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Llenadora de líquidos Rudolf Deckert MFM - 104 en línea con sistema de dosificación de flujo de micro flujo Emerson.
4 estaciones de llenado con 4 agujas neumáticas.
Recipiente de acumulación del producto.
Dosis ajustable desde el panel.
El monobloque F87 es una máquina automática de movimiento intermitente que puede realizar tres operaciones a la vez: un llenado volumétrico y dos cierres. Se pueden administrar productos acuosos, alcohólicos, azucarados, espumosos, viscosos. Se pueden introducir goteros, pipetas de vidrio o plástico, nebulizadores, tapones de goma normales o liofilizados. Puede aplicar tapones de rosca, tapones de presión, casquillos, PFP, etc.
El cárter y la mesa de la máquina, sobre la que se fijan todos los grupos operativos desde el interior, son de acero inoxidable AISI 304 y protegen las partes mecánicas de la infiltración de los productos tratados y del agua de lavado.
Las unidades operativas y sus soportes son de acero inoxidable AISI 304 y reciben su movimiento de un solo motor variador, obteniendo el doble propósito de relacionar, sin interrupción, la velocidad de la máquina con la velocidad de rotación del atornillado o cosido, y no disponer de motores eléctricos encima de las estaciones de trabajo, eliminando así fuentes de posible contaminación de los productos tratados.
La unidad de llenado volumétrico también se encuentra en el plano de la máquina y las jeringas (en vidrio o acero inoxidable) actúan verticalmente. Esta solución evita las tensiones radiales que suelen ser causa de roturas, reduce el desgaste y facilita el ajuste y la limpieza de las unidades de llenado.
Los grupos de cierre están diseñados para procesar todo tipo de tapones o tapones comúnmente utilizados en las industrias química, farmacéutica y cosmética y tienen ajustes simples y fáciles que reducen el tiempo de cambio de formato.
Una característica peculiar del grupo para la introducción de tapones o goteros es la posibilidad de girar el elemento de cierre durante la fase de introducción. Las ventajas de este sistema se manifiestan especialmente con tapones de goma blanda que, si se introducen sin rotación, tienden a salir de la botella.
El atornillado de las cápsulas se realiza en dos etapas: un husillo toma la cápsula, la lleva a la botella en la posición correcta y la pre-atornilla suavemente. En la siguiente estación, un destornillador lo aprieta respetando el par de apriete deseado.
Los alimentadores vibratorios de los elementos de cierre están colocados a unos 1200 mm del suelo, por lo que el operario no tiene dificultad en controlarlos y suministrarlos.
Máquina de llenado semiautomática para líquidos y productos densos - Dosificador volumétrico con base en el suelo, ideal para el operador que tiene que trabajar de pie. Apto para alimentos / productos químicos / cosméticos
La tolva está situada a una altura de aproximadamente 2 m del suelo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS : 40 kg - 20-700 cc
Fabricante: Lieder
Año de fabricación: 1991
Modelo : TA 51
Descripción : Máquina de llenado y sellado Lieder TA 51
Características técnicas: Volumen total 30 ml - 260 ml
Funciones: Llenado y sellado de tarros
Velocidad : hasta 50 tarros por minuto
Máquina automática de movimiento intermitente, adecuada para llenar botellas con líquido.
Movimiento de boquilla que realiza un llenado fraccionado del volumen total.
Uno o dos grupos de taponado/tapado de movimiento intermitente.
El modelo ML640 es específico para la operación de taponado únicamente.
Características principales:
Bastidor revestido de acero inoxidable.
Separación entre la zona de transporte de botellas y la zona mecánica.
Unidad de accionamiento principal de la máquina con variación electrónica de la velocidad.
Transportador de mesa FLEX-LINK para la entrada y salida de botellas con guías ajustables de acero inoxidable.
Unidades de accionamiento independientes con ajuste de velocidad desde la pantalla.
Carrusel con 15 bolsillos para transportar y colocar las botellas bajo los cabezales de llenado/cierre.
