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Essicator/Essicatori a Letto Fluido/Forni

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Essicator/Essicatori a Letto Fluido/Forni [5]

Essicatore a letto fluido Aeromatic-Fielder S6
IT170
Aeromatic-Fielder
S6
1994

Granulatore a letto fluido Niro/Aeromatic 75-300 kg, modello S6.
Si tratta di un letto fluido in acciaio inox con costruzione a due barre, nuovo 1994.
Pannello di controllo pneumatico (stazione operatore) con indicatore elettrico della temperatura del prodotto, indicatore di perdita del filtro, indicatore del flusso d'aria.
L'unità è dotata di cremagliera portatile con schermi, sollevatore a colonna in acciaio inox, plenum di trattamento aria in ingresso con prefiltro, soffiante, riscaldamento a vapore, HEPA, bypass frontale, ecc.
Il sistema comprende una ventola di scarico da 40HP, valvole di isolamento ad azione rapida; alloggiamento filtro diviso per la fluidizzazione continua (tipo a sacco filtro).
Riscaldamento Capacità 753'500 Kj/h, Riscaldamento Medio 4 Bar.
Vapore.
Richiede anche la quantità d'aria del ventilatore 2 Cum/sec.

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ESSICCATORE A LETTO FLUIDO Eurovent 600
IT198
Eurovent
600
2000

ESSICCATORE A LETTO FLUIDO
Tipo di macchina: Modello 600
Max. volume di lavoro: 600 litri
Max. carico di lavoro: 220 kg
Materiale contenitore letto a rete: piastra conidor
Sacchetto filtrante del prodotto: sacchetto di nylon con filo brunsmet
Pompa a pistone di sollevamento: pompa idraulica ad aria compressa 20:1
Unità di trattamento dell'aria:
Filtrazione dell'aria in ingresso: Pannello EU4 - EU13 HEPA
Riscaldatore:
Mezzi di riscaldamento: saturo steam@3. 5 bar g
Il consumo: 0,1 kg/s
Capacità di riscaldamento: 90°C Aumento della temperatura
Pressione di progetto: 6 bar g
Ventilatore centrifugo:
Capacità del ventilatore di processo: 1,6 m³/s a 20°C
Pressione sviluppata: 7500 Pa
Motore del ventilatore: 22 kW
Mulino a secco
Motore: 4kw
Scarico a vuoto:
Tasso di trasporto: 720 kg/ora
Servizi:
Elettricità: 415V, 50 Hz,3ph. N. E.
Alimentazione dell'aria: 4 - 6 Bar g a ISO 8473-1 classe 1-2-1.
Consumo d'aria: 4,7 litri/sec.

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Essiccatore a letto fluido Aeromatic GEA Strea 1
IT201
Aeromatic GEA
Strea 1
1993

Essiccatore a letto fluido Aeromatic GEA Strea 1
Dati tecnici:
Alloggiamento dell'essiccatore
Superficie del filtro dell'aria di scarico: STR 10,48 dm²/STRA,STREA 8,56 dm²
Superficie del filtro per polveri grossolane: 18 dm²
Contenitore del prodotto
Peso di riempimento: 0,2-2kg
Capacità STR, STRA, STREA: 16,5 lt/KTRE: 7,0 lt
Base STR, STRA, STREA:0,785 dm²/ KTRE: 0,500 dm²
Estrattore e motore
Volume d'aria: 2 m3/Min.
Pressione statica: 5000 N/m²
Uscita del motore: 0,75 kW
Tensione: fare riferimento ai dati
Frequenza: piastra
Riscaldatore d'aria
Capacità di riscaldamento: temp. 80°C/1,5 kW - temp. 110°C/2,2 kW
Sistema pneumatico
Consumo di aria compressa:
STR: 0,1 Nm3/h
STRA: 5 Nm3/h
STRADA: 15 Nm3/h
KTRE: 10 Nm3/h
Dispositivo di spruzzatura
Max. capacità di trasporto: 10 lt/h
Min. pressione dell'aria: 4 bar
Max. pressione della pompa: ~ 0,025 bar
Uscita motore peristaltico pompa: 0,075 kW
Peso
Unità con contenitore in plexiglass: 43 kg
Pompa: 7kg.

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Essicatore a Letto Fluido Aeromatic GEA T5
IT205
Aeromatic GEA
T5

Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 50 e 150 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile. Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro. Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un sistema di chiusura neumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso. L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro.
Un filtro speciale è montato sopra il contenitore del prodotto all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta.
È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento.
I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dati tecnici:
Resistenza agli shock di pressione 2 bar
Pressione di reazione “ex" flap 0,1 bar
Superficie piana ”Ex" 0,83 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria :
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore
Attacco aria compressa 6 bar

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Essicatore a Letto Fluido Aeromatic T6
IT215
Aeromatic
T6
0

Essiccatore a letto fluido:
Si tratta di un essiccatore a letto fluido riscaldato a vapore, adatto per la lavorazione di lotti tra 100 e 300 kg a seconda delle caratteristiche del prodotto.
L'essiccatore è costituito da un alloggiamento del filtro in acciaio inossidabile con contenitore del prodotto retrattile.
La base del contenitore è dotata di una rete metallica in acciaio inossidabile.
Il prodotto da trattare viene inserito nel contenitore del prodotto che viene poi posizionato sotto l'alloggiamento del filtro.
Il contenitore riempito viene inserito nell'apertura alla base della colonna e spinto verso l'alto da un ariete pneumatico.
Si chiude contro una guarnizione alla base della colonna formando così un sistema chiuso.
L'aria viene ora aspirata attraverso questo sistema per mezzo di un ventilatore - l'aria ambiente viene aspirata e attraverso un registro di riscaldamento, attraverso la base perforata del contenitore del prodotto e nel prodotto che viene disperso e accuratamente essiccato all'interno dell'alloggiamento del filtro. Un filtro speciale è montato sopra il prodotto contenuto -er all'interno della colonna e questo impedisce alle particelle di prodotto di essere aspirate fuori dalla colonna. Durante questo processo, l'alimentazione dell'aria viene interrotta. È montato un condotto di scarico dell'aria
Al termine del processo di essiccazione, il contenitore del prodotto viene rilasciato e tirato fuori dalla colonna per facilitarne lo smaltimento. I comandi dell'operatore si trovano in una console separata e comprendono i controlli della temperatura e i timer di processo.
Dettagli tecnici:
Resistenza agli shock di pressione: 2 bar
Pressione di reazione "ex": lembo di pressione: 0,1 bar
Superficie piana "Ex": 1,08 m2
Alloggiamento per la preparazione dell'aria:
Resistenza agli urti di pressione 0,06 bar
Riscaldamento medio vapore a 4 bar
Attacco aria compressa 6 bar

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