Непрерывная тапфорпера для бутылок Groninger KVK 104
Производитель: Гронингер.
Модель: KVK 104.
Год изготовления: 1990.
Количество укупорки головок: 4.
Скорость: 9000 бутылок в час.
Установленная мощность: 1,1 КВт.
Диаметр: 20 - 100 мм.
Высота: 30 - 250 мм.
Тип крышки: винт.
Машины для завинчивания типа CA могут привинчивать пластмассовые колпачки с предварительно нарезанной резьбой, для которых требуется надежное сцепление, или те, которые имеют тип откручивания (поворот)
Заглавные буквы взяты непосредственно от транспортной звезды с клетками или пешеходами
Программируется автоматически
Различные системы контроля затяжки и выталкивания для не встряхиваемых бутылок
Укупорочные станции: 14
Закрытие системы: винтовой тип
Примитивный диаметр: 480 мм
Скорость: прибл. 18 000 флаконов / час
Производитель Preci
Модель Trio - F -TP - 6
Машина непрерывного действия для укупорки стеклянных и ПЭТ бутылок защелкивающимися крышками.
Машина соответствует стандартам GMP и FDA.
Количество укупорочных головок N°4
скорость машины 8 000 бутылок в час механическая производительность
Установленная мощность 1,1 кВт
Диаметр бутылки 20 - 115 мм
высота бутылки 40 - 220 мм
Размеры нажимного колпачка Минимальный диаметр 20 мм Максимальный 115 мм
Система напорных колпачков
Bausch Stroebel KS 1010 для инъекционных флаконов
Бауш Стробель да. 3.f00 флаконы/ч, полностью автоматические, состоящие из:
Бренд: Бауш Стробель
Модель: KS 1010
Версия из нержавеющей стали для 16-45 мм флаконов, высота 25 - 80 мм, скорость второго продукта максимум. 3500 флаконов/ч.
Включает в себя 1 вибратор для металлических крышек, станцию agrafadora.
Команда поставляется с его защиты от рака, проверяя наличие крышки и его сигнализации.
Коркер Rudolf deckert AVM 730
Прерывистая роторная укупорка с 12 альвеолами
Капирование головы для плати и металлических колпачков
Автоматическая система подачи крышки
Скорость до 4200 бутылок в настоящее время
Диаметр до 90 мм
Высота от 40 до 215 мм
F550 - это 8-головочная ротационная машина для автоматической подачи и запечатывания алюминиевых или откидных капсул. Машина была разработана для работы с ранее заполненными флаконами и позволяет применять алюминиевые или откидные крышки; она также предназначена для поточного соединения как вверх, так и вниз по потоку. Флаконы поступают в машину через специальный питатель. Флаконы поступают с подающей ленты и закрываются вращающейся головкой. После завершения операций флаконы выходят на ленту выгрузки или отбраковываются с ленты.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
размеры флакона
- диаметр: мин. 14 мм - макс. 60 мм
- Высота: мин. 5 мм - макс. 100 мм
производство: 16000 флаконов в час
Установленная мощность: 3,5 кВт
Машина для укупорки бутылок в модифицированной атмосфере и вакууме была разработана и изготовлена в соответствии с самыми современными и передовыми технологиями. Все принятые решения являются результатом исследований и проектирования, направленных на создание безопасных, надежных машин, способных гарантировать высокие стандарты качества и производства.
Машина изготовлена из высококачественных компонентов, что гарантирует низкую стоимость обслуживания и длительный срок службы. Трубопроводы, фитинги, клапаны, материалы и установленные приборы соответствуют директивам F.D.A.
Все детали машины, гладкие поверхности, закругленные углы были специально разработаны для облегчения очистки и дезинфекции.
СЕКТОР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
Фармацевтическое, химическое, косметическое, пищевое, диетическое, медицинское оборудование, производство.
ПЕКУЛЯРНОСТЬ:
Процесс укупорки бутылок делится на следующие этапы:
1. Подача бутылок: контейнеры с линии поступают в машину, где шнек устанавливает их с шагом машины. Шнековый питатель подает бутылки в загрузочные колодцы, где после поворота примерно на 180° они попадают на карусельные пластины.
2. Укупорка в модифицированной атмосфере: подающая звезда укладывает бутылки на карусельные тарелки, которые перемещают бутылку к укупорочной головке; процедура укупорки бутылок делится на следующие этапы: Подъем бутылки, откупоривание бутылки, вакуум бутылки, азот и колпачок, вакуум бутылки, укупорка бутылки, спуск и освобождение бутылки.
3. Выгрузка бутылок: выходная звезда принимает бутылки с укупорочной карусели и после поворота примерно на 180° помещает их на выходную ленту, рядом с выталкивателем.
4. Отбраковка бутылок: Система отбраковки реализована с помощью системы Soft Push, характеризующейся наличием подушечки, покрытой абсорбирующим материалом и приводимой в движение пневматическим цилиндром. После получения сигнала отбраковки от логики управления машины прокладка выходит, ударяет по контейнерам с дефектами укупорки и перемещает их в независимый накопитель отбраковки. И наоборот, подходящие бутылки будут свободно поступать в следующий процесс.
Скорость производства может быть изменена путем воздействия на соответствующие параметры, задаваемые с панели управления. Максимальная достижимая скорость составляет 9 000 бутылок в час при использовании бутылок объемом 100 мл.
