Riempitrice per fiale BAUSCH+STRÖBEL WDS 4001 con sistema di dosaggio tramite controllo del peso e stoppering.
Produzione oraria 3.000 vials/h.
Diametro min. 16 mm/ max. 80 mm.
Altezza min. 55mm /max. 200 mm.
Il range di riempimento è da 1 fino a 1.000 ml con 4 ugelli di riempimento.
Dati elettrici 220/380 V 50 Hz.
Peso 1350 Kg.
La macchina include una tavola rotante ed è completamente a flusso laminare con maniche.
Riempitrice di vials Bausch + Ströebel FFV 4010 a movimento continuo con l'introduzione dello stoppering per vials con un diametro fino a 36 mm e una altezza di 80 mm, riempimento da 0.1 fino a 50 ml (con le sue rispettive pompe di dosaggio).
Produzione fino a 12.000/h.
Ghieratrice per vials Bausch + Ströebel KS 1010.
Riempitrice di fiale Bausch + Ströebel AFV 4015
AFV4015: Range di dosaggio 1-20 ml con chiusura fiale a gas, misura fiale diam. 10-23 mm , alto max. 140 mm a seconda dei formati, 4 stazioni di riempimento/chiusura.
Formato per fiale da 1-2-5-10 ml con 4 pistoni rotativi (AISI 316L) installate.
Riempitrice e tappatrice per vials iniettabili Bosch Modello SFM - 2007 C
Anno di fabbricazione: 1993.
Velocità della macchina 18.000 vials/ora.
Volume di riempimento con le siringhe installate 1-15 ml.
Vibratore con alimentatore dei tappi in gomma.
Macchina di riempimento e chiusura a movimento intermittente Bosch MLF 3002 per fiale iniettabili.
Include tavola rotante per fiale vuote, 4 teste di riempimento a pistone rotante (attualmente in riempimento 100ml), inseritore di arresto con alimentatore a tazza e sistema di chiusura per tappi ALU con alimentatore a tazza.
Scarico a 90 gradi sul retro della macchina e scarico del prodotto in linea con il flusso del prodotto.
Adatto per contenitori fino a 55 mm di diametro e fino a 185 mm di altezza (doppio indice), inserti e tappi fino a 36 mm di diametro. Produzione di circa 6. 000 contenitori all'ora.
Le macchine e le linee della serie SFM sono progettate per la lavorazione di contenitori annidati come le siringhe monouso. La stazione di dosaggio è progettata per trattare prodotti liquidi utilizzando pompe a pistoni rotanti. A seconda del tipo di macchina e dell'attrezzatura, i nidi vengono forniti manualmente o in modo completamente automatico. Il riempimento e la chiusura sono sempre completamente automatici. Le macchine sono progettate anche per il dosaggio assistito da vuoto e l'inserimento di tappi a pistone. Ciò elimina virtualmente l'aria intrappolata durante il riempimento di siringhe monouso con prodotti farmaceutici.
Riempitrice fiale chiusa e aperta Cioni A6FC
Produttore Cioni
Modello A6FC
Riempitrice automatica per fiale chiuse e / o aperte con carico e scarico automatico. La macchina carica automaticamente le fiale 6 per 6, le capovolge, le apre, le capovolge e le riempie di 6 siringhe e le sigilla scaricandole su un vassoio.
Tutte queste operazioni vengono eseguite con un solo operatore. La macchina funziona anche per blister aperti.
Formati inclusi per 1-2 ml
L'apparecchiatura viene fornita con il suo flusso laminare
Dati tecnici:
Produzione oraria: 12.000 unità.
Diametro massimo della fiala: 19 +/- 19,5 mm
Dosaggio: 1 +/- 10 ml.
Avanzamento al carico: larghezza max. 310 +/- 315 mm - larghezza min. 160mm - lunghezza max. 500 mm
Scarico: larghezza max. 365mm - larghezza min. del cesto singolo 160mm - lunghezza max. 500 mm
Dimensioni macchina: larghezza 2300 x lunghezza 1940 x altezza 1600 mm
Peso netto: 460 kg
Peso lordo: 780 kg
Potenza installata:
220-380V 50Hz Assorbimento A. 220V A. 6.5 - A. 380V A. 4.2
Pressioni:
G.P.L. min. Kg / cmq. 0,6 - max. Kg / cmq. 2 +/- 3
Ossigeno min. kg / cmq. 1 - max. kg / cmq. 3
Azoto min. kg / cmq. 0,4 - max. kg / cnq. 1.2 +/- 1.3
Riempitrice per fiale aperte Bosch ALK 4080 sotto isolatore
Potenza nominale: 400 al minuto
Capacità di movimentazione container:
Diametro: 9-18 mm
Altezza: 60-110 mm
Formati inclusi: 5 ml
Formato per fiale Diam 21,5 x H 50 e 60 mm (10-14 ml)
Tappo in alluminio diam 20 mm.
