Dati tecnici:
Fino a 400 PCS/MIN, 8 teste tappanti, tappatore rotativo a movimento continuo.
Diametro fiala (mm) DF: Min 14, Max 52.
Altezza fiala (mm) HF: Min 35, Max 110.
Diametro tappo (mm) DC: Min 13, Max 33.
Altezza tappo (mm) HC: Min 6, Max 16.
Uscita: fino a 400/min.
Tensione standard: 400V - 50 Hz.
RRU 3043
La serie di lavatrici e asciugatrici Bosch RRU esegue la pulizia a ultrasuoni per la rimozione rapida e precisa del particolato e la rimozione precisa del materiale particolato. Il design rotativo permette un ingombro ridotto e la facilità di impronta e facilità d'uso con rimozione veloce e accurata del materiale particolato e alimentazione affidabile di piccoli contenitori. Le teste rotanti Bosch RRU vi daranno risultati eccellenti con una manipolazione delicata delle fiale. Possono essere configurati per una vasta gamma di formati. Rondella rotante ideale per la pulizia dei flaconi di fiale. Accessibilità eccezionale per esempio, ed è molto facile da usare. Le gamme di lavorazione e le capacità dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea su singoli contenitori, integrazione delle linee, ecc. Costruzione conforme alle GMP; ingombro ridotto; trasporto sicuro dei contenitori; alto livello di pulizia ad ultrasuoni; stazioni per il lavaggio interno ed esterno dei contenitori stazioni di lavaggio contenitori esterne e interne; con stazione di pompaggio; cambio rapido di formato.
SPECIFICHE TECNICHE
Lunghezza 2240 mm Larghezza mm 2130 Altezza 1700 mm
Peso netto Kg 2000
Diametro massimo del contenitore 52 mm
Altezza massima del contenitore 128 mm
Produzione massima 12000 / ora (velocità meccanica)
HQL 3240
Gli impianti HQL sono ideali per la sterilizzazione di fiale. Questo modello è eccezionale per il basso rendimento del tunnel, che è il risultato del processo di flusso laminare di aria calda con il suo alto grado di efficienza. I tunnel di sterilizzazione sono utilizzati sulle linee di riempimento nell'industria farmaceutica per sterilizzare i contenitori di vetro prima del riempimento asettico. Questi tunnel utilizzano aria forzata a temperature fino a 350°C. I tunnel di essiccazione e sterilizzazione HQL di Bosch funzionano con un flusso unidirezionale, con curve di processo di progressione della temperatura e tempi di sterilizzazione notevolmente ridotti. Garantiscono la precisione costante richiesta per la convalida, la qualificazione e la capacità di produzione affidabile. Attraverso un filtro, l'aria di compensazione viene introdotta nel tunnel. All'interno del tunnel, l'aria, aspirata dai ventilatori, alimenta la sezione di alimentazione e di raffreddamento attraverso prefiltri e filtri per l'aria particolata in aree separate del tunnel. Usando il principio del flusso laminare, il flusso d'aria è diretto verticalmente nei contenitori. Sotto il nastro trasportatore, l'aria è diretta indietro attraverso un condotto di ricircolo al ventilatore. I ventilatori hanno bisogno di aria fresca per la sezione di riscaldamento: unità a flusso laminare. Gli elementi di riscaldamento nel condotto di ricircolo servono a riscaldare l'aria di ricircolo alla temperatura prestabilita. Sotto i filtri dell'aria particolata ci sono elementi di riscaldamento con un'uscita verso un dispositivo di controllo e registrazione della temperatura. La sezione di raffreddamento funziona con flusso laminare. Un ventilatore nella sezione di raffreddamento scarica l'aria calda sotto il nastro trasportatore. Il volume dell'aria di scarico è regolato automaticamente. Il tunnel è dotato di un controllo automatico della sovrapressione nella sezione di raffreddamento. Sistema modulare per il montaggio del tunnel adatto alla gamma di potenza richiesta con un consumo energetico ottimale. Costruzione conforme alle GMP. Sistemi di trasporto contenitori compatibili per contenitori stabili e instabili. Nastri trasportatori sicuri sul pavimento e sui livelli laterali azionati simultaneamente. Eccellente accessibilità e facilità d'uso.
