Tapadoras

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Tapadoras [8]

Groninger Tapadoras Groninger KVK 104
Tapadoras Groninger KVK 104
IT027
Groninger
KVK 104
1990

Tapadora Groninger KVK 104
Fabricante: Groninger.
Modelo: KVK 104.
Año de fabricacion: 1990.
Numero de cabezales de tapado: 4.
Velocidad: 9.000 frascos por hora.
Potencia instalada: 1,1 Kw.
Diametro de los frascos: 20 - 100 mm.
Altura de los frascos: 30 - 250 mm.
Tipo de tapa: a rosca.

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ZALKIN Tapadoras ZALKIN CAS-14/480
Tapadoras ZALKIN CAS-14/480
IT153
ZALKIN
CAS-14/480
1998

Las máquinas de encapsulado de tipo CA pueden enroscar las cápsulas de plástico prefileteadas que requieran una toma positiva o las cápsulas de tipo twist off (girables) con inyección de vapor
Las cápsulas se toman mediante una estrella de transferencia con alvéolos o peones.
Autómatas programables
Varios sistemas de control del encapsulado y de eyección de los frascos con un encapsulado deficiente
Estaciones de tapado: 14
Sistema de cierre: a rosca
Diametro Primitivo: 480 mm
Velocidad: aprox. 18.000 viales /h

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Preci Tapadoras Preci TRIO F - TP - 6
Tapadoras Preci TRIO F - TP - 6
IT245
Preci
TRIO F - TP - 6
2003

Fabricante Preci
Modelo Trio - F -TP - 6
Máquina de movimiento continuo para cerrar botellas de vidrio y PET con tapas a presión.
La máquina cumple con las normas GMP y FDA.
Número de cabezales de taponado N°4
velocidad de la máquina 8.000 botellas por hora rendimiento mecánico
Potencia instalada 1,1 Kw
Diámetro de la botella 20 - 115 mm
Altura de la botella 40 - 220 mm
Dimensiones de la cápsula de presión Diámetro mínimo 20 mm máx. 115 mm
Sistema de tapa de presión

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BAUSCH+STRÖBEL Tapadoras BAUSCH+STRÖBEL KS 1010
Tapadoras BAUSCH+STRÖBEL KS 1010
IT273
BAUSCH+STRÖBEL
KS 1010
1983

Crimpadora rotativa para viales inyectables
Crimpadora para viales inyectables marca Bausch Stroebel de aprox. 3.f00 viales /h completamente automatica compuesta de la siguiente manera :
Marca: Bausch Stroebel
Modelo: KS 1010
Versión en acero inox crimpadora para viales desde 16 - 45 mm, altura 25 - 80 mm, velocidad según producto max. 3.500 viales/h.
Incluye 1 vibrador para tapas metalicas , estación agrafadora .
El equipo viene con sus protecciones anti accidentisticas , control de presencia de la tapa y sus respectivas alarmas.

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Rudolf Deckert Tapadoras Rudolf Deckert AVM 730
Tapadoras Rudolf Deckert AVM 730
IT345
Rudolf Deckert
AVM 730
2003

Tapadora Rudolf Deckert AVM 730
Máquina de tapado intermitente de 12 alvéolos
sistema de tapado para tapas de plástico y tapas de metal
Sistema automático de alimentación de tapas
Velocidad hasta de 4200 frascos por hora
Diámetro hasta 90 mm
Altura de 40 a 215 mm

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IMA Tapadoras IMA ALU 400
Tapadoras IMA ALU 400
IT411
IMA
ALU 400
2003

Datos técnicos:
Hasta 400 PCS/MIN, 8 cabezales de tapado, tapadora rotativa de movimiento continuo.
Diámetro del frasco (mm) DF: Mín. 14, Máx. 52.
Altura del vial (mm) HF: Mín. 35, Máx. 110.
Diámetro del tapón (mm) DC: Mínimo 13, Máximo 33.
Altura del tapón (mm) HC: Mín. 6, Máx. 16.
Rendimiento: hasta 400/min.
Tensión estándar: 400V - 50 Hz.

