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Llenadora para viales inyectables con sistema de llenado con control de peso y colocacion del stopper.
Produccion 3.000 viales/h.
Diametro min. 16 mm/max. 80 mm.
Altura min. 55 mm / max. 200 mm.
La gama de llenado es de 1 hasta 1.000 ml con 4 agujas de dosificacion.
Conexion electrica 220/380 V 50 Hz.
Peso 1350 Kg.
La máquina incluye una mesa giratoria y está completamente bajo flujo laminar con rascadores.
Bausch + Ströbel FFV 4010 llenadora para viales inyectables de movimiento continuo con la introduccion del stoppering para viales de un diametro hasta 36 mm y una altura max. de 80 mm.
El rengo de dosificacion es de 0.1 hasta 50 ml (segun los pistones de llenado) velocidad hasta 12.000 viales/h.
Bausch + Stroebel KS 1010 crimpadora para viales inyectables.
Llenadora de ampollas Bausch + Ströebel AFV 4015
AFV 4015: rango de llenado 1-20 ml con quemador a gas, tamaño de ampollas diam. 10-23 mm, altura max. 140 mm según formatos, 4 estaciones de llenar/cerrar.
formatos para ampollas de 1-2-5-10 ml con 4 bombas de piston rotatorio (AISI 316L) instaladas.
Llenadora y taponadora de viales inyectables Bosch Modelo FSM - 2007 C.
Año de fabricación: 1993 Velocidad de la máquina 18.000 viales/h.
Volumen de llenado con las bombas instaladas 1-15 ml.
Vibrador con alimentador de tapones en goma.
Las máquinas y líneas de la serie SFM están diseñadas para procesar contenedores anidados como jeringas desechables. La estación de dosificación está diseñada para tratar productos líquidos mediante bombas de pistón rotativo. Dependiendo del tipo de máquina y equipo, los nidos se suministran de forma manual o totalmente automática. El llenado y el cierre son siempre completamente automáticos. Las máquinas también están diseñadas para la dosificación asistida por vacío y la inserción de tapas de pistón. Esto prácticamente elimina el aire atrapado al llenar jeringas desechables con productos farmacéuticos
Maquina automatica llenadora de ampollas cerradas y/o abiertas con carga y descarga automatica. La maquina carga automaticamente las ampollas de 6 en 6 las pone boca abajo las abre le da vuelta y las llena con 6 jeringas y las sella descargandolas en bandeja. Todas estas operaciones se realizan con un solo operador . La maquina tambien sirve para ampollas abiertas. Formatos incluidos para 1-2 ml . El equipo viene con su flujo laminar
Datos Tecnicos:
Producción horaria: 12.000 Unds.
Diametro maximo ampolla: 19 +/- 19,5 mm
Dosificación: 1 +/- 10 ml.
Alimentacion a la carga: ancho max. 310 +/- 315mm - ancho min. 160mm - largo max. 500mm
Descarga: ancho max. 365mm - ancho min. de la canasta individual 160mm - largo max. 500mm
Medidas de la maquina: ancho 2300 x largo 1940 x alto 1600 mm
Peso Neto: 460 KG
Peso Bruto: 780 KG
Potencia instalada:
220-380V 50Hz Absorbimiento A. 220V A. 6,5 - A. 380V A. 4,2
Presiones:
G.P.L. min. Kg/cmq. 0,6 - max. Kg/cmq. 2 +/- 3
Oxigeno min. kg/cmq. 1 - max. kg/cmq. 3
Nitrogeno min. kg/cmq. 0,4 - max. kg/cnq. 1,2 +/- 1,3
Llenadora para ampollas abiertas Bosch ALK 4080 bajo aislador
Salida nominal: 400 por minuto
Capacidad de manipulación de contenedores:
Diámetro: 9-18 mm
Altura: 60 - 110 mm
Formatos incluidos: 5 ml
Formato para viales Diam 21,5 x H 50 y 60 mm (10-14 ml)
Tapón de aluminio de 20 mm de diámetro.
