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Capacidad 450 lbs / h a 40 psi hasta 750 lbs / h a 55 psi
Destilador Stilmas Mascarini Water Super Still, Modelo: FA500HR
Capacidad 500 litros / hora
Planta completa de alto rendimiento con planta de vacío
Intercambiadores de calor y condensadores
Requiere suministro de vapor
Dimensiones totales de 1700 mm de ancho x 2500 mm de largo x 2500 mm de alto
Peso neto 2120 kg. Peso de funcionamiento. 2520 kg
Tratamiento completo de agua 370 litros por hora unidad que consiste en:
Unidad de limpieza orgánica
Depósito de agua pretratada con bomba de vacío
Unidades de ablandamiento dúplex
Unidad de la línea Septron Osmosis Cristo
Medidor de intensidad de la lámpara UV
tanque de almacenamiento de agua tratada con bomba de rotor seco
Medidor de intensidad de la lámpara UV
UNIDAD DE SEPTRONO:
La elección de la línea SEPTRON® significa la manera más rápida y segura de producir agua ultrapura. Rápido, ya que está listo para su uso, y seguro, ya que se ha establecido con éxito durante años. Se trata de un producto estándar probado que encarna una gran cantidad de conocimientos y experiencia y que cumple con los requisitos más exigentes de producto y usabilidad. Perfecto en forma y función. Compacto e higiénico gracias a su tecnología de interconexión sin obstáculos y ofrece la gama completa de Tecnología EDI única
BWT es el único fabricante europeo de módulos EDI. El único y patentado módulo EDI de bobinado en espiral, SEPTRON®, industria y los más altos requisitos de calidad. - Producto estándar listo para usar
- Tiempos cortos de entrega y puesta en marcha
- Compacto , ahorro de espacio.
- Producción económica de agua altamente purificada de hasta 370 litros por hora
- Fácil de usar y de bajo mantenimiento
- Desgasificador integrado
- Alta eficiencia ( WCF ) del 70-75%.
- PLC conforme a cGAMP
- Programa estándar de desinfección y limpieza
- SEPTRON® Line VAL y HPW pre-validado con documentación completa.
-Máxima higiene gracias a la tecnología de interconexión sin obstáculos y a la exclusiva tecnología BWT SEPTRON.
- Calidad de agua purificada garantizada, conforme al Ph. Eur. y USP ( modelo VAL ).
Funcionamiento económico
Los modelos están equipados de serie con un programa para la desinfección química de la ósmosis inversa como los módulos SEPTRON®. Los dispositivos se caracterizan por su alto rendimiento con un bajo consumo de agua. Ofrecen un bajo mantenimiento, una rápida puesta en marcha y un alto nivel de seguridad operativa. Con su línea SEPTRON®, BWT es capaz de proporcionar a todas las empresas un agua perfecta para su proceso operativo y garantizar la máxima calidad, pureza y seguridad.
DETALLES TÉCNICOS:
Caudal de agua 370 Lt/h
Conductividad ( a 25C°) < 1,3 μS/cm
Recuento total de bacterias KBE/ml < 10
Agua de flujo no tratada 660 Lt/h
Presión 3-6 bar
Temperatura 5-20 C°.
Contenido de hierro < 0,1 mg/l
Contenido de sal < 500 mg/l
Contenido de CO2 < 20 mg/l
Congestión < 5%/min
Oxidante < 0,1 mg/l
Flujo de concentrado 290 l/h
Dispositivo de protección IP 54
Temperatura ambiente 5 - 35 °C
Consumo fuera de línea 1,4 kW
Consumo en línea 3,2 kW
Conexión hidráulica:
Agua potable 3/4
Diluyente TRI CLAMP 50,5 mm
Concentrado 1/2
Distillador Stilmas MS 204 S
El agua de alimentación se precalienta en el intercambiador E009, por condensación de vapor proveniente de la última columna, y en los precalentadores F004-F001 por condensado producido en todos los efectos.
El agua de alimentación se evapora parcialmente en la primera columna (E001) calentada por vapor industrial.
El vapor industrial pasa por el precalentador F001 y es drenado por la trampa de vapor ST001.
El vapor puro producido desde la parte superior y el agua no evaporada desde la parte inferior pasan al siguiente efecto, donde el proceso se repite a menor presión y temperatura.
El destilado producido por la condensación de vapor puro pasa al precalentador F002. El proceso se repite para todas las columnas de la misma manera.
El vapor producido en el último efecto se condensa y enfría junto con el destilado procedente de los precalentadores de los intercambiadores E009 y E01O, mediante agua de alimentación y refrigeración.
Transportada por la tubería principal en la parte superior de la columna, el agua de alimentación desciende por el lado del tubo del intercambiador y se evapora calentada por el vapor industrial que proviene del lado de la carcasa.