Год постройки: 2006
Длина мм 4550
Ширина мм 2310
Вес нетто кг 5000
Частота Гц 50
Напряжение Вольт 380
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА
Производство 9000 бутылок/час (100 мл)
Размер обрабатываемых бутылок 50 / 100 мл
Материал обработанных бутылок: стекло
Расход пара 300 кг/час
Расход воды 18 л / мин
Укупорочный моноблок Intermettient motion с 2009 года
Технические данные
Механическая скорость 90 ходов/мин
Потребляемая мощность 4,5 кВт
Расход воздуха 200 Нл/мин
Давление воздуха 5-6 бар
Вес брутто 1950 кг
Диапазон размеров
A от 20 мин -70 макс
B от 15 мин -80 макс
C от 35 мин -180 макс
Диаметр 15 мин -80 макс
Укупорочная машина MULTIFILL F550 (является частью целой линии) идеально подходит для различных продуктов, таких как сиропы, растворы, суспензии, глазные и ушные капли, сахар или вязкие интраназальные продукты.
1.Автономная система CIP/SIP.
2.Система выпрямления для погружных трубок.
3.Регулируемая по высоте загрузочная турель с бесщеточным двигателем.
4.Улучшенное соответствие требованиям GMP.
5.Проверка усилия укупорки и момента укупорки
Мин. Макс.
Диаметр бутылки (мм) 16 80
Высота бутылки (мм) 40 185
Максимальный диаметр укупорки (мм) - - -
Наполнительные головки (6) 12
Укупорочные головки -
Производительность (бутылок/ч) До 24 000
Установленная мощность 3 кВт
Напряжение 400 В - 50 Гц
Высота 1,600 кг
****************************************
Индукционный запайщик крышек Enercon Super Seal™ 100 Model LM5022-66 с 2016 года является отраслевым стандартом для запайки крышек. Он признан за способность надежно создавать герметичные уплотнения, которые предотвращают утечки, сохраняют свежесть и обеспечивают доказательства вскрытия.
Индукционная герметизация - это процесс, используемый для герметичного закрытия контейнеров с помощью электромагнитного поля для нагрева термозапечатываемого фольгированного вкладыша, расположенного внутри крышки. Индукционный запайщик крышек Super Seal™ преобразует сетевое напряжение (240 В переменного тока 1Ø или 3Ø / 50/60 Гц) в высокочастотное электромагнитное поле в запаивающей головке. Это электромагнитное поле нагревает ваш вкладыш, наводя токи в металле фольгированного вкладыша, расположенного внутри крышек ваших контейнеров.
С помощью этого процесса можно достичь высокой скорости запечатывания, что делает его хорошо подходящим как для производственных линий, так и для лабораторных применений.
Разновидности материалов
В зависимости от типа используемого полимера, индукционная печать может соответствовать требованиям FDA для упаковки "с контролем вскрытия" или просто обеспечивать защиту от протечек и продление срока годности, часто называемое "печатью свежести". Разработано множество разновидностей полимеров для внутренней герметизации, которые можно приобрести у ряда поставщиков. Поставщики могут помочь вам в выборе подходящего вкладыша для множества продуктов и методов упаковки, используемых в упаковочной промышленности.
Процесс герметизации
Когда крышка устанавливается на контейнер и оказывается в электромагнитном поле, создаваемом запечатывающей головкой, происходит несколько событий.
1. В алюминиевой фольге индуцируется электрический ток, называемый вихревым током, что приводит к эффекту нагрева сопротивления.
2. Полимерное покрытие плавится и растекается по кромке контейнера.
3. В многослойных вкладышах восковое соединение, прикрепляющее фольгированный вкладыш к материалу подложки, расплавляется, и воск впитывается в материал подложки.
Когда электромагнитное поле отключается, полимер охлаждается и затвердевает, приклеивая фольгу к кромке контейнера. Когда крышка снимается с контейнера, металлическая фольга остается приклеенной к кромке контейнера, а все материалы подложки (только для многослойных крышек) остаются внутри крышки.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Основным требованием к индукционной герметизации крышки является наличие надлежащего момента затяжки крышки, которая при герметизации оказывает направленное вниз усилие.
Обратитесь к поставщику колпачков, чтобы узнать рекомендуемый крутящий момент для вашего колпачка. Правилом является приравнивание половины миллиметрового размера (диаметра) вкладыша к дюймовым фунтам крутящего момента. Например, для вкладыша диаметром 53 мм потребуется 27 дюйм-фунтов крутящего момента.
***************************************************
Этот индукционный запайщик IMA Swiftpack Post Screwer Type ILSP 2007 года выпуска является частью нашей линии по производству бутылок.
Характеристики:
400 вольт
16 ампер
3 PH 50 Гц
Посмотрите наши машины из этой линии:
23-1082 B.M.C Engineering 500-120 Bottle positioner unscrambler
23-1081 Romaco Airjet 3000 Bottle Blow-out
23-1080 IMA SV2-12-EFS TWIN Tablets counting
23-1079 Romaco Bosspak RTC 15+Control unit
23-1078 IMA Libra F550 Screwer
23-1077 IMA Enercon Super Seal 100 Induction sealer
23-1075 IMA Libra Sensitive ROTO Bottle Labeller
обжимная машина
Укупорочный моноблок Intermettient motion
Технические данные
Механическая скорость 90 ходов/мин
Потребляемая мощность 4,5 кВт
Расход воздуха 200 Нл/мин
Давление воздуха 5-6 бар
Вес брутто 1950 кг
Диапазон размеров
A от 20 мин -70 макс
B от 15 мин -80 макс
C от 35 мин -180 макс
Диаметр 15 мин -80 макс
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it