AUTOCLAVE DE LAMA
Anno di costruzione: 2005
Dimensione camera: H 1330 x L 920 x P 1250
Volume utile : 1530 L
Pressione 2,5 brg
Questo impianto semiautomatico è attualmente dotato del sistema BD-Hypak SCF e di parti in formato per siringhe da 0,5 ml, 1 ml - 5 ml per siringhe nidificate.
Due siringhe vengono riempite durante ogni ciclo di riempimento e le siringhe riempite sono chiuse da tappi di gomma.
La macchina viene offerta completa di pompe a valvole rotative a regolazione variabile e funziona con due stazioni di rifornimento.
È predisposto per il funzionamento a velocità variabile e ha una capacità massima di 4. 500 siringhe all'ora.
Velocità : 75 /min
Volume di riempimento (min): 0.2 ml
Volume di riempimento (max):29 ml
Formats:
0,5 - 160 tray size – units – Centering device
1 ml long - 160 tray size – units – Centering device
Lunghezza:1400 mm
Larghezza:952 mm
Altezza:1877 mm
Peso:800 kg
L’Erweka Tablet Hardness Tester TBH 220 misura la durezza della
Per uso Farmaceutico, chimico, cosmetico, alimentare, dietetico, dispositivi medici
Il durometro Erweka è compatto per la misurazione automatica della durezza, del diametro e dello spessore di compresse e forme di dosaggio simili
È possibile eseguire la misurazione della durezza della base di due diversi principi di misurazione (velocità costante, forza costante).
SPECIFICHE TECNICHE
Dimensioni (LxPxH)mm: 350x375x310
Alimentazione: 100VA – 230V – 0.5A – 50/60Hz
Principio di misura: Cella di carico con estensimetro a filo, velocità costante (0,1 – 3,00 mm/s) o forza costante (10 – 200 N/s)
Throughput: da 1 a 100 campioni per test, preselezionabile, da 6 a 8 campioni al minuto. Misura durezza: 3 – 500 N; Precisione di durezza: ± 1 N; Unità di durezza: Newton, Kilopond, Strong Cobb; Misura dello spessore: 0,10 – 12,00 mm; Precisione dello spessore: ± 0,05 mm; Unità di spessore: mm o pollici; Misura del diametro: 2 – 28 mm; Precisione del diametro: ± 0,05 mm e unità di diametro: mm o pollici. I parametri di questo durometro vengono impostati rapidamente tramite il tastierino alfanumerico e visualizzati sul display LCD di facile lettura. Con RS232C e interfacce stampante per la registrazione dei dati.
Riempitrice per spray nasali , gocce oftalmiche e Vials iniettabili
Equipaggiamento speciale: due sonde isocinetica per controllo particelle incluso pompa a vuoto
Produttore: MAR
Modello MC-9TS/1A
Anno costruzione: 1999
Peso: 1600 kg
Ecco i dettagli:
Formati possibili:
20 ml spay nasale Snap on
10 ml gocce oftalmiche chiusura a vite
20ml flanciatura
30ml flangiatura
Velocità
Spray nasale ca 45 unità/min.
Gocce oftalmiche ca 32 unità/min. 20-30 flange ca. 35 unità/min
Max. speed 50 unità/min. /(indicazione del produttore)
Connessioni:
Corrente: 4 kw/ 380 V 50 Hz
Pressione aria: min. 5 bar
Soffiatore automatico per bottiglie e fiale di tipo lineare, conforme alle normative cGMP, adatto alla gestione della gamma di bottiglie, completo di sistema di alimentazione ad aria compressa conforme alle norme FDA.
Caratteristiche principali:
Macchina base con pannellatura in lamiera in acciaio inox AISI304 satinato e con componenti interni a contatto con l'aria soffiante in AISI316L. Tubazioni e componenti a contatto con l'aria di soffiaggio lappati a specchio, con raccordi tri-clamp. Sistema di soffiaggio interno a stantuffo-ago. Sistema di soffiaggio intermittente di fiale/bottiglie. Accessibilità al funzionamento interno della macchina per le operazioni di pulizia. Bottiglie in ingresso in linea ad un nastro trasportatore da tavolo, con predisposizione al collegamento con la macchina a monte e direttamente collegato alla ruota di soffiaggio verticale.
