Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili

Effettuiamo il revamping completo delle macchine.

Scarica il catalogo completo

Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili [32]

Lameplast Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili  Lameplast Pentafil SL
Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili Lameplast Pentafil SL
24-1675
Lameplast
Pentafil SL
2015

Macchine semiautomatiche disponibili in due modelli
Ideale per piccole produzioni, start-up o studi di laboratorio in ambiente sterile/non sterile
Caricamento manuale di contenitori monodose
Adatta per prodotti farmaceutici, cosmetici e di altro tipo, liquidi, creme e gel
Massima flessibilità e versatilità, sigilla contenitori di diversi materiali e capacità
Ampia gamma di accessori e funzioni opzionali
Compatto, adatto a piccole aree, ideale per l'uso in siti di produzione esistenti o nuovi, per laboratori, per test clinici/stabilità
Facilità di utilizzo e manutenzione

richiedi informazioni
Groninger Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili  Groninger DFVN1000
Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili Groninger DFVN1000
24-1765
Groninger
DFVN1000
2009

Macchina per il riempimento e l'inserimento di tappi per siringhe in nidi Groninger, modello DFVN1000, del 2009, mai utilizzata dopo il SAT. La macchina può essere collegata per un breve test in caso di ispezione.
È per piccola scala o laboratorio, con una produzione massima di 4.800 ore.
Sono disponibili il manuale e l'IQ/OQ.
Dispone di 2 pompe a pistoni rotanti con 2 aghi di riempimento. Gassificazione durante il riempimento e durante la tappatura
L'apparecchiatura è progettata per il funzionamento di siringhe da 1,0 ml.
Diametro siringa: 8,15 mm con tappi corrispondenti
Siringa da 1 ml BD lunga
Tipo di nido 160 siringhe per nido
Produzione: 4800 siringhe all'ora
Dettagli tecnici:
Collegamento elettrico: 220/380 V, 50 Hz, 3 Ph+N+PE
Consumo di energia: Circa 7 KVA
PLC: Siemens S7
Pannello operatore: Siemens MP370
Stazione di riempimento: 2 pompe a pistoni rotanti, tubi e aghi di riempimento
Campo di dosaggio: 0,2 ml - 1,5 ml
Campo di lavoro siringhe: Diametro da 6,85 mm a 29,85 mm
Stazione di inserimento tappi: Vasca di smistamento vibrante con 2 piste di alimentazione e strumenti di inserimento
Altezza di lavoro macchina: 1115 mm ± 15 mm
Finitura: Acciaio inox, alluminio anodizzato e materiali plastici idonei.
Vernice: RAL 9007
2.1 Fasi principali del processo
La specifica funzionale descrive i compiti e le funzionalità delle seguenti fasi principali del processo della macchina di riempimento e inserimento tappi per siringhe in nidi:
- Una vasca con nido e siringhe vuote viene posizionata da un operatore sulla stazione di movimentazione della vasca. L'operatore stacca completamente i due fogli superiori della vaschetta per siringhe.
- L'operatore sposta il nido con le siringhe vuote dalla vasca alla stazione di manipolazione del nido e lo spinge in una posizione definita all'interno della macchina. A questo punto l'operatore può avviare il processo di riempimento e inserimento del tappo tramite un apposito pulsante situato sul pannello operatore.
- Il nido viene spostato in senso longitudinale e laterale nella posizione esatta per il processo di riempimento e inserimento del tappo per mezzo di un telaio di centraggio.
- Nella stazione di riempimento (riempimento in due posizioni), costituita da due pompe a pistoni rotanti con aghi di riempimento e tubi flessibili, le siringhe vengono riempite di prodotto.
- Gassificazione durante il riempimento.
- Una stazione di inserimento dei tappi (inserimento dei tappi in due posizioni), costituita da una vasca di selezione vibrante, due binari di alimentazione e strumenti di inserimento, viene utilizzata per alimentare i tappi e inserirli nelle siringhe.
- Controllare la presenza di stopper e l'orientamento dei tappi nella pista di alimentazione 1.
- Controllare la presenza di stopper nelle stazioni e l'orientamento dei tappi nella pista di alimentazione 2.
- Gassificazione durante l'inserimento del tappo.
- I nidi gestiti in modo errato vengono visualizzati sul pannello operatore.
- Dopo il riempimento e l'inserimento del tappo, il nido viene riportato in posizione definita.
- L'operatore estrae il nido con le siringhe riempite e chiuse dalla macchina sulla stazione di movimentazione del nido.
- A questo punto, l'operatore sposta il nido operato dalla stazione di manipolazione del nido alla stazione di manipolazione della vasca e lo inserisce all'interno della rispettiva vasca.
- Integrazione di un sistema di protocollo batch.

richiedi informazioni

CONTATTI

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

MARCHI TRATTATI