Marchesini Blisteratrice MB 440 для ПВХ - ALU.
FIno на 56 ударов в минуту и до 448 блистерной минуте .
Система управления камерой для присутствия планшетов.
Автоматическая система для загрузки планшетов.
Блистер Маршесини Модель MA 305.
Непрерывный двигатель.
Автоматическое кормление волдырей.
Сложите проекты Гука.
Баркод Читатель
Буклет подачи.
Система кодирования корпусов.
Диапазон рабочих коробок мин. 25 x 15 x 65 мм максимум 100 x 85 x 150 мм.
Скорость до 240 случаев в минуту
Размеры машины 2500 x 1700 x 2100 мм.
Высота работы около 850 тыс./- 100 мм.
Вес 700 кг.
Скорость до 150 бутылок в минуту.
электричество 400 V N/ PE 50 Гц.
Мощность поглощается 10 А.
Потребление воздуха 6 баров.
Максимальный диаметр катушки 400 мм.
Горячая система кодирования с Алленом.
Автоматическая система лома, если этикетка отсутствует.
FETTE P2200 КОМПРЕССОР
Количество станций: 35.
Максимальный диаметр: 16 мм.
Максимальная толщина: 8,5 мм.
Диаметр турина: 410 мм.
Сила сжатия: 100kN.
Сила предварительного сжатия: 100kN.
Максимальная глубина: 18 мм.
Тип ударов: Евро D.
Скорость вращения: 15 - 100 об/мин.
Максимальная выработка: 248 000/ч.
Вес: около 3500 кг.
Компрессор KILIAN S250
Выход планшета: 270. механическая скорость 000/ч.
Количество станций: 40.
Максимальный диаметр: 13 мм.
Глубина загрузки: 16 мм.
Сила сжатия: 80kN.
Сила предварительного сжатия: 40kN.
Тип ударов: Евро B.
Максимальная выработка: 270 000/ч.
Измерения: 1,100x800x1,900 приблизительно.
Вес: около 2000 кг.
Год изготовления: 2001.
Конфейтор IMA HT400
Твердый настенный бас, без перфораций, позволяет обрабатывать все размеры и формы продукта без засорения.
Форма, в сочетании с гладкостью поверхности, приносит идеальное смешивание ядер и равномерное распределение материала покрытия.
Эксклюзивная запатентованная система сушки.
Два плуга, погруженные в центральную кровать, гарантируют, что сушки воздуха передается непосредственно через массу таблетки, таким образом избегая завитки и турбулентности внутри баса. В зависимости от требований процесса можно использовать как перемежающиеся вомимеры, так и исчерпанные плуги.
Использование лопастей различных размеров обеспечивает высокую гибкость с точки зрения работоспособности баса.
Пистолеты:
Сахар и пленка спрей пушки могут быть легко установлены на раздвижной поддержки руку, которая может быть быстро удалены из передней двери баса, что позволяет их калибровки / регулирования и очистки и дезинфекции операций быстро и безопасно.
Высокотехнологичная система HT является идеальным решением для покрытия пленки и сахарных таблеток и микротаплетов.
Изнурительные вумеры, погруженные в центральную кровать, обеспечивают оптимальные результаты вентиляции, необходимые при покрытии водяной пленкой, а также максимальную универсальность для достижения наилучших результатов в процессах сахарного покрытия.
Технические детали:
Минимальная/максимальная рабочая емкость (литры): 200 плюс 400.
Диаметр баса: 1630 мм.
Низкий диаметр рта (мм): 520.
Мощность двигателя: 4 кВт.
Процесс воздушной отправки (м3/ч): 2500.
Мощность поглощается: 25 кВт.
Romaco as-300 модель, построенная для вставки волдыря и ингалятора в случаях.
Год изготовления 2002, 415вольт, 50 Гц, 6кв, вес 3000кг.
Максимальная номинальная мощность 300 случаев в минуту.
Есть 5 размеров для следующих размеров 42x25x100mm, 42x52x100mm, 42x40x100mm, 51x18x102mm, 51x30x102mm.
Машина поставляется с хорошим количеством запасных частей от производителя.
Кроме того, с точки зрения GUK складывания, тип FA21/4 Cartonac 2000, 2008 год.
Также с читателем штрих-кода Laetus COSI 221-01.
AS300 имеет диапазон размеров: А от 25 мм до 100 мм. B от 12 мм до 70 мм. C от 70 мм до 200 мм. Плюс B плюс 140 мм.
