INTIMAC

Miscelatore e granulatore ad alta velocità Aeromatic GEA PMA 1800

Volume totale 1800 Lt.
Volume normale di lavoro 1500 Lt.
Peso lotto promedio 825 Kg.
Velocità del frullino 59/118 rpm.
Capacità del motore del frullino 60/75 kW.
Velocità del granulatore 1500/3000 rpm.
Capacità del motore del granulatore 7.5/11 kW.

Miscelatore e granulatore ad alta velocità Aeromatic PMA 800
Volume totale 800 Lt.
Volume normale di lavoro 640 Lt.
Peso lotto promedio 350 Kg.
Velocità del frullino 78/156 rpm.
Capacità del motore del frullino 30/36 kW
Velocità del granulatore 1500/3000 rpm.
Capacità del motore del granulatore 7.5/11 kW

Miscelatore e granulatore ad alta velocità Lödige MGT 600
Volume totale 600 Lt.
Volume normale di lavoro 150 - 480 Lt.
Velocità del frullino 78/156 rpm.
Capacità del motore del frullino 32/47 Kw.
Velocità del granulatore 1500/3000 rpm.
Capacità del motore del granulatore 4.9/6 kW
Consumo d’aria 25 m3/h.

Miscelatore e granulatore ad alta velocità Aeromatic PMA 400
Volume totale 400 Lt.
Volume normale di lavoro 320 Lt.
Peso lotto promedio 180 Kg.
Velocità del frullino 98/196 rpm.
Capacità del motore del frullino 22/30 Kw.
Velocità del granulatore 1500/3000 rpm.
Capacità del motore del granulatore 5.5/7.5 kW.

Miscelatore e granulatore Diosna P 600
Volume totale: 600 Lt.
Volume normale di lavoro: 540 Lt.
Lotto promedio di granulazione: 80 - 250 Kg.
Velocità impeller: 60/120 rpm.
Potenza impeller: 32/38 kW.
Velocita granulatore: 1500/3000 rpm: 7.5/11 kW.

Miscelatore e granulatore Diosna V 250
Volume totale 250 Lt.
Velocità impeller 0/180 rpm.
Potenza impeller 6,5/9 kW.
Velocita granulatore 1500/3000 rpm.
Potenza motore granulatore 3/4 kW.

Miscelatore a V Pharmatech da 550 lt.
Miscelatore a V in acciaio inox dotato di (2) gambe con un angolo di 650 mm di diametro x 800 mm di lunghezza.
Dotato di tappi superiori di diametro 550 mm.
Potenza di uscita comune di 250 mm di diametro a 1570 mm di altezza.
Pala dei coni d'ingresso con prese flangiate da 250 mm e morsetti di collegamento.
Quadro comandi di funzionamento con interblocco di ruote esterne.
Capacità 550 litri.
Anno di produzione 2004.

Microdosificatrice Ima ZG MD150
Produzione fino a 9000 vials ora formato flaconi.
Diametro 15 fino a 52 mm.
Altezza da 35 fino a 110 mm.
Gamma di dosaggio da 50 fino a 3600 mg.
Dosaggi effettuabili 1-2-3- (4-6).
Dati elettrici 220V - 380 V.
Trifase+N 50/60 Hz.
Potenza installata 1,3 Kw.
Fabbisogno aria compressa 35 Nm3/h.
Peso netto 1400 Kg.
Ghieratrice ZG
Produzione fino a 9000 vials ora formato flaconi.
Diametro 15 fino a 52 mm.
Altezza da 35 fino a 110 mm.
Dimensioni ghiere da 14 fino a 37 mm.
Altezza ghiere da 6 fino a 14 mm.
Dati elettrici 220V - 380 V.
Trifase+N 50/60 Hz.
Potenza installata 1 Kw.
Peso netto 500 Kg.
Include un invassoiatore doppio Libra.

Riempitrice per fiale BAUSCH+STRÖBEL WDS 4001 con sistema di dosaggio tramite controllo del peso e stoppering.
Produzione oraria 3.000 vials/h.
Diametro min. 16 mm/ max. 80 mm.
Altezza min. 55mm /max. 200 mm.
Il range di riempimento è da 1 fino a 1.000 ml con 4 ugelli di riempimento.
Dati elettrici 220/380 V 50 Hz.
Peso 1350 Kg.
La macchina include una tavola rotante ed è completamente a flusso laminare con maniche.

Blisteratrice Bosch TLT 2600
PP – film max. 260 mm.
Larghezza max. fascia di formatura 260 mm (Lunghezza strip max. 120 mm).
Disposizione formatura in due linee affiancate.
Avanzamento max. 212 mm.
Profondita di formazione max. 10 mm.
Velocità del film max. 13 m/min.
Stazione di tranciatura max. 300 battute /minuto (o 600 blister/min).
Stazione di formatura max. 110 cicli di formatura/min.

Blisteratrice Bosch TLT 1400
Dati tecnici:
Uscita 1 o 2 corsie max. 400 blister/min.
Dimensioni film:
Larghezza del nastro di base max. 155 mm.
Larghezza del materiale di copertura max. 151.
dati di processo :
Range di lavoro 180 x 145 mm max.
Profondità alveolo max. 12 mm.
Velocità del film max. 14 m/min.
Cicli di formatura max. 130 1/min.
Cicli di tranciatura max. 400 1/min.
Altezza di impilamento dei blister max. 100 mm.
Conteggio impilamento max. 12 blister.
Alimentazione prodotto: in linea, con o senza ruota di inserimento, scatola di alimentazione per spazzole, modulo di estensione per il montaggio di sistemi di alimentazione del prodotto aggiuntivi.
Dettagli del consumo:
Corrente assorbita media 30 KVA.
Consumo aria compressa 6 m3/h a 6 bar.
Dettagli di pellicole/pellicole:
Tutte le pellicole termoformabili standard e fogli di alluminio.
Dimensioni fustellatura a 1 corsia max. 90 x 145 mm min. 30 x 60 mm.
Peso: 3600 kg.
Astucciatrice Bosch per blisters modello CTK3060.
Velocità: max. 240 astucci/minuto.
Misure dell’astuccio A x B x H max. 120 x 85 x14.
Piegatrice di prospetti.
Lettore di codici a barre.

Blisteratrice Marchesini MB 440 per PVC - ALU.
FIno a 56 battute per minuto e fino a 448 blister minuto .
Sistema di controllo con telecamera per la presenza delle compresse.
Sistema automatico per caricare le compresse .
Astucciatrice per blister Marchesini Modello MA 305.
Macchina a movimento continuo.
Alimentazione automatica dei blisters.
Piega progetti GUK.
Lettore di codici a barre
Alimentatore booklet.
Sistema di codifica degli astucci.
Gamma di lavoro astucci min. 25 x 15 x 65 mm max. 100 x 85 x 150 mm.
Velocità fino a 240 astucci al minuto

Etichettatrice Neri Marchesini SL 200 2 TA
Voltaggio 3 ph + N 420 V 50/60 Hz.
Potenza installata 2.5 Kw.
Aria compressa a 6 bar consumo 20 NL/1’.

Etichettatrice per astucci Neri Marchesini DBL 400.
Velocità meccanica 400 astucci minuto.

Comprimitrice FETTE P2200
N° di stazioni: 35.
Diametro max.: 16mm.
Spessore max: 8.5 mm.
Diametro della torretta: 410 mm.
Forza di compressione: 100kN
Forza di pre-compressione: 100kN.
Profondità max: 18mm.
Tipo di punzoni: Euro D.
Velocità di rotazione: 15 - 100 rpm.
Produzione max.: 248.000/h.
Peso: 3.500 Kg approx.

Comprimitrice FETTE 3090
Numero di stazioni: 75.
Formato di punzone: FS19/EU19.
Diametro max della compressa
Spessore max: 8.5 mm.
Diametro del rotore: 680 mm.
Velocità di rotazione: 30 - 120 RPM.
Produzione min: 270.000 max: 1.080.000 compresse.
Diametro testa del punzone: 19 mm.
Larghezza del punzone: 133.6 mm.
Profondità penetrazione punzone superiore: 1 - 4 (8) mm.
Forza di compressione max: 100 kN.
Forza di pre compressione: 100 kN.
Voltaggio: 400 – 480 V, 50/60 Hz.
Misure: 1370 x 1370 x 2022.
Potenza installata: 17 kW.

Comprimitrice Kilian S250
Uscita tablet: 220. 000/h velocità meccanica.
N° di stazioni: 32.
Diametro max: 16mm.
Profondità di carico: 16 mm.
Forza di compressione: 80kN.
Forza di pre-compressione: 40kN.
Tipo di punzoni: Euro B.
Produzione max: 220.000/h.
Misure: 1.100x800x1.900 approx.
Peso: 2.000 Kg approx.
Anno di fabbricazione: 1998.

Comprimitrice Kilian S250
Uscita tablet: 270. 000/h velocità meccanica.
N° di stazioni: 40.
Diametro max: 13mm.
Profondità di carico: 16 mm.
Forza di compressione: 80kN.
Forza di pre-compressione: 40kN.
Tipo di punzoni: Euro B.
Produzione max: 270.000/h.
Misure: 1.100x800x1.900 approx.
Peso: 2.000 Kg approx.
Anno di fabbricazione: 2001.

Comprimitrice Kilian TX 30
Uscita tablet: 190. 700/h velocità meccanica.
Numero di stazioni: 30 stazioni.
Diametro massima della compressa: 16 mm.
Forza di compressione max: 80 kN.
Forza di compressione iniziale: 20 kN.
Tipo di strumento: EU Norm B.
Altezza della macchina con tramoggia di riempimento: 1900 mm.
Superficie del progetto: 1100 x 800.
Peso: 2000 Kg.
Anno di fabbricazione: 1991.

Comprimitrice HORN NOACK HRP 36E
Comprimitrice da 35 stazioni.
Produzione: 210,000/h.
Diametro max.: 13 mm.
Camera di riempimento: 18 mm.
Forza compressione: 100 kN.
Forza pre-compressione: 20 kN.
Velocità rotazione tamburo: 15-100 rpm .

Autoclave De Lama a doppia porta modello DLOV dell’anno 1998 .
Capacità utile: 4990 litri.
Tensione alimentazione: 380 V - 50 Hz Tri-fase.
Potenza installata: 6 kW.
Pressione massima di esercizio: 2,5 bar.
Temperatura massima di esercizio 138,2 C°.
Cicli installati: A sterilizzazione + asciugamento B per fiale C.
Per contenitori chiusi I test tenuta vuoto macchina fredda J sterilizzazione filtro aria in situ.

Bassina IMA HT400
La bassina a parete solida, senza perforazioni, consente di trattare tutte le dimensioni e le forme del prodotto senza intasarsi.
La forma, combinata con la levigatezza della superficie, porta una perfetta miscelazione dei nuclei ed una distribuzione uniforme del materiale di rivestimento.
Un esclusivo sistema di asciugatura brevettato.
Due vomeri immersi nel letto centrale garantiscono che l'aria di asciugatura venga convogliata direttamente attraverso la massa della compressa, evitando così turbinii e turbolenze all'interno della bassina. A seconda dei requisiti di processo, è possibile utilizzare sia i vomeri che si sfiorano sia i vomeri esausti.
L'uso di pale di diverse dimensioni garantisce un'elevata flessibilità in termini di capacità di lavoro della bassina.
Pistole a spruzzo:
Le pistole a spruzzo Sugar e Film possono essere facilmente montate sul braccio di supporto scorrevole, che può essere rimosso rapidamente dallo sportello anteriore della bassina, consentendo la loro calibrazione/regolazione e operazioni di pulizia e sanitizzazione rapide e sicure.
Il sistema HT ad alta tecnologia è la soluzione ideale per il rivestimento di film e zucchero di compresse e microtaplets.
I vomeri estenuanti, immersi nel letto centrale, garantiscono i risultati di ventilazione ottimali richiesti durante il rivestimento di film acquoso, nonché la massima versatilità per ottenere i migliori risultati nei processi di rivestimento dello zucchero.
Dettagli tecnici:
Capacità di lavoro minimo/massimo (litri): 200 ÷ 400.
Diametro della bassina: 1630 mm.
Diametro bocca bassina (mm): 520.
Potenza motore pan: 4 kW.
Mandata aria di processo (m3/h): 2500.
Potenza assorbita: 25 kW.

Opercolatrice automatica Romaco Macofar modello MT80 per una produzione di 80.000 capsule/ora.
Formato N°2 per pellets incluso.

Dosatrici G140 per capsule rigide di gelatina, sviluppata da MG2 per soddisfare le esigenze dell'industria farmaceutica di apparecchiature facili da usare ad alte prestazioni, che offrono una perfetta combinazione di efficienza, qualità e facilità d'uso.
Adatto per medie e alte produzioni .
G140 è dotata di software all'avanguardia per il controllo della macchina dell'operatore e per i sistemi di controllo del peso, completamente conforme alle 21 norme CFR Parte 11 per la gestione dei record elettronici (ER) e predisposto per la firma elettronica (ES).
Design meccanico: movimento continuo.
Velocità (capsule / ora): 140.000.
Dimensioni della capsula: 00-5; DB; allungato; HPMC.
Gamma di prodotti: pellet; Polvere; compresse; Bassi dosaggi di polvere.
Alcune combinazioni di dosaggio: polvere + compresse; Pellet + compresse.
Sistemi di controllo del peso.
La macchina è predisposta per la polvere con i formati 0-1-2-3-4.

Astucciatrice Romaco modello AS-300, costruita per l'inserimento di blister e inalatore negli astucci.
Anno di fabbricazione 2002, 415volt, 50Hz, 6kw, peso 3000Kgs.
Capacità nominale massima di 300 astucci al minuto.
Ci sono 5 formati per le seguenti dimensioni di astucci 42x25x100mm, 42x52x100mm, 42x40x100mm, 51x18x102mm, 51x30x102mm.
La macchina viene fornita con una buona quantità di pezzi di ricambio dal produttore.
Anche con un piegatrice prospetti GUK, tipo FA21 / 4 Cartonac 2000, anno 2008.
Anche con il lettore di codice barra Laetus COSI 221-01.
L’astucciatrice AS300 ha una gamma di dimensioni di: A = 25mm a 100mm. B = 12mm a 70mm. C = 70mm a 200mm. A + B = 140mm.

Blisteratrce per siringhe pre riempite Marchesini FB 420
Macchina per alte produzioni, in piano, a balcone, motorizzazione brushless indipendente per ciascuna stazione, finitura acciaio inox, gestita da PC.
Progettata per inserirsi in ambienti farmaceutici
di produzione, nel pieno rispetto delle norme GMP, forma cassonetti per fiale e/o flaconcini,
siringhe e prodotti similari utilizzando materiali termoformabili come PVC, PET, Polistirolo (PS), PP, PLA, foglia multilamina, ecc.

Robustezza, modularità, semplicità di funzionamento e facilità dei cambi formato rendono la macchina affidabile, flessibile, efficiente e di semplice manutenzione.
Caratteristiche principali:
Stazioni indipendenti con motorizzazione brushless.
Velocità macchina regolabile da pannello, richiamando il formato.

Doppio gruppo di traino a pinze grande precisione del passo.

Cambio formato rapido e semplice, senza l’ausilio di utensili: il passo ed i parametri a formato sono selezionati automaticamente dal pannello selezionando la ricetta a formato.
Robomaster integrato per Pick-and-Place prodotti.
Predisposta per collegamenti in linea
da/per macchine integrate.

Ampia gamma di sistemi di alimentazione
automatica prodotti ad alta velocità, di tipo positivo.

Alta profondità di formatura (fino a 42 mm).

Disponibile anche nella versione a SFRIDO ZERO (FBZ)
con trancia veloce (a seconda della configurazione del formato).
Dati tecnici:
Profondità formatura max (mm) fino a 42 mm.

Velocità meccanica
Formatura/Saldatura 8-50 cycles/min;
Velocità meccanica Trancia standard 8-50 cycles/min;
Area formatura massima (mm).
Fascia (A) max 254 mm.
Passo (B) 320 mm;
Area taglio massima Fascia (A) 248 mm;
Passo (B) 310mm.
Velocità max. 48.000 syringes/h.
Potenza installata macchina con stazione saldatura 36 KW;
Consumo aria compressa (6-8 bar) macchina con saldatura 1150 Nl/min;
Consumo acqua raffreddamento macchina con stazione saldatura ca. 370 L/h;

Astucciatrice per vassoi Marchesini MA 50
La serie MA viene completata con il nuovo modello MA50.
Queste nuove macchine coprono una gamma di formati molto ampia e si prestano quindi all' impiego nei più svariati settori del confezionamento.

Le strutture sono a balcone e quindi applicabili sia nel farmaceutico quanto nel food ed industrie varie. f.f. cassetti
Sono completamente meccaniche e garantiscono un funzionamento costante e sicuro nel tempo. L'impiego di organi di trasmissione a bagno d'olio riduce al minimo gli interventi di manutenzione.
Formati: I limiti di formato si riferiscono all’astuccio.
Prodotti ed alimentazioni avranno limiti dedicati.
A (mm.) 40÷165 B (mm.) 20÷100 H (mm.) 80÷200.
Dati tecnici: Potenza installata 5 kW;
Consumo aria compressa: 0 Nl/1’- 6 bar;
Peso netto indicativo: 2000 Kg.

Astucciatrice orizzontale continua per cassonetti.
Astucciatrice orizzontale a movimento continuo, idonea per astucciare ad alte velocità tutti i prodotti normalmente presenti nei mercati farmaceutico e cosmetico quali blister, schiacciabili, buste e cassonetti.
Costruita interamente a balcone, ripropone tutte le caratteristiche ed i vantaggi delle astucciatrici Marchesini: magazzino astucci in posizione ottimale, massima accessibilità, tempi di cambio formato estremamente rapidi,minima manutenzione.
Possibilità di raccogliere i diversi scarti (prodotto, astuccio, leaflet) in contenitori diversi, permettendo sia un migliore riconoscimento e controllo dell’elemento scartato, sia una maggiore facilità nella riconciliazione degli scarti stessi Caratteristiche generali: Costruzione a sbalzo nel massimo rispetto delle norme GMP - Posizione ergonomica di tutti i gruppi di alimentazione; Meccanica a bagno d’olio per ridotta manutenzione e rumorosità contenuta;
Affidabilità e velocità;
Cambio di formato semplice e rapido, effettuabile interamente dal fronte macchina;
Interfaccia operatore di tipo Touch Screen, che consente di gestire e variare tutte le funzioni macchina;
Funzione di autodiagnosi;
Funzione di Help per rimediare ad eventuali anomalie in modo rapido e sicuro;

Possibilità di alimentare il prospetto con piegatore automatico in posizione accessibile da parte dell’operatore;
Sistema di marcatura: La macchina ha un sistema di alimentazione ROBOCOMBI: Il gruppo è costituito da un robot a tre assi con testa pick up a ventose, che preleva i prodotti e li alimenta all’astucciatrice con un movimento ad inseguimento.
Il sistema sincronizza automaticamente l’astucciatrice con la macchina a monte, in funzione della velocità e dell’impilamento richiesto.
Dati tecnici :
Peso approx 2500 kg;
Potenza installata 7.5 kW;
Consumo aria compressa (6 bar) 240 Nl/min;
Velocità meccanica (fino a) 400/min Misure dell’astuccio: A = 25 ÷ 70 mm/B = 15 ÷ 85 mm/H = 65 ÷ 190 mm A+B = max. 165 mm.

