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Vendute [187]

Klöckner Mediseal Astucciatrici/Incartonatrici Klöckner Mediseal P1000
Astucciatrici/Incartonatrici Klöckner Mediseal P1000
LB244
Klöckner Mediseal
P1000
2011

Astucciatrice per blister Klöckner Mediseal P1600
Lunghezza: 65 - 150 mm
Larghezza: 35 - 90 mm
Altezza: 15 - 95 mm
Funzionamento: semicontinuo (uno per ciclo)
Rendimento: 150 cicli al minuto (in funzione del prodotto)
Temperatura: 15 °C - 28 °C
Umidità relativa all'aria: 20 - 70 %
Contenuto d'olio residuo: 0,01 mg/m3
Polvere residua: 0,10 mg/m3 - 0,10 µm
Acqua residua: 6,00 g/m3 + 3 DTP.

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BAUSCH+STRÖBEL Vendute BAUSCH+STRÖBEL AFV 1010
Vendute BAUSCH+STRÖBEL AFV 1010
IT247
BAUSCH+STRÖBEL
AFV 1010
n/a

Le macchine di questa serie sono macchine completamente automatiche per il riempimento e la chiusura di ampolle e fiale.
Sono macchine rotanti che lavorano 1 o 2 contenitori ad ogni ciclo macchina.
La stazione di dosaggio è dotata di una o due pompe a pistoni rotativi senza valvole.
Uscita/ora: 3000
Ampoul range di grandezza: max. 23 mm - Max. 155 mm
Misura dei flaconi: max. 30 mm - max. 110 mm
Campo di dosaggio: 0,15 - 28 ml
Alimentazione elettrica: 230/400 V - 50 Hz - 1,0 Kw
Peso: 580 Kg
Dimensioni: 1850 x 1600 mm

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Cito Pac Vendute Cito Pac BST 10 - KTE 10 - SFD 10
Vendute Cito Pac BST 10 - KTE 10 - SFD 10
IT248
Cito Pac
BST 10 - KTE 10 - SFD 10
1984

CP-Citopac FKS-10 CP macchina per supposte, riempimento, raffreddamento e sigillatura per confezioni preformate di plastica composta da:
- Riempitrice SFD10CP con due punti di riempimento (dosaggio per ogni punto di riempimento da 0.5 a 3.5ml)
- Tunnel di raffreddamento KTE-10 CP con un percorso di raffreddamento di 25mt ca.
- Sigillatrice BST-10 CP per chiusura delle aperture su confezioni in plastica preformate
Capacità produttiva regolabile sino a ca. 10.500 supposte/ora
anno: 1989.

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BAUSCH+STRÖBEL Vendute BAUSCH+STRÖBEL AVB 12000
Vendute BAUSCH+STRÖBEL AVB 12000
IT249
BAUSCH+STRÖBEL
AVB 12000
1991

Sigillatrice RVB 12000
Marca: Bausch + Ströbel
Anno di costruzione: 1991
Capacità/h: fino a max. 24. 000 pezzi
Valori elettrici: 230/400 V, 2,5 kW, 50 Hz, 24 V
Altezza di lavoro: 900 mm
Peso: ca. 925 kg
Dimensioni della macchina: 4. 500 x 1. 110 x 1. 950 mm (L x P x A)
Formati disponibili delle bottiglie: 14,75 x 35,5 - 2ml
Fiala Formati disponibili dei tappi: 13 mm
Tappi a crimpare Control Siemens S5

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ROMMELAG Blow-Fill-Seal / Bottelpack ROMMELAG 305M BFS
Blow-Fill-Seal / Bottelpack ROMMELAG 305M BFS
LB265
ROMMELAG
305M BFS
1998