Blistera para jeringas prellenadas Marchesini MB 420
Marchesini FB 420 предварительно заполненный шприц волдырь
Машина для высоких производств, квартира, балкон, независимая безщепоминка моторизации для каждой станции, отделка из нержавеющей стали, управляется ПК.
Предназначен для вписывания в производство фармацевтической среды, в полном соответствии со стандартами GMP, он образует бункеры для флаконов и / или флаконов, шприцев и аналогичных продуктов с использованием теплостойких материалов, таких как ПВХ, ПЭТ, Полистирол (PS), PP, PLA, лист мультиламин и т.д.
Надежность, модульность, простота работы и простота изменения формата делают машину надежной, гибкой, эффективной и простой в обслуживании.
Основные характеристики:
Независимые станции с безщеточной моторизацией.
Панель регулируемая скорость машины, ссылаясь на формат.
Двойная буксировка группы с плоскогубцами большую точность поля.
Быстрое и простое изменение формата, без помощи инструментов: поле и параметры автоматически выбираются из панели, выбирая формат рецепта.
Встроенный Robomaster для продуктов Pick-and-Place.
Предназначен для встроенных подключений к/из интегрированных машин.
Широкий спектр высокоскоростных автоматизированных систем питания положительного типа.
Высокая глубина формирования (до 42 мм).
Также доступна в версии SFRIDO зеро (FB) с быстрым разрезом (в зависимости от конфигурации формата).
Технические данные:
Максимальная глубина формирования (мм) до 42 мм.
Механическая скорость
Формирование/сварка 8-50 циклов/мин;
Механическая скорость Стандартный срез 8-50 циклов/мин;
Максимальная площадь формирования (мм).
Полоса (A) максимум 254 мм.
Шаг (B) 320 мм;
Максимальная площадь разреза Band (A) 248 мм;
Шаг (B) 310мм.
Максимальная скорость 48 000 шприцев/ч.
Установленная мощность машины с 36 кВт сварочной станции;
Сжатое потребление воздуха (6-8 бар) машина со сваркой 1150 Nl/min;
Потребление машины охлаждения воды с кесора. 370 л/ч;
Горизонтальный непрерывного движения астер, подходит для высокоскоростных случаях, все продукты, как правило, найти в фармацевтической и косметической рынках, таких как волдыри, дробилки, конверты и бункеры.
Построенный полностью на балконе, он предлагает все возможности и преимущества коробок Marchesini: складские коробки в оптимальном положении, максимальная доступность, чрезвычайно быстрое время смены формата, минимальное техническое обслуживание.
Возможность собирать различные отходы (продукт, футляр, листовку) в различных контейнерах, что позволяет как лучше опознавательный, так и контроль выброшенного элемента, а также большую легкость в согласовании одних и тех же объектов отходов Общие: Строительство Cantilever в полном соответствии со стандартами GMP - эргономичное положение всех групп кормления; Механика в масляной ванне для снижения технического обслуживания и содержащегося шума;
Надежность и скорость;
Смена простого и быстрого формата, который может осуществляться полностью с фронта машины;
Интерфейс оператора сенсорного экрана, который позволяет управлять и изменять все функции машины;
Функция самодиагностики;
Функция помощи для быстрого и безопасного устранения любых аномалий;
Возможность кормить проспект автоматическим складывающимся в доступном положении оператором;
Система маркировки: Машина имеет систему питания ROBOCOMBI: Группа состоит из трехосного робота с всасывающей головкой, который подбирает продукты и подает их в машину с топором с движением погони.
Система автоматически синхронизирует машину вверх по течению с машиной, в зависимости от требуемой скорости и укладки.
Технические данные:
Вес около 2500 кг;
Установленная мощность 7,5 кВт;
Потребление сжатого воздуха (6 баров) 240 nl/min;
Механическая скорость (до) 400/мин Размеры корпуса: А - 25 тыс. 70 мм/б - 15 тыс. 85 мм/ч - 65 тыс. 190 мм А-Б - максимум 165 мм.
Бандера Multipack F97
Автоматическая бандажная машина Периодически предназначена для упаковки продуктов с расширяемым lm.
Направленный в основном на косметический и фармацевтический рынки, он характеризуется простотой дизайна и высокой скоростью.
Общие характеристики:
Безчистная моторизация обеспечивает надежность и синхронизацию движений даже на высокой скорости: машинное управление и управление двигателем через ПК.
Структура балконной машины, с четким разделением между механическими частями, расположенными на задней части, и раздвижной частью, произведенной на передней части машины.
Эргономичная структура, которая поможет вам проверить и увидеть рабочий процесс.
Простота и конструктивная линейность для лучшей очистки.
