Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori

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Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori [23]

DE LAMA Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  DE LAMA DLOV
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori DE LAMA DLOV
IT121
DE LAMA
DLOV
1998

Autoclave De Lama a doppia porta modello DLOV dell’anno 1998 .
Capacità utile: 4990 litri.
Tensione alimentazione: 380 V - 50 Hz Tri-fase.
Potenza installata: 6 kW.
Pressione massima di esercizio: 2,5 bar.
Temperatura massima di esercizio 138,2 C°.
Cicli installati: A sterilizzazione + asciugamento B per fiale C.
Per contenitori chiusi I test tenuta vuoto macchina fredda J sterilizzazione filtro aria in situ.

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DE LAMA Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  DE LAMA DLST/L
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori DE LAMA DLST/L
IT122
DE LAMA
DLST/L
1998

Forno di sterilizzazione De Lama a doppia porta modello DLST/L
Capacità utile 5440 litri
Tensione alimentazione 380 V - 50 Hz Tri - fase
Potenza installata 157 kW
Temperatura massima di esercizio 250 C°

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GETINGE Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  GETINGE GEC 900 X1450X1350-2
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori GETINGE GEC 900 X1450X1350-2
IT341
GETINGE
GEC 900 X1450X1350-2
2007

Autoclave Getinge sterilization AB modello GEC 900 X1450X1350-2
Dimensioni L x B x H: 2600 x 1700 x 2500 mm
Dimensioni interne: B 890 x D 1000 x H 1450 mm
Vapore: 161 kg
Processo a vapore: Utilizzo 3 kg; picco/min. 0,1 kg; 2,7 - 3,0 bar
Processo acqua: utilizzo 200 litri; picco/min. 40 litri; 4.0 - 6.0 bar
Acqua di raffreddamento: 2110 litri; picco/min. 150 litri; 2.0-3.0 bar
Aria: utilizzo 0.5 Nm3; picco/min. 0,2 Nm3; 6.0-8.0 bar
Processo aria: utilizzo 4,8 Nm3; picco/min. 1,5 Nm3; 4 .0-6.0 bar
Ritorno dell'acqua di raffreddamento: 2110 litri; picco/min. 150 litri
Drenaggio: picco/min. 60
Trifase con voltaggio 400 Volt; 4,3 kW
Frequenza: 50 Hz
Fusibile consigliato: 25 Ampere
Potenza nominale: 4,3 Kw
Corrente nominale: 8.3 A
Corrente di cortocircuito: 6 kA
Carico singolo massimo: 7,8 A
Emissione di calore:
Zona di carico: 1.1 Kw
Zona di scarico: 1.1 Kw
Area di servizio: 4.5 Kw
Livello sonoro: < 70 dBa

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GETINGE Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  GETINGE GE 672X920X1350-2
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori GETINGE GE 672X920X1350-2
IT342
GETINGE
GE 672X920X1350-2
2006

Autoclave Getinge sterilization AB modello GE 672X920X1350-2
Vapore (non di processo): 9 kg; picco/min. 0,9 kg; 2.7 – 3.0 bar
Processo a vapore: Utilizzo 15 kg; picco/min. 0,9 kg; 1.5 – 2.0 bar
Pompa acqua: utilizzo 30 litri; picco/min. 10 litri; 4.0 - 6.0 bar
Acqua di raffreddamento: 280 litri; picco/min. 32 litri; 2.0-3.0 bar
Aria: utilizzo 0.4 Nm3; picco/min. 0,2 Nm3; 6.0-7.0 bar
Processo aria: utilizzo 3,4 Nm3; picco/min. 0,4 Nm3; 4.0-5.0 bar
Ritorno dell'acqua di raffreddamento: 280 litri; picco/min. 32 litri
Drenaggio: picco/min. 20
Trifase con voltaggio 400 Volt; 4,3 kW
Frequenza: 50 Hz
Fusibile consigliato: 20 Ampere
Potenza nominale: 3 Kw
Corrente nominale: 7 A
Corrente di cortocircuito: 6 kA
Carico singolo massimo: 6 A
Emissione di calore:
Zona di carico: 0.5 Kw
Zona di scarico: 0.5 Kw
Area di servizio: 2.6 Kw
Livello sonoro: < 70 dBa

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ICP Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  ICP DS 100
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori ICP DS 100
IT347
ICP
DS 100
1996