Fascettatrice Multipack F97
Macchina fascettatrice automatica Macchina automatica a funzionamento intermittente progettata nel rispetto delle normative cGMP per il confezionamento di prodotti con lm estensibile.
Destinata prevalentemente ai mercati cosmetico e farmaceutico, è caratterizzata da semplicità progettuale ed alta velocità.
Caratteristiche generali:
Motorizzazione Brushless per garantire affidabilità e sincronizzazione dei movimenti anche ad alta velocità: Gestione della macchina e dei motori tramite PC.
Struttura della macchina a balcone, con netta separazione tra le parti meccaniche situate sul retro e la parte di scorrimento prodotto sul fronte macchina.
Struttura ergonomica per favorire l’ispezione e la visibilità del flusso di lavoro.
Semplicità e linearità costruttiva per una migliore pulizia.
Velocità, corse e posizionamento dei singoli gruppi impostabili da PC, con setup automatico della macchina e cambio formato estremamente facile e veloce.
Velocità no a 50 fardelli al minuto GAMMA FORMATI
(a) = Larghezza Prodotto: Da 35 a 90 mm;
(b) = Altezza Prodotto: Da 15 a 90 mm;
(h) = Lunghezza Prodotto: Da 75 a 155 mm;
(A) = Larghezza Fardello: Da 70 a 180 mm;
(B) = Altezza Fardello: Da 15 a 180 mm;
(H) = Lunghezza Fardello: Da 75 a 155 mm.
Bobine lm PE- LD:
Diametro interno bobina 75 mm.
Diametro esterno bobina 300 mm.
Larghezza da 40 a 100 mm.
Spessore 38 μ
Gruppo portabobine a svolgitura motorizzata (sia superiore che inferiore) dotato di sistema di pensionamento del film intorno al fardello.
Tensione regolabile in automatico a seconda del prodotto da trattare.
La stazione di saldatura è stata disegnata con particolare cura per garantire un alta qualità dei fardelli sia per l’aspetto super ciale che per la resistenza allo stiramento.
Il fardello viene tenuto fermo durante la saldatura da un pressore molleggiato azionato meccanicamente. La temperatura di saldatura viene controllata automaticamente dal PC.
Il dispositivo di saldatura è a corsa regolabile a seconda dell’altezza del fardello, ed è comandato da motore brushless, richiamabile in automatico da PC.
Un sistema di raffreddamento a getti di aria compressa completa la fornitura.
Il gruppo di alimentazione astucci in linea comprende:
Coppia di nastri laterali, azionati da motore indipendente controllato da Inverter.
Velocità memorizzabile nel PC a formato.
Guide inferiori astucci regolabili in base alla quota b dell’astuccio.
Impilatore a corsa variabile, azionato da motore Brushless, per ottimizzazione della corsa necessaria alla elevazione in base alla quota b dell’astuccio.
Fotocellula di carico massimo.
Tramoggia di impilamento astucci con sponda ad apertura rapida per agevolare interventi sulla macchina.
Il gruppo impilatore lavora con un movimento “a pettine”.
Dopo che il primo raggruppamento è stato effettuato, uno spingitore provvede al trasferimento alla stazione di saldatura.
Questo spingitore grazie al movimento a pettine verticale incrementa il tempo a disposizione, evitando di attendere che il raggruppamento successivo sia effettuato.
Lo spingitore lavora con un servomotore ed è impostabile da PC. Tale sistema consente di lavorare ad alte velocità, e permette di confezionare fardelli da 2 le per 5 in altezza assorbendo 500 astucci in arrivo senza dover ribaltare gli astucci in costa.

Astucciatrice per flaconi Ima K150
L'astucciatrice orizzontale a movimenti alternati K150 é stata realizzata per essere inserita nelle linee di confezionamento di media produzione.

La velocità decisamente superiore alla norma é il risultato di una continua ricerca che ha consentito di raggiungere una tecnologia avanzata nel settore del confezionamento.
La K150 confeziona in astuccio i prodotti delle industrie farmaceutiche, chimiche, cosmetiche ed alimentari.
Gli astucci del tipo preincollato sono caricati nel magazzino di facile accessibilità per l’operatore, vengono prelevati e aperti in positivo mediante un dispositivo a ventosa in fase con il sistema di trasporto.
Gli stessi possono avere la chiusura ad incastro a lembi pari, lembi alternati.
Il magazzino astucci é predisposto per essere integrato con un nastro motorizzato orizzontale, per per- mettere all’operatore un facile carico degli astucci consentendo an- che un’elevata autonomia.
La K150 ha dimensioni che permettono la sua collocazione in uno spazio ridotto; per queste sue caratteristiche è estremamente accessibile all'operatore.
Le parti a formato e le relative registrazioni sono state realizzate in modo da consentire all'operatore di eseguire il cambio formato in breve tempo e con sicurezza.
Le piastre su cui sono montate i movimenti di chiusura degli astucci possono essere semplicemente e rapidamente smontate e sostituite con altre pre registrate, per effettuare un cambio formato rapidissimo oppure un cambio del tipo di chiusura.
La K150 viene con un sistema di alimentazione per flaconi , che provvedono automaticamente a separare ed orientare il prodotto prima che questo venga delicatamente introdotto nell’astuccio preventivamente aperto e formato.
Il PLC controlla automaticamente tutte le fasi del confezionamento segnalando sul display eventuali anomalie e, se necessario, arrestando la macchina per consentire il controllo.
Peso macchina: kg.1100.
Consumo aria compressa: Nl/mion.75.
Potenza totale installata: KW 2,5.
Velocità: max.120 cicli/minuto.
DIMENSIONI ASTUCCI A 20 - 85 x B 12 - 60 x C 50 - 190 mm.

Etichettatrice Neri BL600
Etichettatrice Lineare Etichettatrice lineare per l'applicazione ad alta velocità di un'etichetta avvolgente sulla superficie laterale di fiale, carpule, flaconi e altri prodotti cilindrici.
Macchina ergonomica dotata di sistema di trasporto a passo, con caricamento ed estrazione del prodotto tramite stelle per garantire l'integrità delle etichette.
Trasporto prodotti per mezzo di rulliera a passo fisso o a passo variabile con regolazione tramite unico volantino o servomotore (opzionale).
Caratteristiche standard:
Struttura a balcone, esecuzione in acciaio inossidabile AISI 304.
Separazione della macchina in tre aree: operativa, elettrica e meccanica.
Stella di introduzione per cadenzamento prodotti.
Sistema di trasporto positivo per mezzo di catena a rulli.
Sgancio e riaggancio rapido dei rulli.
Riordino e scarto prodotti tramite stelle aspiranti.
Distribuzione etichette a mezzo motori brushless.
Gestione della macchina con PLC dotato di programma a logica positiva "fail-safe".
Auto apprendimento della lunghezza etichetta.
Memorizzazione e cambio automatico delle etichette.
Scarto automatico per ogni tipo di errore.
Coperture scorrevoli o ad ala di gabbiano.
Gamma format Rulliera a passo variabilei : Ø 8 ÷ 42 mm Ø 20 ÷ 68 mm.
Dati tecnici :
Altezza etichetta 10 ÷ 60 mm;
Lunghezza etichetta 13 ÷ 100 mm;
Velocità max 600 pz/min;
Velocità uscita etichetta 160 m/min;
Diametro massimo bobina 400 mm;
Alimentazione elettrica standard 400 V - 50 Hz;
Potenza installata 5 kW;
Peso netto 1000 kg.

Prettamento Elettracqua da 14 mc/h
Il pretrattamento comprende tutte le fasi del processo per preparare l'acqua per alimentare le fasi finali del trattamento dell'acqua che potrebbero essere osmosi inversa, elettrodeionizzazione, ultrafiltrazione e se è necessaria la distillazione del WFI.
Il pretrattamento è molto importante perché se non adeguato potrebbe causare problemi alla fase di purificazione finale.
Il pretrattamento sarà sviluppato in base al trattamento PW finale selezionato; il pretrattamento sarà finalizzato al controllo o rimuovere i seguenti gruppi principali di impurità:
Torbidità e particolati;
Durezza e metalli;
Prodotti organici e impurità;
Agenti ossidanti L'analisi delle acque grezze è il primo passo per raggiungere un impianto di trattamento delle acque di successo.
Partendo dalla tua analisi dell'acqua, progetteremo l'unità di trattamento dell'acqua per soddisfare il tuo fabbisogno PW o non compendiale di acqua finale.
Il pretrattamento può includere alcuni dei seguenti:
Filtrazione Dualmedia;
Filtrazione Cartdrige;
Unità addolcitori dell'acqua:
Sistemi di iniezione chimica;
Filtri per la rimozione del particolato;
Ultrafiltrazione;
Microfiltrazione;
Unità ultraviolette in linea;
Sistemi di iniezione antincrostante;
Scambiatori di calore.

Blisteratrice PLANER PHARMA Bpac
Larghezza massima fascia formatura: 160 mm.
Area di formazione: 150 x 125 mm.
Profondità massima di formazione: 15 mm.
Produzione meccanica massima: 100 colpi per minuto.
Produzione massima di blister: 300 blister al minuto.
Bobina materiale di formatura: 500 mm.
Bobina materiale di ricopertura: 300 mm.
Consumo aria compressa: 6-8 bar.
Alimentazione prodotto: Manuale
Tipo di formazione : Vuoto.

Blisteratrice per pillola anticoncezionale IWK BP300
Larghezza massima fascia formatura: 150 mm.
Profondità massima di formazione: 12 mm.
Produzione meccanica massima: 65 colpi per minuto.
Produzione massima di blisters: 300 blisters per minuto.
Bobina materiale di formatura: 450 mm.
Diametro bobina materiale di ricopertura: 250 mm.
Diametro consumo aria compressa: ca. 10 Nm3/ora.
Pressione di lavoro: 6-7 bar.
Consumo acqua di raffreddamento: 0,12 M3/ora.
Potenza di consumo: 12 kw.
Peso: 1600 Kg.
Sistema di alimentazione compresse: alimenta 3 diversi tipi di compresse.
Sistema de telecamera colori con scarto automatico.

Specifiche blisteratrice UPS4
Anno di costruzione: 1993.
Min.-max. larghezza formazione 62 - 226 mm.
Cicli: 15-50 cicli/min.
Profondità: PVC 12 mm ALU 10 mm.
Formato blister: min. 60 mm max. 140x39 mm.
Punching Area: lunghezza 226 mm, larghezza 284 mm.
Larghezza forming film: min. 100 mm max. 298 mm.
Larghezza foil di copertura: min. 100 max. 298.
TOOLING: PVC/ALU - 6 blister da 39x94 mm ALU-ALU - 7 blister da 38x86 mm.
Controllo compresse : PacControl versione 2.17 Hapa Printer - H231-1.

Blisteratrice Klöckner Pentaplast CP 10
Marca Klöckner, Modello CP10
Formazione PVC – PVCD
Velocità meccanica: 15-50 battute minuto.
Anno di fabbricazione 1990, aggiornata nel 2008.
Profondità di formazione: PVC 12 mm.
Larghezza fascia: max. 240 mm.
Diametro bobina PVC max. 500 m.
Diametro bobina Alluminio max. 300 mm.
Voltaggio 380 V Cicli 50 Hz.
Include stampante HAPA e vari formati.

Blisteratrice Marchesini MB 440 per PVC - ALU.
Fino a 56 battute per minuto e fino a 448 blister minuto.
Sistema di controllo con telecamera per la presenza delle compresse.
Sistema automatico per caricare le compresse.
Astucciatrice per blister Marchesini Modello MA 355del 1994.
Macchina a movimento continuo.
Alimentazione automatica dei blisters.
Bilancia dinamica Garvens S2.

Macchina blister per PVC/ALU e PVDC/ALU con trasferimento meccanico del materiale di formazione con un movimento intermittente completo di:
Supporto per la lamina del materiale di formazione .
Termoregolatori digitali a limiti controllate.
Stazione di preriscaldamento con facilità di sostituire le piastre trattate antiaderente.
Stazione di formatura con movimento "a rotazione".
Stazione di saldatura con movimento "a rotazione".
Limitatore del circuito di raffreddamento quando la macchina è ferma.
Sopporto materiale di sigillatura.
Diametro interno 70-76 mm.
Diametro esterno massimo 300 mm.
Sistema di trasferimento dalla trancia all’imperatore dei blister.
Motorizzazione con motore trifase autobloccante con velocità variabile tramite inverter.
Pompa del vuoto a secco.
Pressione dell'aria e controllo dell'aria.
Protezione in plexiglas con microinterruttori di sicurezza.
I controlli di livello minimo lamine di tenuta e materiali di formazione, con un pre - segnale di allarme sul pannello.
Alimentazione: Tensione e frequenza 50 Hz - 380 V.
Stato macchina di visualizzazione.
Pulsante del telecomando.
Larghezza massima del materiale di formazione : 256 mm.
Profondità massima di formazione : 12 mm.
Velocità meccanica: da 25 a 50 cicli/minuto.
Avanzamento massimo: 156 mm
Consumo:
Massima potenza installata: 11 KVA.
Acqua per il raffreddamento: 0,7/h ad una pressione di 1-2 bar.
Aria compressa: 500 L/mn con una pressione di 6-7 bar.
Alimentazione automatica delle capsule.

Fardellatrice con tunnel di termorretrazione IMA BFB MS500
La macchina è dotata di uno stop manuale ad auto-mantenimento.
La presenza di un corpo sotto il dispositivo di saldatura o il sovraccarico del gruppo introduzione provoca l’arresto in emergenza automatico della macchina, ciò è dovuto al microinterruttore.
Il saldatore è munito di una protezione di teflon ed è molleggiato.
La motorizzazione principale comprende un motore autofrenante completo di puleggia espansibile per la regolazione della velocità, un riduttore recante una puleggia e diametro fisso con giunto a frizione, una catena per la trasmissione del moto dal riduttore all’albero delle camme.
L’immissione del fardello nella zona di saldatura viene eseguita dal piattello introduttore trainato da una catena azionata da un motoriduttore auto frenante.
– Nastro trasportatore di alimentazione
– Barra saldante ad induzione
– Alimentazione adatta alle dimensioni diverse dei cartoni
– Design compatto
– Completo di tunnel di termoretrazione con ventola di circolazione interna e ventola di raffreddamento
Dati tecnici:
Frequenza: Hz 50.
Tensione: Volt 380.
Capacità produttiva fardelli/min 30
Larghezza materiale PE mm 50-500 Max diam. rotolo mm 300.
Apertura tunnel mm 230 x 560.
Altezza astuccio 12-200 mm.
Larghezza astuccio 15-330 mm.
Lunghezza astuccio 50-300 mm.
Altezza fardello 30-200 mm.
Larghezza fardello 15-300 mm.
Lunghezza fardello 60-330 mm.

Blisteratrice Harro Hoeflinger modello PFM 1.
Anno di costruzione 1992.
La macchina viene con caricatore universale, telecamera per controllo presenza prodotto.
Include i seguenti formati di taglio: 70 x 115 mm/56 x 96 mm/62 x 94 mm/74 x 123 mm/123 x 60 mm/45 x 92 mm/100 x 86 mm/106 x 75 mm/56 x 110 mm/70 x 98 mm.

Blisteratrice Uhlmann UPS 2MT
Potenza media: 5,5 Kw.
Produzione: 15 – 50 battute minuto.
a 12 mm di profondità di formatura.
15 – 40 battute minuto.
a 28 mm di profondità di formatura.
Avanzamento: Max. 145 – 222 mm.
Range di formati: Superficie utile 220 mm lunghezza.
188mm di larghezza.
Profondità di formatura: 12 e 28 mm.
Bobina materiale di formatura :nella macchina 46.
Bobina materiale di copertura :Max. 300 mm.
Spessore, materiale di formatur a:Min. 0,1 mm – max. 0,5 mm.
Larghezza materiale di copertura: min. 90mm
max. 210mm
Interno della bobina: 70......76
Consumo di acqua: approx. 0,1 m3/h.
Consumo aria compressa: approx. 6 Nm3/h, senza pre riscaldamento;
: approx.14Nm3/h , con pre riscaldamento.

Deblisteratrice RBP Bauer D3600
La maggior parte dei nostri clienti ha installato un D3600 vicino a ogni linea blister per migliorare la resa in serie.
Dotati di controllo della velocità, monitoraggio del livello di magazzino, sensori di livello, contatori e set di strumenti specifici per prodotto, le macchine garantiscono il recupero di prodotti farmaceutici gentil e conformi alle norme GMP che possono quindi essere restituiti al ciclo di produzione attuale.
La D3600 è in grado di gestire i blister longitudinalmente, trasversalmente o diagonalmente, a seconda della posizione della tasca e della convessità dei blister.
Differenti prodotti grezzi possono essere recuperati separatamente.
È anche possibile utilizzare un alimentatore manuale (ad esempio per blister estremamente).
Un rotolo di spazzole opzionale che lavora in direzione opposta garantisce il recupero sicuro di piccoli prodotti dalle grandi tasche AI/AI.
Versione Montata su workstation mobile in acciaio inossidabile.
Dimensioni (L x L x H) 950 mm x 500 mm x 1100 mm.
Peso 110 kg.
Uscita infinitamente variabile, fino a 60 blister/min.
Formato (L x L) 150 mm x 120 mm.
Tensione di alimentazione 110/230 V CA/50-60 Hz.
Tensione di comando 24 V DC.

Linea blister Uhlmann UPS 1030 MTK e astucciatrice C2205
L'UPS 1030 MTK è una blister ad alte prestazioni di ultima generazione.
Grazie al controllo automatico dell avanzamento, ai sensori laser e ai motori servo-azionati, la macchina offre una produzione senza operatore e garantisce una qualità del blister assolutamente costante.
Le caratteristiche tecniche includono la sigillatura rotante e un punzone a corsa multipla.
Il suo modo operativo rotativo rende l UPS 1030 MTK particolarmente adatto per blister standard con prodotti solidi simmetrici (compresse rotonde e capsule), che sono facili da maneggiare con l'alimentatore vibrante e con canali di riempimento. Il riempimento degli alveoli è continuo. La macchina controlla e regola automaticamente tutti i processi.
La macchina funziona con due corsie, o anche tre nel caso di blister fino a una lunghezza massima di 82 mm, con una capacità di formatura fino a 80 cicli / minuto. Ad eccezione della stazione di tenuta, la configurazione della macchina Blister UPS 1030 MTK è identica alla versione intermittente UPS 1030 MTI.
Inoltre, la famiglia di sistemi UPS 1030 include la versione a corsa singola UPS 1030 ET. Ciò significa che una macchina adatta è disponibile per ogni esigenza.
Dati tecnici:
Uscita [1 / min] max. 600 blisters
Principio di sigillatura continua
Area di formazione
Indice x larghezza max. 144 x 255 mm
Profondità di formatura max. 10 mm
Diametro della bobina
Materiale di copertura max. 400 mm
Materiale di formatura max. 800 mm
Materiale formante lavorabile : Al laminati, PVC / PVDC, PVC / Aclar, PP
Materiali di copertura lavorabili :Al, carta / AI, poliestere / AI
Componenti e caratteristiche dell'UPS 1030 MTK
Concetto di azionamento e controllo all'avanguardia: accesso ottimale all'area della sezione di riempimento estendibile da tre lati; Scarico dei blisters sotto il punzone in tre diverse direzioni per una varietà di alternative di installazione Ulteriori vantaggi del MTK UPS 1030
Cambio di formato veloce in quanto non sono necessari strumenti
Progettazione della macchina conforme alle norme GMP per il funzionamento e la pulizia in conformità con le specifiche farmaceutiche

Astucciatrice per blister o vassoi termoformati Uhlmann C 100
Consumo elettrico: 4,0 kW.
Consumo medio: 3,5 kW.
Velocità meccanica max. 100 astucci/minuto.
Alimentazione prodotto: max. 300 blister/min.
Formato: A x B x H Min. 30x15x70 mm - Max. 100 x 85 x 150 mm.
Piegatrice prospetto Guk
Misure macchina: 3000 x 1300 x 1660 mm.
Consumo di aria compressa 4-6 bar.
Senza prospetto 1-2 Nm3/h.
Con prospetto 5-8 Nm3/h.
Leatus per codice prospetto, astuccio e presenza prospetto.

Astucciatrice Cam Partena PMM
TIPOLOGIA DEL MACCHINARIO:
Macchina inscatolatrice automatica orizzontale a movimenti alternati, con dispositivi per il controllo della presenza del materiale nel cassetto, controllo della presenza del prodotto, dell’astuccio e del prodotto nella confezione, sicurezza elettrica sullo spingitore del prodotto, protezioni in plexiglass con dispositivi di sicurezza, pulsanti di emergenza in posizioni di massima accessibilità, quadro comandi con visualizzazione degli arresti.
PECULIARITA’:
La realizzazione dell’astuccio, mediante una lama articolata inserita nel cartone per assicurare una buona pre-formazione, consente di utilizzare una bassa grammatura anche nel caso di sezione quadrata o formati di cartone con incollaggio e/o piegatura imperfetti.
La perfetta introduzione del prodotto (anche di forma/ dimensioni irregolari) è garantita dall'inserimento del morsetto mobile all'interno della scatola, evitando ogni passaggio incontrollata del prodotto.
Viene inoltre evitato che i prodotti si allontanino dal cartone con l’aiuto delle guide a molla che si chiudono automaticamente durante la corsa di ritorno dello spintore.
L'impiego di camme a profilo chiuso con trattamento di indurimento superficiale, garantisce l'affidabilità di tutti i movimenti motorizzati nel corso del tempo.
Particolare attenzione è stata data alla pulizia della macchina sotto il settore del trasporto cartoni, dove possibili residui di prodotto o di materiale di imballaggio vengono raccolti in una zona di raccolta facilmente accessibile.
Come su tutte le macchine CAM, la PMM è equipaggiata con il sistema Mechanical Memory ®, trasformando il processo di cambio formato in una serie di operazioni rapide pre-definite, che possono essere realizzati da personale non specializzato e ciò consente alla produzione di essere ripresa immediatamente senza la necessità di ulteriori regolazioni.
Protezione in plexiglass.
Completo di sistema per inserimento foglietti prepiegati e alimentatore per blister.
SPECIFICHE TECNICHE:
Lunghezza: mm 2300.
Larghezza: mm 1600.
Altezza: mm 1650.
Peso netto: Kg 1400.
Frequenza elettrica: Hz 50.
Tensione: Volt 400.
CARATTERISTICHE TECNICHE DI PRODUZIONE:
Larghezza prodotto min-max: 15-90 mm.
Altezza prodotto min-max: 12-70 mm.
Lunghezza prodotto min-max: 50-200 mm.
Velocità produttiva: 25-140 astucci/min.
Tipo di chiusura: Ad incastro.