La mezcla de vapor de agua se transporta en la parte inferior de la columna por el túnel principal, donde el vapor se separa del agua. El agua reposa en el fondo y sale por la puerta B; el vapor sube por el exterior del túnel y sale por la puerta F.
El condensado pasa por el lado de la carcasa del precalentador y sale por la puerta G; el agua de alimentación entra por la puerta C y sale por la puerta D.
Enlaces
Agua de alimentacion:
presion tiene que ser de almeno 2 bar mas en relacion al de la alimentacion del vapor
Calidad desmineralizado y filtrado, libre de aminas, materia orgánica y sílice (conductividad máxima 5 uS)
Consumo Depende de la presion de alimentacion del vapor
Agua de enfriamiento
Presion 2 bar
Temperatura entrada 15°C - salida 80°C
Calidad Ablandada
Consumo Depende de la presion de alimentacion del vapor
VAPOR DE ENTRADA
El vapor debe estar saturado, seco, libre de aceite y otras impurezas que puedan incrustar las superficies del intercambiador.
La presión puede variar de 3 a 8 bar; la planta cuenta con una válvula de seguridad calibrada a 9 bar.
Consumo : Ver tabla
DATOS ELECTRICOS
3 fases 380 V - 50 Hz
AIRE
Presion minima 6 bar
Generador de vapor Stilmas psg 300 DTS
El generador de vapor puro STILMAS - tipo PSG 3OO DTS - produce seco saturado
Vapor puro apirógeno utilizando vapor industrial como fluido calefactor. Vapor puro DN 50 PN 16
Descarga de muestreo: ŷ "Triclamp
Vapor industrial DN 40 PN 16
Descarga de condensado: DN 25 PN 16
Salida de agua de refrigeración: Triclamp por « "
Válvula de seguridad: DN 40 PN 16
Entrada de agua de refrigeración: ŷ "gas M.
Línea eléctrica 380 V / 50 Hz
Aire comprimido 6 bar
Principales componentes:
A) Y 020 INTERCAMBIADOR DE DOBLE HOJA
- Construcción en AISI 316
- Probado ISPESL
- Presión de diseño: lado del manto 10 bar - lado del tubo 6 bar
B) CÁMARA DE EVAPORACIÓN ER 020
Construcción en AISI 316 L.
Probado ISPESL
- Presión de proyecto: 6 bar
C) BASTIDOR DE SOPORTE
Construcción de acero al carbono barnizado
D) BOMBA DE AGUA DE ALIMENTACIÓN P 020
Construcción en acero inoxidable AISI 316
Tipo GRUNDFOS CRN 2-70 (véase Anexo ° 24)
E) VÁLVULA DE SEGURIDAD PSV 020
- SN
- CONSTRUCCIÓN EN ACERO INOXIDABLE AISI 316 (véase Anexo N° 2)
- Tipo AST 7000SU / LA DN25
- Presión de calibración 6 bar
DATOS TÉCNICOS:
Producción de vapor puro ajustable
Consumo de vapor de calefacción: 1,35 kg/kg de vapor puro
Alimentación con agua desmineralizada
Alimentación eléctrica de tres fases: V380/Hz50
Alimentación eléctrica auxiliar: V220/Hz50 + 24Vcc
Presión del aire comprimido: bar 6
PRESIÓN DE TRABAJO 0,8 MPA
TEMPERATURA DE TRABAJO 175°C.
PRODUCCIÓN POR HORA 4400 Lt/h
Línea SEPTRON® - Agua purificada en el espacio más pequeño.
Todas las fases de preparación, desde la filtración hasta la desmineralización eléctrica, se combinan en una unidad compacta.
Hasta 300 l / h de agua depurada en solo 0,5 m2.
medidas: ancho 640 x alto 930 x fondo 715 mm
Funcionamiento compatible con GAMP 4 con pantalla táctil para visualización del proceso.
Programa de limpieza integrado.
Producción económica de agua purificada de 150 a 300 l / h.
Funcionamiento con 230V / 50Hz.
Panel de control móvil para montaje en pared (opcional).
Calidad garantizada del agua purificada según. a Ph.Eur y USP (versión VAL).
Tiempos de entrega y funcionamiento inmediatos.
Fácil de usar y de bajo mantenimiento.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL STILMAS PSG-DTS
Puesta en marcha inmediata : El vapor puro está disponible de inmediato gracias al diseño de la tecnología de la "caldera acumuladora". La unidad puede pasar de estar en espera a plena capacidad en segundos.