8 pompe di riempimento
Espulsione dei prodotti non conformi in flusso laminare, controllato continuamente da un anemometro a filo caldo e da un contatore di particelle collegato al sistema di monitoraggio ambientale EUROTHERM
Piattaforma girevole
Dimensioni (in m): Escluse le tramogge e il quadro elettrico: L 4,40 x L 1,60 x H 1,90 m (1500 Kg)
Velocità massima : Fino a 400 bottiglie/minuto
Produzione nominale : 250 / min. C - Macchina caricatrice NERI TM2 dal 2011
Dimensioni (in m): Escluso il trasportatore di alimentazione: L 2,38 x L 1,25 x H 1,42 m (esclusa console)
Set di formati PFS 0,5ml, 1ml lungo, 5ml
Flusso di lavoro: le vasche sono già alimentate sul trasportatore a rulli d'ingresso senza sovraccarichi. Non ci sono dispositivi sulla macchina per aprire l'overbag o per smaltirlo. La siringa alla fine del trasportatore a rulli viene sollevato manualmente sul trasportatore automatico passante. Poi la chiusura Tyvek viene rimossa manualmente. La vasca viene trasportata ulteriormente; il nido viene sollevato e posto nella tavola x-y. Le siringhe sono riempite e sigillate con dei tappi. Durante il processo di riempimento e/o di chiusura è possibile la formazione di gas N2. Le vasche piene vengono trasferite dal nastro trasportatore automatico alla rulliera di scarico. Capacità: Max. 9.500 pezzi.
Dati tecnici: Alimentazione elettrica: 277/480 Volt e 60Hz Corrente: 5 A; Protezione dei fusibili: 3 x 25°. Dimensioni di riempimento: Il riempimento è composto da 3 parti che sono indipendenti: Parte 1: Rulliera di alimentazione con tavolo per la rimozione manuale del Tyvek . Dimensioni: 110 cm di lunghezza, 80,5 cm di larghezza, 112 cm Altezza piano del tavolo. Piedi smontabili. Binario di alimentazione smontabile lungo 150 cm
Parte 2: La macchina di base è lunga 190 cm e larga 79 cm. Il nastro trasportatore passante è lungo 137+186 cm. Sporgenza del lato di uscita 100 cm. Il nastro è completamente fuori dal tavolo. L'azionamento per questo è all'estremità di uscita. Alimentazione a spina. Parte 3: Il trasportatore a rulli è lungo 184 cm. Le dimensioni sono: Armadio singolo da 80 cm di larghezza. Armadio doppio da 120 cm di larghezza;60 cm di profondità; 210 cm di altezza
La produzione dipende dalle dimensioni della siringa, dal volume di dosaggio, dalla viscosità e da altre caratteristiche del prodotto di riempimento
Gamma di dimensioni della siringa:
siringhe HYPAK annidate da 0,5 ml a 20 ml di tutti i principali produttori di siringhe con i relativi nidi e vaschette
Gamma di dosaggio:
Da 0,2 a 29 ml, a seconda della dimensione della pompa selezionata; possibilità di riempimento multiplo
Precisione di dosaggio:
0,2 a 0,6 ml srel = ± 1,5
da 0,6 a 1 ml srel = ± 1,0
superiore a 1 ml srel = ± 0,5 %
Finitura della macchina:
Esterno totale in acciaio inox (AISI 304) per una facile pulizia, flange sul piano della macchina in alluminio anodizzato.
Alimentazione elettrica
230/400 V, 50 c/s, trifase (o come richiesto) installazione elettrica secondo le norme tedesche
VDE 0113 corrispondente alla norma EN 60204/1
Norme di sicurezza:
Conforme alle norme di sicurezza vigenti per le macchine da imballaggio e le attrezzature ausiliarie. Soddisfa o supera le norme OSHA.
Finitura superficiale:
Tutte le parti della macchina a contatto con il prodotto sono rifinite in acciaio inox 316 L. Le parti sopra il tavolo della macchina sono in alluminio anodizzato, materiale sintetico e
acciaio inossidabile AISI 304.
1 stazione di inserimento tappi per tappi a stantuffo
composto da:
- stazione di inserimento tappi completa con movimenti di inserimento sincronizzati
movimenti d'inserimento sincronizzati per il tubo d'inserimento
e l'asta di inserimento
- la profondità di inserimento del tappo viene regolata cambiando
l'altezza del tavolo di lavoro
- 1 azionamento di smistamento per la vasca di smistamento
sottostruttura fissata alla macchina
- Sensore di accumulo minimo sulla guida di alimentazione esterna dei tappi - 1 azionamento lineare a vibrazione per l'alimentazione dei tappi
La produzione dipende dalle dimensioni della siringa, dal volume di dosaggio, dalla viscosità e da altre caratteristiche del prodotto di riempimento
Gamma di dimensioni della siringa:
siringhe HYPAK annidate da 0,5 ml a 20 ml di tutti i principali produttori di siringhe con i relativi nidi e vaschette
Gamma di dosaggio:
Da 0,2 a 29 ml, a seconda della dimensione della pompa selezionata; possibilità di riempimento multiplo
Precisione di dosaggio:
0,2 a 0,6 ml srel = ± 1,5
da 0,6 a 1 ml srel = ± 1,0
superiore a 1 ml srel = ± 0,5 %
Finitura della macchina:
Esterno totale in acciaio inox (AISI 304) per una facile pulizia, flange sul piano della macchina in alluminio anodizzato.