Astucciatrice automatica per flaconi MARCHESINI GROUP BA 300
Sistema automatico di alimentazione flaconi tramite coclee.
Piegatrice di prospetti GUK.
Misure degli astucci:
Larghezza 25 - 100 mm.
Altezza 13 - 70 mm.
Larghezza 78 - 150 mm.
Velocità meccanica massima 250 astucci per minuto a seconda del prodotto.

Macrodosificatrice per polveri Macofar Romaco MT6
Dimensioni flaconi Diametro 30 - 70 mm.
Altezza flaconi: 50 - 170 mm
Velocità: fino a 6.000 flaconi/ora.
Gamma di riempimento: minimo 10 gr. max. 70 gr.
Potenza assorbita 4kW.
Vuoto 600 mm Hg - 90 m3/h.
Consumo di acqua 0,50 m3/hr a 15C°.
Aria compressa 7 bar - 70 NL/min.
Aspirazione fumi depressione portata: 1420 mm H2O 3000 lt/min.
Tensione standard 220 - 380 V/50 - 60 Hz.
Peso netto 1700 Kg.
Misure 2390 x 1250 x 1900 h.

Riempitrice Tubi rigidi per Compresse Gordic F60
Gordic F60 riempitrice tubi rigidi per compresse.
Capacità 60.000 compresse per ora.
Diametro delle compresse 18 - 25 mm.
Altezza dei tubi 100 - 210 mm.
Aria compressa 6 bar.
Dati elettrici 220 V - 50 Hz.
Misure (Lx B x H).
Alimentatore compresse 1280 x 660 x 1320.
Riempitrice 1420 x 920 x 1250.
Peso 320 Kg.

Tappatrice continua Groninger per flaconi Groninger KVK 104
Fabbricante: Groninger.
Modello: KVK 104.
Anno di fabbricazione: 1990.
Numero di teste di tappatura: 4.
Velocità: 9.000 flaconi all’ora.
Potenza installata: 1,1 Kw.
Diametro: 20 - 100 mm.
Altezza: 30 - 250 mm.
Tipo di tappo: a vite.

Reattore preparazione creme Laborall Vortex mic 750
Produttore: Laborall Italia.
Modello planetario Vortex Mic.
L'attrezzatura è dotata di doppia camicia per il riscaldamento a vapore.
Viene fornito con un sistema di vuoto per ottenere una migliore qualità della miscela.
L'apparecchiatura viene anche con il sistema per introdurre solidi nel reattore.
Il coperchio si può sollevare per una migliore pulizia del miscelatore.
Ha il controllo della temperatura del contenuto.
Ha una valvola automatica per lo scarico del prodotto finito.
Inoltre viene fornito con raschiatori laterali per rimuovere il prodotto che si accumula nelle pareti laterali del serbatoio.

Miscelatore e granulatore ad alta velocità Aeromatic Fielder Gea PMA 25
Fabbricante: Aeromatic – Fielder Gea.
Modello: PMA 25.
Volume totale: 25 Lt.
Capacità di lavoro: 15 Lt.
Lotto di produzione: max. 10 Kg.
Velocità del miscelatore: 243/486 RPM.
Potenza miscelatore: 4/5.5 kW.
Velocità frullino: 1500/3000 RPM.
Potenza frullino: 1.3/1.8 kW.

Riempitrice e tapponatrice per vials Bosch FSM - 2007 C
Anno di fabbricazione: 1993.
Velocità della macchina 18.000 vials/ora.
Volume di riempimento con le siringhe installate 1-15 ml.
Vibratore con alimentatore dei tappi in gomma.

Linea di riempimento per supposte di alluminio Sarong SAAS 15
Questa è una macchina completamente automatica per la produzione e il confezionamento di supposte in strisce Alu/Alu.
La macchina ha una capacità di ca. 20.000 supposte/ora.
Due strisce di foglio di alluminio sono stampate a freddo e sigillate lasciando un''apertura nella parte superiore.
La massa della supposta viene riempita negli alveoli, che poi passano nel tunnel di raffreddamento.
La parte superiore degli alveoli delle supposte è sigillata, codificata, perforata e dentellata e la striscia di supposta è separata verticalmente.
Due bobine di alluminio sono posizionate sulla macchina sul lato sinistro e sono guidate verticalmente attraverso la stazione di formazione.
Gli alveoli delle supposte sono formati da appositi stampi e aria compressa.
La striscia passa quindi in una stazione di sigillatura e riempimento dove le due metà sono allineate, unite e sigillate alla base e ai lati.
La massa della supposta deve essere pompata in una tramoggia del prodotto con capacità di 80 litri, che è incamiciata e dotata di un agitatore.
Quattordici aghi di riempimento riempiono la massa della supposta nei gusci, che vengono poi trasportati in modo intermittente attraverso quattro caroselli di raffreddamento.
Dopo che la striscia di supposizione raffreddata e indurita emerge dal tunnel, la parte superiore della striscia è sigillata da ganasce sigillanti riscaldate elettricamente.
Allo stesso tempo è possibile imprimere un codice, un numero di lotto, e data ecc.
Le perforazioni vengono tagliate tra le singole supposte e una tacca di pre taglio può essere tagliata nella supposta per facilitare l'apertura.
DATI TECNICI:
Foglio di alluminio Foglio Duplex in alluminio 20 micron PP, 40 micron Alu, 20 g/m2 PE Max.
Larghezza rotolo 50 mm.
Max. Diametro rotolo 490 mm.
Uscita ca. 20.000 supposte/ora.

Riempitrice di vials Bausch + Ströebel FFV 4010 a movimento continuo con l'introduzione dello stoppering per vials con un diametro fino a 36 mm e una altezza di 80 mm, riempimento da 0.1 fino a 50 ml (con le sue rispettive pompe di dosaggio).
Produzione fino a 12.000/h.
Ghieratrice per vials Bausch + Ströebel KS 1010.

Macchina per strip (Modello Wolkogon DR - B 54; Marca Klöckner Pentaplast) per confezionare tablets , capsule etc.
Larghezza massima dello strip 90 mm.
Velocità max. 20 giri/min minima 8 giri min.
Misure 870 x 900 x 1100 mm altezza.
Peso 350 Kg.

Linea per supposte e ovuli Bonapace BP10-BP11 - CU4
Linea per supposte e ovuli bonapace da 6.000 alveoli ora composta da:
Riempitrice Bonapace modello PB10;
Gruppo di raffreddamento Bonapace modello CU4;
Sigillatrice Bonapace modello BP11.

Riempitrice e tappatrice per liquidi Breitner and Bosch VDM 342
Riempitrice in linea Breitner per flaconi, macchina da 4 pistoni volumetrici con rispettivi ugelli di dosaggio in linea con una tappatrice rotativa Bosch per tappi a vite diametro 28 mm.
Produzione circa 3.000 flaconi all'ora.

Blisteratrice per fiale, carpule e vials Uhlmann UPS 1020
Peso della macchina: circa 3.000 Kg (a seconda della versione della macchina).
Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz.
Carico connesso: 13 kW.
Consumo energetico medio: 7 kW.
Alimentazione della pressione dell'aria: NW 19 dal sistema di alimentazione.
Consumo di aria compressa: 20 Nm3/h.
Pressione di alimentazione: 6 ... 8 bar.
Ingresso/uscita alimentazione di raffreddamento: filettatura 1/2.
Temperatura di ingresso: 10 ... 20 ° C.
PRESTAZIONI DELLA MACCHINA:
Uscita: max. 300 blisters/min.
Cicli : min 15 colpi/min - max 60 colpi/min.
GAMMA FORMATI:
Lunghezza dell’avanzamento: 50 ... .122 mm (infinitamente variabile).
Area di trancio: max 110 mm nella direzione di avanzamento del nastro x 180 mm in larghezza.
Larghezza foglio: max. 200 mm (distanza stazione) min 90 mm.

Linea blister Klöckner Mediseal CP400
Velocità: da 200 a 250 blister/min.
La linea include:
- una blisteratrice MEDISEAL CP400;
- un astucciatrice MEDISEAL P3000 equipaggiata per blister in alluminio/PVC (predisposta per Alu/alu), documentazione completa, inserimento di istruzioni di ritaglio;
- un'incartonatrice PRB Newpoc.

Riempitrice e tappatrice Breitner VDM 342
Riempitrice in linea Breitner per flaconi, macchina da 4 pistoni volumetrici con rispettivi ugelli di dosaggio in linea con una tappatrice rotativa Bosch per tappi a vite diametro 28 mm.
Produzione: circa 3.000 flaconi all'ora.

Riempitrice in linea Rudolf Deckert MFM - 104 con sistema di dosaggio Emerson micro motion flow meter.
4 stazioni di riempimento con 4 aghi pneumatici.
Recipiente di accumulo prodotto.
Dosaggio regolabile da panello.

Macchina di riempimento e chiusura di tubi metallici Gasti 900 B
Sistema di alimentazioni tubi manuale
Velocità: da 800 fino a max. 2.000 tubi all'ora.
Adatto per tubi in alluminio.
La velocità oraria dipende dal dosaggio e dalla consistenza del prodotto di riempimento.
Diametro tubi: da 10 fino a 35 mm.
Altezza tubi da 35 fino a 200 mm.
Gamma di dosaggio: da 1,5 fino a 130 ml.
Tramoggia con riscaldamento.
Sistema di codifica dei tubi.

Fabbricante: Vetraco.
Modello: VE.EN 90A.
Anno di costruzione: 1997.
Velocità: 80 tubi/min.
Range di riempimento: 5-250 ml.
Diametro di lavoro: 10- 50 mm.
Altezza dei tubi: 60 – 280 mm.

Riempitrice di fiale Bausch + Ströebel AFV 4015
Linea completa per fiale aperte composta da:
Lavatrice AWU 8000 , stazione di ricircolazione UST, tunnel di sterilizzazione DST 2247, riempitrice e chiuditrice AFV 4015 con flusso laminare, produzione 1.000 – 12.000 fiale/h a seconda della misura della fiala.
AWU 8000: Temperatura di lavaggio max. 85°C, ad ultra suoni.
DST 2247: Zona di pre riscaldamento, zona di sterilizzazione 310°C, zona di raffreddamento, unità LF, registro di processo 6 canali.
AFV4015: Range di dosaggio 1-20 ml con chiusura a fiale a gas, misura fiale diam. 10-23 mm , alto max. 140 mm a seconda dei formati, 4 stazioni di riempimento/chiusura.
Formato per fiale da 1-2-5-10 ml con 4 pistoni rotativi (AISI 316L) installate.

Monoblocco di riempimento e tappatura Marchesini MLF 100 con introduttore del contagocce orale attraverso un pick and place, 4 teste di riempimento a pistone e un pick in place rotativo a più stazione per la applicazione dei tappi e la pre avvitatura e stazione di tappatura, tra cui diverse serie di pistoni e forma trasporto per diversi flaconi.
Velocità meccanica 100 bottiglie al minuto.
Tavolo rotante di alimentazione e caricatori automatici tappi e sotto tappi inclusi.

Astucciatrice per flaconi Bosch Cart 5
Modello CAR-T5 è una astucciatrice affidabile, totalmente meccanica, per diversi tipi di prodotti e molto versatile.
La robusta costruzione di tutto il sistema permettono la produzione con quasi tutti i tipi di cartone.
La macchina viene con il sistema automatico di alimentazione flaconi.
Il cambio di formato è semplice e veloce, regolabile con la maniglia e di facile manutenzione.
L’astucciatrice è costruita con una tecnologia all’avanguardia ed è molto robusta.
L'area di applicazione della astucciatrice è quasi illimitata.
Questo modello è utilizzato mondialmente nel settore farmaceutico, cosmetico, chimico e alimentare.
Dati tecnici:
Produzione: 120 astucci/min.
Movimentazione:
Intermitente Misure astucci (A x B x H): min. 20 x 16 (12) x 60 mm max. 95 (105) x 70 (80) x 200 (205) mm.
Consumo elettrico: 4 kW.
Potenza: 9,5 kVA.
Aria compressa: 9,5 m³/h 6 bar.

Astucciatrice orizzontale per blisters Klöckner Pentaplast P-5/120
Dati tecnici:
Modello: P-5/120.
Anno di costruzione: 1990.
Misure degli astucci:
Lunghezza: 65 - 150 mm.
Larghezza: 20 - 80 mm.
Altezza: 15 - 85 mm.
Velocità: 120 astucci per minuto.
Consumo elettrico: 3.4 Kva.
Dimensione: 2240 x 1280 x 1630 mm.
Peso: 1300 Kg.
LA MACCHINA INCLUDE UNA MACCHINA PIEGA PROSPETTI (GUK)
Dati tecnici Guk:
Formato Minimun: 6 x 8 cm.
Formato massimo: 21 x 30 cm.
Velocità: 400 volantini al minuto.
Consumo elettrico: 0,5 kW.
Peso della carta: da 30 a 180 g/m2.

Astucciatrice automatica per flaconi Iwka modello CP150 con una velocità fino a 150 astucci per minuto.
Misura degli astucci:
Larghezza: 20 - 90 mm;
Altezza 15 - 60 mm;
Lunghezza: 55 - 180 mm.
Attrezzata per astucci alternati.
Ha il gruppo di codifica astucci e la piegatrice prospetti GUK.

Cellofanatrice automatica Pewo fold 2 K
Film che può lavorare: polipropilene, cellophane, PVC.
Larghezza Max pellicola: 450 mm.
Spessore: 0,020 0,050 millimetri.
Diametro max della bobina: 350 millimetri.
Diametro del porta bobina: 76 mm.
Lunghezza di inserimento: da 60 a 350 mm.
Altezza utile: da 20 a 140 millimetri.
altezza di lavoro:. 900 - 950 millimetri.
Connessione aria: 1/2 pollice.
Pressione di esercizio: 4 bar.
Collegamento elettrico: 230/400 V PE, 50 Hz.
Tensione di controllo: 24 V.

Incartonatrice Cam SM80:
È una delle macchine più affidabili di end-of-line.
Composto da tre moduli separati: prodotto alimentazione e delle regole di confronto, erezione cartone e chiusura del cartone, questa macchina garantisce un controllo totale del e facilità di pulizia.
Il confronto e il volume dei cartoni sono state fatte in un positivo modo e operato attraverso il movimento meccanico di due braccia con pinze aspirazione.
I manufatti vengono accumulati, messi in strati e inseriti nel cartone eretto.
Il sistema di erezione di cartone e prodotto introduzione il cartone permette maggiore velocità di confezionamento e garantisce maggiore stabilità dei prodotti.
La chiusura dei cartoni è fatta dal nastro.
SPECIFICHE TECNICHE:
Larghezza: mm 2100.
Lunghezza: mm 3110.
Altezza: mm 1850.
Peso: Kg 1730.
Potenza assorbita: Kw 2,37.
Consumo aria: L/min 70-330.
Voltaggio: Volt 380.
Frequenza: Hz 50.
Velocità produttiva: max. cartoni/min 16.

Incartonatore automatico orizzontale PRB Super Pocket, macchina per il packaging finale in cartone, realizzato in modo da garantire affidabilità, versatilità e risparmio di spazio.
Una macchina veramente piccola con caratteristiche di produzione elevate.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI:
Si tratta di un'unità automatica in grado di eseguire automaticamente e in un ciclo continuo il raggruppamento dei prodotti, la loro introduzione in cartoni di spedizione precedentemente prelevati dal magazzino, formati e posizionati in modo tale da consentire alla tramoggia mobile e allo spintore di effettuare il riempimento , che ha completato i due gruppi di trasporto, che servono a mantenere la corretta squadratura, trasmettono la stessa all'uscita facendola passare attraverso i gruppi operativi che effettuano la chiusura su entrambi i lati mediante chiusura a nastro.
L'intera macchina è dotata di sensori di sicurezza e porte di sicurezza in plexiglass.
Questa unità può essere facilmente sostituita per diversi tipi di prodotti, tra cui scatole, bottiglie, vasche e contenitori e scatole di diverse dimensioni.
Quadro elettrico con PLC.
Controllo di livello delle scatole in magazzino, carico massimo nel controllo della potenza, contatori (imballaggi, ore di lavoro, ecc.).
DATI TECNICI
Lunghezza mm 2450
Larghezza mm 1830
Altezza mm 1500
Peso netto Kg 1400
Potenza assorbita Kw 3,18
Frequenza elettrica Hz 50
Volt di tensione 380
Barra di pressione 6
CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
Produzione 12 cicli/min
Intervallo di dimensioni cartone: min (AxBxC) 20x10x 75 max 550 x 130 x 290
Formati di custodia min-max (Lunghezza x Larghezza x Altezza)
mm 200x120x100
mm 550x350x350 (600) mm

Astucciatrice orizzontale Cam HV2 a movimenti continui con piega prospetti GUK e lettore codice barra Leatus.
Sistema di codifica a secco.
Prodotto per cui è attrezzata: vassoi in PVC con fiale Materiale di astucci lavorabili: cartone compatto con un peso di 220 +/- 400 gr / m2. corde e astucci pre-incollati.
Chiusura: a incastro Alimentatore automatico di cassonetti.
Trifase elettrico 220 o 380 V 50Hz.
Potenza motore 3 Kw.
Pompa a vuoto potenza motore 1,25 Kw.
Trasformatore di potenza e circuiti di servizio 0,95 Kw.
Potenza totale 5,20 Kw.
Consumo d'aria.
Assorbita 17 NL al minuto ad una pressione di 6 bar.
Velocità meccanica: max 260 al minuto formati A 20 - 160 mm B 12 x 70 mm C 70 x 230 mm.

Astucciatrice orizzontale continua Marchesini MA 352
Astucciatrice orizzontale a movimento continuo, idonea per astucciare ad alte velocità flaconi, vials, contagocce ecc.
Costruita interamente a balcone, ripropone tutte le caratteristiche ed i vantaggi delle astucciatrici Marchesini: magazzino astucci in posizione ottimale, massima accessibilità, tempi di cambio formato estremamente rapidi, minima manutenzione.
Caratteristiche generali:
Costruzione a sbalzo nel massimo rispetto delle norme GMP
Posizione ergonomica di tutti i gruppi di alimentazione
Meccanica a bagno d’olio per ridotta manutenzione e rumorosità contenuta

Affidabilità e velocità

Cambio di formato semplice e rapido, effettuabile interamente dal fronte macchina

Interfaccia operatore di tipo Touch Screen, che consente di gestire e variare tutte le funzioni macchina.
Funzione di autodiagnosi

Funzione di Help per rimediare ad eventuali anomalie in modo rapido e sicuro
Piegatrice prospetto GUK automatico in posizione accessibile da parte dell’operatore

Sistema laser di marcatura
Lettore codice a barra Leatus per i prospetti e gli astucci.
Dati tecnici:
Peso netto indicativo 2500 Kg;
Potenza installata 7,5 kW;
Consumo aria compressa a 6 bar 240 Nl/min;
Livello acustico < 75 dB;
Velocità meccanica fino a 400 minuto.
Gamma formati: A 25 - 70 mm B 15 - 85 mm H 65 - 150 mm.

Incartonatore di carico laterale Prb Unipocket
Dati tecnici:
Velocità meccanica massima fino a 15 cicli/minuto.
Max aria compressa 2 + 4 NL/cicli.
Pressione di esercizio 6 bar.
Potenza assorbita massima con chiusura a nastro adesivo da 3,5 kW.
Formato di scatola: Min A 200 x B 130 (altezza) x C 110 mm; Max A 550 x B 350 x C 350 mm.

Pallettizzatore Prb Ministratus
Pallettizzatore adatto alla raccolta automatica di casse di spedizione provenienti continuamente dalla macchina a monte su pallet di legno.
L'alimentazione del pallet vuoto e il disegno del pallet pieno vengono eseguiti mediante trasportatori a rulli motorizzati.
Il pallet vuoto viene posizionato manualmente sulla catena dietro il palettizzatore e viene convogliato automaticamente nell'unità di pallettizzazione.
Tutto attraverso il movimento del pallet, la macchina continua il suo ciclo di lavoro.
La macchina è fornita completa di:
Struttura in telaio metallico verniciato colore standard: RAL 9006
Protezioni di sicurezza standard dell'operatore con interblocchi elettrici per arrestare la macchina in caso di apertura della porta (porte sul lato anteriore)
Testa pick-up con piastra di aspirazione.
Trasportatore a rulli con ingresso a spinta I a 90 ° PLC- Display a schermo tattile SIEMENS.
Altezza massima del pallet: 1.650 mm (pallet incluso) - nella versione standard.
Velocità meccanica: fino a 8 cicli al minuto.
Dati tecnici:
Consumo massimo di aria compressa 0,7 NL/ciclo.
Pressione di esercizio 6 bar.
Potenza assorbita massima 6 kW.
Peso della macchina base 1.750 Kg.
Formato: Min A 150 x B 100 (altezza) x C 80 mm Max A 600 x 400 x 610 mm.

