Blisteratrici

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Blisteratrici [29]

MARCHESINI GROUP Blisteratrici MARCHESINI GROUP FC420
Blisteratrici MARCHESINI GROUP FC420
IT495
MARCHESINI GROUP
FC420
n/a

Macchina termoformatrice Marchesini FC420 per siringhe preriempite con sistema di alimentazione.
Confezionatrice completamente automatica a movimento intermittente meccanico ad alta velocità, struttura a balcone, stazioni indipendenti servocomandate, finitura in acciaio inox, controllata da PC. Progettata per adattarsi agli ambienti di produzione farmaceutica, termoforma vassoi per fiale, ampolle, siringhe e prodotti simili da film termoformabili come PVC, PET, Polistirolo (PS), PP, PLA, laminati multistrato ecc.
Dettagli tecnici: Max profondità di formatura (mm): 42 mm Velocità meccanica, formatura/sigillatura (movimento intermittente): 8-50 cicli/min Velocità meccanica Standard Cutter: 8-50 cicli/min Area massima di formazione: Larghezza del film (A): max 254 mm Indice del film (B): 320 mm Max area di fustellatura: Larghezza film (A): 248 mm Indice film (B): 310 mm Produzione: max 48.000/h Altezza di uscita: 800-860 mm Potenza installata: con stazione di saldatura: 36 Kw; senza stazione di saldatura: 30 Kw Consumo di aria compressa (6-8 bar): con stazione di saldatura: 1150 Nl/min; senza stazione di saldatura: 1000 Nl/min Consumo di acqua di raffreddamento: con stazione di saldatura: circa 370 L/h; senza stazione di saldatura: circa 300 L/h Peso netto: 7000 Kg

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IMA Blisteratrici IMA P.O.D.
Blisteratrici IMA P.O.D.
IT515
IMA
P.O.D.
2011

Macchina automatica IMA (AX1001) dal 2011 per la lavorazione e il confezionamento di prodotti farmaceutici.
Il POD (Production On Demand) permette di personalizzare rapidamente un grande lotto neutro secondo i diversi mercati di riferimento. Niente più cambi frequenti dovuti a diverse esigenze di personalizzazione. Basta produrre una sola volta.
DATI TECNICI
Produzione 120 cartoni/min.
Dimensioni del cartone in ingresso Dimensione minima del cartone: 35 x 65 x 65 mm
Dimensione massima del cartone: 95 x 100 x 150 mm
Dimensioni del cartone in uscita Dimensione minima del cartone: 35 x 12 x 65 mm
Dimensione massima del cartone: 95 x 100 x 150 mm
Dimensioni del blister Larghezza: min. 30 mm max. 90 mm
Lunghezza: min. 60 mm max. 145 mm
Tecnologia di stampa Aperto

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Uhlmann Blisteratrici Uhlmann UPS4
Blisteratrici Uhlmann UPS4
22F38
Uhlmann
UPS4
1999

Uhlmann blisteratrice UPS4 anno costruzione 1999
min.-max. larghezza formazione 62 – 226 mm
cicli: 15-50 cicli/min
profondità: pvc 12 mm alu 10 mm
formato blister: min. 60 mm max. 140×39 mm
punching area: lunghezza 226 mm, larghezza 284 mm
larghezza forming film: min. 100 mm max. 298 mm
larghezza foil di copertura: min. 100 max. 298
tooling: pvc/alu – 6 blister da 39×94 mm
alu-alu – 7 blister da 38×86 mm controllo compresse

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BONAPACE Blisteratrici BONAPACE SIMPATY
Blisteratrici BONAPACE SIMPATY
23-813
BONAPACE
SIMPATY
1997

DEBLISTERATRICE
La funzione della deblisteratrice SIMPATY è quella di recuperare i prodotti confezionati in blister separandoli dalle confezioni. La macchina è stata appositamente progettata per l'industria farmaceutica e viene impiegata per recuperare capsule di gelatina dura o liscia, compresse, compresse rivestite di zucchero. Viene fornita con l'attrezzatura necessaria per gestire blister con max. 7 file e larghezza massima di 120 mm. 120 mm di larghezza.

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Multivac Blisteratrici Multivac R 230
Blisteratrici Multivac R 230
23-788
Multivac
R 230
2002

Macchina Termofoarming Multivac / blister Modello R230 dell’ anno 2002
Per produzione di imballaggi dal rotolo, in particolare per prodotti alimentari e articoli sterili per uso medico.
Formatura. Riempimento e sigillatura vengono eseguiti sulla macchina.