Dati tecnici
Lunghezza 2865 mm
Larghezza mm 2200
Altezza 2630 mm
Peso Kg 3500
Velocità mecanica: 200 fiale al minuto
La serie di lavatrici e asciugatrici Bosch RRU esegue la pulizia a ultrasuoni per la rimozione rapida e precisa del materiale particolato
Il design rotativo permette un ingombro ridotto e facilità d'uso con rimozione veloce e accurata del materiale particolato e alimentazione affidabile di piccoli contenitori.
Le teste rotanti Bosch RRU vi daranno risultati eccellenti con una manipolazione delicata delle fiale.
Possono essere configurate per una vasta gamma di formati.
Rondella rotante ideale per la pulizia dei flaconi di fiale. Accessibilità eccezionale, per esempio, ed è molto facile da usare.
Le gamme di lavorazione e le capacità dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea
su singoli contenitori, integrazione delle linee, ecc.
Costruzione conforme alle GMP; ingombro ridotto; trasporto sicuro dei contenitori; alto livello di pulizia ad ultrasuoni; stazioni per il lavaggio interne ed esterne dei contenitori;
con stazione di pompaggio; cambio rapido di formato.
SPECIFICHE TECNICHE
Lunghezza 2240 mm Larghezza mm 2130 Altezza 1700 mm
Peso netto Kg 2000
Diametro massimo del contenitore 52 mm
Altezza massima del contenitore 128 mm
Produzione massima 12000 / ora (velocità meccanica)
Gli impianti HQL sono ideali per la sterilizzazione di fiale.
Questo modello è eccezionale per il basso rendimento del tunnel, che è il risultato del processo di flusso laminare di aria calda con il suo alto grado di efficienza.
I tunnel di sterilizzazione sono utilizzati sulle linee di riempimento nell'industria farmaceutica per sterilizzare i contenitori di vetro prima del riempimento asettico. Questi tunnel utilizzano aria forzata a temperature fino a 350°C. I tunnel di essiccazione e sterilizzazione HQL di Bosch funzionano con un flusso unidirezionale, con curve di processo di progressione della temperatura e tempi di sterilizzazione notevolmente ridotti. Garantiscono la precisione costante richiesta per la convalida, la qualificazione e la capacità di produzione affidabile. Attraverso un filtro, l'aria di compensazione viene introdotta nel tunnel. All'interno del tunnel, l'aria, aspirata dai ventilatori, alimenta la sezione di alimentazione e di raffreddamento attraverso prefiltri e filtri per l'aria particolata in aree separate del tunnel. Usando il principio del flusso laminare, il flusso d'aria è diretto verticalmente nei contenitori. Sotto il nastro trasportatore, l'aria è diretta indietro attraverso un condotto di ricircolo al ventilatore. I ventilatori hanno bisogno di aria fresca per la sezione di riscaldamento: unità a flusso laminare. Gli elementi di riscaldamento nel condotto di ricircolo servono a riscaldare l'aria di ricircolo alla temperatura prestabilita. Sotto i filtri dell'aria particolata ci sono elementi di riscaldamento con un'uscita verso un dispositivo di controllo e registrazione della temperatura. La sezione di raffreddamento funziona con flusso laminare. Un ventilatore nella sezione di raffreddamento scarica l'aria calda sotto il nastro trasportatore. Il volume dell'aria di scarico è regolato automaticamente. Il tunnel è dotato di un controllo automatico della sovrapressione nella sezione di raffreddamento. Sistema modulare per il montaggio del tunnel adatto alla gamma di potenza richiesta con un consumo energetico ottimale. Costruzione conforme alle GMP. Sistemi di trasporto contenitori compatibili per contenitori stabili e instabili. Nastri trasportatori sicuri sul pavimento e sui livelli laterali azionati simultaneamente. Eccellente accessibilità e facilità d'uso.
Dati tecnici
Lunghezza 2865 mm
Larghezza mm 2200
Altezza 2630 mm
Peso Kg 3500
Comprimitrice da 55 stazioni
Produzione 594,000/h
Diametro max. 13 mm
Camera di riempimenti 18 mm
Forza compressione 100 kN
Forza pre compressione 20 kN
Velocità rotazione tamburo 15-90 rpm
Dimensioni della machcina : 2100 x 1490 x 1230
Peso aprox. 3750 Kg.