Alimentazione elettrica
230/400 V, 50 c/s, trifase (o come richiesto) installazione elettrica secondo le norme tedesche
VDE 0113 corrispondente alla norma EN 60204/1
Norme di sicurezza:
Conforme alle norme di sicurezza vigenti per le macchine da imballaggio e le attrezzature ausiliarie. Soddisfa o supera le norme OSHA.
Finitura superficiale:
Tutte le parti della macchina a contatto con il prodotto sono rifinite in acciaio inox 316 L. Le parti sopra il tavolo della macchina sono in alluminio anodizzato, materiale sintetico e
acciaio inossidabile AISI 304.
1 stazione di inserimento tappi per tappi a stantuffo
composto da:
- stazione di inserimento tappi completa con movimenti di inserimento sincronizzati
movimenti d'inserimento sincronizzati per il tubo d'inserimento
e l'asta di inserimento
- la profondità di inserimento del tappo viene regolata cambiando
l'altezza del tavolo di lavoro
- 1 azionamento di smistamento per la vasca di smistamento
sottostruttura fissata alla macchina
- Sensore di accumulo minimo sulla guida di alimentazione esterna dei tappi - 1 azionamento lineare a vibrazione per l'alimentazione dei tappi
Macchina di riempimento e chiusura progettata per il trattamento simultaneo di 6 fiale o altri piccoli flaconi stabili di vetro o plastica.
Sequenza di lavoro
-Alimentazione delle fiale nella macchina da una macchina a monte o mediante caricamento manuale alla rinfusa in una tavola rotante, un trasportatore RPE BI-FLOW o un nastro di alimentazione con una coclea.
- Separazione delle fiale da una ruota a stella di alimentazione e trasferimento alla ruota a stella di trasporto
- Riempimento del dosatore
- Chiusura con tappo in gomma inserimento contagocce ecc...
Ruota stellare di scarico con trasferimento alla macchina successiva o all'unità di carico del magazzino.
Dosaggio :
La stazione di dosaggio è dotata di 6 pompe a pistone rotante senza valvole.
Le pompe sono composte da due sole parti e sono di alta qualità di precisione che garantiscono un'eccellente precisione di dosaggio.
Sono facili da rimuovere, pulire e sterilizzare - come tutte le parti che sono in contatto con il prodotto.
A seconda del prodotto da dosare, le pompe possono essere in acciaio inossidabile, vetro o ceramica.
La versione CIP SIP delle unità di dosaggio ( cleaning in place - sterilizing in place ) permette la pulizia e la sterilizzazione dell'intero sistema di dosaggio senza smontaggio e montaggio.
La regolazione centrale della dose e la regolazione fine individuale per ogni pompa sono fatte da viti micrometriche.
Una fotocellula all'ingresso controlla ogni tasca di trasporto per la presenza di una fiala e controlla le pompe di dosaggio e gli strumenti di chiusura secondo il principio "no bottle - no filling - no closure".
Chiusura:
Ciotole di selezione e piste vibranti alimentano i tappi, gli inserti contagocce, ecc... automaticamente e con una bassa generazione di particelle. I pedaggi di inserimento prelevano i tappi per vuoto e li inseriscono con precisione nell'apertura della bottiglia.
Tutte le parti in contatto con i tappi sono facili da pulire e sterilizzare.
Possono essere rimossi e assemblati senza sforzo.
Cambio di formato
La reimpostazione della macchina per un diverso formato di contenitore o di chiusura, anche in condizioni di camera bianca, è semplice e veloce grazie a :
- Lo scambio di parti di dimensioni complete
- La regolazione dell'altezza finemente regolabile
Anno costruzione : 1987
3,5 kw – 50 hz – 24 v – 220/380
1780 kg
22F121 (MAtr.14/08 ) + 22F122 (Matr.0208.31)
2 Microdosatore MACOFAR ROMACO MT/8 (2008)
Dettagli tecnici:
- Velocità di produzione
- (a seconda del prodotto) Fino a 8000 fiale/ora
- Diametro di lavoro Da 15 a 50 mm con il relativo formato
- Altezza di lavoro Da 35 a 110 mm
- Campo di dosaggio Da 50 a 3600 mg (secondo il disco di dosaggio)
- Dati elettrici 220V - 380 V Trifasico+N 50/60 Hz (con convertitore automatico)
- Potenza installata 1,3 Kw
- Consumo di aria compressa 35 Nm3/h
- Peso netto 1600 Kg.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it