Tensione 400 V, 50Hz
Fase : 3+N
Potenza : 10 kW
Corrente : 29 A

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Uhlmann Blisteratrici Uhlmann Linea blister per blister Alu/Alu Uhlmann 1030 con cartoner Uhlmann C130
Blisteratrici Uhlmann Linea blister per blister Alu/Alu Uhlmann 1030 con cartoner Uhlmann C130
23-1121/b
Uhlmann
Linea blister per blister Alu/Alu Uhlmann 1030 con cartoner Uhlmann C130
n/a

Linea blister per blister Alu/Alu Uhlmann 1030 con cartoner Uhlmann C130

ANNO 2000/ 2003
Linea blister per blister Alu/Alu composta da:

1) Confezionatrice Uhlmann 1030, anno di costruzione 2000
Uscita: max. 600 blister/ min
Area formato: indice x larghezza max.144 x 255 mm
Equipaggiato con caméra Visiochrom HR20, anno del produttore 2011

2) Cartonatrice Uhlmann C130, anno di produzione 2003
Dimensione max. cartone (A x B x H) 100 x 85 x 150 mm
Uscita: max. 150 cartoni/ min
Pochi pezzi di ricambio compreso con la linea

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IMA Blisteratrici IMA -PG C102
Blisteratrici IMA -PG C102
23-1160
IMA
-PG C102
2018

C102 è ideale per la produzione di blister con alimentazione automatica del prodotto, per il confezionamento di siringhe, fiale, fiale, piccoli prodotti cosmetici, forme solide ecc.
Estremamente semplice da usare anche per operatori semi-specializzati.

Dimensioni del vassoio: 30-138 mm (W) x 52-250 mm (L) x 3-25 mm (D)
Velocità di ciclo : 15-40 cicli/minuto 
DIMENSIONI:
3 blister/ fase di formazione (fiale):
5 x 1ml
5 x 2ml
3 x ½ml
1 x ½ml

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Uhlmann Blisteratrici Uhlmann UPS4
Blisteratrici Uhlmann UPS4
23-793
Uhlmann
UPS4
1992

UPS4 Macchina blister Uhlmann del 1992 con camera di controllo ocv harlequin

Carico collegato: 19 kW

Consumo medio di energia: 10 kW

 

Velocità della macchina: 15...50 cicli / min con profondità di formatura di 12 mm

                                15...40 cicli / min con profondità di formatura di 28 mm

Lunghezza indice: max 222 mm

Intervallo di formato: nella direzione di avanzamento del nastro: 220 mm

                               Attraverso il nastro:                       284 mm

Profondità di formatura: 12 o 28 mm

Diametro bobina film di formazione: 400 mm in macchina, 800 mm su cavalletto di svolgimento

Diametro bobina foglio di copertura: max 300 mm

Spessore del film di formazione: min 0,15 mm, max 0,5 mm

Larghezza del nastro: film di formazione: min 135 mm, max 300 mm

Diametro anima film/foglio: 70...76 mm

Fabbisogno d'acqua: circa 0,48 m3/h a 1 bar di pressione di alimentazione, uscita dell'acqua non pressurizzata

Fabbisogno di aria compressa: circa 25 Nm3/h, senza assistenza alla spina

                                                               circa 48 Nm3/h, con assistenza alla spina

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Uhlmann Blisteratrici Uhlmann UPS4
Blisteratrici Uhlmann UPS4
24-1332
Uhlmann
UPS4
2002

Macchina termoformatrice Uhlmann per blister, modello UPS 4
Anno: 2002
Min. - Max. Larghezza di formatura - 62 - 226 mm
Cicli - 15 - 50 cicli/minuto
Profondità di formatura - PVC - 12 mm
ALU - 10 mm Blister
Formato - Min. - 60 mm Max. - 140x39 mm
Area di punzonatura - Lunghezza - 226 mm
Larghezza - 284 mm Larghezza del film di formatura - Min. - 100 mm Max. - 298 mm
Larghezza foglio di copertura - Min. - 100 Max. - 298
Utensili - PVC/Alu -
Dimensioni linea blister 39x94mm Alu/Alu
Controllo macchina - PacControl versione 2.17 Telecamera

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MARCHESINI GROUP Blisteratrici MARCHESINI GROUP MB421
Blisteratrici MARCHESINI GROUP MB421
24-1457
MARCHESINI GROUP
MB421
1998

Caratteristiche principali La macchina è suddivisa in cinque sezioni, programmate con particolare attenzione ai materiali e ai prodotti.
- Vano bobine con materiale di formatura e tavolo annesso.
- Sezione di preriscaldamento e formatura.
- Sezione galenica con la stazione di carico, dove il prodotto si muove verso il nastro cavità ancora aperto.
- Sezione di saldatura, punzonatura, codifica e cesoiatura.
- Vano con la motorizzazione e i meccanismi di funzionamento e il quadro elettrico mobile. La Blister Packer è una macchina orizzontale con movimenti alternati di trafilatura, codifica e cesoiatura. Il caricamento e la sigillatura del prodotto avvengono con movimenti continui. Il materiale plastico viene prelevato da una bobina e spostato alle successive stazioni operative per mezzo di pinze trasportatrici.

