Capacidad 450 lbs / h a 40 psi hasta 750 lbs / h a 55 psi
Destilador Stilmas Mascarini Water Super Still, Modelo: FA500HR
Capacidad 500 litros / hora
Planta completa de alto rendimiento con planta de vacío
Intercambiadores de calor y condensadores
Requiere suministro de vapor
Dimensiones totales de 1700 mm de ancho x 2500 mm de largo x 2500 mm de alto
Peso neto 2120 kg. Peso de funcionamiento. 2520 kg
Complete water treatment 370 liter per hour unit consisting of:
Organic scavenger unit
Pre treated water tank with buster pump
Duplex softeners units
Septron line unit Osmosis Christ
UV lamp intensity meter
treated water storage tank with buster pump
UV lamp intensity meter
SEPTRON UNIT:
Choosing SEPTRON® Line means the fastest and safest way for ultrapure water production. Fast, since it is ready for use, and safe, since it has been successfully established for years. It is a proven standard product that embodies a great deal of expertise and experience and meets the most demanding of product and usability requirements. Perfect in form and function. Compact and hygienic thanks to its dead-leg-free interconnection technology and offers the complete range of
Unique EDI technology
BWT is the only European manufacturer of EDI modules. The unique, patented EDI spiral-wound module, SEPTRON®, industry and the highest quality requirements.
• Standard ready-to-use product
• Short delivery and set - up times
• Compact , space saving .
• Economical production of highly purified water up to 370 liters per hour
• User-friendly and low maintenance
• Integrated degasser
• High efficiency ( WCF ) of 70-75%
• cGAMP-compliant PLC
• Standard disinfection and cleaning programme
• SEPTRON® Line VAL and HPW pre - validated with complete documentation .
• Maximum hygiene due to full - fit design deadleg-free interconnection technology and unique BWT SEPTRON technology .
• Guaranteed purified water quality , compliant with Ph. Eur. and USP ( VAL model ) .
Economical operation
The models are equipped as standard with a programme for the chemical disinfection of reverse osmosis like SEPTRON® modules. The devices are characterized by high performance with ow water consumption . They offer low maintenance , fast set up and a high level of operational safety .
With its SEPTRON® - line BWT is able to provide all companies with perfect water for their operational process and to guarantee maximum quality, purity and safety.
TECHNICAL DETAILS :
Water flow 370 Lt/h
Conductivity ( at 25C°) < 1,3 μS/cm
Total bacteria count KBE/ml < 10
Flow water not treated 660 Lt/h
Pressure 3-6 bar
Temperature 5-20 C°
Iron content < 0,1 mg/l
Salt content < 500 mg/l
CO2 content < 20 mg/l
Congestion < 5 %/min
Oxidant < 0,1 mg/l
Concentrate flow 290 l/h
Protection device IP 54
Ambient temperature 5 - 35 °C
Consumption off line 1,4 kW
Consumption on line 3,2 kW
Hydraulic connection:
Potable water 3/4
Diluent TRI CLAMP 50,5 mm
Concentrate 1/2
Linea SEPTRON® - Acqua purificata nello spazio più piccolo.
Tutte le fasi di preparazione, dalla filtrazione alla demineralizzazione elettrica, sono riunite in un'unità compatta.
Fino a 300 l/h di acqua purificata in soli 0,5 m2.
Funzionamento conforme a GAMP 4 con display touch screen per la visualizzazione del processo.
Programma di pulizia integrato.
Economica produzione di acqua purificata da 150 a 300 l/h.
misure: larghezza 640 x altezza 930 x profondità 715 mm
Funzionamento con 230V / 50Hz.
Pannello di comando mobile per montaggio a parete (opzionale).
Qualità dell'acqua purificata garantita sec. a Ph.Eur e USP (versione VAL).
Tempi di consegna e di funzionamento immediati .
Facile da usare e bassa manutenzione.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI DI STILMAS PSG-DTS
Avviamento immediato: il vapore puro è immediatamente disponibile grazie al design della tecnologia"Accumulator boiler". L'unità può passare da standby a piena capacità in pochi secondi
Alta flessibilità: la capacità di produzione può essere variata automaticamente da 0 a 100% secondo la richiesta
Sistema di purificazione unico: principio di purificazione gravitazionale per una migliore garanzia di purezza del vapore
Vapore di alta qualità: la qualità di vapore prodotto è costante in termini di contenuto di pirogeno, valore di riscaldamento e frazione di essiccazione, indipendentemente dalla pressione e dalla portata di produzione
Costruzione meccanica semplice e pulita: la camera di decontaminazione senza deflettori o sbrinatori, garantendo la migliore capacità di ispezione, riduce al minimo il rischio di corrosione, per la più lunga durata prevista dell'apparecchiatura.
