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Llenadoras de Tubos/Rellenos de supositorios

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Llenadoras de Tubos/Rellenos de supositorios [5]

SARONG Llenadora de supositorios de aluminio Sarong SAAS 15
Llenadora de supositorios de aluminio Sarong SAAS 15
IT016
SARONG
SAAS 15
1990

Llenadora de supositorios de aluminio Sarong SAAS 15
Se trata de una máquina totalmente automática para la producción y envasado de supositorios en tiras de Alu/Alu.
La máquina tiene una capacidad para ca. 20.000 supositorios/hora.
Dos tiras de papel de aluminio están impresas en frío y selladas dejando una abertura en la parte superior.
La masa del supositore se llena en los alvéolos, que luego pasan al túnel de enfriamiento.
La parte superior de los supositorios está sellada, codificada, perforada y serrada, y la tira supositorio se separa verticalmente.
Dos bobinas de aluminio se colocan en la máquina en el lado izquierdo y se guían verticalmente a través de la estación de entrenamiento.
Los supositorios están compuestos de moldes y aire comprimido.
La tira pasa entonces a una estación de sellado y llenado donde las dos mitades están alineadas, unidas y selladas en la base y los lados.
La masa del supositor debe bombearse a una tolva del producto con una capacidad de 80 litros, que está en la camiseta y está equipada con un agitador.
Catorce agujas de llenado llenan la masa del supositoario en las conchas, que luego se transportan intermitentemente a través de cuatro carralos de refrigeración. Después de que la tira de suposición enfriada y endurecida emerge del túnel, la parte superior de la tira se sella mediante mandíbulas de sellado calentadas eléctricamente.
Al mismo tiempo puede introducir un código, un número de lote y una fecha, etc.
Las perforaciones se cortan entre los supositorios individuales y una muesca precortada se puede cortar en el supositorio para facilitar la apertura.
DATOS TECNICOS:
Hoja de aluminio Hoja de aluminio dúplex 20 micras PP, 40 micras Alu, 20 g/m2 PE Max.
Ancho del rollo 50 mm.
Diámetro máximo del rollo 490 mm.
Salida ca. 20.000 supositorios por hora.

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BONAPACE Linea para supositorios y ovulos Bonapace BP10-BP11 - CU4
Linea para supositorios y ovulos Bonapace BP10-BP11 - CU4
VE028
BONAPACE
BP10-BP11 - CU4
2013

Linea para supositorios y ovulos Bonapace BP10-BP11 - CU4
Linea para supositorios y ovulos Bonapace de 6.000 por hora compuesta de:
Llenadora Bonapace modelo BP10;
Grupo de enfriamiento Bonapace modelo CU4;
Selladora de alveolos Bonapace modelo BP11.

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Gasti Llenadora de tubos metálicos Gasti modelo 900 B
Llenadora de tubos metálicos Gasti modelo 900 B
IT032
Gasti
900 B
1998

Máquina de llenado y cerrado para tubos metálicos Gasti modelo 900 B.
Sistema de alimentación manual de tubos.
Velocidad: desde 800 hasta máx. 2,000 tubos por hora.
Adecuado para tubos de aluminio.
La velocidad horaria depende de la dosis y la consistencia del producto de llenado.
Diámetro del tubo: de 10 a 35 mm.
Altura del tubo desde 35 hasta 200 mm.
Rango de dosificación: de 1.5 a 130 ml.
Tolva con calefacción.
Sistema de codificación de tubos.

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TGM Llenadora de Tubos para tubos de aluminio TGM B600/2
Llenadora de Tubos para tubos de aluminio TGM B600/2
LB160
TGM
B600/2
2004

Llenadora automatica de Tubos para tubos de aluminio TGM B600/2
Velocidad: 150 tubos por minuto
Diametro Min 10 - Max 42 mm
Alto 50 - 240 mm
Consumo de aire 300 l/min
Potencia instalada 3.5 kW
Alimentador automatico de los tubos
Orientacion automatica de los tubos
Tolva con agitador
Sistema de codificazione por tipos de los tubos

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MARCHESINI GROUP Máquina automática de llenado y cierre de tubos rígidos MARCHESINI GROUP MT 1000
Máquina automática de llenado y cierre de tubos rígidos MARCHESINI GROUP MT 1000
IT225
MARCHESINI GROUP
MT 1000
2008

Máquina automática de llenado y cierre de tubos rígidos MT1000 MARCHESINI, apta para contar e introducir positivamente comprimidos en tubos rígidos de plástico o metálicos, de forma cilíndrica.
Cierre final del tubo con tapón de presión y descarga de los tubos correctamente llenados en un transportador de cangilones a la salida de la máquina, con el tapón orientado hacia el lado del operario;
Alimentación por sonda extremadamente compacta;
El transporte de los tubos se realiza a través de casquillos que proceden con movimientos sincrónicos;
La inserción de los comprimidos se realiza con un sistema que los desplaza de forma positiva mediante un sistema de "pick&place";
La máquina se fabrica en estricto cumplimiento de las normas GMP;
Tipo de balcón (voladizo);
Concebido para separar claramente el área de trabajo del área que contiene las transmisiones mecánicas y los equipos eléctricos;
Fabricado en acero y aluminio con paneles de acero inoxidable AISI304.
Las piezas de funcionamiento de la máquina están construidas con materiales adecuados para funcionar en contacto directo con el producto;
Horas de funcionamiento: 207 horas.
VELOCIDAD MECÁNICA:
hasta 1. 000 comprimidos/minuto
DATOS DE TAMAÑO:
Diámetro de los tubos: de 16 a 40 mm
Longitud de los tubos: de 60 a 160 mm
Diámetro de los comprimidos: de 14 a 35 mm
Espesor de los comprimidos: de 3 a 8 mm
Diámetro de la tapa: de 18 a 44 mm
Cuello de la tapa Altura: de 1 a 10 mm

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