Riempitrice Rommelag per il riempimento di prodotti farmaceutici sterili di dose unitaria di tipo 305M BFS con apparecchiature associate:
- Convogliatori per macchine
- Chr. Stougaard PGT 34 Polyloader
- Jenco HD50T Dryer
- Hydraulik 32-1,31-00-3 Pack idraulico
- Assemblaggio pompa a vuoto
SPECIFICHE:
- Attualmente in funzione 2, 2,5 e 4 ml unità di dosaggio di unità a 11000 UDV all'ora.
- La qualificazione Steam In Place e le corse dei media sono state eseguite ogni anno prima della rimozione.
- L'apparecchiatura è stata calibrata dalla BIL a intervalli di routine.
- Peso: ca. 7000kgs
- Lunghezza: ca. 3150mm
- Larghezza: ca. 2825mm
- Altezza: ca. 2800mm
Emissioni:
- Rumore: 77 dB(A)
Elettrico:
- Tipo di involucro: IP54
- Tensione di alimentazione: 3 x 400 V+N, PE
- Frequenza: 50 HZ
- Corrente: 120 A
- Tensione di controllo: 24 V DC
- Fusibile principale: 125 A
- Consumo nominale: 80 kVA
Pneumatico:
- Pressione dell'aria: 8 bar
- Max. Consumo: 350 l/min
Idraulica:
- Pressione: max. 160 bar
- Motore idraulico: 11 kW
- Ø estrusore: 45 mm (9 D)
- Motore estrusore: 32kW
- Granulato plastico utilizzato: LDPE
- Capacità di plastificazione per il granulato plastico: 65 kg/h
- Vapore: 2,5 bar; purezza < 1 μm
- Consumo per la preparazione: 40 kg/h
- Consumo per la produzione: 15 kg/h
- Acqua di raffreddamento: 12 ºC, 4 bar; < 55 μm/12 ºdH
- Consumo: 2 m3/h
- Temperatura (macchina):
- Temperatura di stoccaggio: 15-30 ºC
- Temperatura di esercizio: 15-30 ºC
- Umidità dell'aria: 40-80%.

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Seram Vendute Seram C/102
Vendute Seram C/102
LB269
Seram
C/102
2000

La macchina è in grado di dosare tutti i tipi di materiali in polvere o in granulometrie molto fini, compatibili con il tubo di alimentazione; in particolare è indicata per il dosaggio di latte in polvere, polveri farmaceutiche, spezie, farine, caffè, ecc…
La macchina permettete il dosaggio da 2 a 6000 cm3 di prodotto.
Il controllo del dosatore avviene direttamente dalla tastiera della confezionatrice abbinata.
Questa macchina permette di dosare il prodotto che andrà confezionato facendo una misurazione di tipo volumetrica tramite il controllo del numero di frazioni di giro effettuati dalla coclea.
Il principio costruttivo della macchina è basato su una coclea che girando spinge verso l 'uscita un volume di prodotto proporzionale al numero di giri.
A seconda della velocità della coclea cambia il prodotto che viene dosato nell'unità di tempo.
Si compone di: una struttura metallica, un motore trifase (n° 1 figura 1.2) usato per evitare che il prodotto si intasi all'intemo dell'imbuto di dosaggio (n° 2 figura 1.2 ), un motore brushless (n° 3 figura 2. 1) a velocità variabile per far girare la coclea.
Le frazioni della conclea sono regolate da un encoder (all'intemo del motore brushless) e controllato direttamente dal P.L.C. di controllo della confezionatrice.
DATI TECNICI:
Lunghezza: 1050mm
Larghezza: 520mm
Altezza: 1000mm
Peso: 150 kg
Consumi elettrici (solo nella versione con valvola di fondo) 3.5 NI/' a 6 bar
Pneumatici 3,5 KW, 380 V, 50 Hz

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Neri Marchesini Etichettatrici Neri Marchesini SL400 VTE
Etichettatrici Neri Marchesini SL400 VTE
LB268
Neri Marchesini
SL400 VTE
n/a