Il forno sterilizzatore a secco DS 100 viene impiegato per la sterilizzazione e depirogenizzazione di vetreria vuota o altro materiale di confezionamento o contenimento in vetro o in acciaio inox in modo che possa essere introdotto in locale sterile.
Terminato il ciclo di sterilizzazione il materiale viene pertanto scaricato dalla porta di passaggio dei locali sterili. Essendo i filtri posti all'uscita della camera di sterilizzazione, dei filtri di tipo assoluto con efficienza freddo di 99,998 metodo DOP, durante la sterilizzazione, l'aria che circola all'interno dei carrelli è aria in classe 100. I filtri impiegati per tale scopo sono filtri che sopportano in continuità una temperatura di 240 gradi centigradi e quindi con­sentono sia la sterilizzazione a secco che la depirogenazione.
Durante tutte le fasi di trattamento, all'interno del forno, la pressione viene costantemente mantenuta positiva rispetto all'am­biente esterno. Terminato il ciclo automatico di sterilizzazione, le serrande si chiudono tutte per isolare il forno dall'esterno mentre la ventilazione continua a funzionare per mantenere la sovrappressione interna garantendone la non contaminazione del materiale.
Tempo di sterilizzazione: 60 min per temperatura 220 C mentre 75 min per temperatura di 200 C.
Tempo di raffreddamento da impostare intorno ai 120 min.
Vedere per l'uso dei timer le istruzioni allegate tenendo conto di impostare sempre il MODE "A" e il valore in MIN. Il tempo di raffreddamento va selezionato in base all'esperienza derivante dal tipo di carico impiegato e dalla temperatura dell'aria aspirata.

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FEDEGARI Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  FEDEGARI XFOD9
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori FEDEGARI XFOD9
IT363
FEDEGARI
XFOD9
2009

I forni FOD rappresentano la soluzione ottimale per la sterilizzazione a calor secco e per la depirogenazione. Come le autoclavi, effettuano processi discontinui (tipo batch) e sono la soluzione ideale per la sterilizzazione di tutte quelle produzioni nelle quali la variabilità dei prodotti, dei lotti e dei formati non consente l’utilizzo di sterilizzatori continui come i tunnel. La caratteristica distintiva di questa macchina va ricercata nella classe di inquinamento particellare. Fedegari garantisce un livello di contaminazione particellare in camera mai superiore ai valori imposti dalla classe 100. Questo avviene anche nelle fasi più critiche come il riscaldamento e il raffreddamento, durante i quali i filtri stessi rilasciano elevate quantità di particelle a causa della dilatazione termica. Il controllo della contaminazione particellare è resa possibile da un intenso studio delle dinamiche di fluido e ad una stretta collaborazione con Camfil, il produttore di filtri più rispettato al mondo, con cui Fedegari lavora alla realizzazione dei filtri per alte temperature.
• Camera di depirogenazione in acciaio inossidabile lucidato AISI 304, spessore 1.5 mm.
• Versioni a due porte ( quando prenderai le specifiche dal link che ti giro modifica come ho fatto indicando che è a due porte e non una ) a libro incassate ad un battente su due fronti, realizzate in acciaio inossidabile AISI 304.
• Isolamento termico che garantisce all’operatore un’adeguata sicurezza di uso alla temperatura di esercizio in camera di 250 °C.
• Electric heating through AISI 321 stainless steel sheated and finned heating elements, mounted on a sliding frame for easy removal and maintenance.Elettroventilatori centrifughi con cuscinetti a tenuta stagna di tipo speciale per alta temperatura per favorire la circolazione dell’aria.
• Scambiatore di calore in acciaio inossidabile AISI 304 per il raffreddamento.
• Controllo e regolazione continua della sovrapressione della camera di sterilizzazione in rapporto alla pressione della zona non sterile e di quella sterile.
• Sistema di filtrazione continua dell’aria circolante in camera mediante 4 filtri HEPA.
• 5 sonde RTD PT100.
• Termometro digitale di sicurezza posizionato sul fronte non sterile che impedisce l’apertura della porta se la temperatura in camera è elevata.
• Passante in acciaio inossidabile posto sul fronte in area Non sterile per il passaggio delle sonde di validazione.