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IMA Farmomac Tapadoras para Liquidos  IMA Farmomac F550 / C
Tapadoras para Liquidos IMA Farmomac F550 / C
20C15
IMA Farmomac
F550 / C
n/a

La F550 es una cerradora rotativa de 8 cabezales para la alimentación y el cierre automáticos de cápsulas de aluminio o flip-off. La máquina ha sido diseñada para trabajar con viales previamente llenados y permite la aplicación de tapones de aluminio o flip-off, y también está diseñada para la conexión en línea tanto antes como después. Los viales llegan a la máquina a través de un alimentador especial. Los viales proceden de la cinta de entrada y son cerrados por el cabezal giratorio. Una vez finalizadas las operaciones, los viales salen a la cinta de salida o son rechazados de la cinta.

DATOS TÉCNICOS
dimensiones del vial
- diámetro: mín. 14 mm - máx. 60 mm
- Altura: mín. 5 mm - máx. 100 mm
producción: 16000 viales por hora
Potencia instalada: 3,5 KW

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GF Desgasificadora  GF MVT 26
Desgasificadora GF MVT 26
22MF184
GF
MVT 26
2006

La máquina de cierre de botellas en atmósfera modificada y al vacío, ha sido diseñada y construida de acuerdo con las tecnologías más modernas y avanzadas. Todas las soluciones adoptadas son el resultado de la investigación y el diseño orientados a la construcción de máquinas seguras y fiables, capaces de garantizar altos estándares de calidad y producción.
La máquina ha sido construida con componentes de alta calidad para garantizar un bajo mantenimiento y una larga vida útil. Las tuberías, los accesorios, las válvulas, los materiales y la instrumentación instalada cumplen con las directivas de la F.D.A.
Todas las piezas de la máquina, las superficies lisas y las esquinas redondeadas han sido especialmente diseñadas para facilitar la limpieza y la desinfección.
SECTOR DE USO:
Fabricación de productos farmacéuticos, químicos, cosméticos, alimentarios, dietéticos y médicos.
PECULIARIDAD:
El proceso de tapado de botellas se divide en las siguientes etapas:
1. Entrada de botellas: Los envases procedentes de la línea llegan a la máquina donde un sinfín los coloca en el paso de la máquina. El alimentador de tornillo conduce las botellas a las estrellas de entrada donde, tras una rotación de unos 180°, se depositan en las placas del carrusel.
2. Tapado en atmósfera modificada: La estrella de entrada deposita las botellas en los platos del carrusel, que desplazan la botella hacia el cabezal de tapado; el procedimiento de tapado de las botellas se divide en las siguientes etapas: Levantamiento de botellas, destapado de botellas, vacío de botellas, nitrógeno y tapa de botellas, vacío de botellas, tapado de botellas, descenso y liberación de botellas.
3. Descarga de botellas: La estrella de salida recibe las botellas del carrusel de tapado y las deposita tras una rotación de unos 180° en la cinta de salida, cerca del expulsor.
4. Rechazo de botellas: El sistema de rechazo se realiza mediante un sistema denominado Soft Push, caracterizado por la presencia de una almohadilla recubierta de material absorbente y accionada por un cilindro neumático. Al recibir la señal de rechazo de la lógica de control de la máquina, la almohadilla sale, golpea los envases con imperfecciones de tapado y los traslada a una acumulación de rechazo independiente. A la inversa, las botellas adecuadas quedarán libres para pasar al siguiente proceso.
La velocidad de producción se puede variar actuando sobre los parámetros adecuados que se pueden ajustar desde el panel de control. La velocidad máxima alcanzable es de 9.000 botellas por hora con botellas de 100 ml.
Año de construcción: 2006

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Longitud mm 4550

Anchura mm 2310

Peso neto Kg 5000

Frecuencia Hz 50

Tensión Volt 380

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN

Producción 9000 botellas / h (100 ml)

Tamaño de las botellas tratadas 50 / 100 ml

Material de las botellas tratadas: vidrio

Consumo de vapor 300 Kg / hora

Consumo de agua 18 lt / min

 

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Contactos

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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