Manutenzione estremamente limitata. Assenza di parti mobili, giunti di dilatazione o tenute meccaniche
Costruzione compatta e bassa altezza. É necessario poco spazio extra della testa per lo smontaggio e l'ispezione.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Il design dei generatori di vapore puro STILMAS PSG-DTS si basa sulla tecnologia del termosifone. Il sistema è costituito da due corpi paralleli: lo scambiatore di calore e la colonna evaporatore/decontaminazione. L'acqua di alimentazione viene alimentata alla colonna di decontaminazione (corpo principale) mentre il vapore industriale viene alimentato sul lato di appoggio dello scambiatore di calore. Il vapore industriale riscalda l'acqua di alimentazione alla temperatura di evaporazione, creando una forte circolazione all'interno dei due corpi.
Il vapore si sviluppa nell'evaporatore dove la sua bassa velocità e l'altezza della colonna di decontaminazione eliminano ogni possibile trascinamento di gocce d'acqua impure. Un trasduttore di pressione, installato nell'evaporatore, controlla l'ingresso di vapore industriale allo scambiatore di calore, garantendo così una pressione costante del vapore puro prodotto. Flusso dell'acqua di alimentazione
è controllato da un trasmettitore di livello installato nell'evaporatore.
RIDUZIONE DEI GAS NON CONDENSABILI (NCG)
Stilmas ha sviluppato due soluzioni alternative per soddisfare i requisiti NCG della EN 285.
La prima soluzione consiste in un serbatoio intermedio in cui l'acqua di alimentazione preriscaldata viene spruzzata separando il liquido dal gas che viene quindi estratto all'esterno.
Questa soluzione può adattare qualsiasi generatore di vapore pulito per consentire il raggiungimento del contenuto di NCG.
La Seconda soluzione, Stilmas Gasbuster ® , è integrata nel PSG. Il processo di degasaggio si verifica quando l'acqua di alimentazione preriscaldata entra nella colonna di decontaminazione e viene spruzzata separando il liquido dal gas che viene quindi estratto da un piccolo flusso di vapore pulito.
Con entrambe le soluzioni, Stilmas PSG può fornire contenuti NCG molto più bassi di quelli richiesti dagli standard internazionali.
Die Anlage ist vollständig aus rostfreiem Stahl AISI 316L gefertigt. Die Standardausführung der aktiven Oberfläche ist glatt und bündig mit Passivierung; auf Wunsch kann eine mechanische oder elektrochemische Politur durchgeführt werden.
Der Wärmetauscher ist ein Rohrbündelwärmetauscher mit doppelter Plattenausführung; die Rohre dehnen sich auf den Platten aus, so dass kein Schweißen erforderlich ist, was eine absolut hygienische Ausführung und eine bessere Beständigkeit gegen Ausdehnungskräfte gewährleistet.
Das Design und die Konstruktion der Dekontaminationskammer, bei der es sich um eine vollständig leere Säule handelt, gewährleisten die beste Inspektionsfähigkeit. Da in diesem Bereich keine Schweißnähte vorhanden sind, wird das Korrosionsrisiko drastisch reduziert, was zu einer sehr langen Lebensdauer der Geräte führt.
Die Gesamtkonstruktion in Verbindung mit dem beschriebenen Dekontaminationsverfahren gewährleistet eine sehr kompakte Bauweise und erfordert nur wenig Platz für die Wartung.
400V, 50 Hz, Ph: 3+N+TFluidkapazität 200 Auslegungsdruck 6 bar Auslegungstemperatur 165 Hydraulischer Prüfdruck 9 bar
Générateur de vapeur pure (MEAR srl)
Type GVP 300
Numéro d'usine 1276
Année 2001
Capacité 19 l / 180 l
Pression nominale 10 bar
Température de conception 84 °C / 165 °C
Pression d'essai hydraulique 15 bar / 9 bar
Consommation Dépend de la pression d'alimentation en vapeur
Station d'épuration des eaux de Stilmas de 1999
composée d'un réservoir d'eau traitée Stilmas Type MEN-1546-11 capacité 500lt
Système d'osmose composé d'un adoucisseur Stilmas STS -A -500D /-175P et d'un réservoir de stockage 2 250 M3X°F
Pression 6 bar
Débit 7,5 M3 / H
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DU STILMAS PSG-DTS
Démarrage rapide : la vapeur pure est disponible tout de suite grâce à la technologie « Accumulator boiler ». L'appareil peut passer du mode veille à la pleine capacité en quelques secondes.