L'astucciatrice C2205 appartiene alle astucciatrici continue per l'imballaggio esibile di lotti di piccole e medie dimensioni.
Gli attributi convincenti comprendono il design a sbalzo GMP e farmaceuticamente conforme con rivestimento in acciaio inossidabile V2A delle superfici interne, la struttura modulare per il successivo aggiornamento di stazioni separate, nonché la separazione coerente degli elementi di azionamento e dei gruppi operativi.
Grazie agli alimentatori di cartone brevettati TwinStar e TriStar, l'astucciatrice offre qualità e produttività uniformi, non solo in condizioni di produzione ideali, ma anche quando vengono elaborati cartoni di qualità critica.
L’astucciatrice C2205 è progettata per una produzione massima di 250 cartoni/minuto con un'opzione fino a 300 cartoni/minuto.
La macchina confeziona blister, fiale, carpule.
Dettagli tecnici:
Max Output 250 astucci al minuto.
Dimensione massima del astuccio (AxBXH) 100 x 90 x 150 mm Max No. di blisters impilati 10.
Altezza massima dei blisters impilati 85 mm.
Modalità operativa Continua Tipo di chiusura a incastro.

Cellofanatrice, incartonatore e pallettizzatore Pester EVP2 Compact
Operazione (tre in uno) Sistema sviluppato per avvolgere astucci individuali o impilati, Apertura automatica delle scatole impilamento dei fardelli nel caso, il riempimento dall'alto (caricamento dall'alto) e successiva palettizzazione.
Prodotti cartoni Design compatto e salvaspazio.
Il fulcro di questa apparecchiatura è un robot Kuka a 6 assi che funziona come inseritore di prodotti e palettizzatore.
Chiara posizione ergonomica di tutti i componenti, facile accesso grazie al caricatore girevole.
Applicazione flessibile per diversi formati e layout di pallet con programmazione facile.
Robotica:
L'elemento principale è il robot a braccio articolato a 6 assi modulare di KUKA che utilizza la tecnologia PC e, grazie alla sua cinematica, può muoversi liberamente in 3 dimensioni.
La multifunzionalità e il movimento con il minimo ingombro consentono di risparmiare spazio e offrono un'alta densità di imballaggio.
Oltre 50.000 robot KUKA sono in uso in tutto il mondo.
Questa tecnologia garantisce il massimo livello di produttività con una disponibilità superiore al 99 percento (70.000 ore in "tempo tra i guasti").
Dimensioni della macchina 4100 x 3370 x 2200 mm [L x L x A].
Altezza totale con il robot 3250 mm per consentire il raggio d'azione del robot.
Cartone di tipo americano.
Sistema di chiusura del cartone a nastro adesivo.
Max sollevamento del robot 15 Kg.
Formato della gamma di film avvolti:
Larghezza del fardello max 250 mm
Larghezza di entrata max 180 mm
Lunghezza di inserimento max 400 mm
Altezza di inserimento max. 200 mm
Altezza di inserimento min. 30 mm
Materiale:
Film in polietilene
Min. gamma di formati: Cartone 250 x 150 x 150 mm [L x L x A]
Max. gamma di formati: Cartone 450 x 300 x 350 mm [L x L x A]
Prestazioni fino a 5 cartoni/min.
Dimensione del pallet 1200 x 800 - 1200 x 1000 - 1200 x 1016 mm)
Max. altezza di palettizzazione 1300 mm (pallet compreso)
Dettagli elettrici 3 x 400 V + N + PE, 50/60 Hz
Potenza installata 9 kW
Massima connessione d'aria 10 bar
Pressione di esercizio 6 bar.

Etichettatrice per fiale, carpule e vials BAUSCH+STRÖBEL ESA1025
Le etichettatrici della serie ESA applicano etichette autoadesive dal rotolo a flaconi e fiale piccole, nonché fiale, carpule e altri contenitori non stabili.
Queste etichettatrici a moto continuo hanno un design estremamente compatto.
Tutti i componenti elettrici, elettronici e PLC sono integrati nelle macchine per risparmiare spazio.
Il distributore di etichette ha un design modulare e può essere equipaggiato sia con sistemi di stampa a movimento intermittente che con sistemi di stampa a moto continuo.
L'attrezzatura di base dell'erogatore di etichette garantisce che i contenitori siano etichettati in modo esatto e delicato.
Per offrire maggiore praticità e affidabilità, la funzionalità del distributore di etichette può essere aumentata da una serie di dispositivi di controllo e workstation aggiuntivi.
Produzione fino a 30.000 fiale all'ora.
Diametro del contenitore: 7,5 - 36 mm.
Altezza del contenitore: 20 - 140 mm.

Comprimitrice rotativa Kilian T300 con controllo processo CW100
N° di stazioni 32 Diametro max. 16mm
Forza di compressione 80kN
Forza di pre-compressione 35kN
Tipo di punzoni Euro B
Produzione max. 210.000/h
Misure 1.280x864x1.900 approx Peso 2.500 Kg approx.
Anno di fabbricazione 1991

Comprimitrice rotativa da 27 stazioni
Diametro masssimo della compressa 16 mm
Profondità max. 18 mm
Forza di compressione 80 Kn
Forza di pre - compressione 20 Kn
Produzione: da 48.000 fino a 100.000/h
Caricatore forzato
Tipo di punzone: B
Misure: 1.000 x 950 x 1876
Peso 1850 Kg

Comprimitrice da 55 stazioni
Produzione 594,000/h
Diametro max. 13 mm
Camera di riempimenti 18 mm
Forza compressione 100 kN
Forza pre compressione 20 kN
Velocità rotazione tamburo 15-90 rpm
Dimensioni della macchina: 2100 x 1490 x 1230
Peso aprox. 3750 Kg.

Produzione : 258.000/h
velocità meccanica
Numero di stazioni: 43
Forza di compressione: 80 kN
Forza di pre compressione: 20 kN
Diametro massimo della compressa: 13 mm
Tipo di punzone: EU norma BB
Altezza della macchina con la tramoggia: 1950 mm
Dimensioni: 1212 x 1126 mm
Peso macchina 2200 kg
Anno di costruzione 1993

DEPOLVERIZZATORE GRATEX, in acciaio inox, rimuove la polvere dalle compresse direttamente alla comprimitrice senza danneggiarle. È dotato di un tamburo al setaccio rotante che può movimentare le compresse in continuo a qualsiasi tasso di produzione, anche agli elevati livelli produttivi raggiungibili con le moderne comprimitrici FETTE ad alta tecnologia. Tutti i componenti sono leggeri e possono essere smontati in modo semplice e veloce senza il bisogno di altre attrezzature. I vantaggi principali che offre sono funzionamento semplice, totale conformità alle norme GMP e caratteristiche di sicurezza sul lavoro ottimali

Comprimitrice rotativa Manesty Rotapress MK IIA, da 45 stazioni, doppio carico , con pre-compressione, punzoni superiori con chiavetta, con tramogge di alimentazione, caricatori forzati, controlli e parti associate.

Velocità della macchina: 234.000/h (velocità meccanica)
Numero di stazioni: 37 stazioni
Diametro della compressa max: 25 mm
Profondità di riempimento: 21 mm
Velocità della torretta: 25 – 100 RPM
Forza di compressione max: 100 kN
Pre compressione: 10 kN
Tipo di punzone : EU Norm D
Altezza macchina con la tramoggia: 2135 mm
Misure: 1260 x 1280
Peso: 2840 Kg
Anno di fabbricazione: 1993

Numero di stazioni: 20
Velocità massima del tamburo: 50 RPM
Produzione massima: 1000 (TPM)
Produzione minima: 400 (TPM)
Diametro massimo compressa: 25.4 mm
Profondita di riempimento max.: 20.5 mm
Pressione massima operativa: 100 Kn
Peso della macchina: 1.200 Kg
Capacità della tramoggia: 23 L
Altezza della macchina: 1829 mm
Larghezza della macchina: 943 mm
Profondità della maquina: 1014

Comprimitrice rotativa Kilian LX21
Questa comprimitrice è realizzata per lavorare compresse fino a un diametro di 16 mm
La macchina lavora con punzoni EURO NORM tipo B ed ha una capacità da 23.000 fino 136.000 compresse ora.
Dati tecnici:
Forza di compressione massima: 80 kN
Forza di pre compressione massima: 23 kN
Diametro della compressa: 16 mm
Profondità di riempimento: 16 mm
Produzione: da 23.000 fino a 136.000 compresse ora
Diametro della matrice: 30,16 mm

N° di stazioni 35
Produzione oraria 70.000 - 210.000 compresse
Diametro massimo della compressa 16 mm
Profondità di riempimento 8.5 mm
Penetrazione punzone superiore 1.5 - 8 mm
Tipo di punzone B tooling
Diametro della matrice 30.1 mm
Altezza della matrice 22.22 mm
Altezza punzone superiore / inferiore 133 mm
Diametro del corpo del punzone 19.05 mm
Forza di compressione 80 kN
Potenza 3.75 kW
Peso 1143 Kg
Puo fare il doppio stratto

N° di stazioni: 22
Diametro max.: 25mm
Forza di compressione: 80kN
Forza di pre-compressione: 20kN
Profondità max: 22mm
Tipo di punzoni: Euro D
Produzione max.: 72.000/h
velocità di rotazione: 15- 55 giri minuto
Misure: 1.055x1090x1.855 approx
Peso: 1.800 Kg approx.

Comprimitrice rotativa Kilian LX21
Questa comprimitrice è realizzata per lavorare compresse fino a un diametro di 16 mm
La macchina lavora con punzoni EURO NORM tipo B ed ha una capacità da 23.000 fino 136.000 compresse ora
Dati tecnici:
Forza di compressione massima: 80 kN
Forza di pre compressione massima: 23 kN
Diametro della compressa: 16 mm
Profondità di riempimento: 16 mm
Produzione: da 23.000 fino a 136.000 compresse ora
Diametro della matrice: 30,16 mm

Comprimitrice rotativa Kilian LX23 A ST la macchina è stata recentemente aggiornata con un nuovo sistema di scarto e controllo C50V Questa comprimitrice è realizzata per lavorare compresse fino a un diametro di 16 mm La macchina lavora con punzoni tipo B ed ha una capacità da 23.000 fino 136.000 compresse ora.
Dati tecnici:
Forza di compressione massima: 80 kN
Forza di pre compressione massima: 23 kN
Diametro della compressa: 16 mm
Profondità di riempimento: 16 mm
Produzione: da 23.000 fino a 136.000 compresse ora
Diametro della matrice: 30,16 mm

Comprimitrice IMA Synthesis 500
Numero di stazioni: 37
Formato di punzone: IPT-B/EUB
Diametro max della compressa: 16 mm

Profondità di carico: 18 mm

Spessore max: 8.5 mm

Velocità di rotazione: 30 - 100 RPM

Produzione: min 50.000 max 266.000 compresse

Forza di compressione: max 80 kN

Forza di pre compressione: 80 kN

Voltaggio: 400 V, 50 Hz

Potenza installata: 10 kW
Peso macchina: 3.400 Kg
Pressione aria compressa: 6 bar
Consumo: 6 lt/min

Numero di stazioni: 63
Numero di tramoggia: 2
Formato di punzone: IPT-B/EUB

Diametro max della compressa: 16 mm

Profondità di carico: 18 mm

Spessore max: 8.5 mm

Velocità di rotazione: 30 - 100 RPM

Produzione max: 753.000 compresse

Forza di compressione 1: max 100 kN
Forza di compressione 2: max 100 kN

Forza di pre compressione: 80 kN

Voltaggio: 400 V, 50 Hz

Potenza installata: 10 kW
Peso macchina: 5.200 Kg
Pressione aria compressa: 6 bar
Consumo: 6 lt/h

Comprimitrice rotativa Fette P1
Dati tecnici:
N° di stazioni: 1
Diametro max.: 16 mm e oblunghe 19 mm
Forza di compressione: 0- 60kN
Profondità di carico: 16 mm
Potenza installata: 1,5 kW
Tipo di punzoni: Fette
Produzione max.: 32.000/h
Misure: 650x650x1800 approx
Peso: 550Kg approx.

Bilancia dimanica HC -A - 2000-2
Range di pesata 750 g
Valore minimo di calibrazione 0,1 g
Velocità massima 600 unità per minuto
Range di temperatura + 5 C a 40°C
Collegamento elettrico L1/N/PE 230 V/115 V 50/60 Hz
Aria compressa a 6 bar
Consumo 10NL/min
Peso 220 Kg

Modello: Suprema
Stazioni: 16 attualmente solo 4
Produzione: fino a 50.000 capsule ora ma attualmente arriva fino a 12.000 ora
Formati inclusi: 0
La macchine include la pompa del vuoto
Può riempire polvere e compresse

Forno di sterilizzazione De Lama a doppia porta modello DLST/L
Capacità utile 5440 litri
Tensione alimentazione 380 V - 50 Hz Tri - fase
Potenza installata 157 kW
Temperatura massima di esercizio 250 C°

Contatrice e tappatrice
Marca: King - FD Engineering
Modello: SC4
Anno di produzione: 1990 - 2005

Sperlatrice automatica per vials prodotti liquidi modello PI 40
Formato incluso: Vials 2R, dia. 16mm (DIN)
Diametro dei vials max. 30 mm
Altezza dei vials max. 120 mm
Per vials trasparenti ed ambrati
Prodotto: Sospensione milky
Velocità: PI 40: 24000 vials/h considerando vials 1 - 10 ml
Movimento continuo
Macchina a monoblocco

La macchina di ispezione MCA 150V è stata progettata per ispezionare automaticamente fiale contenenti liquidi. La macchina MCA 150V consente di ispezionare fiale ad una velocità fino a 9000 pezzi / ora. Ci sono due stazioni di ispezione per la rivelazione di particelle all'interno delle fiale e un'altra stazione per il controllo del livello di riempimento (volume). Le macchine MCA 150V sono progettate per ispezionare contenitori di diverse dimensioni: Ø21 mm - Ø 25,40 mm (10 ml) - Ø 26,50 mm - 32 mm (20 ml) - 46 mm (50 ml) - 49 mm (100 ml) - 51,50 mm - 66 mm (250 ml)
Caratteristiche elettriche:
Tensione (3 PH + N + N + PE) 400 Volt
Frequenza operativa 50-60 Hz
Corrente nominale 4A
Potenza nominale 1,8 kW
Aria compressa 6 bar
Peso 900 Kg
Lunghezza 2805 mm
Larghezza con porte chiuse 1260 mm
Altezza 1890 mm

Generatore di vapore puro per sterili da 120 Kg/h
PLC installato: Siemens S7 - CPU 314
Produzione 120 Kg/h di corrente a 3,5 Bar può arrivare fino a 200 Kg/h con vapore in entrata superiore.
Dimensioni: 1,50 x 1,20 x 2,50 M
Peso: Circa 500 Kg
Temperatura dell'acqua di alimentazione: 10 - 35 C°
DETTAGLI ELETTRICI: 3 x 400 V, 50 Hz
Consumo: Max . 105 kW
Consumo d'acqua: Max. 210 l/h ≤ 1,3 µS/cm a 2 bar a 2 bar
Consumo d'aria: Asciugare senza olio a 5-7 bar
Acqua fredda: 440 L/h a 6/12 °C a 3 bar
Temperatura della condensa: 97 °C
Temperatura di uscita del vapore: 95 °C
Temperatura del vapore in ingresso: 80/90 °C



Capacità 450 lbs/h a 40 psi fino a 750 lbs/h a 55 psi

I generatori di vapore ultrapuro Stilmas, del tipo PSG DTS a corpi paralleli, sono studiati e costruiti secondo le prescrizioni delle più avanzate farmacopee internazionali e norme FDA e CGMP. Risolvono qualunque problema di sterilizzazione e sanitizzazione di apparecchi e di linee di processo ( autoclavi, tubazioni, serbatoi, filtri ecc.) Utilizzano come mezzo riscaldante vapore industriale. La capacità di produzione si adegua prontamente alle variabili richieste dell’utenza. La qualità del vapore puro è sempre eccellente anche variando pressione e capacità produttiva. Il volume di acqua contenuto consente un buon volano termico e una pressione costante del vapore puro anche per repentine variazioni del carico. Durante la fase di stand-by i consumi energetici e lo scarico del concentrato sono trascurabili. Il limitato ingombro, l’accurata finitura e la silenziosità di marcia permettono di inserire l’impianto nei reparti di produzione. L’acqua di alimento è convogliata da una pompa nella camera di evaporazione e nello scambiatore lato tubi ad essa connesso ove raggiunge il livello fissato dal regolatore. Il vapore industriale entra nello scambiatore lato mantello portando l’acqua alla temperatura di evaporazione, si instaura così una forte circolazione naturale all’interno dei due corpi. Il vapore si sviluppa nell’evaporatore come gas puro. La bassa velocità di evaporazione e l’altezza della camera impediscono qualsiasi trascinamento di gocce ed impurezze. Capacità 1500 Kg di vapore ora.

Distillatore Stilmas Mascarini Water Super Still, Modello: FA500HR
Capacità 500 litri / ora
Impianto completo ad alta efficienza con impianto a vuoto
Scambiatori di calore e condensatore
Richiede alimentazione a vapore
Dimensioni complessive 1700mm larghezza x 2500mm lunghezza x 2500mm altezza
Peso netto 2120 kg peso operativo 2520 kg

Recipiente di preparazione iniettabili da 600 litri
Modello: 600 litri
Miscelatore in acciaio inox
T370302
Con agitatore a doppia parete De Rijk
Capacità di volume: 600 litr
Con agitatore Ekato HWL 040L
Max .: 720 giri / min. - min .: 100 rpm
Registratore dati Yokogawa Europe BV
Unità di controllo
Dibo Rotojet XC 060E
Testina di pulizia ad alta pressione su bilanciatore a molla
1x pompa peristaltica Verder Jongerius
Sistema di tubazioni
6x pneum. valvole e ulteriori accessori
Scollegare alla 1° flangia
Incl. 1x pompa emulsionante Unimix
Capacità motore: 6.9 / 9kW, 380V
DOM: 1990
Flussometro

Lavatrice per vials Romaco Macofar Modello W600 - 8
Numero stazioni di pulizia 8
Contenitori per fila 8
Produzione max 9.000 flaconi ora
Diametro contenitori 8 - 52 mm
Altezza contenitori 35 - 170 mm
Pressione acqua distillata 2.5 bar
Pressione aria 3.5 bar
Potenza installata 10 kW
Peso macchina 2.150 Kg

Scopo Applicazioni farmaceutiche e biotecnologiche semiautomatiche e a bassa velocità
Gamma di vials 2-100 ml di vetro o plastica (necessario cambio formato)
Velocità Fino a 70 vials al minuto
Cambio formato: Cambio di 15 minuti per un formato diverso caratteristiche
Dimensione tipica del lotto: 1.000-8.000 vials
8 portaflaconi che possono contenere fino a 6 vials dal collo
Una copertura trasparente consente la verifica visiva del processo di lavaggio
Collettori di media dedicati (1 per l'acqua, 1 per l'aria)
Design GMP: tutto in acciaio inossidabile 304 / 316L
Progettato in modo intrinseco per la riduzione dell'endotossina a 3 log
PLC Allen-Bradley Micrologix 1100 che funziona in combinazione con un pannello Panel Panel Allen-Bradley PanelView Component C400 Touch HMI
Nessun ugello penetrante, nessuna rottura del vetro, meno generazione di particelle
Autodrenante dopo la fine del lotto
Le superfici interne sono elettrolucidate
La saldatura orbitale viene utilizzata ogni volta che è possibile
Il sistema di tubi è progettato per operare dal più alto al più basso per evitare il ristagno di acqua

Tavolo soffiante, conforme alle normative cGMP, adatto alla movimentazione di flaconi o vials. Completo di sistema di alimentazione ad aria compressa conforme agli standard FDA.
Caratteristiche principali:
Macchina base con rivestimento in lamiera in acciaio inox AISI 304 satinato e componenti interni che vengono a contatto con l'aria di soffiaggio in AISI 316 L
Tubazioni sanitarie lucidate e raccordi Tri-Clamp
Sistema di soffiaggio interno basato su ugelli di immersione (ago a stantuffo)
Completa accessibilità al funzionamento interno della macchina per le operazioni di pulizia
Bottiglie che alimentano tavola rotante
Completo di vassoio su struttura e direttamente collegato all'albero ruota verticale-soffiante