Скорость, гонки и позиционирование отдельных групп, которые могут быть установлены НА ПК, с автоматической настройкой машины и формата изменения чрезвычайно быстро и легко.
Скорость от не до 50 обременений в минуту GAMMA FORMATI
а) - Ширина продукции: от 35 до 90 мм;
b) - Высота продукта: от 15 до 90 мм;
h) - Длина продукта: от 75 до 155 мм;
(A) - Ширина бремени: от 70 до 180 мм;
(B) - высота бремени: от 15 до 180 мм;
(H) - Длина бремени: от 75 до 155 мм.
Катушки lm PE- LD:
Диаметр внутренней катушки 75 мм.
Внешний диаметр катушки 300 мм.
Ширина от 40 до 100 мм.
Толстость 38 тыс.
Моторизованный бобслей держатель (как сверху, так и снизу), оснащенный пенсионной системы фильма вокруг бремени.
Автоматическое регулируемое напряжение в зависимости от продукта, который будет обработан.
Свароновая станция была разработана с особой осторожностью, чтобы обеспечить высокое качество бремени как для супер-clewing аспект и устойчивость к растяжения.
Нагрузка удерживается еще во время сварки механически управляемым пружинным прессом. Температура сварки автоматически контролируется компьютером.
Сварочное устройство регулируется в зависимости от высоты груза и управляется безщеильным двигателем, который может быть автоматически отозван ПК.
Система реактивного охлаждения завершает поставку.
Онлайн коробки власти группа включает в себя:
Пара боковых лент, управляемых независимым двигателем, управляемым Inverter.
Скорость, которая может храниться на ПК в формате.
Меньшее количество руководств, регулируемых с b-квотой дела.
Укладчик с переменным ходом, работающий на двигателе Brushless, для оптимизации хода, необходимого для высоты на основе b размера корпуса.
Ячейка максимальной нагрузки.
Укладка бункера с быстрооткрывающимся банком для облегчения работы на машине.
Группа укладчиков работает с движением гребня.
После проведения первой группировки толкатель переходит на сварочную станцию.
Этот толкатель благодаря вертикальному движению гребня увеличивает время, избегая ожидания следующей группировки, которая будет проведена.
Толкатель работает с сервоприводом и может быть установлен пк. Эта система позволяет работать на высоких скоростях, и позволяет упаковать нагрузки от 2 до 5 в высоту, поглощая 500 входящих ящиков без необходимости переворачивать коробки на побережье.
Производитель бутылок Ima K150
Попеременное горизонтальное движение Aver K150 было сделано для вставки в линии упаковки среднего производства.
Скорость значительно выше, чем обычно, и является результатом непрерывных исследований, которые позволили достичь передовых технологий в секторе упаковки.
K150 в данном случае упаковывает продукты фармацевтической, химической, косметической и пищевой промышленности.
Коробки предварительно клееного типа загружаются на склад легкой доступности для оператора, подбираются и открываются в положительную сторону с помощью всасывающего устройства в фазе с транспортной системой.
То же самое может иметь замок en-flap, чередуя закрылки.
Склад коробки предназначен для интеграции с горизонтальной моторизованной лентой, чтобы позволить оператору легко загрузить коробки, что позволяет высокую автономность.
K150 имеет размеры, которые позволяют разместить его в небольшом пространстве; для этих функций является чрезвычайно доступным для оператора.
Части формата и их регистрации были сделаны таким образом, что позволяет оператору выполнить изменение формата в течение короткого времени и с уверенностью.
Пластины, на которых установлены закрывающиеся движения коробок, можно просто и быстро разобрать и заменить другими предварительно записанными, чтобы сделать очень быстрое изменение формата или изменение типа замыкания.
K150 поставляется с системой подачи бутылок, которая автоматически отделяет и ориентирует продукт, прежде чем он будет аккуратно введен в предварительно открытый и сформированный корпус.
PLC автоматически проверяет все этапы упаковки, сообщая о любых аномалиях на дисплее и, при необходимости, выключая машину, чтобы обеспечить управление.
Вес машины: кг.1100.
Потребление сжатого воздуха: Nl/mion.75.
Общая мощность установлена: KW 2.5.
Скорость: max.120 циклов в минуту.
СИЗЕ А 20 - 85 x B 12 - 60 x C 50 - 190 мм.
2000-литровый Осмос Летцнер
ЛЕТЗНЕР HPW Letzner высоко чистый Осмос аверминговый Осмос EDI.
Год выпуска: 2006 год.
Производственная мощность 2000 л/ч.
Описание высокоочищенной машины для производства и распределения воды (HPW).