Grande flexibilité : la capacité de production peut être réglée automatiquement de 0 à 100 % selon les besoins.
Système de purification unique : principe de purification par gravité pour une meilleure garantie de pureté de la vapeur
Vapeur de haute qualité : la qualité de la vapeur produite est constante en termes de teneur en pyrogènes, de valeur calorifique et de fraction de séchage, indépendamment de la pression et du débit de production
Construction mécanique simple et propre : la chambre de décontamination sans déflecteurs ni dégivreurs, garantissant une meilleure capacité d'inspection, réduit au minimum le risque de corrosion, pour une durée de vie plus longue de l'équipement.
Entretien extrêmement limité. Absence de pièces mobiles, de joints de dilatation ou de joints mécaniques
Construction compacte et faible hauteur. Peu d'espace supplémentaire est nécessaire au-dessus de l'appareil pour le démontage et l'inspection.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
La conception des générateurs de vapeur pure STILMAS PSG-DTS est basée sur la technologie du thermosiphon. Le système se compose de deux corps parallèles : l'échangeur de chaleur et la colonne d'évaporation/décontamination. L'eau d'alimentation est fournie à la colonne de décontamination (corps principal) tandis que la vapeur industrielle est fournie sur le côté d'appui de l'échangeur de chaleur. La vapeur industrielle chauffe l'eau d'alimentation à la température d'évaporation, créant une forte circulation à l'intérieur des deux corps.
La vapeur se développe dans l'évaporateur où sa faible vitesse et la hauteur de la colonne de décontamination éliminent tout entraînement possible de gouttes d'eau impures. Un transducteur de pression, installé dans l'évaporateur, contrôle l'entrée de vapeur industrielle dans l'échangeur de chaleur, garantissant ainsi une pression constante de la vapeur pure produite. Le débit d'eau d'alimentation est contrôlé par un transmetteur de niveau installé dans l'évaporateur.
RÉDUCTION DES GAZ NON CONDENSABLES (NCG)
Stilmas a développé deux solutions alternatives pour répondre aux exigences NCG de la norme EN 285.
La première solution consiste en un réservoir intermédiaire dans lequel l'eau d'alimentation préchauffée est pulvérisée, séparant ainsi le liquide du gaz qui est ensuite extrait vers l'extérieur.
Cette solution peut s'adapter à n'importe quel générateur de vapeur propre pour permettre d'atteindre la teneur en NCG.
La deuxième solution, Stilmas Gasbuster ®, est intégrée au PSG. Le processus de dégazage se produit lorsque l'eau d'alimentation préchauffée entre dans la colonne de décontamination et est pulvérisée, séparant le liquide du gaz qui est ensuite extrait par un petit flux de vapeur propre.
Avec les deux solutions, le PSG de Stilmas peut fournir des teneurs en NCG bien inférieures à celles exigées par les normes internationales.
L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 316L. La finition standard de la surface active est lisse et affleurante avec passivation ; un polissage mécanique ou électrochimique peut être effectué sur demande.
L'échangeur de chaleur est de type enveloppe et tube avec double exécution en tôle ; les tubes s'étendent sur les plaques, évitant toute soudure pour une exécution totalement hygiénique et une meilleure résistance aux efforts d'expansion.
La conception et la construction de la chambre de décontamination, qui est une colonne complètement vide, garantissent une meilleure capacité d'inspection. L'absence de soudures dans cette zone réduit considérablement le risque de corrosion, pour une très longue durée de vie de l'équipement.
La conception globale de la construction, associée au processus de décontamination décrit, garantit un design très compact et nécessite un espace extrêmement réduit pour la maintenance.
400V, 50 Hz, ph : 3+N+T
Capacité de fluide 200
Pression de conception 6 bar
Température de conception 165
Pression d'essai hydraulique 9 bar
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it