Ruota soffiante verticale ad aria, completa di 16 tasche e 16 aghi soffianti. Circuito di soffiaggio ad aria compressa con tubazione sanitaria, riduttore di pressione, cassa filtro PALL, elettrovalvola a membrana, aghi di spruzzatura e collettore di aspirazione. Limitatore di coppia di sicurezza sulla ruota di soffiaggio.Vasca di raccolta delle particelle sottostanti con orifizio di aspirazione di 40 mm di diametro.Azionamento indipendente per il nastro trasportatore e la ruota a tasche con controllo della velocità di lavoro.Alimentazione delle bottiglie in linea ad un nastro trasportatore da tavolo, con disposizione di collegamento con la macchina a valle. Sensore di riserva sull'alimentazione delle bottiglie.
Tensione : 380 v - 50 hz
Peso : 390 kg
Modello S6
Aria 6 Bar
2 pezzi:
Numero di serie dei 2 liofilizzatori : 1740 e 1739R
Anno di costruzione 2015 e mai messi in funzione.
Modello: C746
Numero di ripiani: 4
Dimensioni cm: 62x100
Superficie di carico mq: 3,7
Distanza tra i ripiani mm: 120
Temperatura min. Del condensatore ºC : -70
Capacità nominale di condensazione KG :74
Numero di vassoi 310x480x40mm: 24
Vassoi 300x600x40 mm
Dimensioni complessive**
Larghezza A mm: 900
Profondità B mm: 2600
Altezza H mm: 2000
Armadio elettrico di controllo
Larghezza A mm: 770
Profondità B mm : 550
Altezza H mm : 1920
-Le specifiche non sono vincolanti.
Unità di refrigerazione: dimensioni in base all'ubicazione dell'impianto
Potenza KW (circa) : 25
Peso totale Kg : 2900
Ampolle Ø 13: 21.120
Ø 22: 7.440
Capacità di 4 mq. ciascuno,
corredato di manuale d'uso, schema elettrico, manuale d'uso del sistema di controllo e fascicoli tecnici.
compresa una torretta di raffreddamento.
Macchine incartonatrici orizzontali a movimento continuo, ad alta velocità, PER BOTTIGLIE, adatte a confezionare prodotti in cartoni con colla, tuck-in, o chiusure combinate.
Caratteristiche principali:
Design a balcone per un facile accesso, visibilità del prodotto, manutenzione e pulizia
Unità di azionamento principale a bagno d'olio per ridurre la manutenzione e prolungare la vita della macchina
Cambio formato facile e veloce dal lato operatore
Servomotori sincronizzati
Regolazione motorizzata della quota di lunghezza del cartone
Controllo incrociato prodotto-cartone-foglietto
Ampia gamma di personalizzazioni dei sistemi di alimentazione e stampa
Unità Pick & Place robotizzata
Magazzino cartoni motorizzato in posizione bassa ed ergonomica
GAMMA DI PRODOTTI
Larghezza cartone:25 mm - 100 mm
Altezza cartone:15 mm - 85 mm
Lunghezza del cartone: 65 mm - 150 mm
USCITA
Velocità di produzione:
MA155: 140 (cartoni/min)
22F119 tipo LAC-3 Matr. MI.RA06011
LAVATRICE DI FIALE NERI (MARCHESINI) 2009
Le macchine del gruppo LAC hanno la funzione di lavare internamente ed esternamente fiale con le seguenti caratteristiche:
DATI TECNICI
diametro minimo 10 mm
diametro massimo 68 mm
Altezza minima 50 mm
Altezza massima 180 mm
Diametro minimo dell'imboccatura interna della fiala 5 mm
Diametro massimo dell'imboccatura della fiala 36 mm
La macchina è composta da una struttura in acciaio inox AISI 304, con protezioni in plexiglass e vetro temperato.
Tutti i pannelli sono in AISI 304 satinato.
Il trasporto delle fiale alle diverse stazioni di lavaggio avviene per mezzo di morsetti in AISI 316.
Il sistema di distribuzione, filtrazione e riscaldamento dei liquidi di lavaggio è interamente in acciaio inox. Lo stesso vale per il contenitore di raccolta dei liquidi che vengono estrapolati dalla struttura stessa, per facilitarne la pulizia.