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Steris Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  Steris GT500
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori Steris GT500
IT369
Steris
GT500
2002

Portata condensa 500 kg
Caratteristiche Fiale multi formato
Superficie dello scaffale 3,34 m²
Volume camera 11500 L
Quantità di ripiani 18 + 1
Le dimensioni dei ripiani sono dichiarate di 136 x 198 = 2,69 mq per ripiano
La Superficie Utile Ripiani sarà di 2,69 x 19 = 51,11 mq
Sistema di sollevamento dei ripiani idraulico
Capacità di sollevamento 30 tonnellate a 200 bar
Spazio tra i ripiani 83 mm
Altezza camera 2950 mm
Profondità camera 1685 mm
Larghezza camera 1982 mm
Tipo di azoto di raffreddamento
Sterilizzazione e sbrinamento A vapore
CIP (Cleaning in Place System) SÌ
Sistema operativo precedente Windows XP e ora Emulator
PLC Sistema Rockwell PLC
2 Cascata di compressori Il primo stadio si raffredda e il secondo stadio si congela fino a meno 65
Freon Tipo Freon R23 e R410
Pompe per vuoto 2 (Il modello è Alcatel 2100)
La capacità della pompa vuota
Pompa booster 1
Anno di disattivazione Inizio 2018
Peso del Lyo Appro. 60 tonnellate
Equipaggia con SCADA + 11A4
SCADA Falcon System
Sistema di congelamento ibrido con compressori e azoto liquido
Viene utilizzato il sistema ad azoto liquido come backup nel caso in cui il file dei compressori si guastano quindi il lotto di fiale può essere salvato
Il sistema "Pneumatex" che fa parte delle Attrezzature. Impedisce all'aria di entrare nella camera (è un vaso di espansione)
Porta :una porta
Caricamento : Caricamento manuale, da vassoio con aste
Ciclo automatico di pulizia della camera con vapore
Pulizia manuale Con un soffietto ACP, pulizia convenzionale, acqua pulita kens, IPA
Sistema di arresto automatico

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GETINGE Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  GETINGE GE2066
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori GETINGE GE2066
IT507
GETINGE
GE2066
2008

Volume della camera: 298 litri
Profondità interna della camera (mm): 660
Larghezza della camera ( mm ): 272
Altezza della camera ( mm ): 272
Altezza di carico (mm): 860

Volume della camera: 298 litri

Profondità interna della camera (mm): 660

Larghezza della camera ( mm ): 272

Altezza della camera ( mm ): 272

Altezza di carico (mm): 860

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Romaco Macofar Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  Romaco Macofar MT8
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori Romaco Macofar MT8
22F122
Romaco Macofar
MT8
2008

22F122 (Matr.0208.31)

2 Microdosatore MACOFAR ROMACO MT/8 (2008)

Dettagli tecnici:

- Velocità di produzione
- (a seconda del prodotto) Fino a 8000 fiale/ora

- Diametro di lavoro Da 15 a 50 mm con il relativo formato

- Altezza di lavoro Da 35 a 110 mm

- Campo di dosaggio Da 50 a 3600 mg (secondo il disco di dosaggio)


- Dati elettrici 220V - 380 V Trifasico+N 50/60 Hz (con convertitore automatico)

- Potenza installata 1,3 Kw

- Consumo di aria compressa 35 Nm3/h
-
- Peso netto 1600 Kg.

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FEDEGARI Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  FEDEGARI FOA
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori FEDEGARI FOA
22MF147
FEDEGARI
FOA
2003

Lo sterilizzatore miscela aria vapore FOA del 2003 è adatto a:
• Sterilizzazione di soluzioni parenterali, liquidi in contenitori chiusi non deformabili (es. provette di vetro) e liquidi in contenitori chiusi deformabili (es. buste o bottiglie di plastica).
• Sterilizzazione terminale di siringhe pre-riempite.

La macchina è progettata per funzionare con i nuovi sensori di temperatura RTWS3 che, soprattutto nei modelli di grandi dimensioni a caricamento automatico, offre una facilità d'uso ineguagliabile e un controllo ottimale del processo:

E’ equipaggiata con trasportatori di scarico/carico completamente automatici per la massima
produttività con una manutenzione praticamente nulla all'interno della camera di sterilizzazione.

Nei casi in cui il prodotto è soggetto a separazione o per accelerare le fasi di transizione termica, l'intero carico può essere ruotato durante l'intero processo.