Le macchine avvitatrici del tipo CA posso avvitare i tappi plastici pre-filettate che richiedono di una presa positiva o quelle del tipo twist off (girabili)
I tappi vengono presi direttamente da una stella di trasferimento con alveoli o pedoni
Programmabile automaticamente
Vari sistemi di controllo della avvitatura e espulsione dei flaconi non agitati correttamente
Stazioni di tappatura: 14
Sistema di chiusura: a vite
Diametro Primitivo: 480 mm
Velocità: appros. 18.000 vials / h

Numero di teste di tappatura 4
Velocità 9.000 flaconi all’ora
Potenza installata 1,1 Kw
Diametro 20 - 100 mm
Altezza 30 - 250 mm
Tipo di tappo a vite

Tappatrice rotativa intermittente da 12 alveoli
Testa di tappatura per platica e tappi metallici
Sistema automatico di alimentazioni tappi
Velocità fino a 4200 flaconi ora
Diametro fino a 90 mm
Altezza da 40 a 215 mm

Ghieratrice continua a 9 Teste
Produzione fino a 12.000 vials per ora

Linea contatrice di compresse, capsule, softgel marca Swiftpack composta da:
Riordinatore automatico di bottiglie modello M2793
Bilancia durante il processo Collischan modello TB KW con un range di lavoro da 0-150 gr.
Contatrice a 6 piste Swiftpack modello SPC6P
Tappatrice automatica per tappi a vite Switpack modello Starcap Plus
La linea viene fornita completa dei suoi nastri di trasporto e tavoli rotanti

Riempitrice automatica per tubetti metallici
Velocità 150 tubi per minuto
Diametro Min 10 - Max 42 mm
Altezza 50 - 240 mm
Consumo di aria 300 l/min
Potenza installata 3.5 kW
Alimentatore automatico di tubi
Orientamento automatico di tubi
Tramoggia con agitatore
Sistema di codifica per tipo di tubo

Linea di riempimento sacchetti IV - linea di chiusura e sovraimballaggio BAUSCH+STRÖBEL
Linea completa per IV bags totalmente automatica marca Bausch Stroebel mai utilizzata.
Formati: 50 - 100 e 200 ml
Velocità 2250 sacche/ora
Stazioni di lavoro:
1)Prelievo delle sacche vuote dai contenitori a formato
2)Controllo perdite sacche
3)Stampa per hot foil
4)Stampa per trasferenza termica
5)Controllo stampe tramite telecamere
6)Trasferimento sacche alla stazione successiva
7)Stazione di carico
8)Stazione di riempimento
9)Unità di vuoto e di gas
10)Stazione di chiusura e controllo
11)sigillatura tappo 1
12)sigillatura tappo 2
13)Scarico delle sacche
14)Introduzione sacche nella busta di protezione
15)Stazione sigillatura busta di protezione
16)Scarico sacche finite
17)Flusso laminare

Riempitrice e tappatrice per vials iniettabili Bosch Modello SFM - 2007 C
Anno di fabbricazione: 1993.
Velocità della macchina 18.000 vials/ora.
Volume di riempimento con le siringhe installate 1-15 ml.
Vibratore con alimentatore dei tappi in gomma.

Linea per fiale liofilizzate Bosch E16 - AVR E08 che si compone di:
Lavatrice Bosch modello RUR E16.
Velocità fino a 300 fiale da 1 ml per minuto.
Può lavorare con fiale di diametro da 9 fino a 18 mm ed una altezza da 60 fino a 110 mm.
Formati inclusi 1-2 ml
Riempitrice per fiale liofilizzate Bosch modello AVR E08 - produzione 300pz al minuto.

Blisteratrice Marchesini MB 440 per PVC - ALU del 1992.
FIno a 56 battute per minuto e fino a 448 blister minuto.
Sistema di controllo con telecamera per la presenza delle compresse.
Sistema automatico per caricare le compresse.
Astucciatrice per blister Marchesini Modello MA 305 del 2002 Macchina a movimento continuo.
Alimentazione automatica dei blisters Piega progetti GUK.
Lettore di codici a barre.
Alimentatore booklet.
Sistema di codifica degli astucci.
Gamma di lavoro astucci min. 25 x 15 x 65 mm max. 100 x 85 x 150 mm.
Velocità fino a 240 astucci al minuto.
Bilancia Dinamica Garvens S2 del 2000.

Blisteratrice Marchesini MB 440 per PVC - ALU.
Fino a 56 battute per minuto e fino a 448 blister minuto.
Sistema di controllo con telecamera per la presenza delle compresse.
Sistema automatico per caricare le compresse.
Astucciatrice per blister Marchesini Modello MA 355 del 1994.
Macchina a movimento continuo.
Alimentazione automatica dei blisters.
Bilancia dinamica Garvens S2.

Blisteratrice Bosch TLT 1400
Dati tecnici:
Uscita 1 o 2 corsie max. 400 blister/min.
Dimensioni film:
Larghezza del nastro di base max. 155 mm
Larghezza del materiale di copertura max. 151
Dati di processo:
Range di lavoro 180 x 145 mm max.
Profondità alveolo max. 12 mm
Velocità del film max. 14 m/min
Cicli di formatura max. 130 1/min.
Cicli di tranciatura max. 400 1/min.
Altezza di impilamento dei blister max. 100 mm.
Conteggio impilamento max. 12 blister.
Alimentazione prodotto in linea, con o senza ruota di inserimento, scatola di alimentazione per spazzole, modulo di estensione per il montaggio di sistemi di alimentazione del prodotto aggiuntivi.
Dettagli del consumo:
Corrente assorbita media 30 KVA.
Consumo aria compressa 6 m3/h a 6 bar.
Dettagli di pellicole/pellicole:
Tutte le pellicole termoformabili standard e fogli di alluminio Dimensioni fustellatura a 1 corsia max. 90 x 145 mm min. 30 x 60 mm.
Peso: 3600 kg.
Astucciatrice Bosch per blisters modello CTK3060.
Velocità: max. 240 astucci/minuto.
Misure dell’astuccio A x B x H max. 120 x 85 x145 mm.
Piegatrice di prospetti.
Lettore di codici a barre.

L'UPS 1030 MTK è una blister ad alte prestazioni di ultima generazione.
Grazie al controllo automatico dell avanzamento, ai sensori laser e ai motori servo-azionati, la macchina offre una produzione senza operatore e garantisce una qualità del blister assolutamente costante.
Le caratteristiche tecniche includono la sigillatura rotante e un punzone a corsa multipla.
Il suo modo operativo rotativo rende l UPS 1030 MTK particolarmente adatto per blister standard con prodotti solidi simmetrici (compresse rotonde e capsule), che sono facili da maneggiare con l alimentatore vibrante e con canali di riempimento.
Il riempimento degli alveoli è continuo.
La macchina controlla e regola automaticamente tutti i processi.
La macchina funziona con due corsie, o anche tre nel caso di blister fino a una lunghezza massima di 82 mm, con una capacità di formatura fino a 80 cicli/minuto.
Ad eccezione della stazione di tenuta, la configurazione della macchina Blister UPS 1030 MTK è identica alla versione intermittente UPS 1030 MTI.
Inoltre, la famiglia di sistemi UPS 1030 include la versione a corsa singola UPS 1030 ET.
Ciò significa che una macchina adatta è disponibile per ogni esigenza.
Dati tecnici:
Uscita [1/min] max. 600 blisters
Principio di sigillatura continua
Area di formazione
Indice x larghezza max. 144 x 255 mm
Profondità di formatura max. 10 mm
Diametro della bobina Materiale di copertura max. 400 mm
Materiale di formatura max. 800 mm
Materiale formante lavorabile:
Al laminati, PVC / PVDC, PVC / Aclar, PP
Materiali di copertura lavorabili: Al, carta/AI, poliestere/AI
Componenti e caratteristiche dell'UPS 1030 MTK
Concetto di azionamento e controllo all'avanguardia: accesso ottimale all'area della sezione di riempimento estendibile da tre lati;
Scarico dei blisters sotto il punzone in tre diverse direzioni per una varietà di alternative di installazione Ulteriori vantaggi del MTK UPS 1030
Cambio di formato veloce in quanto non sono necessari strumenti Progettazione della macchina conforme alle norme GMP per il funzionamento e la pulizia in conformità con le specifiche farmaceutiche.

Linea confezionamento Vials/flaconi di piccole dimensioni MARCHESINI GROUP composta da:
Tavolo di alimentazione Neri Marchesini del 2005
Etichettatrice Ad alta velocità Neri Marchesini modello RL 500 del 2005
Tavolo in uscita dalla etichetatrice verso l’astucciatrice Neri Marchesini del 2005
Astucciatrice Marchesini modello MA 352 del 2005
Avvolgitrice automatica tipo Pester Pewo Fold 1 CompactK modello E10 del 2011
Bilancia Garvens S2 del 2006
Etichettatrice con testa in alto per astucci o fardelli marca MR Etikettiertehnik modello MR 323 del 2001
Incartonatore di carico laterale PRB modello Unipocket del 2005 (Marchesini Group)
Pallettizzatore PRB modello Minustratus del 2002 (Marchesini Group).

Klöckner Mediseal linea blister CP400
Velocità: da 200 a 250 blister/min.
La linea include:
- una blisteratrice MEDISEAL CP400;
- un'astucciatrice MEDISEAL P3000 equipaggiata per blister in alluminio/PVC (predisposta per Alu/alu), documentazione completa, inserimento di istruzioni di ritaglio;
- un'incartonatrice PRB Newpoc.

Modello Rommelag 305
Anno di fabbricazione: 1994.
Formati inclusi 360 ml e 500 ml.
Specifiche tecniche vedere PDF.

Modello Rommelag 305
Anno di fabbricazione: 1993.
Formati inclusi 360 ml e 500 ml.
Specifiche tecniche vedere PDF.

La bassina a parete solida, senza perforazioni, consente di trattare tutte le dimensioni e le forme del prodotto senza intasarsi.
La forma, combinata con la levigatezza della superficie, porta una perfetta miscelazione dei nuclei ed una distribuzione uniforme del materiale di rivestimento.
Un esclusivo sistema di asciugatura brevettato.
Due vomeri immersi nel letto centrale garantiscono che l'aria di asciugatura venga convogliata direttamente attraverso la massa della compressa, evitando così turbinii e turbolenze all'interno della bassina.
A seconda dei requisiti di processo, è possibile utilizzare sia i vomeri che si sfiorano sia i vomeri esausti.
L'uso di pale di diverse dimensioni garantisce un'elevata flessibilità in termini di capacità di lavoro della bassina.
Pistole a spruzzo: le pistole a spruzzo Sugar e Film possono essere facilmente montate sul braccio di supporto scorrevole, che può essere rimosso rapidamente dallo sportello anteriore della bassina, consentendo la loro calibrazione/regolazione e operazioni di pulizia e sanitizzazione rapide e sicure.
Il sistema HT ad alta tecnologia è la soluzione ideale per il rivestimento di film e zucchero di compresse e microtaplets.
I vomeri estenuanti, immersi nel letto centrale, garantiscono i risultati di ventilazione ottimali richiesti durante il rivestimento di film acquoso, nonché la massima versatilità per ottenere i migliori risultati nei processi di rivestimento dello zucchero.
Dettagli tecnici:
Capacità di lavoro minimo/massimo (litri) 200 ÷ 400
Diametro della bassina 1630 mm
Diametro bocca bassina (mm) 520
Potenza motore pan 4 kW
Mandata aria di processo (m3/h) 2500
Potenza assorbita 25 kW
.

ZANCHETTA CANGURO è un tumbler bin molto compatto progettato per la miscelazione e l'omogeneizzazione di polveri e granuli.
La macchina è dotata di un dispositivo di sovra-rotazione per il livellamento del prodotto all'interno dell'IBC.
La velocità di rotazione può essere regolata in base alle esigenze specifiche.
Struttura in acciaio inox con braccio del contenitore, piastra di base, piedistallo, coperchi di trasmissione e pannelli operatore, progettata per gestire contenitori da 300-1900 litri.

Dettagli tecnici:
Numero di stazioni di punzonatura: 55 stazioni.
Tipo di punzone EU1 441 con segmenti.
Unità di uscita compresse/h: min. 88. 200 max. 528. 000 compresse.
Forza di compressione massima: 1 100 kN.
Forza di compressione massima: 2 100 kN.
Max. Forza di pre-compressione: 100 kN.
Diametro massimo della tavoletta: 25 mm.
Profondità massima di riempimento: 22 mm.
Diametro del cerchio del passo: 680 mm.
Velocità di rotazione della torretta: min. 30 max 120.
Lunghezza del punzone 133,6 (133,35).
Profondità di inserimento del punzone superiore 1-4 (8) mm.
Dimensioni 1370 x 1370 x 1370 x 2022.
Peso 4. 500 Kg.
Parametri di alimentazione elettrica:
Tensione di funzionamento: 400 - 480 V, 50/60 Hz,
Consumo energetico: 17 kW.

Granulatore a letto fluido Niro/Aeromatic 75-300 kg, modello S6.
Si tratta di un letto fluido in acciaio inox con costruzione a due barre, nuovo 1994.
Pannello di controllo pneumatico (stazione operatore) con indicatore elettrico della temperatura del prodotto, indicatore di perdita del filtro, indicatore del flusso d'aria.
L'unità è dotata di cremagliera portatile con schermi, sollevatore a colonna in acciaio inox, plenum di trattamento aria in ingresso con prefiltro, soffiante, riscaldamento a vapore, HEPA, bypass frontale, ecc.
Il sistema comprende una ventola di scarico da 40HP, valvole di isolamento ad azione rapida; alloggiamento filtro diviso per la fluidizzazione continua (tipo a sacco filtro).
Riscaldamento Capacità 753'500 Kj/h, Riscaldamento Medio 4 Bar.
Vapore.
Richiede anche la quantità d'aria del ventilatore 2 Cum/sec.

Informazioni tecniche:
Produzione massima 120 cartoni/min (DIN 8743)
Dimensioni (A x B x H) min. 20 x 15 x 50 mm
Max. 110 x 100 x 200 mm
Estensione della gamma dimensionale max. 110 x 110 x 110 x 210 mm
Modo operativo intermittente
Azionamenti 8 servomotori con albero a camme elettronico
Controllo/funzionamento PC industriale con Soft-PLC e touchscreen,
Guida per l'operatore per il cambio formato,
Memoria per 999 taglie
Sistema di trasporto Cartone: sistema di trasporto in plastica senza lubrificazione, senza catena
Regolabile centralmente, 4 alette per cartone
Prodotto: catena di prodotti modulare, espansione flessibile, regolazione centrale
Cambio formato Mandrini in scala e guida dell'operatore tramite
Terminale operativo per regolazioni rapide e riproducibili.
Pochi cambi rapidi di dimensioni, a seconda dell'applicazione.
Opzioni - Preinserimento per l'inserimento affidabile di foglietti illustrativi a forma di C
- Boccaglio per lo spargimento dei lembi di polvere
- Marcatura dei cartoni con codifica, a getto d'inchiostro o laser
- Rivista di cartone espanso
- e molti altri.
Varianti di chiusura - Chiusura dritta o invertita con chiusura a ribalta
- Chiusura a ribalta con patta di sicurezza
- Chiusura con colla
- Chiusura di sicurezza (chiusura tuck-in con 4a patta incollata)
- Combinazioni di chiusura
- Moduli di chiusura a cambio rapido per diverse confezioni
tutto su una sola macchina
Potenza assorbita 4 kW (TAGLIO senza incollaggio)
9 kW (TAGLIO con incollaggio)
Carico collegato 6 kVA (TAGLIO senza incollaggio)
11 kVA (TAGLIO con incollaggio)
Fusibile in serie 25 A
Fabbisogno di aria compressa ca. 8 m3/h con sovrappressione di 6 bar.

Dati tecnici BIPAK BIPAK S:
Velocità meccanica, movimento intermittente (cpm) 50 45.
Velocità meccanica a movimento continuo (cpm) 120 90.
Potenza assorbita (kW) 22.
Dimensioni base della macchina (L x L x P x A, in mm) 3600 x 1845 x 1845 x1840 4200 x 2080 x 1840.
Peso (kg) Circa 1350 Circa 1350 Circa 1450.

Forno Sterilizzatore DE LAMA DLST/L-500
Dati Camino Espulsione:
Dimensioni attacco: mm 265 x 570
Pressione max. efflusso: mm ‎H2O (kPa) 40 (0.4)
Temperatura max. di efflusso: °C (K) 220 (493)
Portata max. richiesta: m²/h 1.700
Dati Filtro Espulsione:
Dimensioni attacco: mm (h) 610 x 305 x 292
Efficienza: % MPPS >99,95 (H12)
Temperatura max. di efflusso: °C (K) 200 (473)
Portata max. richiesta: m³/h 1.700
Dati Camino Aspirazione:
Dimensione attacco: mm 265 x 570
Pressione max. ingresso: mm ‎H2O (kPa) 60 (0,6)
Temperatura max. aria raffreddamento: °C (K) 30 (303)
Portata max. richiesta: m³/h 1.700

Astucciatrice MARCHESINI BA50
capacità: max. 70 b/min
dimensioni della scatola (mm): A 40-145, B 20-80, H 70-190, A+B 190 mm
nastro di alimentazione: 1,5m
elettrico: 380V/3PH/50Hz/2kW
DETAILS:
GUK, DATI via Typenrad, lettore di codici Laetus Pharma dal 2016, tubo/tubo per compresse effervescenti, fino a marzo 2019 nella produzione farmaceutica, benna a catena, tubo sul passaggio alla macchina cartooning, assessories, ricambi, manuali, origine azienda farmaceutica, immediatamente disponibile.

Astucciatrice MARCHESINI BA50
capacità: max. 70 b/min
dimensioni della scatola (mm): A 40-145, B 20-80, H 70-190, A+B 190 mm
nastro di alimentazione: 1,5m
elettrico: 380V/3PH/50Hz/2kW
DETAILS:
GUK, DATI via Typenrad, lettore di codici Laetus Pharma dal 2016, tubo/tubo per compresse effervescenti, fino a marzo 2019 nella produzione farmaceutica, benna a catena, tubo sul passaggio alla macchina cartooning, assessories, ricambi, manuali, origine azienda farmaceutica, immediatamente disponibile.

Miscelatore planetario Herbst HRV15 HO
In ottime condizioni, perfettamente funzionante.
Gli agitatori funzionano su un percorso circolare e ruotano sul proprio asse per garantire buoni risultati di miscelazione, anche a basse velocità. In questo modo si garantisce anche che la miscelazione sia particolarmente rispettosa del prodotto. Inoltre, un raschietto da parete impedisce l'adesione del prodotto alla parete del serbatoio e i processi di trasferimento del calore possono funzionare in modo ottimale. I miscelatori planetari sono utilizzati principalmente nella gamma di viscosità medio-alta.

La riempitrice di capsule ELANCO-FILL è un dispositivo semiautomatico per il riempimento di capsule (da 0 a 4) con polvere o pellet.
Questo modello è dotato di molte funzioni utili per aumentare l'efficienza e la produttività del riempimento delle capsule:
Alimentazione delle capsule dalla tramoggia.
Arresto automatico dopo un giro degli anelli della capsula.
Posizionamento automatico della tramoggia prodotto sopra l'anello.
Setaccio di depolverazione per ottenere capsule pure.
Con la macchina ELANCO-FILL è possibile riempire capsule di grandezza 0, l, 2, 3 e 4.
Formati disponibili: n° 0
Dimensioni
Altezza: 72 pollici.
Larghezza: 48 pollici.
Profondità: 30 pollici.
Peso: circa 1000 libbre.
Capacità: 208, 380, 230 o 460 Volt. 50 o 60 hertz.
3 fasi
Assorbimento totale di corrente: circa 2 kW.
aria
. 80 Psi.
. 3 cfin (piedi cubici al minuto).

L'incartonatrice a caricamento laterale servoassistita, progettata per operare in ciclo continuo, raccoglie i prodotti nella quantità e nello schema specifico della cassa, li introduce all'interno della cassa, che è stata precedentemente prelevata dallo stoccaggio della cassa e squadrata e la chiude con Hot Melt o nastro autoadesivo.

Bassina Glatt GC 400
Aggiornamento con unità di controllo basata su computer, è necessario un'unità di riscaldamento supplementare (controllo dell'unità di riscaldamento non parte del software).