Il contenitore di ricircolo ha una capacità di circa 40 litri.
Gli elementi riscaldanti nel recipiente di ricircolo sono del tipo:
Riscaldamento italiano per acqua 255/400 V 60 Hz Trifase 2000W
Le molle installate nei morsetti che trattengono le fiale hanno le seguenti caratteristiche
linea di lavaggio-sterilizzazione per flaconi in vetro composta da lavaflaconi mod. neri, tipo lv105 e tunnel di sterilizzazione mod. neri tipo nlt
Codici : 22F126 - 22F127
La presse est une Gea Courtoy R100/24 pour le format de timbre EURO D
Année de fabrication : 1989,
1300 heures de fonctionnement,
24 stations pour l'outil EURO D,
2,4 tonnes de poids.
avec l'unité Micro-Trol correspondante
La F400S è una macchina riempitrice chiuditrice progettata per eseguire in linea le operazioni di riempimento e tappatura di flaconi per prodotti asettici in flaconi di vetro. La macchina è composta da i seguenti gruppi: nastro di trasporto flaconi in entrata, gruppo coclea, giostra di riempimento, giostra di tappatura, giostra uscita flaconi e scarto, gruppo siringhe, testa ugelli ad inseguimento, giostra di trasferimento, ordinatore vibrante tappi, nastro di scarto flaconi, nastro di uscita flaconi, giostra di trasferimento, tunnel di gasature post-riempimento, flusso laminare, nastro di campionamento, tunnel di gasatura pre-tappatura, pistone arresto flaconi.
SETTORE DI IMPIEGO:
Farmaceutico, chimico, cosmetico, alimentare, dietetico, dispositivi medici, manifatturiero.
PECULIARITA’:
I flaconi vengono portati alla prima stella di trasporto dal nastro in entrata, passando da una coclea che ha la funzione di mettere in fase i flaconi con la giostra stessa poi vengono passati alla seconda stella di trasferimento e ceduti alla giostra di riempimento. Il flacone pieno è passato successivamente alla giostra di tappatura. Ad operazione ultimata il prodotto finito, passando dalla giostra di uscita, viene incanalato sul nastro di uscita o su quello di scarto.
Le diverse fasi operative sono sinteticamente suddivise in:
-trasporto flaconi in ingresso,
-riempimento flaconi,
-tappatura flaconi,
-uscita flaconi,
-scarto flaconi non conformi o campionamento.
Ultimo formato lavorato: flacone in vetro da 100 ml, diametro tappo 30,9 mm, diametro ghiera flip-off 37,0 mm.
La riempitrice è completa di tavolo rotante, cappa di filtrazione LAF sistema, formato da 100 ml e trasmettitore modulare marca Mettler Toledo modello M700 che con tecnologia ISM consente una perfetta integrazione della diagnostica del sensore.
Anno di costruzione: 2006
SPECIFICHE TECNICHE
Lunghezza mm 5000
Larghezza mm 2300
Altezza mm 2050
Peso Kg 3500
Potenza kW 17
Frequenza Hz 50
Voltaggio Volt 400
Produzione max. Flaconi/min 400
CONCETTO DI PROCESSO
L'essiccatore ESS/CCA utilizza sistemi di controllo, influenzati da specifici programmi di essiccazione, che eliminano i problemi legati all'interazione delle particelle solide con un gas, caratterizzati da:
- La formazione di canali d'aria all'interno della massa granulata
- La mancanza di uniformità nel processo di essiccazione
- surriscaldamento localizzato della granulazione in alcune parti del letto attrito della granulazione durante l'essiccazione
PROGRAMMA DI ESSICCAZIONE
ESSICCA è dotato di un software che consente di selezionare diversi programmi di essiccazione in base alla natura del materiale da essiccare.
Esempi di programmi di essiccazione possibili sono:
- Flusso d'aria e temperatura del prodotto costanti
- Utilizzo di un flusso d'aria progressivo che varia nel tempo
- Fluidizzazione immediata
- Fluidizzazione controllata determinata da un gradiente di temperatura.