HPW производится на основе следующих этапов подготовки:
Предварительная фильтрация;
УФ-обработка;
Размягчение;
Тонкая фильтрация;
Обратный осмос с накоплением углеродной кислоты в готовой доступности;
Дегазинг мембраны;
Электродезализация;
Ультрафильтрации.
Кормовая вода, используемая для приготовления, соответствует качеству питьевой воды.
Производство фармацевтической системы водоснабжения составляет не менее 2000 литров в час.
Система управляется центральным кабинетом управления.
Также в систему включен дисплей компьютера, который интегрирован в электрическую панель.
Во время резервной фазы вода постоянно циркулирует через систему обеззараживания, так что она неоднократно направлялась через УФ-систему в ввод кормовой воды, чтобы уменьшить риск микробного загрязнения.
При контролируемой температуре циркулирующая пресная вода заменяется пресной питьевой водой.
Уфовая обработка перед мембраной системой обратного осмоса используется для защиты от микробного загрязнения.
HPW распространяет свое производство через завод по производству в периоды, когда система полностью функционирует.
Антиледный блок циркулирует отдельно.
Кроме того, на фазах ожидания система обратного осмоса загружается углекислой кислотой в будние дни для получения неблагоприятных условий для микроорганизмов на заводе.
В то же время COr Dosage служит для разрыва любых существующих неорганических (сокращение) отложений на мембранах.
Вся фармацевтическая водоочистная установка может быть дезинфицирована горячей водой.
Завод стерилизован с HPW из кольца, что сам завод произвел.
Вода доводится до нужной температуры для санитарии через теплообменники DTS.
Дезинфицирующая дезинфицирующая инфекция автоматически контролируется и контролируется.
Генерируемый HPW необходим в существующей системе хранения и развертывания.
14 м/ч воды
Предварительная обработка включает в себя все этапы процесса подготовки воды для подачи на завершающую стадию очистки воды, которая может быть обратным осмосом, электродейонированием, ультрафильтрацией и требуется ли дистилляция WFI.
Предварительная обработка очень важна, потому что если она не будет адекватной, то может вызвать проблемы на конечной стадии очистки.
Предварительная обработка будет разработана в соответствии с окончательным повыбору лечения PW; предварительное лечение будет направлено на контроль или удаление следующих основных групп примесей:
Турбидность и частицы;
Твердость и металлы;
Органические продукты и примеси;
Анализ воды Oxidants Crude является первым шагом в достижении успешной установки по очистке воды.
Начиная с вашего анализа воды, мы разработаем блок очистки воды для удовлетворения ваших PW или некомпенсационных потребностей конечной воды.
Предварительная обработка может включать в себя некоторые из следующих:
Dualmedia фильтрации;
Фильтрация картриджа;
Единицы размягчения воды:
Системы химических инъекций;
Фильтры для удаления твердых частиц;
Ультрафильтрация;
Микрофильтрация;
Влинейные ультрафиолетовые единицы;
Системы инъекций против инкруствия;
Теплообменники.
Спецификации оборудования UPS4
Год постройки: 1993.
Мин.-макс. ширина формирования 62 - 226 мм.
Циклы: 15-50 циклов/мин.
Глубина: ПВХ 12 мм ALU 10 мм.
Формат Blister: мин. 60 мм максимум 140х39 мм.
Площадь пробивания: 226 мм в длину, ширина 284 мм.
Ширина формирования пленки: мин. 100 мм максимум 298 мм.
Ширина фольги: мин. 100 макс. 298.
TOOLING: ПВХ/ALU - 6 волдырей от 39x94 мм ALU-ALU - 7 волдырей от 38x86 мм.
Планшетный контроль : PacControl версия 2.17 Hapa принтер - H231-1.
Танцор Klöckner Pentaplast CP10
Бренд Клокнер Модель CP10
Обучение ПВХ - ПВХД
Механическая скорость: 15-50 ударов минуту.
Год производства 1990 года, обновленный в 2008 году.
Глубина образования: ПВХ 12 мм.
Ширина полосы: максимум 240 мм.
Диаметр пВХ катушки до 500 м.
Диаметр алюминиевой катушки макс. 300 мм.
Напряжение 380 Циклов 50 Гц.
Включает принтер HAPA и различные форматы.
Marchesini Blisteratrice MB 440 для ПВХ - ALU.
До 56 ударов в минуту и до 448 волдырь грех.
Система управления камерой для присутствия планшетов.
Автоматическая система для загрузки планшетов.
Маркесини Модель MA 355 с 1994 года.
Непрерывный двигатель.
Автоматическое кормление волдырей.
Динамический баланс Garvens S2.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it