GAMA DE DOSIFICACIÓN
Con jeringas de acero inoxidable: 1 - 500 ml
Con jeringas de cerámica: 1 - 300 ml
TAMAÑO DEL ENVASE
Ø de la botella redonda: 18 - 90 mm
Anchura x Anchura, botella cuadrada: 20 - 80 mm
Lado largo, botella rectangular: 20 - 85 mm
Lado corto, botella rectangular: 20 - 60 mm
Altura total, sin cierre: 35 - 180 mm
SALIDA
Velocidad de producción: Hasta 75 ciclos/min.
La llenadora/taponadora D.F. Mod. MRT500-1 es alimentada manualmente por el operario y descarga las botellas tapadas producidas sobre una cinta transportadora, que las lleva a la zona de tapado. El sellado de las bellotas lo realiza una cerradora de bellotas.
Las máquinas están diseñadas para realizar el llenado, tapado y sellado de envases de vidrio, plástico o metal, como botellas o similares.
Datos técnicos
Botellas procesadas: desde 1 ml hasta 30 ml
Producción mecánica máxima: 1200 piezas/h
Potencia instalada 2,5 kW
Alimentación 380 V - 50 Hz
Absorción máx. 6 A
Nivel de ruido inf. A 72 dB (A)
A continuación se indican los principales componentes y el ciclo de funcionamiento:
a. Base: la estructura externa es de aluminio y AISI 304, mientras que las superficies en contacto con el producto son de AISI 316L. Las partes móviles están aisladas en la parte inferior de la máquina.
b. Carga: una mesa giratoria con velocidad regulable transfiere las botellas al carrusel de llenado.
c. Transporte: el transporte se realiza mediante un carrusel de un solo pozo, de velocidad regulable, equipado con sensores de carga mínima de botellas, de presencia de botellas y de sobrecarga del motor.
d. Dosificación: la dosificación se realiza mediante 2 agujas fijas independientes alimentadas por 2 cabezales peristálticos seleccionables, de tipo 4 rodillos.
e. Tapado: a partir de un vibrador circular, los tapones son alimentados por un canal lineal hasta llegar al cabezal de tapado que los deposita y presiona sobre la boca de la botella.
f. Sistema de control: El sistema de control consiste en un PLC Simatic S7, que se interconecta con un panel de operador de pantalla táctil para la gestión de la máquina.
Peso Kg 420
3 Llenadora de ampollas cerradas y abiertas Cioni A6FC de 1976/1978/1979
Llenadora automática de ampollas cerradas y/o abiertas con carga y descarga automáticas.
carga y descarga automáticas. La máquina carga automáticamente las ampollas de 6 en 6, les da la vuelta
boca abajo, las abre, les da la vuelta y las llena con 6 jeringas y las sella,
descargándolas en una bandeja.
Todas estas operaciones se realizan con un solo operario. La máquina también funciona para ampollas abiertas.
Formatos incluidos para 1-2 ml
El equipo viene con su flujo laminar
Datos técnicos:
Producción horaria: 12.000 unidades.
Diámetro máximo del vial: 19 +/- 19,5 mm
Dosificación: 1 +/- 10 ml.
Alimentación a carga: anchura máx. 310 +/- 315mm - anchura mín. 160mm - longitud máx. 500mm
Descarga: anchura máx. 365mm - anchura mín. de la cesta individual 160mm - longitud máx.
500mm
Medidas de la máquina: anchura 2300 x longitud 1940 x altura 1600 mm
Peso neto: 460KG
Peso bruto: 780KG
Potencia instalada:
220-380V 50Hz Absorción A. 220V A. 6.5 - A. 380V A. 4.2
Presiones:
G.P.L. min. Kg / cmq. 0,6 - máx. Kg / cmq. 2 +/- 3
Oxígeno mín. kg / cmq. 1 - máx. kg / cmq. 3
Nitrógeno mín. kg / cmq. 0,4 - máx. kg / cmq. 1.2 +/- 1.3
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