Etichettatrice Neri modello SL400 VTE
Macchina etichettatrice per l'applicazione di etichette autoadesive su oggetti di
forma rettangolare.
- costruzione in acciaio inox ed alluminio anodizzato;
- trasporto oggetti su nastro a velocità variabile;
- gruppo distanziatore
- gruppo di ribadimento etichette
- sbobinatore automatico
- uscita etichette a velocità variabile fino a 30 mt./min.;
- la macchina è prevista di tutti i dispositivi di sicurezza;
- impianto elettrico a norme CEi;
La macchina base è costituita dalla etichettatrice SL 400 TE per l'applicazione di
2 etichette di sicurezza (Tamper Evident). Sulla macchina viene installata una
testa supplementare per l'applicazione di una terza etichetta sulla faccia
superiore del prodotto.
DATI TECNICI
Tensione di alimentazione: 220/380 V. 50 Hz. ( 415 V su richiesta).
Potenza installata: 3.5 Kw.
Dimensioni d'ingombro: mm. 1960 x 1350
Altezza da terra: mm. 1900
Peso netto: Kg. 500
Dimensione astucci: min. 63 x 20 mm max. 300 x 200 mm

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Marzocchi Riempitrici e Tappatrici Sterili  Marzocchi U 14
Riempitrici e Tappatrici Sterili Marzocchi U 14
IT272
Marzocchi
U 14
2001

Macchina di riempimento completamente automatica modello «U14»
La macchina è di tipo rotante intermittente, operante su sei fiale simultaneamente nelle seguenti stazioni: alimentazione, ribaltamento, scultura, taglio, ribaltamento, riempimento, saldatura, conteggio ed eiezione. Nei punti critici della macchina ci sono contatti di sicurezza per il taglio immediato nel caso in cui:
- le fiale non vengono restituite in posizione eretta prima del riempimento.
- una lampadina si rompe durante il riempimento.
- la pressione del gas inerte (quando utilizzato) scende al di sotto di un minimo prefissato.
La macchina, concepita per maneggiare le lampadine chiuse, può anche maneggiare le lampadine aperte.
La macchina può anche riempire le lampadine per la liofilizzazione e le lampadine per la saldatura dopo la liofilizzazione, poiché è molto facile e veloce per l’operatore scollegare le sezioni necessarie per mantenere le lampadine in posizione eretta durante tutto il ciclo.
Tasso di produzione: da 4. 000 a 14. 000 all’ora a seconda del volume da riempire e delle caratteristiche della soluzione. Capacità di dosaggio: 0,1 ml. a 20 ml. Precisione di riempimento: + 0,5% del volume dosato
Caratteristiche generali
er ottenere un’elevata versatilità e semplicità d’uso, la macchina è stata progettata con dispositivi speciali per consentire procedure operative molto semplici con un unico operatore:
- Tutte le regolazioni si trovano all’esterno del corpo principale, facilmente accessibili senza alcun disassemblaggio.
- Una modifica delle dimensioni delle lampadine può essere effettuata senza l’uso di alcun utensile; le coppe delle lampadine possono essere svincolate e sostituite dalla mano dell’operatore.
- Le graduazioni per il corretto posizionamento di tutte le sezioni si basano sull’altezza delle fiale saldate.
È quindi molto facile per l’operatore fare le regolazioni necessarie, a seconda delle dimensioni della fiala.
- Tutte le parti non direttamente accessibili sono dotate di soluzioni tecniche che permettono buone prestazioni della macchina anche nel caso in cui vi sia impossibilità di effettuare la manutenzione richiesta.
- Tutte le parti a contatto con i liquidi sono realizzate esclusivamente in acciaio inox AISI 316 L, 321, teflon e vetro.
- Tutti i punti da smontare frequentemente per la pulizia, il lavaggio e la sterilizzazione (blocchi di pompe, gruppo di aghi, sistema di incisione) sono del tipo ad accoppiamento rapido.
Caratteristiche specifiche
Alimentazione: il paracadute di alimentazione standard può essere sostituito con un’altra di dimensioni particolari per soddisfare le esigenze particolari degli utenti. La scultura è realizzata da un disco speciale a rotazione a 7. 000 giri. su un motore trifase separato, alimentato da un convertitore elettronico di frequenza.
Riempimento: se la soluzione richiede l’eliminazione dell’ossigeno dall’interno dell’ampolla, per il riempimento vengono utilizzati aghi a doppia parete. Il gas inerte che scorre nella camera tra i due aghi fa una sorta di risciacquo sulla fiala prima che il liquido entri nella fiala (agendo come pre-gas) e scorre continuamente durante il riempimento fino all’uscita finale degli aghi.
Un interruttore di pressione taglia fuori la macchina se la pressione del gas inerte scende al di sotto di un minimo prefissato.
Il sistema suck-back è regolabile in modo che, quando si riempiono volumi più grandi con prodotti ad alta viscosità, è possibile mantenere un’elevata precisione di dosaggio.
Lavaggio dei pistoni: i pistoni di dosaggio possono essere lavati ad ogni corsa di dosaggio per consentire un funzionamento senza problemi anche con soluzioni sature, soluzioni di base organica o, in generale, con soluzioni che non consentono altrimenti un ciclo di riempimento senza problemi.
Saldatura: sistema di saldatura a pull-seal, funzionante con una fiamma di gas e ossigeno.
La regolazione del gas e dell'ossigeno è separata ma unica per le sei fiamme.
Espulsione: realizzata con un dispositivo di rallentamento per evitare qualsiasi scossa prima del raffreddamento completo.
Le fiale saldate, dopo il raffreddamento, possono essere raccolte in modo casuale o messe in vassoi di metallo.
Le dimensioni di questo sistema possono essere personalizzate, come per l'alimentatore, per soddisfare le esigenze specifiche dell'utente.
La macchina è protetta su tutto il suo perimetro da una cabina dotata di porte allo scopo di avere una protezione efficace ma allo stesso tempo un facile accesso.
Una qualsiasi delle porte potrebbe aprirsi accidentalmente durante il funzionamento, la macchina si fermerà immediatamente.
Solo una singolare operazione può attivare una specifica modalità di funzionamento a fini di manutenzione, in cui la macchina può operare con porte di sicurezza aperte.
Dimensioni:
peso netto della macchina: kg. 800 circa.
Peso lordo della macchina imballata per la spedizione: kg. 1. 150 circa,
Dimensioni di imballaggio: mt. 2. 00 x 2. 00 x 2. 10 h. approssimativamente.