Dispositivo di rivestimento con max. 4 ugelli ABC, campo di carico 90-400 kg, dopo gravi danni nel 02/2017 grande ispezione generale di manutenzione e sostituzione del ventilatore dell'aria in uscita, sensori completi, tutte le guarnizioni, valvole.
Unità di depolverazione
Pompa per l'alimentazione degli ugelli Uni-Fördertechnik
Provel Ltd. , fornito da BWI Manesty 150 l recipiente di agitazione, non riscaldabile.
MBL Dispositivo di sollevamento 2056-38-15 per il sollevamento dell'ultra-turrax
Ultra-turrax Bock-Hansen.

IMA F2000 Sterifill
Completo di IMA ALU 400 *S/N SA-3044* Anno 2006, Tavole rotanti x2 (IMA PA1200HSE *S/N 036142* Anno 2004), Ciotola vibrante ed elevatore per tappo.
Pannelli di controllo, carrello pompa peristaltica su ruote (Watson & Marlow/Flexicon Pompe peristaltiche x10)
Unità di flusso d'aria laminare x4 - Una selezione di pezzi di ricambio e tutto il resto. Modello: F2000 - 400
Diametro fiala (mm) DF Min. 14, Max. 56
Altezza fiala (mm) HF Min. 35, Max. 125
Diametro tappo (mm) DC Min. 13, Max. 28
Altezza del tappo (mm) HC: Max. 25
Gruppi di dosaggio: fino a 8
Gamma di dosaggio: 0,25 - 100 ml
Produzione (fiale/min): fino a 400
Tensione standard: 400 V
Sterifill F2000 è adatto per il riempimento di soluzioni liquide in fiale cilindriche e per l'inserimento di tappi in gomma.
I concetti costruttivi consentono alla macchina di condizionare le fiale ad alta velocità (fino a 600 pz/min).
La macchina è particolarmente indicata per la lavorazione di farmaci in condizioni asettiche sia in area tradizionale di classe 100 che in tecnologia isolata.
Sono disponibili sei versioni base della macchina con 6, 8 o 12 ugelli di riempimento e diversi sistemi di dosaggio (volumetrico, tempo/pressione, riempimento a peso netto, peristaltico, pompe a membrana).
Anche i sistemi CIP/SIP e l'opzione &quot;no bottle no fill" sono caratteristiche standard.
La posizione ergonomica dei gruppi operatori permette l'esposizione totale del sistema di trasporto all'agente sterilizzante, tipicamente VHP.
Il suo design compatto consente di posizionare la macchina contro una parete e quindi di essere azionata da un solo lato.
Capacità di dosaggio: da 0,25 a 500 ml.
La macchina comprende una stazione di arresto ad alta velocità con distributore di vuoto in acciaio inox. st. e Rulon 641 facilmente removibili e autoclavabili.

Idoneo per contenitori LAF e di isolamento convenzionali.
Sistema di tappatura a bassa generazione di particelle.
Circuito pneumatico per mantenere costante la forza verticale applicata.
Misurazione e controllo al 100% della forza di compressione verticale.
Cambio formato minimo e tempi di allestimento grazie all'accesso completo.
Facile da smontare le parti di dimensioni.
Manutenzione minima richiesta
Dotato di PLC Siemens e di un pannello operatore di facile utilizzo.
21 CFR. parte. 11 conformità su richiesta.
Bassa generazione di particelle.
Dati tecnici:
Fino a 400 PCS/MIN, 8 teste di tappatura, tappatore rotativo a movimento continuo.
Diametro vials (mm) DF: Min 14, Max 52.
Altezza vials (mm) HF: Min 35, Max 110.
Diametro cappuccio (mm) DC: Min 13, Max 33.
Altezza del tappo (mm) HC: Min 6, Max 16.
Produzione: fino a 400/min.
Tensione standard: 400V - 50 Hz.

GEA Pharma Systems- Collette U/G 600
GEA High Shear Granulator con Pepperl+Fuchs
Schermo tattile
Sistema di controllo. Il sistema comprende HITEMA Precision Cooling Modello ENR-012. Chiller, YOM: 2013, (1ea) Tool-Temp Modello TT-118 K-Spez & Modello TT-188 C-Spez. Refrigeratori d'acqua, pompa per vuoto modello R5
Stazione di pulizia GEA Pharma Systems Cleaner con (Qtà 1) Inoxpa Modello S-28 R
Pompa in acciaio inossidabile & (Q. tà 1) pompa peristaltica di erogazione del solvente
Pannelli di distribuzione dell'alimentazione/controllo GEA Pharma Systems con (Q. tà 6) azionamenti a frequenza variabile Allen Bradley Power Flex 753 e moduli di controllo PLC assortiti.

GEA Pharma Systems- Collette Ultima Pro 600
Granulatore a pentola singola ad alto taglio con Pepperl+Fuchs
Sistema di controllo touch screen. Il sistema comprende il sistema di raffreddamento di precisione HITEMA modello ESE. 038R404A. SP LRU-Chiller-1, YOM: 6-2012, (1ea) Tool-Temp modello TT-118 K-Spez, & modello TT-188 C-Spez. Refrigeratori d'acqua, sistema di pompe per vuoto ATS modello LRU UP 600 con (Qtà 2) pompe per vuoto Sogevac modello SV300B, & pompa per vuoto Oerlikon Leybold modello 11750 RUVAC
Stazione di pulizia GEA Pharma Systems Cleaner con (Qtà 1) Inoxpa Modello S-28 R
Pompa in acciaio inossidabile e (Q. tà 2) pompe peristaltiche a mandata di solvente
Pannelli di distribuzione dell'alimentazione/controllo GEA Pharma Systems con (Q. tà 8) azionamenti a frequenza variabile Allen Bradley Power Flex 753 e moduli di controllo PLC assortiti.

I modelli Accelacota 150 sono stati la gamma di sistemi di rivestimento di maggior successo di BWI Manesty.
Nota per la sua capacità di fornire prestazioni veloci, flessibili e costanti su un'ampia varietà di prodotti, la gamma Accelacota vanta migliaia di clienti soddisfatti in tutto il mondo, tutti a testimonianza delle capacità del sistema.
Per la produzione su media e grande scala, la gamma Accelacota è dotata di un'esclusiva vaschetta di ventilazione laterale, con deflettori brevettati, un sistema di applicazione del film a scelta.
L'Accelacota 150 che incorpora i deflettori tubolari, fornisce una produzione efficiente di lotti di dimensioni normali
Specifiche avanzate sistema di tabulazione di flusso:
Una caratteristica chiave del sistema Flowtab è l'esclusiva pistola a spruzzo, progettata da BWI Manesty per migliorare l'efficienza del rivestimento, ridurre i tempi di inattività operativa e semplificare la pulizia.
Il dispositivo di pulizia automatica impedisce il blocco dei fluidi all'interno dell'ugello, anche durante i cicli di produzione prolungati.
Anche a basse pressioni di nebulizzazione, la velocità di spruzzatura e la velocità della pompa del Flowtab possono essere controllate manualmente tramite la console portatile o, automaticamente, dalla console di controllo ACS, senza dover regolare le pistole a spruzzo.
Dati tecnici:
Capacità di lavoro approssimata: 150 Kg
Velocità della bassina: 5 - 15 RPM
Diametro della bassina: 48” (1219.2 mm)
Diametro della bocca della bassina: 19” ( 482.6 mm )
Materiale di costruzione: Acciaio inossidabile
Motore di rotazione della bassina: 2 hp 1440 RPM
Altezza: 75” (1917.2 mm)
Spazio occupato: 61” x 50” (1548.9 x 1270 mm)
Peso: 1550 lb (700 Kg)

PRX - Incartonatrice orizzontale a movimento intermittente
Adatto per l'utilizzo di prodotti Blister
Velocità variabile da 15 a 110 cartoni al minuto
Gamma Cartoni:
A = da 15 a 90 mm
B = da 12 a 50mm
C = 50 a 200mm
Alimentatore automatico per blister
Secchielli di alimentazione completamente regolabili
Sistema di rilevamento del prodotto
Controllo del sovraccarico per l'introduzione del prodotto
Impostare per l'esecuzione di cartoni con chiusura a ribalta inversa
Unità di rifiuto del cartone

Comprimitrice per compresse Kilian RTS 21
Dettagli tecnici :
Uscita compressa: 146. 500/h
Numero di stazioni: 21 stazioni
Diametro della compressa max: 25 mm
Profondità massima di riempimento: 20 mm
Forza di compressione max: 100 kN
Forza di compressione iniziale: 23 kN
Tipo di utensile: Normativa UE D
Altezza della macchina con tramoggia di riempimento: 1900 mm
Area di progetto: 1100 x 800
Peso: 1700 Kg

L'incelofanatrice automatica CAM G60 è una macchina di nuova concezione, progettata per effettuare l'impacchettamento e il confezionamento completo di prodotti a forma di parallelepipedo, ad altissima velocità, utilizzando film plastico termosaldabile e, su richiesta, carta Kraft. Mantiene un'ampia flessibilità di impiego, garantendo elevate prestazioni e affidabilità.
Il ciclo di lavoro completamente automatico, richiede l'operatore solo per il cambio della bobina di materiale di avvolgimento. Questa operazione è più rapida grazie al dispositivo di sostituzione rapida della pellicola.
Il secondo albero della bobina viene fornito di serie con la macchina.
Predisposta per un facile e rapido cambio formato, questa macchina è estremamente versatile.
Tutti i dispositivi di regolazione sono stati disposti sul lato dell'operatore, mentre gli elementi strutturali, che limitano l'accessibilità alla manipolazione del prodotto, sono stati eliminati.
Il basamento della macchina consente la completa separazione dell'area di movimentazione del prodotto dal meccanismo di azionamento meccanico.
- tutti i controlli sono ottenuti mediante movimenti meccanici positivi.
- l'arresto e l'avvio del trasportatore di alimentazione sono controllati dal prodotto in entrata.
- la velocità viene regolata in modo continuo da un selettore sul pannello di controllo.
- Il trascinamento del materiale d'incarto viene effettuato per mezzo di una pinza meccanica che lavora su tutta la larghezza del film.
- L'accatastamento dei prodotti si ottiene meccanicamente con il conteggio del numero di strati.
Può essere installato in qualsiasi linea di confezionamento e può essere collegato a qualsiasi macchina a monte con una semplice chiusura.
Questa macchina è dotata di PLC “Picomat" e display di visualizzazione per identificare le cause dell'arresto della macchina o dell'apertura delle protezioni.
Velocità al minuto: max 60 cicli.
Potenza assorbita: max 3,5 KW
Peso lordo: 1650 Kg.
Peso netto: 1.350 Kg.

Confezionatrice angolare Ladypac 40 Unica Pactur
Le regolazioni nelle macchine automatiche UNICA avvengono automaticamente.
DATI TECNICI:
Dim.saldatore: 360×490
Velocità dei nastri trasportatori: 8-28 mt/min
Tensione di alimentazione: 380 Volt Trifase
Potenza installata: Kw 10-15
Aliment. Pneumatica: A.re 6/8
Consumo aria compressa: 153 NL/min
Bobina film diametro max: 350
Altezza bobina : H 500
DIMENSIONI PRODOTTO
Larghezza max. prodotto: 250
Lunghezza max. prodotto: 450
Altezza standard prodotto: 120
INGOMBRO MACCHINA
Lunghezza complessiva: 2.225
Larghezza complessiva: 925
Altezza complessiva: 1.610.

Linea completa di granulazione Eurovent 200 Kg Mod. 600 CMG - 600
MISCELATORE GRANULATORE
Miscelatore
La vasca del miscelatore è realizzata in acciaio inox 316L.
La ciotola del mixer ha un design di forma conica per migliorare il modello di flusso di miscelazione del prodotto. All'interno della vasca del mixer c'è un agitatore a 2 velocità che mescola il prodotto a pressione atmosferica. Un cutter laterale a due velocità è montato sul lato della vasca di miscelazione e viene utilizzato per aiutare il processo di granulazione. Il prodotto viene caricato direttamente nel corpo del miscelatore da un contenitore di prodotto dal sistema di carico sottovuoto. Quando il processo di miscelazione e granulazione è completo, il prodotto viene scaricato attraverso la porta di scarico al mulino a umido per il trasferimento sotto vuoto all'essiccatore a letto fluido.

DATI TECNICI:
Tipo di macchina: 600 CMG
Volume della ciotola: 600 litri
Capacità della vasca: 220 kg/250 kg
Agitatore
Motore: 26/33 kw
Bassa/alta velocità: 172/86 giri/min.
Velocità di marcia: 12 giri al minuto
Taglierina laterale
Motore: 11/9 kw
Bassa/alta velocità: 1430/2850 giri/min.
Sistema di carico a vuoto
Tasso di trasporto: 600 kg/ora
Distanza massima: 5 metri
Mulino a umido
Motore: 7,5 kw
Girante: tipo quadrato
Schermo: foro scanalato
Servizi
Elettricità: 415 volt/3ph/50hz/NE
Aria: 4-6 Bar a ISO 8573-1 CLASSE 1-2-1
Spurgo dell'acqua di tenuta
Il consumo: 50 litri/min
Pressione: Min 1,0 Bar/Max. 2,0 Bar

ESSICCATORE A LETTO FLUIDO
Tipo di macchina: Modello 600
Max. volume di lavoro: 600 litri
Max. carico di lavoro: 220 kg
Materiale contenitore letto a rete: piastra conidor
Sacchetto filtrante del prodotto: sacchetto di nylon con filo brunsmet
Pompa a pistone di sollevamento: pompa idraulica ad aria compressa 20:1
Unità di trattamento dell'aria:
Filtrazione dell'aria in ingresso: Pannello EU4 - EU13 HEPA
Riscaldatore:
Mezzi di riscaldamento: saturo steam@3. 5 bar g
Il consumo: 0,1 kg/s
Capacità di riscaldamento: 90°C Aumento della temperatura
Pressione di progetto: 6 bar g
Ventilatore centrifugo:
Capacità del ventilatore di processo: 1,6 m³/s a 20°C
Pressione sviluppata: 7500 Pa
Motore del ventilatore: 22 kW
Mulino a secco
Motore: 4kw
Scarico a vuoto:
Tasso di trasporto: 720 kg/ora
Servizi:
Elettricità: 415V, 50 Hz,3ph. N. E.
Alimentazione dell'aria: 4 - 6 Bar g a ISO 8473-1 classe 1-2-1.
Consumo d'aria: 4,7 litri/sec.

MISCELATORE GRANULATORE
Miscelatore
La vasca del miscelatore è realizzata in acciaio inox 316L.
La ciotola del mixer ha un design di forma conica per migliorare il modello di flusso di miscelazione del prodotto. All'interno della vasca del mixer c'è un agitatore a 2 velocità che mescola il prodotto a pressione atmosferica. Un cutter laterale a due velocità è montato sul lato della vasca di miscelazione e viene utilizzato per aiutare il processo di granulazione. Il prodotto viene caricato direttamente nel corpo del miscelatore da un contenitore di prodotto dal sistema di carico sottovuoto. Quando il processo di miscelazione e granulazione è completo, il prodotto viene scaricato attraverso la porta di scarico al mulino a umido per il trasferimento sotto vuoto all'essiccatore a letto fluido.
DATI TECNICI:
Tipo di macchina: 600 CMG
Volume della ciotola: 600 litri
Capacità della vasca: 220 kg/250 kg
Agitatore
Motore: 26/33 kw
Bassa/alta velocità: 172/86 giri/min.
Velocità di marcia: 12 giri al minuto
Taglierina laterale
Motore: 11/9 kw
Bassa/alta velocità: 1430/2850 giri/min.
Sistema di carico a vuoto
Tasso di trasporto: 600 kg/ora
Distanza massima: 5 metri
Mulino a umido
Motore: 7,5 kw
Girante: tipo quadrato
Schermo: foro scanalato
Servizi
Elettricità: 415 volt/3ph/50hz/NE
Aria: 4-6 Bar a ISO 8573-1 CLASSE 1-2-1
Spurgo dell'acqua di tenuta
Il consumo: 50 litri/min
Pressione: Min 1,0 Bar/Max. 2,0 Bar

ESSICCATORE A LETTO FLUIDO
Tipo di macchina: Modello 600
Max. volume di lavoro: 600 litri
Max. carico di lavoro: 220 kg
Materiale contenitore letto a rete: piastra conidor
Sacchetto filtrante del prodotto: sacchetto di nylon con filo brunsmet
Pompa a pistone di sollevamento: pompa idraulica ad aria compressa 20:1
Unità di trattamento dell'aria:
Filtrazione dell'aria in ingresso: Pannello EU4 - EU13 HEPA
Riscaldatore:
Mezzi di riscaldamento: saturo steam@3. 5 bar g
Il consumo: 0,1 kg/s
Capacità di riscaldamento: 90°C Aumento della temperatura
Pressione di progetto: 6 bar g
Ventilatore centrifugo:
Capacità del ventilatore di processo: 1,6 m³/s a 20°C
Pressione sviluppata: 7500 Pa
Motore del ventilatore: 22 kW
Mulino a secco
Motore: 4kw
Scarico a vuoto:
Tasso di trasporto: 720 kg/ora
Servizi:
Elettricità: 415V, 50 Hz,3ph. N. E.
Alimentazione dell'aria: 4 - 6 Bar g a ISO 8473-1 classe 1-2-1.
Consumo d'aria: 4,7 litri/sec.

KEK Cone Mill è riconosciuta a livello mondiale come una delle più versatili fresatrici per la riduzione delle dimensioni disponibili.
I nostri Mulini a Cono macinano e macinano con cura il materiale, ad alta velocità, per produrre una dimensione uniforme e costante.
Sono ampiamente utilizzati nelle industrie di trasformazione alimentare, così come nei processi farmaceutici e chimici.
I mulini a cono KEK hanno la capacità di prendere un'ampia gamma di materiale di alimentazione e di produrre una gamma altrettanto ampia di prodotti; ciò rende questa fresatrice ideale per il dimensionamento intermedio sia nella granulazione a umido che a secco.
Per la massima versatilità del processo, include anche il controllo della velocità variabile.
I mulini a cono Kemutec KEK forniscono una forma di riduzione delle dimensioni delicata e a basso consumo energetico ed eliminano efficacemente i tradizionali problemi di fresatura come il rumore, la generazione di calore e la polvere - il che riduce i costi di installazione dell'impianto di filtrazione dell'aria. La delicata azione di macinazione è controllata, anche entro limiti di precisione, pur mantenendo una stretta distribuzione granulometrica.
La dimensione tipica delle particelle fresate varia da D50 - 500μ a < 250μ.
Vantaggi per l'utente:
Elevata efficienza - praticamente tutta l'energia in ingresso viene utilizzata nel processo di riduzione delle dimensioni
Azione di macinazione delicata- consente una distribuzione uniforme delle dimensioni, con conseguente riduzione al minimo dei fini
Bassa generazione di calore - essenziale quando si macinano prodotti grassi, appiccicosi o sensibili al calore Bassi livelli di polvere- Non è necessario il filtraggio dell'aria e mantiene al minimo i costi di installazione Bassa rumorosità - Non è necessaria una costosa protezione acustica
Flessibilità - Sono disponibili unità mobili libere che possono essere utilizzate in qualsiasi luogo. I modelli standard possono essere utilizzati come parte di sistemi di processo, così come unità speciali su misura che sono parte integrante di altre attrezzature di capitale
Design igienico - Tutti i modelli possono essere puliti con tubi flessibili ad alta pressione e sono progettati per funzionare in condizioni completamente sommerse. È inclusa la fornitura per lo spurgo dell'aria dove richiesto
Rettificatrice intermedia del mulino a cono Kemutec
Diametro del cono : 220mm
Velocità del mulino 5000 RPM
Dimensione motore HP: 5
Consumo energetico KW: 4
Top Drive: Diretta