Processo vapore-aria FOA:
Le ventole ad azionamento magnetico forzano un'elevata velocità di circolazione del fluido all'interno della camera. Le piastre cave sanitarie interne aggiungono ulteriore capacità di riscaldamento/raffreddamento, riducendo al minimo la creazione di condensa.

Il vapore e l'aria vengono iniettati secondo gli algoritmi di controllo per controllare finemente il processo.
Questo sistema è la scelta abituale quando i prodotti sterilizzati a termine devono essere scaricati a secco.

Processo ad acqua surriscaldata FOW:
L'acqua viene fatta circolare continuamente nel sistema e spruzzata sul carico. Il controllo fine del riscaldamento e della sterilizzazione si ottiene surriscaldando l'acqua con vapore modulato.
Il raffreddamento del carico è ottenuto mediante il successivo raffreddamento dell'acqua circolata.
Il controllo della contropressione è conforme al processo di miscelazione vapore-aria. Il processo è efficiente e più veloce del processo FOA.
È anche un processo ideale per la lavorazione a <105 °C. I carichi umidi possono essere superati utilizzando un'estensione di asciugatura automatizzata con l'installazione di soluzioni di asciugatura specifiche a valle della camera di sterilizzazione.

Pressione massima ammissibile ps (bar) camera interna -1/3 camera esterna 2,5
Temperatura massima ammissibile ts(°C) camera interna 143,6 camera esterna 138,9
Volume (V) camera interna 13.080 l camera esterna 48x4
Pressione di prova pt (bar) camera interna 4,6 camera esterna 5,3

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FEDEGARI  Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  FEDEGARI FOA
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori FEDEGARI FOA
22MF156
FEDEGARI
FOA
2003

Lo sterilizzatore miscela aria vapore FOA del 2003 è adatto a:
Sterilizzazione di soluzioni parenterali, liquidi in contenitori chiusi non deformabili (es. provette di vetro) e liquidi in contenitori chiusi deformabili (es. buste o bottiglie di plastica).
Sterilizzazione terminale di siringhe pre-riempite.

La macchina è progettata per funzionare con i nuovi sensori di temperatura RTWS3 che, soprattutto nei modelli di grandi dimensioni a caricamento automatico, offre una facilità d'uso ineguagliabile e un controllo ottimale del processo:

E’ equipaggiata con trasportatori di scarico/carico completamente automatici per la massima
produttività con una manutenzione praticamente nulla all'interno della camera di sterilizzazione.

Nei casi in cui il prodotto è soggetto a separazione o per accelerare le fasi di transizione termica, l'intero carico può essere ruotato durante l'intero processo.

Processo vapore-aria FOA:
Le ventole ad azionamento magnetico forzano un'elevata velocità di circolazione del fluido all'interno della camera. Le piastre cave sanitarie interne aggiungono ulteriore capacità di riscaldamento/raffreddamento, riducendo al minimo la creazione di condensa.

Il vapore e l'aria vengono iniettati secondo gli algoritmi di controllo per controllare finemente il processo.
Questo sistema è la scelta abituale quando i prodotti sterilizzati a termine devono essere scaricati a secco.

Processo ad acqua surriscaldata FOW:
L'acqua viene fatta circolare continuamente nel sistema e spruzzata sul carico. Il controllo fine del riscaldamento e della sterilizzazione si ottiene surriscaldando l'acqua con vapore modulato.
Il raffreddamento del carico è ottenuto mediante il successivo raffreddamento dell'acqua circolata.
Il controllo della contropressione è conforme al processo di miscelazione vapore-aria. Il processo è efficiente e più veloce del processo FOA.
È anche un processo ideale per la lavorazione a <105 °C. I carichi umidi possono essere superati utilizzando un'estensione di asciugatura automatizzata con l'installazione di soluzioni di asciugatura specifiche a valle della camera di sterilizzazione.

