Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras

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Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras [5]

BOSCH Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras  BOSCH KLD 1041
Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras BOSCH KLD 1041
IT289
BOSCH
KLD 1041
2006

Máquina de control Leak test BOSCH tipo KLD 1041 para ampollas y frascos
Año: 2006 Máquina de prueba de sellado para recipientes de vidrio.
Máquina automática lineal para la inspección de ampollas, cilindros/cartuchos de inyección y botellas/ampollas de inyección, que controla cada contenedor en cuatro puntos de inspección mediante tecnología de alta tensión. El principio de ensayo se basa en la detección de la impedancia variable de un recipiente lleno con un líquido conductor eléctrico. Los recipientes se examinan para: fisuras y agujeros de alfiler; espesor de las paredes de vidrio insuficiente/puntas de las cúpulas demasiado finas; poros capilares; puntos de fusión que pierden, puntos de sellado y puntas del cuello de los viales; ausencia de llenado.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
Se recomienda realizar la prueba de sellado del envase directamente después de la esterilización o la fusión.
La unidad está equipada con: sistema de transporte, cinta de alimentación, 4 estaciones de inspección de alta tensión (1-2 cuerpos de control y tip/seal, 3-4 controles básicos y cuerpo), visualización de los resultados, descarga de empuje transversal para los contenedores descartados, salida para los contenedores aceptados.
La unidad sólo trata de material de embalaje seco y limpio externamente. El transportador de entrada colocará los contenedores y los hará girar durante su recorrido a través de la hélice de entrada en posición horizontal.
Los campos de procesamiento y de salida dependen de cada contenedor, de la integración de la línea, etc.
Características: diseño de la máquina conforme a las GMP.
Rotación del contenedor para la inspección de toda la circunferencia.
Facilidad de uso.
Construcción en voladizo, sin vibraciones, paneles de acero inoxidable. Elementos de accionamiento incorporados en la carcasa de la máquina y protegidos. Max. seguridad de detección gracias a 4 puntos de prueba ajustables independientemente uno del otro.

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SEIDENADER Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras  SEIDENADER V 90-AVSB/60-LP
Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras SEIDENADER V 90-AVSB/60-LP
IT290
SEIDENADER
V 90-AVSB/60-LP
1996

Revisadora Seidenader
Modelo: V 90-AVSB/60-LP
0,8 Kw
230 V – 50 Hz

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Strunk Bosch Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras  Strunk Bosch KVL B06
Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras Strunk Bosch KVL B06
IT331
Strunk Bosch
KVL B06
1977

Revisadora de Viales Strunk Bosch KVL B06
Año de construcción: 1977

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Brevetti Cea Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras  Brevetti Cea K6L
Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras Brevetti Cea K6L
it424
Brevetti Cea
K6L
2010

Máquina de inspección para botellas de tamaños 100-250-500 y 1000 ml
tamaños de envases: ø 49 mm, 100 ml; ø 66 mm, 250 ml; ø 78 mm, 500 ml; ø 95 mm, 1000ml
la velocidad de la máquina (máxima y nominal) depende del formato: 100 ml (máx.) 83 piezas / min, 5000 piezas / hora; 100 ml (nominal) 67 piezas / min, 4000 piezas / hora
250 ml (máx.) 83 piezas / min, 5000 piezas / hora; 250ml (nominal) 60 piezas / min, 3600 piezas / hora
500 ml (máx.) 67 piezas / min, 4000 piezas / hora; 500ml (nominal) 50pcs / min, 3000pcs / hora
1000 ml (máx.) 33 piezas / min, 2000 piezas / hora; 1000 ml (nominal) 20 piezas / min, 12000 piezas / hora
peso: módulo mecánico: 2100 kg, cada mesa giratoria: 280 kg
medidas de transporte (ancho x fondo x alto): 1700x3050x2110 mm
altura mínima desde el suelo: 150 mm ± 25 mm
ruido <75dB (A)
fuente de alimentación: 400V ± 10% 50 / 60Hz3Ph

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Lighthouse Instruments Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras  Lighthouse Instruments VISTA/THC IN-LINE
Revisadoras de Ampollas y Viales / Revisadora Micro Fisuras Lighthouse Instruments VISTA/THC IN-LINE
22f112
Lighthouse Instruments
VISTA/THC IN-LINE
n/a

SISTEMA DE INSPECCIÓN EN LÍNEA VISTA/THC PARA EL OXÍGENO, LA PRESIÓN Y LA HUMEDAD para los siguientes viales
Frasco transparente de 6 ml
Frasco transparente de 10 ml
Ampolla transparente de 20 ml
Ampolla transparente de 25 ml
Ampolla transparente de 50 ml
Frasco transparente de 100 ml

El dispositivo de inspección de viales está diseñado para alimentar de forma automática y sincronizada viales individuales a sensores de oxígeno y presión para la inspección no destructiva del contenido de oxígeno y la presión total en el espacio de vapor del vial.
Los viales se cargan en una mesa giratoria y se introducen en el sistema mediante un transportador de funcionamiento continuo que también actúa como transportador de dispensación. El flujo de viales entrantes se controla y dosifica mediante dos barreras neumáticas que se abren y cierran en función de la longitud de la cola de entrada. Después de que los viales hayan sido tomados por la rueda de estrella de inspección, pasan por el sensor de presión y luego por el sensor de oxígeno. El resultado de cada medición se almacena temporalmente en el registro de desplazamiento del PLC hasta que se toma la decisión de aceptar o rechazar el vial.
Después de la inspección, los viales son liberados de la estrella de inspección hacia el transportador de salida o hacia uno de los dos transportadores de rechazo. El primer transportador de rechazo acepta viales que no han sido inspeccionados (no medidos), mientras que el segundo transportador de rechazo acepta viales rechazados en función de los valores medidos. Los viales aceptados se mantienen en su lugar por el vacío en la rueda de estrella de inspección hasta que hayan pasado las cintas de rechazo. Cuando el vial llega al transportador de salida, se libera del vacío. Si un vial debe ser desechado, se libera del vacío en posición sobre el transportador de rechazo correcto. A continuación, el vial se retira de la rueda de estrella y se transporta a la vía de rechazo.

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Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

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Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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