8 bombas de llenado
Expulsión de productos no conformes bajo flujo laminar, controlado continuamente por un anemómetro de hilo caliente y un contador de partículas conectado al sistema de control ambiental EUROTHERM
Plataforma giratoria
Dimensiones (en m): Excluyendo las tolvas y el armario eléctrico: L 4,40 x W 1,60 x H 1,90 m (1500 Kg)
Velocidad máxima : Hasta 400 botellas/minuto
Rendimiento nominal : 250 / min. C - Máquina de carga NERI TM2 desde 2011
Dimensiones (en m): Excluyendo la cinta de entrada: L 2,38 x W 1,25 x H 1,42 m (sin consola)
Juego de formatos PFS 0,5ml, 1ml largo, 5ml
Flujo de trabajo: las cisternas se alimentan ya en el transportador de rodillos de entrada sin sobrecarga. No hay dispositivos en la máquina para abrir la sobrebolsa o para eliminarla. La jeringa situada al final del transportador de rodillos se eleva manualmente hasta el transportador automático de paso. A continuación, el cierre Tyvek se retira manualmente. La bañera se sigue transportando; el nido se levanta y se coloca en la mesa x-y. Las jeringas se llenan y se cierran con tapones. Durante el proceso de llenado y/o sellado, es posible la formación de gas N2. Los depósitos llenos se transfieren de la cinta transportadora automática a la cinta de rodillos de descarga. Capacidad: 9.500 piezas como máximo. Datos técnicos: Alimentación: 277/480 voltios y 60 Hz Corriente: 5 A; Protección por fusible: 3 x 25°. Dimensiones del relleno: El relleno consta de 3 partes independientes: Parte 1: Transportador de rodillos de alimentación con mesa para la retirada manual de Tyvek . Dimensiones: 110 cm de largo, 80,5 cm de ancho, 112 cm de altura del tablero. Pies desmontables. Barra de alimentación extraíble de 150 cm de longitud.
Parte 2: La máquina básica mide 190 cm de largo y 79 cm de ancho. La cinta transportadora pasante tiene una longitud de 137+186 cm. Voladizo del lado de salida 100 cm. El cinturón está completamente fuera de la mesa. El accionamiento para esto está en el extremo de salida. Fuente de alimentación enchufable. Parte 3: El transportador de rodillos tiene una longitud de 184 cm. Las dimensiones son: Armario individual de 80 cm de ancho. Armario doble de 120 cm de ancho; 60 cm de fondo; 210 cm de altura.
El rendimiento depende del tamaño de la jeringa, el volumen de dosificación, la viscosidad y otras características del producto de llenado
Gama de tamaños de jeringa:
Jeringas HYPAK anidadas de 0,5 ml a 20 ml de todos los principales fabricantes de jeringas con los correspondientes nidos y cubetas
Rango de dosificación:
0,2 a 29 ml, según el tamaño de la bomba seleccionada; posibilidad de llenado múltiple
Precisión de dosificación:
0,2 a 0,6 ml srel = ± 1,5 %.
de 0,6 a 1 ml srel = ± 1,0 %.
más de 1 ml srel = ± 0,5 %.
Acabado de la máquina:
Exterior total de acero inoxidable (AISI 304) para facilitar la limpieza, bridas sobre la mesa de la máquina de aluminio anodizado.
Alimentación eléctrica
230/400 V, 50 c/s, trifásica (o como se solicite) instalación eléctrica según la normativa alemana
Normativa VDE 0113 correspondiente a la norma EN 60204/1
Normas de seguridad:
De acuerdo con la normativa de seguridad vigente para máquinas de envasado y equipos auxiliares. Cumple o supera la normativa OSHA.
Acabado de la superficie:
Todas las partes de la máquina en contacto con el producto están acabadas en acero inoxidable 316 L. Las partes por encima de la mesa de la máquina son de aluminio anodizado, material sintético y
acero inoxidable AISI 304.
1 estación de inserción de tapones para tapones de émbolo
compuesta por:
- estación completa de inserción de tapones con movimientos de inserción sincronizados controlados por leva
movimientos de inserción sincronizados para el tubo de inserción
y la varilla de inserción
- la profundidad de inserción del tapón se ajusta modificando
la altura de la mesa de trabajo
- 1 accionamiento de clasificación para la cubeta de clasificación
subestructura fijada a la máquina
- 1 accionamiento vibratorio lineal para la entrada de los tapones
El rendimiento depende del tamaño de la jeringa, el volumen de dosificación, la viscosidad y otras características del producto de llenado
Gama de tamaños de jeringa:
Jeringas HYPAK anidadas de 0,5 ml a 20 ml de todos los principales fabricantes de jeringas con los correspondientes nidos y cubetas
Rango de dosificación:
0,2 a 29 ml, según el tamaño de la bomba seleccionada; posibilidad de llenado múltiple
Precisión de dosificación:
0,2 a 0,6 ml srel = ± 1,5 %.
de 0,6 a 1 ml srel = ± 1,0 %.
más de 1 ml srel = ± 0,5 %.
Acabado de la máquina:
Exterior total de acero inoxidable (AISI 304) para facilitar la limpieza, bridas sobre la mesa de la máquina de aluminio anodizado.