Bosch FLP3060
Riempitrice di riempimento bottiglia con spray (spray nasale)
Flacone corrente da 10 ml, 400V / 50Hz
Produzione 12.000 flaconi / h
6 stazioni di riempimento, con pompe a pistone rotativo autoadescante in acciaio inossidabile
Precisione di dosaggio +/- 0,5%, inserimento pompa spray, una caricatore vibrante
Tappatrice C-BOSCH VRK 4010 PER tappo a pressione
Produzione massima 12.000 flaconi / h
Faster Horizontal LAF transfer trolleys are used for the storage and the transfer of products that are sensitive to contamination, between two classified areas, generally separated by autoclaves.
Self powered mobile LAF Trolley: by means of dry UPS battery - provides a laminar air flow of Class ISO 5 (NF, EN, ISO 14644-1) , maintaining a constant positive pressure within the transfer trolley, thereby eliminating the possibility of any cross contamination.
Stainless steel structure AISI 304L 4B (Scotch Brite finishing) press-bent metal sheets with radius of 3 mm for easy cleaning and roughness lower than 0,8 Ra.
Filtration stages consisting of G3 pre-filter with typical arrestance of 80 ≤ Am > 90 according to EN 779 fitted on stainless steel cell with quick release system (no screws needed to remove the panel).
Low pressure drop H14 HEPA/ULPA filter according to CEN EN 1822.
Ventilation provided by energy efficiency low power consumption EBM Papst motorblower.
Dry battery UPS recovery pack with theoretical battery duration of 100 minutes starting from full charge status. UPS unit is provided with charge indicator (UPS must be plugged for recharging anytime in order to keep the always close to full charge status battery).
Pivoting castors with brakes.
Side and top windows made in stainless steel.
Stainless steel internal shelves.
Frontal hinged or removable stainless steel panel with closing handle.
Backlit main switch.
recipiente di preparazione per sterile con 1 camera
volume 280 l
pressione di progetto -1/4.1 bar (g)
pressione di prova 8,7 bar (g)
temperatura di progetto 80°C
disco di rottura 4,1 bar (g)
peso riempito d'acqua 550 kg
peso a vuoto 300 kg
scopo liquame
gruppo fluido 2
categoria III
Ispezionatrice + Leak Test Fiale Nikka Densok HDB II AS2
La velocità per 1 ml è di 18.000 all'ora.
Il sistema calcola automaticamente la soglia del limite superiore del segnale di rilevamento delle perdite in base alla buona media del segnale (Auto Sensitivity).
Macchina di ispezione semiautomatica per il rilevamento di particelle e difetti estetici
I rulli regolabili ad alta precisione consentono la rotazione ad alta velocità di fiale, fiale e flaconi, di dimensioni comprese tra 0,5 ml e 1.000 ml, facendo vorticare il particolato nei liquidi. Un sistema antiabbagliamento di fasci di luce concentrati rende più facilmente visibile qualsiasi particolato attraverso l'effetto Tyndall. La luce rifrange il particolato, facendolo brillare come una piccola lampadina su uno sfondo scuro.
Applicazione: fiale, flaconi per infusione
Gamma di formati: 0,5 ml - 1.000 ml
Contenuto: soluzioni limpide, sospensioni, colliri, diagnostica, prodotti liofilizzati, polvere sterile
Criteri di ispezione: particolato, difetti del vetro e estetici, qualità della chiusura
Area di ispezione: è possibile ispezionare al 100% la superficie complessiva del vetro, il collo, il fondo, la spalla e la crimpatura delle fiale o delle punte delle fiale
Operatori: uno per cabina macchina doppia a 2 stazioni
Rendimento tecnico: max. 9000 oggetti/ora/corsia => max. 150 oggetti/min/corsia (la produzione effettiva dipende dalle prestazioni dell'operatore)
Costruzione: telaio e pannelli in acciaio inossidabile
Modalità di funzionamento: continua o intermittente (interruttore)
Tensione: 230 V, 0,8-1,4 kW, 50 Hz standard (tutte le tensioni desiderate possibili).
Inclinazione degli oggetti: 60°
Luci Tyndall: da 5 diverse direzioni con intensità regolabile, a seconda dei prodotti
Sfondo: nero, bianco, illuminato, polarizzato
Sistema di scarto: contactless con unità di scarto elettronica
Altezza di lavoro: 900 mm ± 50 mm
Peso: ca. 550 kg netti.