Pressione massima ammissibile ps (bar) camera interna -1/3 camera esterna 2,5
Temperatura massima ammissibile ts(°C) camera interna 143,6 camera esterna 138,9
Volume (V) camera interna 13.080 l camera esterna 48x4
Pressione di prova pt (bar) camera interna 4,6 camera esterna 5,3

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GETINGE Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  GETINGE GE 700X1450X1350-1
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori GETINGE GE 700X1450X1350-1
22MF180
GETINGE
GE 700X1450X1350-1
2008

L'autoclave Getinge è progettata per la sterilizzazione di materiali porosi o da laboratorio, in grado di resistere a temperature elevate superiori ai 100°C.
L'autoclave viene fornita con i seguenti cicli di processo e strutture di prova:
1. Ciclo di vuoto
2. Test di tenuta
3. Riscaldamento e ALRT combinati

Involucro meccanico
Pannelli a fascia
lo sterilizzatore è un'installazione a incasso con pannelli a fascia solo sul lato di carico.
Materiale: Acciaio inox 1.4301 (AISI 304).
Struttura della superficie frontale: Tetra lucidata Ra< 1,2 micrometri.
Spessore 1,0 mm.

Area di carico / Area di stoccaggio Barriera
Non è richiesta alcuna barriera.

Vaso di pressione
Altezza di carico: 300 mm dal pavimento al fondo della camera.

Camera
Dimensioni interne
Larghezza utilizzabile 700 mm
Altezza utilizzabile 1450 mm
Profondità utilizzabile 1350 mm

Costruzione:
Sezione trasversale: Rettangolare
Materiale: Acciaio inox AISI 316L antiacido
Pressione di progetto: 3 bar (g) e vuoto totale
Temperatura di progetto: 143 °C
Saldature: Robotiche o semiautomatiche, ove possibile

Finitura della camera interna e delle porte
superficie interna rettificata e lucidata ad alta lucentezza
Valore Ra interno 0,6 micron

1 Porta
Design: Completamente automatica, a scorrimento orizzontale
Apertura e chiusura: Controllo automatico a pulsante
Funzionamento della porta: Motore pneumatico
Sicurezza della porta: Si arresta e inverte se ostruita. Interruttore a chiave di isolamento della chiusura della porta per impedirne la chiusura in caso di accesso alla camera.
Superficie interna della porta: Acciaio inox AISI 316L
Perni della porta: Acciaio inox AISI 316

Requisiti dei supporti (utilità)
Per i dettagli su dimensioni e consumi, consultare il disegno dell'installazione.
Requisiti:
Vapore
Alimentazione di aria compressa
Alimentazione di acqua potabile
Alimentazione di acqua raffreddata
Condensa

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FEDEGARI Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  FEDEGARI FOB3
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori FEDEGARI FOB3
22MF182
FEDEGARI
FOB3
2011

La serie di autoclavi da banco FOB è adatta a molte applicazioni, che la rendono una scelta perfetta per soddisfare le necessità di un laboratorio moderno, grazie alla combinazione di tecnologia e know-how costruttivo e può essere usato in ambienti molto diversi:
• Laboratori microbiologici pubblici e privati.
• Università e scuole superiori.
• Istituti di ricerca, laboratori biotech e life science.
• Laboratori diagnostici.
• Laboratori veterinari e ambientali.
• Laboratori per stress test su materiali.
• Laboratori di qualità in aziende farmaceutiche, alimentari, cosmetiche etc.
La FOB è adatta a soddisfare il trattamento di diversi tipi di carico, inclusi gli scarti di laboratorio con rischio patogeno, oltre che solidi porosi, strumenti imbustati e liquidi/mezzi di contrasto in contenitori aperti oppure chiusi ermeticamente.
Le autoclavi da banco della serie FOB sono usate in campi molto specializzati che richiedono processi validati e riproducibili, ma rimangono molto flessibili grazie alla grande varietà di opzioni dovute alla modularità delle nostre autoclavi.
FOB3-TS: 90 litri, porta a libro singola;
Il sistema di apertura e chiusura delle porte è unico nel suo genere, grazie al sistema brevettato di chiusura ermetica con guarnizione pneumatica, che garantisce tenuta stagna perfetta, affidabilità massima e sicurezza per l’utente. Inoltre, le autoclavi di questa serie sono dotate di un sistema di sicurezza, che impedisce l’apertura delle porte e garantisce una sicurezza maggiore all’utente.
Le camere, le valvole pneumatiche e i componenti idraulici sono realizzati in acciaio inossidabile 316L, con finiture elettrolucidate. La serie di autoclavi FOB è stata sviluppata per garantire un ampio e comodo accesso all’area tecnica per la manutenzione ordinaria e straordinaria.