Alimentación eléctrica
230/400 V, 50 c/s, trifásica (o como se solicite) instalación eléctrica según la normativa alemana
Normativa VDE 0113 correspondiente a la norma EN 60204/1
Normas de seguridad:
De acuerdo con la normativa de seguridad vigente para máquinas de envasado y equipos auxiliares. Cumple o supera la normativa OSHA.
Acabado de la superficie:
Todas las partes de la máquina en contacto con el producto están acabadas en acero inoxidable 316 L. Las partes por encima de la mesa de la máquina son de aluminio anodizado, material sintético y
acero inoxidable AISI 304.
1 estación de inserción de tapones para tapones de émbolo
compuesta por:
- estación completa de inserción de tapones con movimientos de inserción sincronizados controlados por leva
movimientos de inserción sincronizados para el tubo de inserción
y la varilla de inserción
- la profundidad de inserción del tapón se ajusta modificando
la altura de la mesa de trabajo
- 1 accionamiento de clasificación para la cubeta de clasificación
subestructura fijada a la máquina
- 1 accionamiento vibratorio lineal para la entrada de los tapones
Máquina de llenado y cierre diseñada para el procesamiento simultáneo de 6 viales u otros frascos pequeños y estables de vidrio o plástico.
Secuencia de trabajo
-Alimentación de los viales en la máquina mediante una máquina de entrada o mediante la carga manual a granel en una mesa giratoria, un transportador RPE BI-FLOW o una cinta de entrada con un tornillo de alimentación.
- Separación de los viales mediante una rueda de estrella de entrada y transferencia a la rueda de estrella de transporte
- Llenado de la dosificación
- Cierre con inserción de un tapón de goma, etc.
Rueda de estrella de descarga con transferencia a la siguiente máquina o unidad de carga del almacén .
Dosificación :
La estación de dosificación está equipada con 6 bombas de pistón rotativo sin válvulas.
Estas bombas se componen de dos partes solamente y son de alta calidad que garantizan una excelente precisión de dosificación.
Son fáciles de desmontar, limpiar y esterilizar, al igual que todas las piezas que están en contacto con el producto.
Dependiendo del producto a dosificar, las bombas pueden ser de acero inoxidable, vidrio o cerámica.
La versión CIP SIP de las unidades de dosificación ( limpieza in situ - esterilización in situ ) permite la limpieza y esterilización de todo el sistema de dosificación sin necesidad de desmontarlo y montarlo.
El ajuste central de la dosis y el ajuste fino individual de cada bomba se realizan mediante tornillos micrométricos.
Una fotocélula en la entrada comprueba la presencia de un vial en cada bolsa de transporte y controla las bombas de dosificación y las herramientas de cierre según el principio "sin botella - sin llenado - sin cierre".
Cierre:
Las cubetas de clasificación y las pistas vibratorias alimentan los tapones, los insertos de los goteros, etc... de forma automática y con baja generación de partículas . Los peajes de inserción recogen los tapones por vacío y los colocan con precisión en la apertura de la botella.
Todas las partes en contacto con los tapones son fáciles de limpiar y esterilizar.
Se pueden desmontar y montar sin esfuerzo.
Cambio de tamaño
El reajuste de la máquina para un tamaño de envase o de cierre diferente, incluso en condiciones de sala limpia, es sencillo y rápido gracias a :
- El cambio de piezas de tamaño completo
- El ajuste de la altura con precisión
Año de construcción : 1987
3,5 kw - 50 hz - 24 v - 220/380
1780 kg
22F121 (MAtr.14/08 ) + 22F122 (Matr.0208.31)
2 Microdosificadora MACOFAR ROMACO MT/8 (2008)
Datos técnicos:
• Velocidad mecánica
• (depends del producto) Hasta 8.000 viales por hora
• Diametro de trabajo Desde 15 hasta a 50 mm con su relativo formato
• Altura de los viales Desde 35 hasta a 110 mm
• Rango de llenado Desde 50 hasta a 3600 mg (Depende de los discos de llenado )
• Datos electricos 220V - 380 V Trifasico+N 50/60 Hz
• Potencia instalada 1,3 Kw
• Consumo aire comprimido 35 Nm3/h
• Peso 1600 Kg.
22F123 (MAtr.16/08 )
TAPADORA MACOFAR ROMACO MT4 (2008)
DATOS TECNICOS
• Velocidad de produccion Hasta 8000 viales por hora (Velocidad mecánica dependiendo del producto)
• Diametro de los viales Desde 15 hasta a 50 mm
• Altura de los viales Desde 35 hasta a 110 mm
• Datos eléctricos 220V - 380 V Trifasico+N 50/60 Hz
• Potencia instalada 2,5 Kw
• Peso 800 Kg.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
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