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Groninger Vendute Groninger КVК 310 B
Vendute Groninger КVК 310 B
IT279
Groninger
КVК 310 B
2010

Ghieratrice Groninger KVK 310 B
Uscita: Regolazione meccanica fino a 36. 000 fiale all'ora (fino a 600 fiale al minuto) per la ricetta a seconda dell'uscita.
Il formato comprende Ø 16,25 x 31,00
Allacciamento elettrico: 230/400 V, 50 Hz, 3 Ph+N+PE
Assorbimento elettrico: ca. 8,4 KW
PLC: Siemens S7
Pannello operatore: Pannello B & R (fornito da GSK)
Stazione di sigillatura: Tramoggia, vasca di selezione vibrante, binario di alimentazione tappi e utensili di sigillatura
Campo di lavoro: Altezza della fiala 31 - 75 mm
Diametro della fiala 14 - 30 mm
Diametro del tappo fino a 23,5 mm
Altezza di lavoro: 900 ± 15 mm
Finitura: Tutte le parti sopra la piastra di base (se non tappi o non tappi a contatto) sono realizzate in 316L, 316TI o 304, Ra ≤ 0,8 µm - ma non elettrolucidate.
Il disco di tenuta è in acciaio inossidabile temprato.
Le superfici per i tappi e le parti a contatto con i tappi sono realizzate in 316L elettrolucidato o in plastica idonea (conforme FDA), Ra ≤ 0,4 µm per superfici in acciaio inossidabile.
Cuciture saldate Ra 0,8 µm - 1 µm.