Trattamento completo dell'acqua 370 litri per unità oraria composto da:
Unità di ricerca organica
Serbatoio dell'acqua pretrattata con pompa buster
Ammorbidenti duplex
Unità di linea Septron Osmosis Christ
Intensimetro di intensità della lampada UV
serbatoio di stoccaggio dell'acqua trattata con pompa buster
Intensimetro di intensità della lampada UV
UNITÀ SEPTRONICA:
Scegliere la linea SEPTRON® significa il modo più veloce e sicuro per la produzione di acqua ultrapura. Veloce, poiché è pronto per l'uso, e sicuro, poiché è stato stabilito con successo per anni. Si tratta di un prodotto standard collaudato che racchiude in sé una grande competenza ed esperienza e soddisfa i requisiti di prodotto e di usabilità più esigenti. Perfetto nella forma e nella funzione. Compatta e igienica grazie alla sua tecnologia di interconnessione senza gambe morte e offre la gamma completa di
Tecnologia EDI unica nel suo genere
BWT è l'unico produttore europeo di moduli EDI. L'esclusivo modulo a spirale EDI brevettato, SEPTRON®, l'industria e i più alti requisiti di qualità.
- Prodotto standard pronto all'uso
- Tempi di consegna e di allestimento brevi
- Compatto , risparmio di spazio . - Produzione economica di acqua altamente depurata fino a 370 litri all'ora
- Facile da usare e a bassa manutenzione
- Degasatore integrato
- Alta efficienza ( WCF ) del 70-75%.
- PLC conforme a cGAMP
- Programma standard di disinfezione e pulizia
- SEPTRON® Line VAL e HPW pre - convalidati con documentazione completa . - Massima igiene grazie alla tecnologia di interconnessione senza deadleg design full - fit design e all'esclusiva tecnologia BWT SEPTRON . - Qualità dell'acqua purificata garantita, conforme al Ph. Eur. e USP (modello VAL).
Funzionamento economico
I modelli sono dotati di serie di un programma per la disinfezione chimica dell'osmosi inversa come i moduli SEPTRON®. I dispositivi sono caratterizzati da elevate prestazioni con un consumo di acqua. Offrono una bassa manutenzione, una rapida messa a punto e un alto livello di sicurezza operativa. Con la sua linea SEPTRON® - BWT è in grado di fornire a tutte le aziende acqua perfetta per il loro processo operativo e di garantire la massima qualità, purezza e sicurezza.
DETTAGLI TECNICI:
Portata d'acqua 370 Lt/h
Conducibilità ( a 25C°) < 1,3 μS/cm
Conteggio totale dei batteri KBE/ml < 10
Acqua di flusso non trattata 660 Lt/h
Pressione 3-6 bar
Temperatura 5-20 C°.
Contenuto di ferro < 0,1 mg/l
Contenuto di sale < 500 mg/l
Contenuto di CO2 < 20 mg/l
Congestione < 5 %/min
Ossidante < 0,1 mg/l
Flusso concentrato 290 l/h
Dispositivo di protezione IP 54
Temperatura ambiente 5 - 35 °C
Consumo fuori linea 1,4 kW
Consumo in linea 3,2 kW
Collegamento idraulico:
Acqua potabile 3/4
Diluente TRI CLAMP 50,5 mm
Concentrato ½

Essiccatore a letto fluido Aeromatic GEA Strea 1
Dati tecnici:
Alloggiamento dell'essiccatore
Superficie del filtro dell'aria di scarico: STR 10,48 dm²/STRA,STREA 8,56 dm²
Superficie del filtro per polveri grossolane: 18 dm²
Contenitore del prodotto
Peso di riempimento: 0,2-2kg
Capacità STR, STRA, STREA: 16,5 lt/KTRE: 7,0 lt
Base STR, STRA, STREA:0,785 dm²/ KTRE: 0,500 dm²
Estrattore e motore
Volume d'aria: 2 m3/Min.
Pressione statica: 5000 N/m²
Uscita del motore: 0,75 kW
Tensione: fare riferimento ai dati
Frequenza: piastra
Riscaldatore d'aria
Capacità di riscaldamento: temp. 80°C/1,5 kW - temp. 110°C/2,2 kW
Sistema pneumatico
Consumo di aria compressa:
STR: 0,1 Nm3/h
STRA: 5 Nm3/h
STRADA: 15 Nm3/h
KTRE: 10 Nm3/h
Dispositivo di spruzzatura
Max. capacità di trasporto: 10 lt/h
Min. pressione dell'aria: 4 bar
Max. pressione della pompa: ~ 0,025 bar
Uscita motore peristaltico pompa: 0,075 kW
Peso
Unità con contenitore in plexiglass: 43 kg
Pompa: 7kg.

Linea completa Universal Pack Alfa G 20C- R80/V- Delta 120
La funzione di questa linea è:
confezionare buste formate con un film laminato di carta + alluminio + politene oppure poliestere + alluminio + politene termosaldabile.
Stampare su ogni singola busta i dati variabili con successivi controlli della correttezza di quest’ultimi.
Dosare all'interno delle sole buste polveri o granulati farmaceutici, in dose predeterminata.
Contare le buste ritenute di peso corretto e impilarle nella macchina astucciatrice.
Immettere le buste in astucci pre-incollati, che verranno successivamente chiusi tramite colla calda.
La linea è composta dunque come segue:
Imbustatrice per buste tubolari mod. Alfa G 20C.
Gruppo pick & place per conteggio e trasferimento buste R80/V.
Astucciatrice orizzontale per astucci pre-incollati Delta 120.
Riempitrice Universal Pack mod. Alfa G 20C:
DATI TECNICI
Temperatura ambientale Min. 5°C Max. 40°C
Altitudine massima s.l.m. (Sul Livello del Mare) 1000 m
Illuminazione ambientale minima consigliata 500 lx
Peso complessivo della macchina 3000 + 700 kg
Tensione di alimentazione 400 V 50 Hz
Potenza installata 32 kWA 49 A
Sezione cavi linea di alimentazione 25 mm²
Aria compressa 6 / 7 bar
Consumo aria compressa 100 + 50 l / min.
Il dispositivo di estrazione delle polveri da Noi fornito ha le seguenti prestazioni:
con 2 tubi di aspirazione 240 m³/h = 1400 pascal
con 4 tubi di aspirazione pascal 340 m³/h = 1400 pascal
(pascal 1400 = 140 mm c.a.)
Operatori necessari n° 1
Dosatura quantità prodotto 3 ÷ 7 gr.
Dimensione busta: larghezza 26 mm – lunghezza 90 - 110 (70 ÷ 200) mm.
Velocità regolabile: cicli/min.: 50 ÷ 60.

Astucciatrice orizzontale Delta 120:
Le astucciatrici Delta 130 sono interamente costruite con una struttura a doppio balcone, progettate in funzione a tre concetti base: versatilità, ergonomia, massima efficienza in un ingombro ridotto. Grazie all’avanzato design tecnico, offrono una vasta gamma di forme e dimensioni astuccio, movimentazione del prodotto e cambio rapido, garantiti da tecnologie computerizzate di ultima generazione adatte per una vasta gamma di sistemi di alimentazione prodotto e sistemi opzionali.
DATI TECNICI
La Delta 130 è dotata di una struttura a Doppio Balcone che consente completa accessibilità da fronte e da retro della macchina per le operazioni di pulizia, manutenzione, controllo e cambio formato. La struttura a sbalzo assicura una totale separazione della meccanica, unità di trasmissione, nonché delle aree di lavorazione prodotto, impedendo alla polvere del cartone, ai suoi frammenti, o a qualsiasi organo estraneo di raggiungere l’interno della macchina. Le astucciatrici Delta 130 hanno una struttura completamente racchiusa con dispositivi di sicurezza su tutte le aperture, in conformità alle norme vigenti.
La tecnologia comprovata, abbinata alla messa in volume positiva, l’extra apertura con nuove ed innovative funzionalità di trasferimento positivo, garantiscono confezioni esteticamente impeccabili.

COMPRIMITRICE PER COMPRESSE MANESTY BETAPRESS
N° DI STAZIONI: 16
Pressione massima: 6.1/2
Diametro dei punzoni: 19 mm
Lunghezza del punzone superiore: 133.6
Lunghezza del punzone inferiore: 133.6
Velocità meccanica massima: 90.000
Altezza della macchina: 160 mm
Spazio occupato: 584 mm x 851 mm
Peso approssimativo della macchina: 695 Kg

Granulatore e miscelatore rapido Aeromatic PMA 300
•Volume totale 300 lt
•Volume di lavoro 225 lt
•Volume minimo di lavoro 75 lt
•Lotto max. 130 kg a seconda della densità del prodotto
•Velocità del’agitatore inferiore 108/216 rpm
•Potenza motore agitatore inferiore 8.2/11 kW
•Velocità frullino laterale 1500/3000 rpm
•Potena motore frullino laterale 5.5/7.5 kW.

Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 50 e 150 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile. Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro. Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un sistema di chiusura neumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso. L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro.
Un filtro speciale è montato sopra il contenitore del prodotto all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta.
È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento.
I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dati tecnici:
Resistenza agli shock di pressione 2 bar
Pressione di reazione “ex" flap 0,1 bar
Superficie piana ”Ex" 0,83 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria :
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore
Attacco aria compressa 6 bar

Granulatore e miscelatore rapido Aeromatic PMA 300
•Volume totale 300 lt
•Volume di lavoro 225 lt
•Volume minimo di lavoro 75 lt
•Lotto max. 130 kg a seconda della densità del prodotto
•Velocità del’agitatore inferiore 108/216 rpm
•Potenza motore agitatore inferiore 8.2/11 kW
•Velocità frullino laterale 1500/3000 rpm
•Potena motore frullino laterale 5.5/7.5 kW.
Essiccatore a letto fluido T5
Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 50 e 150 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile. Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro. Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un sistema di chiusura neumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso. L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro.
Un filtro speciale è montato sopra il contenitore del prodotto all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta.
È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento.
I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dati tecnici:
Resistenza agli shock di pressione 2 bar
Pressione di reazione “ex" flap 0,1 bar
Superficie piana ”Ex" 0,83 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria :
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore
Attacco aria compressa 6 bar.

Giusti preparatore 75 litri a doppia camicia
Anno di produzione: 1996
Capacità: 75 litri
INTERNO:
Max. PR: ATMOS
Min. PR: ATMOS
Pressione di prova: riempimento con acqua
Pressione di lavoro: ATMOS
Temperatura di progetto: 150 °C
ESTERNO:
Max. PR: 3. 3
Min. PR: ATMOS
Pressione di prova: 5. 0
Pressione di lavoro: 3. 0
Temperatura di progetto: 150 °C

Miscelatore Silverson BX
Capacità
1 - 8000 galloni. Teste di lavoro
Testine di lavoro intercambiabili disponibili per tutti i modelli. Materiali di costruzione
Parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 316L. Materiali non standard come l'acciaio al carbonio o
Hastelloy disponibile su richiesta. Specifiche del motore
1 - 200 hp, TEFC, servizio di lavaggio, antideflagrante, approvato ATEX e motori in acciaio inossidabile
disponibile come standard.
Montaggio
Tutti i miscelatori possono essere forniti con una flangia rettangolare o circolare per il montaggio sul serbatoio.
I modelli più piccoli possono essere montati su cavalletti idraulici mobili appositamente costruiti.
Sigillatura Dove è richiesta la tenuta, possono essere fornite guarnizioni a labbro e tenute meccaniche singole o doppie per alberi.
Pulizia
Costruzione semplice, facile da pulire.
DATI TECNICI:
Volt: 415
Cicli: 50
Fase: 3
HP: 1.5
RPM: 3600
A: 4 5⁄8
B: 24
TEFC B: 11
EXPF C: 12. 5
D: 9
E: 9
F: 7
G: 8
H: 4 x 3⁄8
I: 10
J: 8
K: 6 x 3⁄8

Riempitrice - Sterifill F2000 è adatto per il riempimento di soluzioni liquide in fiale cilindriche e per l'inserimento di tappi in gomma.
I concetti costruttivi consentono alla macchina di condizionare le fiale ad alta velocità (fino a 400 pz/min).
La macchina è particolarmente indicata per la lavorazione di farmaci in condizioni asettiche sia in area tradizionale di classe 100 che in tecnologia isolata.
Sterifill F2000 è adatto per il riempimento di soluzioni liquide in fiale cilindriche e per l'inserimento di tappi in gomma.
I concetti costruttivi consentono alla macchina di condizionare le fiale ad alta velocità (fino a 400 pz/min).
La macchina è particolarmente indicata per la lavorazione di farmaci in condizioni asettiche sia in area tradizionale di classe 100 che in tecnologia isolata versioni di macchina con 8 ugelli di riempimento, nonché 2 diversi sistemi di dosaggio (volumetrico, peristaltico).
Anche i sistemi CIP/SIP e l'opzione &quot;no bottle no fill" sono caratteristiche standard.
La posizione ergonomica dei gruppi operatori permette l'esposizione totale del sistema di trasporto all'agente sterilizzante, tipicamente VHP.
Il suo design compatto consente di posizionare la macchina contro una parete e quindi di essere azionata da un solo lato.
Capacità di dosaggio: da 0,25 a 100 ml.
La macchina comprende una stazione di arresto ad alta velocità con distributore di vuoto in acciaio inox. st. e Rulon 641 facilmente removibili e autoclavabili.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
- Possibilità di implementazione della macchina di base sotto isolatore
- St. sistema di trasporto positivo con &quot;tasselli a coda di rondine"; per consentire il condizionamento di una vasta gamma di fiale senza sostituire il disco di trasporto
- Portaugelli lineare "walking beam", con corsa verticale regolabile e corsa orizzontale, a seconda delle dimensioni della fiala
- Cambio formato facile e veloce
- Statistiche IPC del volume riempito

Macchina blister Uhlmann Pack-System UPS4 ETX
GAMMA FORMATO
Indice di corsa singola: min. 62 mm, max. 272 mm. FORMAZIONE DEI DEPITI
PVC: 12 mm, 28 mm, 35 mm
FORMATO BLISTER
Min: 60 mm
Max: 140 mm x 39 mm
AREA PUNZONE
Lunghezza: 272 mm
Larghezza: 284 mm
FILM
Larghezza del film: min. 100 mm, max. 298 mm
Diametro bobina: max. 400 mm (albero di svolgimento), max. 800 mm (supporto bobina)
Diametro del nucleo: 76 mm
FILTRO DI COPERTURA
Larghezza del coperchio: min. 100 mm, max. 298 mm
Diametro bobina: max. 300 mm (albero di svolgimento), max. 460 mm (materiale del coperchio in carta)
Diametro del nucleo: 76 mm
PELLICOLA E FOGLIO
Processo di formazione delle pellicole: PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar, PP, PS, PET
Fogli del coperchio processuali: Alluminio duro, alluminio morbido, Carta, Carta/AL, Poliestere/PE, Poliestere/AL, PVC.

Contatore di compresse/capsule Swiftpack
Modello SP8x2 del 2003
Numero di canali di trasporto prodotto: 8x2 totale 16 canali
Numero di stazioni di vibrazione:
Bocca di uscita del prodotto: 2
Questa macchina completamente automatica è progettata per il conteggio esatto delle compresse e delle capsule di gelatina dura o morbida inserendo il riempimento dei contenitori ad alta velocità senza cambiare i pezzi di formato.
La macchina è quasi interamente in acciaio inox.
I contenitori vuoti sono alimentati alla macchina dal lato sinistro in un trasportatore.
La macchina e il trasportatore hanno gambe regolabili in altezza per consentire contenitori di diverse altezze da processare.
I contenitori arrivano sotto il conteggio e riempiono la stazione dove cilindri pneumatici di portello li fermano nella posizione corretta sotto la tramoggia di scarico.
Il prodotto da contare è posto in una tramoggia alla rinfusa nella parte posteriore della macchina - viene quindi alimentato ad una velocità controllata su una piastra vibrante con 8 corsie per due unità .
Ci sono tre unità di vibrazione separate collegate alle piastre che permettono un ulteriore controllo del flusso di prodotto.
La regolazione della vibrazione accelera il prodotto per formare un flusso continuo che fornisce anche la necessaria separazione degli articoli prima che raggiungano le porte di conteggio. Come il prodotto passa fuori dalla fine della pista, che la caduta libera attraverso i canali di conteggio in cui vengono registrati elettronicamente - lembi pneumatici in ogni canale sono poi segnalati per aprire/chiudere per ottenere il conteggio desiderato nei contenitori di attesa.
Una volta che i contenitori sono pieni , vengono rilasciati dal sistema di riempimento e arriva al successivo contenitore vuoto.
Ci sono sensori elettrici per assicurare che ci sia una fornitura di contenitori vuoti e per assicurare che la macchina si fermi se i contenitori pieni non avanzano per qualsiasi motivo.
I comandi dell'operatore sono montati su un morbido pannello programmabile tattile e incorporano comandi per l'avvio e l'arresto della macchina.
Il computer può contenere e memorizzare programmi in batch per diversi prodotti e incorpora uno schermo digitale per l'immissione dei dati, il conteggio dei progressi e la diagnosi.
La macchina è in grado di gestire i seguenti prodotti
Compresse: min. 4 mm; max. 25 mm
Capsule: min. size 5; max. size 00.
Capsule Soft gel
Quantità di compresse: 30 100 250
compressa piano piccolo tondo 100 50 10 – flaconi per min
Compressa Tondo doppio concavo: 94 40 16 – flaconi per min
Compressa a lungo piano tondo: 60 24 10 – flaconi per min
Caplet tondo doppio concavo: 80 24 10 – flaconi per min
Tappo piatto: 56 20 6 – flaconi per min
Capsula Soft Gel: 72 30 12 – flaconi per min
Capsula Hard Gel: 48 16 8 – flaconi per min.
Tappatore lineare AVR
Il tappatore lineare AVR è progettato per un cambio rapido e ripetibile e per la massima ergonomia. Il produttore progetta la macchina in modo che siano necessari il minor numero possibile di pezzi di formato. Riduciamo i tempi di cambio e aumentiamo l'efficienza operativa! La nostra tappatrice a rastrello lineare ha fino a 2 stazioni di tappatura. I tappi a vite possono essere utilizzati sulla nostra macchina. Il tappatore lineare è azionato meccanicamente con un quadro di comando integrato sotto il telaio. Le bottiglie vengono alimentate in un'unica corsia fino alla macchina, dove un divisore per bottiglie le separa automaticamente alla distanza richiesta. L'unità divisore non avrà bisogno di alcuna parte di scambio, poiché il processo avviene tramite l'HMI. I dispositivi di selezione e di alimentazione alimentano i tappi alle teste di tappatura dove i tappi vengono applicati sugli orifizi delle bottiglie. Queste teste di tappatura possono essere controllate a coppia utilizzando sia servo che frizioni. I nostri dispositivi di smistamento e di alimentazione possono essere progettati in modo da poter far funzionare sulla macchina tappi di diverse dimensioni senza doverli sostituire. Alla macchina può essere integrata anche un'unità di saldatura ad induzione che normalmente viene posizionata tra una stazione di tappatura e una stazione di ri-torcitura. La regolazione in altezza delle stazioni di tappatura e retorquing è controllata automaticamente dalla ricetta integrata nell'HMI.

Contatore di compresse/capsule Swiftpack
Modello SP8x2 del 2003
Numero di canali di trasporto prodotto: 8x2 totale 16 canali
Numero di stazioni di vibrazione:
Bocca di uscita del prodotto: 2
Questa macchina completamente automatica è progettata per il conteggio esatto delle compresse e delle capsule di gelatina dura o morbida inserendo il riempimento dei contenitori ad alta velocità senza cambiare i pezzi di formato.
La macchina è quasi interamente in acciaio inox.
I contenitori vuoti sono alimentati alla macchina dal lato sinistro in un trasportatore.
La macchina e il trasportatore hanno gambe regolabili in altezza per consentire contenitori di diverse altezze da processare.
I contenitori arrivano sotto il conteggio e riempiono la stazione dove cilindri pneumatici di portello li fermano nella posizione corretta sotto la tramoggia di scarico.
Il prodotto da contare è posto in una tramoggia alla rinfusa nella parte posteriore della macchina - viene quindi alimentato ad una velocità controllata su una piastra vibrante con 8 corsie per due unità .
Ci sono tre unità di vibrazione separate collegate alle piastre che permettono un ulteriore controllo del flusso di prodotto.
La regolazione della vibrazione accelera il prodotto per formare un flusso continuo che fornisce anche la necessaria separazione degli articoli prima che raggiungano le porte di conteggio. Come il prodotto passa fuori dalla fine della pista, che la caduta libera attraverso i canali di conteggio in cui vengono registrati elettronicamente - lembi pneumatici in ogni canale sono poi segnalati per aprire/chiudere per ottenere il conteggio desiderato nei contenitori di attesa.
Una volta che i contenitori sono pieni , vengono rilasciati dal sistema di riempimento e arriva al successivo contenitore vuoto.
Ci sono sensori elettrici per assicurare che ci sia una fornitura di contenitori vuoti e per assicurare che la macchina si fermi se i contenitori pieni non avanzano per qualsiasi motivo.
I comandi dell'operatore sono montati su un morbido pannello programmabile tattile e incorporano comandi per l'avvio e l'arresto della macchina.
Il computer può contenere e memorizzare programmi in batch per diversi prodotti e incorpora uno schermo digitale per l'immissione dei dati, il conteggio dei progressi e la diagnosi.
La macchina è in grado di gestire i seguenti prodotti
Compresse: min. 4 mm; max. 25 mm
Capsule: min. size 5; max. size 00.
Capsule Soft gel
Quantità di compresse: 30 100 250
compressa piano piccolo tondo 100 50 10 – flaconi per min
Compressa Tondo doppio concavo: 94 40 16 – flaconi per min
Compressa a lungo piano tondo: 60 24 10 – flaconi per min
Caplet tondo doppio concavo: 80 24 10 – flaconi per min
Tappo piatto: 56 20 6 – flaconi per min
Capsula Soft Gel: 72 30 12 – flaconi per min
Capsula Hard Gel: 48 16 8 – flaconi per min.