ESSICCA può misurare 7 (sette) parametri contemporaneamente durante il processo:
- Temperatura dell'aria in/ct: Ti
- Temperatura dell'aria a contatto con il materiale granulato: Tp
- Temperatura dell'aria di scarico: Te
- Pressione all'interno della camera di espansione: Pce
- Pressione nel plenum. Pp
- Pressione allo scarico... Pe
- Flusso d'aria: Q
Le misure vengono costantemente elaborate da un PLC che fornisce informazioni in base al programma di essiccazione selezionato.
Il mescolatore bicono viene impiegata per la mescolazione di polveri farmaceutiche.
Essa è costituita da un contenitore bicono alla cui estremità superi ore trova posto un boccaporto "A" per il carico manuale del prodotto, sul coperchio di esso sono posti due bocchelli per il carico automatico del prodotto. All’estremità inferiore è prevista una valvola di scarico provvista di tappo cieco TC di chiusura e di TC con attacco per manichetta per lo scarico del prodotto nel fusto.
La rotazione del contenitore è a velocità variabile da 5-20 giri al minuto, tramite inverter.
Il posizionamento per lo scarico è gestito dall'inverter, tramite lo stop dato al pulsante a quadro.
Un cilindro pneumatica la cui alimentazione è esclusa dalla fornitura, ne garantisce l'arresto meccanico del posizionamento.
Un registratore a 3 tracce è previsto per ottenere giri, tempo, ed (altro da definire).
Un temporizzatore analogico (interno quadro) con memoria dello stop intermedio, stabilisce il tempo di lavorazione. Un quadro elettrico di comando completo di tastierino inverter e registratore, dà il consenso agli azionamenti della macchina.
NB. - Il fungo rosso di emergenza premuto, blocca tutte le funzioni del quadro.
Caratteristiche:
Contenitore:
Capacita' utile: 300 kg
Capacita' geometrica: lt 600
Prodotto: polveri farmaceutiche
CAM PRX 24 - Incartonatrice orizzontale a movimento intermittente del 1986
Adatto per l'utilizzo di prodotti Blister
Velocità variabile da 15 a 110 cartoni al minuto
Gamma Cartoni:
A = da 15 a 90 mm
B = da 12 a 50mm
C = 50 a 200mm
Secchielli di alimentazione completamente regolabili
Sistema di rilevamento del prodotto
Controllo del sovraccarico per l'introduzione del prodotto
Impostare per l'esecuzione di cartoni con chiusura a ribalta inversa
Unità di rifiuto del cartone
PEWO-form UVP 2
Incartonatrice a caricamento laterale usata dal 2013, per una produzione efficiente fino a 20 casse/minuto.
Gestione flessibile dei prodotti, ampia gamma di formati e gestione intelligente e intuitiva.
Vantaggi
Design compatto ed efficiente in termini di spazio
Migliori prestazioni della macchina con bassi costi del ciclo di vita in funzionamento 24/7
Ampia gamma di formati per un'elevata varietà di confezioni
Gestione affidabile delle casse con l'innovativa estrazione delle casse a cascata
Trasporto sicuro degli astucci per mezzo di 4 cinghie dentate servoassistite con driver
Rilevamento dei pezzi in formato RFID disponibile su richiesta
Funzionamento semplice, cambio formato rapido e gestione integrata dei formati
Cambio formato facilmente riproducibile in meno di 10 minuti
Dimensioni della macchina 6440 x 1670 x 2050 mm [L x P x A]
Tipo di cassa americana
Metodo di sigillatura nastro adesivo / colla a caldo
Gamma di formati min. cartone pieghevole 30 x 12 x 66 mm [a x b x h]
cassa 150 x 120 x 105 mm [L x P x A]
Max. Gamma di formati cartone pieghevole 440 x 150 x 250 mm [a x b x h]
cassa 450 x 320 x 320 mm [L x P x A]
Prestazioni fino a 20 casse/min.
Sistema di controllo Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley)
L'attrezzatura è :
- Chiusura con nastro adesivo
- Dispositivo di impilamento e inserimento tramite servoazionamenti (interessante per il retrofitting degli aggregati)
- Stazione di tornitura del cartone dopo la chiusura
- Cattivo push-off per cartone difettoso
- Stazione di spinta consegna macchina 180
- Etichettatrice Bluhm e telecamera per il monitoraggio della presenza dell'etichetta sul cartone.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it