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Glatt Essiccatore/Essiccatori a Letto Fluido/Forni Glatt WSG120 Pro
Essiccatore/Essiccatori a Letto Fluido/Forni Glatt WSG120 Pro
IT281
Glatt
WSG120 Pro
2006

Serie WSG:
Massima efficienza per essiccazione e granulazione.
Il letto fluido assicura un'asciugatura incredibilmente veloce, liscia e uniforme. Pertanto, gli essic-catori a letto fluido vengono spesso utilizzati in combinazione con granulatori ad alta velocità (miscelatori a umido).
Con l'aggiunta di un ugello nebulizzatore, l'essiccatore diventa un granulatore.
Le granulazioni a letto fluido sono note per la loro omogeneità superiore. Le proprietà dei granuli (dimensione, densità, porosità) possono essere controllate in un'ampia gamma impostando diversi parametri di lavorazione.
Il design PRO per la serie WSG offre il massimo livello di contenimento dell'esplosione. La resi-stenza agli urti di pressione di 12 bar è l'ultima al mondo. Questo design all'avanguardia rende possibile processare praticamente tutti i prodotti farmaceutici conosciuti - senza riduzione della pressione! Il design di Glatt utilizza materiali speciali che forniscono lo stesso peso complessivo e le stesse caratteristiche di manovrabilità dei tradizionali sistemi di decompressione a 2 bar. Un vantaggio unico!
Esclusiva resistenza agli urti di pressione di 12 bar senza scarico della pressione
Ideale per il contenimento totale.
Pulizia superiore: CIP / SC SuperClean® (pulizia CIP completamente automatica).
Filtro testato tipo bag shake.
Dati tecnici :
Volume macchina 4,2 lm3
volumi contenitori materiale 525 l
Prodotto a contatto piatto 6,82 m2
Superficie interni 1,36 mq
Volume 0,36 m3

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MARCHESINI GROUP Astucciatrici/Incartonatrici MARCHESINI GROUP MA 255
Astucciatrici/Incartonatrici MARCHESINI GROUP MA 255
IT299
MARCHESINI GROUP
MA 255
2004

Astucciatrice orizzontale continua Marchesini MA 255
Astucciatrice orizzontale a movimento continuo, costruita interamente a balcone, concepita intorno
a tre concetti base: versatilità, ergonomia e massima efficienza in un ingombro contenuto.
Per le sue caratteristiche è una soluzione ideale per il confezionamento di prodotti sia farmaceutici
che cosmetici.
Caratteristiche generali
• Costruzione a sbalzo, nel massimo rispetto delle norme GMP.
• Tutti i gruppi di alimentazione situati in posizioni ergonomiche
• Meccanica a bagno d’olio per ridotta manutenzione e rumorosità contenuta
• Cambio di formato semplice e rapido, effettuabile interamente dal fronte macchina
• Interfaccia operatore di tipo Touch Screen, che consente di gestire e variare tutte le funzioni macchina
• Funzione di autodiagnosi
• Funzione di Help per rimediare ad eventuali anomalie in modo rapido e sicuro
• Possibilità di alimentare il prospetto (opzionale), sia prepiegato che con piegatore automatico in posizione accessibile da parte dell’operatore.
• Ampia scelta dei sistemi di marcatura: ad incisione, ink-jet, laser (opzionale)
Automatismi e sicurezze:
• Ciclo automatico di funzionamento con chiamata astuccio
• e prospetto solo in presenza del prodotto
• Controllo incrociato di presenza prodotto-astuccio-prospetto
• Controllo carico minimo prodotto-astuccio-prospetto
• Controllo corretta apertura astuccio
• Controllo presenza del prospetto prima dell’introduzione in astuccio
• Controllo meccanico di sicurezza sullo spingitore prodotto
• Sicurezza di sovraccarico sulla meccanica generale della macchina
L'introduzione del prodotto avviene in continuo, tramite due spingitori posti sul lato opposto operatore che effettuano due introduzioni alla volta.
L’azione dei due spingitori è completamente indipendente, consentendo, quando necessario, l’avanzamento di uno solo dei due.
Velocità meccanica: fino a 200 pezzi/min
Dati tecnici:
Velocità meccanica: max. (pz/min.) 200/180
Potenza installata: c.a. 5 kW
Peso netto indicativo: 2400 Kg
Livello acustico <75 dB