Air steam

153 L

max allow temp. 152 °

max allow press 4 barg

press test 6.6 barg


 

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DE LAMA Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  DE LAMA de lama
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori DE LAMA de lama
23-800
DE LAMA
de lama
n/a

seguirà

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FEDEGARI Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  FEDEGARI FXOAF6/CO40
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori FEDEGARI FXOAF6/CO40
23-836
FEDEGARI
FXOAF6/CO40
2016

Autoclave / sterilizzatore miscela aria vapore Fedegari FXOAF6/C040 del 2016
Applicazioni: Bio-Farmaceutico
Carichi: Largo volume parenterale, Sacche di sangue, Siringhe
Processi: Sterilizzazione
La sterilizzazione di soluzioni acquose in contenitori sigillati (come LVP, fiale, PFS, blister, ecc) risulta essere critica per un motivo ben preciso: la pressione all’interno del contenitore primario è superiore alla pressione di vapore saturo all’esterno ed alla stessa temperatura. Questo potrebbe influenzare il prodotto e/o il contenitore stesso, con il rischio di deformazione.
Da qui nasce il nostro approccio unico alla sterilizzazione in contropressione:
• Flessibilità: controllo dei parametri critici di processo per garantire la massima flessibilità del ciclo di sterilizzazione e evitare deformazioni/danni indesiderati dei contenitori, applicando al prodotto il trattamento termico più adeguato.
• Controllo totale: controllo di temperatura e pressione totale (vapore + aria). Un deviatore di flusso e uno o più ventilatori garantiscono una diffusione uniforme della miscela.
• Ottimizzazione del processo: Il carico esce asciutto e pronto alluso.
• Integrazione & validazione: controllore di processo Thema prevalidato e standardizzato per tutte le nostre macchine.
• La superficie interna della camera è lucidata meccanicamente con una rugosità inferiore a Ra <0,4 μm.
• 2 porte, automatiche a scorrimento, per ottimizzare al meglio lo spazio disponibile.
• 5 sonde RTD PT100 per il controllo della temperatura in camera e nel prodotto (3 flessibili + 2 fisse).
•Sterilizzazione automatica del filtro dell’aria completa di termo-sonda fissa nella campana del filtro per monitorare la temperatura all’interno della medesima.
• 2 passaggi per sensori di validazione.
• Tenuta della porta assicurata dalla guarnizione dal profilo unico e brevettato Fedegari.
• Guarnizioni brevettate in esclusiva da Fedegari che garantiscono una tenuta della porta del 100%. Queste guarnizioni sono conformi alla FDA e in aggiunta conformi alla Classe VI USP.
• Impianto idraulico interamente in acciaio inossidabile 316L- 1.4435 e 316L – 1.4404 con connessioni rapide esclusive e guarnizioni al silicone.
• Dotato di uno o più ventilatori in relazione alle dimensioni della camera, con sistema di ventilazione a trascinamento magnetico brevettato, senza albero passante in camera: assicura una miglior tenuta in camera, riduce la frequenza di manutenzione e non necessita di lubrificazione.

CAMPI DI APPLICAZIONE
Lo sterilizzatore miscela aria vapore FOA è adatto a:
• Sterilizzazione di soluzioni parenterali, liquidi in contenitori chiusi non deformabili (es. provette di vetro) e liquidi in contenitori chiusi deformabili (es. buste o bottiglie di plastica).
• Sterilizzazione terminale di siringhe pre-riempite.

Caratteristiche tecniche:
dissipazione termia indicativa, porte chiuse: lato 1 - 0,9 kW, lato 2 – 0,9 kA,
Pressione massima d’esercizio: 3 bar g
Peso indicativo autoclave vuota 5000 kg
Alimentazione elettrica 400 V 50 Hz , 19 kW

Rif descrizione richiesta
pressione (bar g) portata dimensione
P1 recupero acqua dal chiller 1,5 120 l/min 34.8x1.65
P1 acqua del chiller per scambiatore 2 120 l/min 34.8x1.65
G acqua per pompa vuota 2 20 l/min 15.75x1.65
E1 vapore industriale per intercapendine 3 250 kg/h 22.1x1,65
E1 vapore saturo ( 95-97%) 3,5 800 kg/h 47.5x1,65
D1 area compressa oleata per stumenti 5,5 100 NL/min 9.4x1.65
D area compressa oleata per camera 3,5 300 NL/min 34.8x1.65
A scarico generale 72.9x165

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CONTATTI

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

MARCHI TRATTATI