La Cartopac CPR è composta da un telaio in acciaio che sostiene la trasmissione e il treno di ingranaggi, la catena di alimentazione del prodotto, la catena dell'astuccio con il magazzino degli astucci e la cartellatrice. Le bottiglie da incartonare arrivano da una tavola rotante collegata all'astucciatrice. Le bottiglie entrano in una ruota a stella che le posiziona nella catena del prodotto prima di passare una cellula fotoelettrica. La catena del prodotto è composta da due trasportatori in plastica a lamelle regolabili per adattarsi alle diverse larghezze del prodotto. Le bottiglie da incartonare arrivano da una tavola rotante collegata all'astucciatrice. Le bottiglie entrano in una ruota a stella che le posiziona nella catena del prodotto prima di passare una cellula fotoelettrica. La catena del prodotto è composta da due trasportatori in plastica a lamelle regolabili per adattarsi alle diverse larghezze del prodotto. Le bottiglie da incartonare arrivano da una tavola rotante collegata all'astucciatrice. Le bottiglie entrano in una ruota a stella che le posiziona nella catena del prodotto prima di passare una cellula fotoelettrica. La catena del prodotto è composta da due trasportatori in plastica a lamelle regolabili per adattarsi alle diverse larghezze del prodotto. Le bottiglie da incartonare arrivano da una tavola rotante collegata all'astucciatrice. Le bottiglie entrano in una ruota a stella che le posiziona nella catena del prodotto prima di passare una cellula fotoelettrica. La catena del prodotto è composta da due trasportatori in plastica a lamelle regolabili per adattarsi alle diverse larghezze del prodotto. Le bottiglie da incartonare arrivano da una tavola rotante collegata all'astucciatrice. Le bottiglie entrano in una ruota a stella che le posiziona nella catena del prodotto prima di passare una cellula fotoelettrica. La catena del prodotto comprende due trasportatori di plastica regolabili per adattarsi alle diverse larghezze del prodotto.
La macchina è in grado di gestire cartoni nella seguente gamma di dimensioni:
Lunghezza min: 80 mm max: 220 mm
Larghezza min : 20 mm max : 105 mm
Altezza min 15 mm max 70 mm
"Astucciatrice per blisters Ulhmann C130
Questa astucciatrice orizzontale è adatta per astucciare blister e per inserire foglietti illustrativi attraverso una piegatrice prospetti.
Ha una capacità di approx. 120 astucci/min.
Viene con la sua piegatrice di prospetti.
È progettata per gestire astucci delle seguenti dimensioni:
• Lunghezza: min. 70 mm - max. 150 mm.
• Larghezza: min. 30 mm - max. 100 mm.
• Altezza: min. 15 mm - max. 85 mm."
Tensione nominale: 3/N/PE - AG 400 V - 50 HZ
Corrente nominale: 7A
Protezione fusibili: 20A
Lunghezza: min. 70 mm - max. 150 mm.
Larghezza: min. 30 mm - max. 100 mm.
Altezza: min. 15 mm - max. 85 mm.
Miscelatore e granulatore ad alta velocità Aeromatic Fielder Gea con doppio contenitore PMA 10/25
Volume totale: 10Lt e 25 Lt.
Capacità di lavoro: 5 Lt. e 15 Lt.
Lotto di produzione: max. 4kg e 10 Kg.
Velocità del miscelatore: 243/486 RPM.
Potenza miscelatore: 4/5.5 kW.
Velocità frullino: 1500/3000 RPM.
Potenza frullino: 1.3/1.8 kW.
Dosatore manuale con sistema elettrico e dosaggio a pedale
- Intervallo di dosaggio da 2 a 250 ml
- 220 v - 50 hz - A2 - 70 kg
- Vaso interno -1/ +0
- double jacket +0
Macchina blister per alu alu e alu pvc
da 15 a 210 cicli/min; max. 1260 blister/min
tipi di foglio: alu PVC, PVC/PVDC
larghezza foglio da 150 a 300mm
velocità di avanzamento ciclo singolo 160 a 280mm
velocità di avanzamento multiciclo da 30 a 120mm
profondità del formato max. 10/12mm
formato blister nella direzione del foglio da 30 a 120mm
formato blister in direzione trasversale 60 a 284mm
dimensioni lunghezza/larghezza/altezza circa 9940/1670/1998mm
peso circa 13t; 230/400V 50/60Hz; 48A
AGGIORNAMENTI 2020: aggiornamento elettronico parziale: HMI + IPC aggiornamento WIndows 10; nuovo sistema per l'arresto di emergenza; inverter per gli azionamenti rinnovati; raffreddamento macchina decentralizzato
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it