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DE LAMA Vendute DE LAMA DLDR-Ex
Vendute DE LAMA DLDR-Ex
RS302
DE LAMA
DLDR-Ex
2004

L'essiccatore statico DE LAMA DLDR-Ex è progettato per soddisfare i più elevati standard dell'industria farmaceutica, chimica e alimentare e per eseguire il trattamento di essiccazione di:
• Polveri e granuli
• Vetreria (contenitori, fiale, bottiglie)
• Vassoi
• Contenitori metallici vuoti
• Vari tipi di materiali che richiedono un basso contenuto di umidità residua finale
• Prodotti contenenti un'alta percentuale di alcool, solventi o altri materiali volatili che generano vapori classificati come infiammabili e potenzialmente esplosivi.
La macchina funziona con temperature comprese tra 30 e 80 oC.
Pareti inferiori ed esterne costruite intorno ad una struttura pesante e completamente saldata.
Parte in acciaio inox AISI 304.
Camera in acciaio inox AISI 304
Tutte le superfici inferiori saldate al 100% di continuo
Esecuzione del pavimento per una pulizia e un lavaggio rapidi e facili
Isolamento termico di alta qualità e prestazioni
Quadro elettrico sull'asciugatrice o in un armadio separato
Rampa di riscaldamento regolabile con evacuazione dell'umidità interna.
Termoresistenza fissa per regolazione e termoresistenze flessibili Ptl 00
Ohm classe A EN 60751 /IEC 751 per il monitoraggio della temperatura all'interno della camera.
Connessioni a morsetto per attività di convalida/riconvalidazione.
Le superfici interne ed esterne delle porte sono realizzate in acciaio inox AISI 304. Le operazioni di apertura/chiusura delle porte sono effettuate manualmente mediante maniglia a leva.
La perfetta tenuta della porta è assicurata da una guarnizione di tenuta, profilo speciale, in gomma siliconica, adatta a sopportare anche alte temperature.
Esclusivo sistema deflettore per la regolazione del flusso d'aria per ottimizzare la distribuzione dell'aria e l'uniformità della temperatura in qualsiasi punto della camera.
Gruppo ventilatore elettrico centrifugo, realizzato in acciaio inox AISI 316 per ricircolo aria interna e cambio flusso aria.
Riscaldamento d'aria standard mediante vapore industriale.
Alloggiamento, realizzato in acciaio inox AISI 304, interamente saldato e a tenuta d'aria con piastra frontale portante i riscaldatori e porta frontale che consente l'accesso ai riscaldatori per l'ispezione.
Trifase
Pressione max. bar/kPa 0,006 (0,6)
Temperatura massima C. (K): 90 (363)
Tensione: V 5% 400
Frequenza: Hz 50
Abs. potenza: W 2500

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IMA Astucciatrici/Incartonatrici IMA CP38
Astucciatrici/Incartonatrici IMA CP38
IT305
IMA
CP38
2016