Tappatore lineare AVR
Il tappatore lineare AVR è progettato per un cambio rapido e ripetibile e per la massima ergonomia. Il produttore progetta la macchina in modo che siano necessari il minor numero possibile di pezzi di formato. Riduciamo i tempi di cambio e aumentiamo l'efficienza operativa! La nostra tappatrice a rastrello lineare ha fino a 2 stazioni di tappatura. I tappi a vite possono essere utilizzati sulla nostra macchina. Il tappatore lineare è azionato meccanicamente con un quadro di comando integrato sotto il telaio. Le bottiglie vengono alimentate in un'unica corsia fino alla macchina, dove un divisore per bottiglie le separa automaticamente alla distanza richiesta. L'unità divisore non avrà bisogno di alcuna parte di scambio, poiché il processo avviene tramite l'HMI. I dispositivi di selezione e di alimentazione alimentano i tappi alle teste di tappatura dove i tappi vengono applicati sugli orifizi delle bottiglie. Queste teste di tappatura possono essere controllate a coppia utilizzando sia servo che frizioni. I nostri dispositivi di smistamento e di alimentazione possono essere progettati in modo da poter far funzionare sulla macchina tappi di diverse dimensioni senza doverli sostituire. Alla macchina può essere integrata anche un'unità di saldatura ad induzione che normalmente viene posizionata tra una stazione di tappatura e una stazione di ri-torcitura. La regolazione in altezza delle stazioni di tappatura e retorquing è controllata automaticamente dalla ricetta integrata nell'HMI.

Granulatore ad alta velocità: Aeromatic PMA 600
Volume lordo: 600 Lt. Volume di lavoro normale: 480 Lt. Peso medio del lotto granulato: 280 Kg
Velocità della girante: 86/172 rpm
Potenza del motore della girante: 22/30 kW
Velocità del granulatore: 1500/3000 giri/min.
Potenza del motore del granulatore: 7,5/11 kW

Essiccatore a letto fluido:
Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 100 e 300 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile.
Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro.
Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un ariete pneumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso.
L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro. Un filtro speciale è montato sopra il prodotto contenuto -er all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta. È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento. I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dettagli tecnici:
Resistenza agli shock di pressione: 2 bar
Pressione di reazione "ex": lembo di pressione: 0,1 bar
Superficie piana "Ex": 1,08 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria:
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore a 4 bar
Attacco aria compressa 6 bar

Granulatore ad alta velocità: Aeromatic PMA 600
Volume lordo: 600 Lt. Volume di lavoro normale: 480 Lt. Peso medio del lotto granulato: 280 Kg
Velocità della girante: 86/172 rpm
Potenza del motore della girante: 22/30 kW
Velocità del granulatore: 1500/3000 giri/min.
Potenza del motore del granulatore: 7,5/11 kW
Essiccatore a letto fluido:
Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 100 e 300 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile.
Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro.
Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un ariete pneumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso.
L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro. Un filtro speciale è montato sopra il prodotto contenuto -er all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta. È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento. I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dettagli tecnici:
Resistenza agli shock di pressione: 2 bar
Pressione di reazione "ex": lembo di pressione: 0,1 bar
Superficie piana "Ex": 1,08 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria:
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore a 4 bar
Attacco aria compressa 6 bar

Comprimitrice Manesty BB4
Numero di stazioni: 27
Uscita - compressa per un'ora: 54,000 – 162,000
Profondità massima di riempimento: 17,5 mm (11/16")
Diametro massimo della compressa: 16 mm (5/8")
Ingresso punzone superiore: 1,5 mm - 8 mm (1/16") - (5/16")
Dado del cerchio del passo del punzone: 384 mm (15. 1/8")
Velocità della torretta: 17 - 50 giri/min
Pressione massima di esercizio:
Molla standard: 65KN (6,5 tonnellate)
Molla di luce: 20 KN (2 tonnellate)
Diametro del rullo di pressione 203 mm (8")
Punzone superiore/inferiore: 133 mm (5,1/4")
Diametro della matrice: 30,1 mm (1,3/16")
Altezza dello stampo: 22,22 mm (7/8")
CV e velocità (motore principale)
- 50 Hz (1. 500 giri/min): 3 Kw (4HP)
- 60 Hz (1. 800 giri/min): 3,75 Kw (5HP)
Alimentazione elettrica: 3 fasi
Gamma di velocità della puleggia variabile: 3 : 1
Capacità della tramoggia: 13,9 litri (850 ins3)
Altezza complessiva: 1834 mm (72,3/16")
Larghezza complessiva: 1053 mm (41,7/16")
Profondità totale: 1006 mm (39,5/8")
Peso lordo: 1400 Kg (30861 lbs)
Peso netto: 1143 Kg (25201 lbs)
Dimensioni della cassa: 119 x 123 x 236 cm

L'astucciatrice C2205 appartiene alle astucciatrici continue per l'imballaggio esibile di lotti di piccole e medie dimensioni.
Gli attributi convincenti comprendono il design a sbalzo GMP e farmaceuticamente conforme con rivestimento in acciaio inossidabile V2A delle superfici interne, la struttura modulare per il successivo aggiornamento di stazioni separate, nonché la separazione coerente degli elementi di azionamento e dei gruppi operativi.
Grazie agli alimentatori di cartone brevettati TwinStar e TriStar, l'astucciatrice offre qualità e produttività uniformi, non solo in condizioni di produzione ideali, ma anche quando vengono elaborati cartoni di qualità critica.
L’astucciatrice C 2205 è progettata per una produzione massima di 250 cartoni/minuto con un'opzione fino a 300 cartoni/minuto.
Dettagli tecnici:
Max Output: 250 astucci al minuto
Dimensione massima del astuccio: (AxBXH) 100 x 90 x 150 mm
Max n° di blisters impilati: 10
Altezza massima dei blisters impilati: 85 mm
Modalità operativa: Continua
Tipo di chiusura: a incastro

Romaco Promatic P100 Cartoner
Cartonatore orizzontale a movimento intermittente
Anno: 2001
Gamma Cartoni
Larghezza: A' da 20 a 100 mm
Profondità: B' da 15 a 60 mm
Lunghezza: C' da 60 a 150 mm
A + B Max 160 mm
Velocità massima: 100 cartoni al minuto
Rivista automatica per l'alimentazione delle bolle
Inseritore automatico di volantini GUK
Sistema di alimentazione a benna regolabile
Unità di codifica in cartone
Sistema di lettura del codice Laetus Argus Pharma
Set per cartoni di chiusura Tuck

Incartonatrice Romaco Promatic PAK 300
PAK 300 è progettato per l'imballaggio di cartoni e/o fardelli in casse RSC e dispone di: un magazzino casse ad alta capacità dotato di sollevamento automatico della cassa all'altezza di lavoro, montaggio forzato della cassa mediante un doppio braccio dotato di ventose e unità di aspirazione Venturi, chiusura dei lembi alla base della cassa prima dell'inserimento dei cartoni. I processi operativi dell'incartonatrice e le aree di lavoro come l'impilatura dal basso verso l'alto, il trasferimento e il successivo inserimento dei cartoni nella cassa, sono tenuti separati e permettono di controllare le operazioni critiche, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina. Il Romaco Promatic PAK 130 è la soluzione ideale per la serializzazione e l'aggregazione dei dati.
I punti principali:
Riduzione dei tempi di fermo macchina, operazioni di pulizia e manutenzione
Chiara visione del flusso del prodotto, accesso immediato e sicuro a tutte le funzioni e operazioni, alto livello di efficienza
Progettazione GMP
Design ergonomico
Le funzioni di diagnosi degli errori delle macchine e di ricerca guasti migliorano il funzionamento della macchina
Cambio rapido e semplice
Dati:
Velocità meccanica: 8
Potenza assorbita, in kW: 4
Consumo d'aria, in Nl/min: 250
Peso ca., in kg: 1. 800
Lunghezza, in mm: 4. 350
Profondità, in mm: 1. 850
Altezza, in mm: 1. 715
Gamma di dimensioni del cartone (mm):
Un min. 20, max. 150
B min. 15, max. 85
C min. 60, max. 210
Gamma di dimensioni della cassa (mm)
a3 min. 180, max. 500
b3 min. 120, max. 350
c3 min. 120, max. 350

Macchina blister Uhlmann Pack-System UPS4 ETX
GAMMA FORMATO
Indice di corsa singola: min. 62 mm, max. 272 mm. FORMAZIONE DEI DEPITI
PVC: 12 mm, 28 mm, 35 mm
FORMATO BLISTER
Min: 60 mm
Max: 140 mm x 39 mm
AREA PUNZONE
Lunghezza: 272 mm
Larghezza: 284 mm
FILM
Larghezza del film: min. 100 mm, max. 298 mm
Diametro bobina: max. 400 mm (albero di svolgimento), max. 800 mm (supporto bobina)
Diametro del nucleo: 76 mm
FILTRO DI COPERTURA
Larghezza del coperchio: min. 100 mm, max. 298 mm
Diametro bobina: max. 300 mm (albero di svolgimento), max. 460 mm (materiale del coperchio in carta)
Diametro del nucleo: 76 mm
PELLICOLA E FOGLIO
Processo di formazione delle pellicole: PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar, PP, PS, PET
Fogli del coperchio processuali: Alluminio duro, alluminio morbido, Carta, Carta/AL, Poliestere/PE, Poliestere/AL, PVC.
Astucciatrice Romaco Promatic P100
Astucciatrice orizzontale a movimento intermittente
Anno: 2001
Gamma Cartoni
Larghezza: A' da 20 a 100 mm
Profondità: B' da 15 a 60 mm
Lunghezza: C' da 60 a 150 mm
A + B Max 160 mm
Velocità massima: 100 cartoni al minuto
Rivista automatica per l'alimentazione delle bolle
Inseritore automatico di volantini GUK
Sistema di alimentazione a benna regolabile
Unità di codifica in cartone
Sistema di lettura del codice Laetus Argus Pharma
Set per cartoni di chiusura Tuck
Incartonatrice Romaco Promatic PAK 300
PAK 300 è progettato per l'imballaggio di cartoni e/o fardelli in casse RSC e dispone di: un magazzino casse ad alta capacità dotato di sollevamento automatico della cassa all'altezza di lavoro, montaggio forzato della cassa mediante un doppio braccio dotato di ventose e unità di aspirazione Venturi, chiusura dei lembi alla base della cassa prima dell'inserimento dei cartoni. I processi operativi dell'incartonatrice e le aree di lavoro come l'impilatura dal basso verso l'alto, il trasferimento e il successivo inserimento dei cartoni nella cassa, sono tenuti separati e permettono di controllare le operazioni critiche, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina. Il Romaco Promatic PAK 130 è la soluzione ideale per la serializzazione e l'aggregazione dei dati.
I punti principali:
Riduzione dei tempi di fermo macchina, operazioni di pulizia e manutenzione
Chiara visione del flusso del prodotto, accesso immediato e sicuro a tutte le funzioni e operazioni, alto livello di efficienza
Progettazione GMP
Design ergonomico
Le funzioni di diagnosi degli errori delle macchine e di ricerca guasti migliorano il funzionamento della macchina
Cambio rapido e semplice
Dati:
Velocità meccanica: 8
Potenza assorbita, in kW: 4
Consumo d'aria, in Nl/min: 250
Peso ca., in kg: 1. 800
Lunghezza, in mm: 4. 350
Profondità, in mm: 1. 850
Altezza, in mm: 1. 715
Gamma di dimensioni del cartone (mm):
Un min. 20, max. 150
B min. 15, max. 85
C min. 60, max. 210
Gamma di dimensioni della cassa (mm)
a3 min. 180, max. 500
b3 min. 120, max. 350
c3 min. 120, max. 350

Granulatore e miscelatore rapido Aeromatic PMA 300
•Volume totale 300 lt
•Volume di lavoro 225 lt
•Volume minimo di lavoro 75 lt
•Lotto max. 130 kg a seconda della densità del prodotto
•Velocità del’agitatore inferiore 108/216 rpm
•Potenza motore agitatore inferiore 8.2/11 kW
•Velocità frullino laterale 1500/3000 rpm
•Potena motore frullino laterale 5.5/7.5 kW.
Essicatore a Letto Fluido T5
Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 50 e 150 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile. Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro. Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un sistema di chiusura neumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso. L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro.
Un filtro speciale è montato sopra il contenitore del prodotto all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta.
È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento.
I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dati tecnici:
Resistenza agli shock di pressione 2 bar
Pressione di reazione “ex" flap 0,1 bar
Superficie piana ”Ex" 0,83 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria :
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore
Attacco aria compressa 6 bar

Setaccio centrifugo Kemutec modello K300:
Struttura ad albero a sbalzo.
Progettato per passaggi da 3 a 5 tonnellate all'ora, a seconda delle dimensioni del prodotto e del setaccio.
Le macchine lucidate a specchio si adattano bene alle applicazioni ad alta igiene nell'industria farmaceutica.
Vantaggi
- Design pulito e semplice
- Elevata efficienza - tempo risparmiato durante l'ispezione, la pulizia e la manutenzione
- Non sono necessari attrezzi per lo smontaggio e la pulizia
- Facile accesso alla porta finale sovradimensionata per l'apertura in pochi secondi
- Vaglio setaccio facilmente rimovibile per l'ispezione e la pulizia
- Nessuna perdita o contaminazione all'estremità sovradimensionata
- La rotazione di 360° in situ del vaglio di setacciatura significa l'ispezione del vaglio completo senza smontare la macchina.

Fascettatrice Pester modello PEWO Fold 1HS con avvolgimento completo e sigillatura
Dimensioni del pacchetto:
EL = 107-152 mm
EB = 57-126 mm
EH = 110-125 mm
Folentypen: PP, cellulosa rigenerata, PVC
Tensione di alimentazione: 3 x 400 V+N+PE 50/60 Hz
Consumo di energia: 4,8 Kw/10 A
Potenza del fusibile (max. ): 16A
Pressione di esercizio: 4,0 bar

Macchina automatica di riempimento e chiusura tubi rigidi MT1000 MARCHESINI, adatta a contare e introdurre positivamente pastiglie in tubi rigidi di plastica o metallici, di forma cilindrica.
Chiusura finale del tubo con tappo a pressione e scarico dei tubi correttamente riempiti su un trasportatore a secchio all'uscita della macchina, con il tappo rivolto verso il lato operatore;
Alimentazione dei tubi estremamente compatta;
Il trasporto dei tubi viene effettuato attraverso cespugli che procedono con movimenti sincrodinamici;
L'inserimento delle pastiglie viene effettuato con un sistema che le sposta in modo positivo tramite un sistema pick&place;
La macchina è prodotta in stretta osservanza delle norme GMP;
Tipo di balcone (a sbalzo);
Concepito per separare chiaramente l'area di lavoro dall'area contenente le trasmissioni meccaniche e le apparecchiature elettriche;
Realizzato in acciaio e alluminio con pannelli in acciaio inox AISI304.
Le parti di funzionamento della macchina sono costruite con materiali adatti ad operare a diretto contatto con il prodotto;
Ore di funzionamento: 207 ore.
VELOCITÀ MECCANICA:
Fino a 1. 000 compresse al minuto
DATI DI DIMENSIONE:
Diametro dei tubi: da 16 a 40 mm
Lunghezza dei tubi: da 60 a 160 mm
Diametro delle compresse: da 14 a 35 mm
Compresse Spessore: da 3 a 8 mm
Diametro del cappuccio: da 18 a 44 mm
Collare a cappuccio Altezza: da 1 a 10 mm

La BFB CPM è un'incartonatrice semiautomatica a caricamento laterale progettata specificamente per applicazioni a bassa velocità con formatura manuale delle casse e impilatura ed inserimento automatico del prodotto.
Il design a sbalzo della macchina garantisce una grande accessibilità e una facile pulizia.
La BFB CPM è un'incartonatrice semiautomatica a caricamento laterale progettata specificamente per applicazioni a bassa velocità con formatura manuale delle casse e impilatura ed inserimento automatico del prodotto.
Il design a sbalzo della macchina garantisce una grande accessibilità e una facile pulizia.
Caratteristiche principali:
Stile balcone - design semplice.
Massima accessibilità a tutti i componenti della macchina.
Cambio rapido e senza attrezzi.
PLC per il controllo della macchina.
Integrato con macchine avvolgitrici o impacchettatrici.
Sistema di sicurezza dell'operatore.

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Bilancia dinamica marca Garvens modello S2 per astucci.
Peso astucci: fino a un massimo di 300 grammi
Scarto automatico
Elettricità: 230 V 50/60 Hz

Serbatoio di dosaggio da 250L
Costruttore: Baumgartner & Co
Tipo: 250L
Anno di costruzione: 2002
pallet: 623
Volume del contenitore: 317 L
Volume della giacca riscaldante: 37 L
Serbatoio a pressione di lavoro: -1 + 3,0
Serbatoio a pressione: -1 + 3,5
Camicia di riscaldamento a pressione: -1 + 3,0
temp. Contenitore: -0/141 °C
temp. Giubbotto riscaldante: -0/141 °C
Serbatoio a pressione di prova: 7,0 bar
Camicia di riscaldamento a pressione di prova: 7,2 bar

Serbatoio di dosaggio da 100L
Costruttore: Baumgartner & Co
Tipo: 100L
Anno di costruzione: 2002
pallet: 624
Volume del contenitore: 173 L
Volume della giacca riscaldante: 22 L
Serbatoio a pressione di lavoro: -1 + 3,0
Serbatoio a pressione: -1 + 3,5
Camicia di riscaldamento a pressione: -1 + 3,0
temp. Contenitore: -0/141 °C
temp. Giubbotto riscaldante: -0/141 °C
Serbatoio a pressione di prova: 7,0 bar
Camicia di riscaldamento a pressione di prova: 7,2 bar

Serbatoio di dosaggio da 250L
Costruttore: Baumgartner & Co
Tipo: 250L
Anno di costruzione: 2002
pallet: 625
Volume del contenitore: 317 L
Volume della giacca riscaldante: 37 L
Serbatoio a pressione di lavoro: -1 + 3,0
Serbatoio a pressione: -1 + 3,5
Camicia di riscaldamento a pressione: -1 + 3,0
temp. Contenitore: -0/141 °C
temp. Giubbotto riscaldante: -0/141 °C
Serbatoio a pressione di prova: 7,0 bar
Camicia di riscaldamento a pressione di prova: 7,2 bar

Newman VAL 550 completamente automatica, ad alta velocità, versatile, sistema di etichettatura
sistema di etichettatura per l'applicazione di etichette autoadesive sia cartacee che trasparenti su contenitori farmaceutici con una produzione fino a 450 contenitori al minuto. Adatto per fiale, fiale e siringhe. Dotato di codificatore a caldo Allen Hot Foil e completo di sistema di ispezione Systech. Completo di parti di ricambio per fiale da 2 ml o fiale da 5 ml e fiale da 10 ml. Anno di produzione 2002. Elevate velocità di produzione fino a 450 minuti
Finitura in acciaio inox
Progettazione GMP
Braccio per etichette dritto
Posizionamento accurato dell'etichetta
Stazione di rifiuto che opera in modalità di accettazione "positiva".
Cambio formato semplice e facile
Qualità costruttiva e design impareggiabili
Controllato da PLC
Controllo dell'etichetta del motore passo-passo
Codificatore a caldo Allen
Sistema di ispezione OCV o Pharmacode
Verifica sistematica del codice dell'anello
Dotato di parti di ricambio per fiale da 5 ml.

LAVATRICE PER FLACONI A MOVIMENTO CONTINUO CORIMA MOD. WRB8
Macchina lavatrice rotativa continua per flaconi per l’industria farmaceutica.
Dispone di un armadio elettrico con sistema di controllo realizzato in acciaio inox. Il contenitore farmaceutico viene immerso completamente all’interno di una vasca ad ultrasuoni a temperatura controllata.
Tutti i contenitori sono trattati singolarmente.
Gli aghi di lavaggio/soffiaggio possono regolare la loro corsa all’interno di ogni singolo contenitore per coprirne tutta la superficie.
I movimenti meccanici della lavatrice in questione vengono protetti dalle infiltrazioni dei liquidi, in quanto situati all’interno della macchina.
La velocità della macchina è programmabile.
Le parti rigide sono a contatto con i fluidi di lavaggio in acciaio inox, mentre le parti flessibili in gomma al silicone; attacchi per i fluidi tipo Triclamp.
Cambio formato di semplice e rapida esecuzione.
Anno di fabbricazione: 2002
SPECIFICHE TECNICHE
Peso netto indicativo Kg 800
Frequenza elettrica Hz 50
Tensione nominale Volt 400
Massima produzione flaconi/ora 12000