Alta flexibilidad: la capacidad de producción puede variar automáticamente de 0 a 100 % según la demanda
Sistema de purificación único: principio de purificación por gravedad para garantizar una mayor pureza del vapor
Vapor de alta calidad: la calidad del vapor producido es constante en términos de contenido de pirógenos, poder calorífico y fracción de secado, independientemente de la presión de producción y el caudal
Construcción mecánica sencilla y limpia: la cámara de descontaminación, sin deflectores, proporciona la mejor capacidad de inspección y minimiza el riesgo de corrosión, para una mayor vida útil prevista del equipo.
Mantenimiento extremadamente bajo. Ausencia de piezas móviles, juntas de dilatación o cierres mecánicos
Construcción compacta y baja altura. Se necesita un poco de espacio adicional para el desmontaje y la inspección.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El diseño de los generadores de vapor puro STILMAS PSG-DTS se basa en la tecnología de termosifón. El sistema consta de dos cuerpos paralelos: el intercambiador de calor y el evaporador/columna de descontaminación. El agua de alimentación se introduce en la columna de descontaminación (cuerpo principal) mientras que el vapor industrial se introduce en el lado de apoyo del intercambiador de calor. El vapor industrial calienta el agua de alimentación hasta la temperatura de evaporación, creando una fuerte circulación dentro de los dos cuerpos.
El vapor se desarrolla en el evaporador donde su baja velocidad y la altura de la columna de descontaminación eliminan cualquier posible arrastre de gotas de agua impura. Un transductor de presión, instalado en el evaporador, controla la entrada de vapor industrial al intercambiador de calor, asegurando así una presión constante del vapor puro producido. Caudal de agua de alimentación
se controla mediante un transmisor de nivel instalado en el evaporador.
REDUCCIÓN DE GASES NO CONDENSABLES (GNC)
Stilmas ha desarrollado dos soluciones alternativas para cumplir los requisitos NCG de la norma EN 285.
La primera solución consiste en un depósito intermedio en el que se pulveriza agua de alimentación precalentada que separa el líquido del gas que se extrae al exterior.
Esta solución puede adaptar cualquier generador de vapor limpio para conseguir el contenido de NCG.
La segunda solución, Stilmas Gasbuster® , está integrada en el PSG. El proceso de desgasificación se produce cuando el agua de alimentación precalentada entra en la columna de descontaminación y se pulveriza separando el líquido del gas, que es extraído por una pequeña corriente de vapor limpio.
Con ambas soluciones, Stilmas PSG puede proporcionar contenidos de NCG muy inferiores a los exigidos por las normas internacionales.
CARACTERÍSTICAS TECNICAS
La instalación está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 316L. El acabado estándar de la superficie activa es liso y al ras con pasivación; a petición se puede realizar un pulido mecánico o electroquímico.
El intercambiador de calor es del tipo carcasa y tubo con ejecución de doble placa; los tubos se expanden sobre las placas, evitando cualquier soldadura para una ejecución totalmente higiénica, y una mejor resistencia a las fuerzas de expansión.
El diseño y la construcción de la cámara de descontaminación, que es una columna completamente vacía, garantiza la mejor capacidad de inspección. La ausencia de soldaduras en esta zona reduce drásticamente el riesgo de corrosión, lo que se traduce en una vida útil muy larga del equipo.
El diseño general de la construcción, junto con el proceso de descontaminación descrito, garantiza un diseño muy compacto y requiere muy poco espacio para su mantenimiento.
400V, 50 Hz, ph: 3+N+TFluid capacity 200 design pressure 6 bar design temperature 165 hydraulic test pressure 9 bar
Planta de destilación por termocompresión Ponzini para la producción de agua destilada
Modelo BD/pr-E.V. (AT-AV)
Capacidad horaria 330 litros
Número de serie 2754
Corriente trifásica 380 voltios 50 Hz
Corriente monofásica 24 voltios 50 Hz
Potencia eléctrica 59 Kw
Compresor de vapor tipo SCL-710
Bomba de reciclaje de agua destilada tipo Prolac S18 MB 1.1 CIE
Consumo de energía durante el funcionamiento continuo para producir agua destilada a:
con calefacción eléctrica 25/30C. 85/90C.
calefacción auxiliar 2 KWH 20 KWH
potencia motriz 4,5 KWH 4,5 KWH
con calefacción de vapor
calefacción auxiliar 4 KWH 34 KWH
potencia motriz 4,5 KWH 4,5KWH
consumo para el precalentamiento del sistema y el compresor de vapor con el sistema
consumo de energía eléctrica 20 KWH calefacción de vapor 34 KGH
Generador de vapor puro (MEAR srl)
Tipo GVP 300
Número de fábrica 1276
Año 2001
Capacidad 19 l / 180 l
Presión de diseño 10 bar
Temperatura de diseño 84 °C / 165 °C
Presión de prueba hidráulica 15 bar / 9 bar
Consumo Depende de la presión de suministro de vapor
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