Incartonatrice IMA modello CP38 abbinata a palletizzatore modello 20.
Include in linea:
- Bilancia Garvens;
- Testa di etichettatura;
- Applicatore.
Progettata specificamente per la movimentazione di cartoni sfusi o raggruppati, la CP38 è un'imballatrice per valigie ad alta velocità e carico laterale che beneficia di un design semplice da usare, garantendo completa accessibilità e facilità di pulizia.
Grazie alla tecnologia servoassistita per una movimentazione del prodotto estremamente fluida, CP38 può contenere fino a 30 casse/min e ha un ingombro ridotto.
Durante il carico, la custodia viene eretta e tenuta in posizione su 2 lati consentendo un uso efficace del cartone ondulato di qualità inferiore.
Il meccanismo di costruzione della cassa assicura ora un posizionamento estremamente basso, aumentando così l'autonomia della macchina.
L’incartonatrice a carico laterale CP38 è in grado di ottenere un'alta velocità in modalità full aggregation.
La velocità di produzione è uno dei fattori chiave che influiscono sulla funzionalità e l'implementazione di successo del processo di aggregazione.
Tutti i principali moduli funzionali della CP38 sono azionati da servomotori:
raccolta casse, formatura e trasferimento casse, trasporto casse alla stazione di chiusura, tramoggia, spostamento spintore sollevabile dall'area di impilamento all'area di introduzione, rotazione, accatastamento prodotti.
Dimensioni cartoni (min.): 200 x 90 x 110
Dimensioni cartoni (max.): 500 x 350 x 350
Aria compressa: 6 bar
Potenza installata: 8 KW
Peso lordo: 2900 Kg
Max. velocità: Fino a 30 casi min

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BAUSCH+STRÖBEL Riempitrici e Tappatrici Sterili  BAUSCH+STRÖBEL UFVK 2000
Riempitrici e Tappatrici Sterili BAUSCH+STRÖBEL UFVK 2000
IT310
BAUSCH+STRÖBEL
UFVK 2000
1985

Riempitrice per vials iniettabili UFVK 2000 BAUSCH+STRÖBEL
Peso: 1200 Kg
220/380 V
1,5 Kw
Frequenza: 50 Hz

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IMA Etichettatrici IMA Sensitive AV
Etichettatrici IMA Sensitive AV
IT328
IMA
Sensitive AV
2002

Sensitive AV è una etichettatrice completamente automatica, adatta all'applicazione di etichette autoadesive su piccoli contenitori instabili come fiale, cartucce e fiale.
La macchina può essere utilizzata fuori linea con carico e scarico da e su vassoi, oppure in linea tramite le necessarie unità di collegamento. La macchina è completamente in acciaio inox e tutte le unità sono leggermente sopraelevate rispetto alla base per un facile accesso e pulizia. Il cambio formato per trattare contenitori con diametri diversi, è semplice e veloce. Il pannello di controllo è dotato di un display per visualizzare tutti lo stato della macchina, il report di produzione e la risoluzione dei problemi.
I contenitori vengono caricati dal vassoio al nastro trasportatore di alimentazione per essere convogliati per mezzo di un rotolo alla singola ruota stellare di alimentazione.
Attraverso la stella-ruota i contenitori sono alimentati al carrousel centrale di etichettatura. Posizionato tra st.st. cuscinetti i contenitori ruotano facilmente per l'avvolgimento delle etichette. L'applicazione dell'etichetta è eseguita da una testa di distribuzione, controllata da un motore passo-passo sincronizzato con la velocità di trasporto del contenitore. Le unità di controllo e il sistema di scarto automatico sono montati lungo il carosello centrale. Quando escono dalla giostra centrale i contenitori sono guidati dalla ruota-stella in uscita e convogliati sul vassoio di raccolta. Nel caso di macchine con collegamento in linea, i contenitori vengono prelevati da una singola fila da un sistema a nastro laterale e caricati sul trasportatore di alimentazione, che in questo caso ha anche una funzione di raccolta. L'uscita della macchina può essere dotata di un collegamento in linea alla macchina a valle.
Uscita: Fino a 500 pz/min.
Potenza installata: 5 Kw
Tensione standard: 400 V - 50 Hz - 3 PH + N + G
Lunghezza: 1950 mm
Larghezza: 1950 mm
Altezza: 1850 mm
Dimensioni del contenitore: 8,5-32 mm Ma. Altezza 120 mm
Dimensioni etichetta: lunghezza: da 10 a 100 mm Altezza da 10 a 48 mm
Bobina dell'etichetta: Max. 400 mm
Precisione di etichettatura: 0,1 mm

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Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

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Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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