DATI DI FORMATURA I dati sono di riferimento e possono subire eventuali modifiche durante lo sviluppo della macchina.

 Area di formatura Passo 156 mm - Larghezza 140 mm

Profondità di formatura Max 12 mm

Cicli di taglio massimi 220 al minuto

SPECIFICHE TECNICHE : Le specifiche tecniche qui riportate sono soggette a modifiche senza preavviso o responsabilità. Altezza di ingresso e uscita 920 mm +/- 50 mm

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Klöckner Mediseal Blisteratrici Klöckner Mediseal CP400+P1600
Blisteratrici Klöckner Mediseal CP400+P1600
24-1747 + 24-1748
Klöckner Mediseal
CP400+P1600
n/a

Linea di blister Körber / Mediseal composta da BLISTER MACHINE CP400 e CARTONER P1600

1) La CP 400 di Körber rappresenta oggi un prodotto perfettamente maturo per l'industria farmaceutica. Tutte le aree della blisteratrice a corsia singola ad alte prestazioni sono chiaramente visibili, facilmente accessibili e veloci da pulire. Il suo concetto GMP ben congegnato garantisce la massima affidabilità di produzione, mentre la gestione centralizzata dei dati di formato tramite il terminale operativo consente di cambiare rapidamente formato. In combinazione con l'astucciatrice P1600, questa macchina può essere trasformata in una linea compatta. I vostri vantaggi Economica Bassi costi di assistenza e manutenzione Flessibile Cambi di formato rapidi in meno di 45 minuti grazie al sistema centrale di gestione dei dati di formato Precisa Posizionamento esatto dei blister prima della saldatura, della punzonatura e della perforazione, grazie agli stacchi servoassistiti
Larghezza massima del film 160 mm

Specifiche tecniche
Diametro massimo della bobina 500 mm o versione speciale
Diametro massimo dell'anima della bobina 76 o 152 mm (a seconda della versione)
Lunghezza massima della stazione di formatura 220 mm
Lunghezza massima della stazione di saldatura (solo per la saldatura in piano) 220 mm o versione speciale 260 mm
Lunghezza massima della stazione di alimentazione 110 mm o 80 mm in collegamento con un Pacliner
Profondità massima del blister 12 mm
Prestazioni max. 400 blister al minuto (a seconda del prodotto)

2) L'astucciatrice P1600 è stata progettata appositamente per il confezionamento di lotti di piccole e medie dimensioni.
lotti di medie dimensioni. Grazie al metodo di funzionamento indicizzato, le astucciatrici non solo occupano un ingombro minimo ma
non solo occupano un ingombro minimo, ma richiedono anche poche parti di formato, che possono essere sostituite in modo rapido e semplice. La regolazione dell'altezza dei cartoni avviene automaticamente tramite un attuatore.

Sia che si tratti di sistemi di trasferimento, di separazione dei cartoni, di alimentazione dei foglietti, di inserimento dei prodotti o di sistemi di chiusura, la P1600 si basa sugli stessi assemblaggi e principi collaudati.
Il P1600 è anche in grado di gestire cartoni molto grandi, con una produzione da 80 a 150 unità al minuto.
Il concetto di azionamento integrato dei servomotori garantisce una disposizione chiara di tutte le unità funzionali, facile da monitorare visivamente. I componenti che vengono spostati meccanicamente sono stati
meccanici sono stati in gran parte eliminati grazie all'applicazione della tecnologia servo. L'assistenza e la manutenzione del P1600 sono semplici e costano molto meno rispetto ai sistemi puramente meccanici. Un modem, montato di serie, consente di identificare e correggere rapidamente eventuali malfunzionamenti della macchina tramite accesso remoto.
accesso remoto.

Il P1600 è progettato di serie per l'installazione dell'ultima generazione di piegatrici GUK 2000. Le piegatrici sono azionate tramite il proprio servoalbero, quindi non è necessaria la regolazione tramite una frizione meccanica.

La costruzione conforme alle GMP e il numero minimo di parti del formato rendono possibile il cambio completo del formato in meno di 30 minuti. La regolazione dell'altezza del cartone sulla P1600
avviene automaticamente tramite il sollevamento o l'abbassamento motorizzato dell'unità di scorrimento superiore. La guida simultanea del cartone attraverso le guide superiori e inferiori garantisce un trasporto stabile durante il confezionamento, anche per rapporti altezza/larghezza < 1

Dettagli tecnici :

Passo 120 mm
Lunghezza del cartone 65 - 150 mm
Larghezza del cartone 35 - 90 mm
Altezza del cartone 15 - 95 mm

Produzione, cartoni al minuto 10 - 150
Emissione di rumore Meno di 70 dB

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IMA Blisteratrici IMA C80R
Blisteratrici IMA C80R
24-1739
IMA
C80R
2006

blisteratrice IMA C80R per alu - alu e alu - pvc
il modulo della blisteratrice stand-alone c80r consente la massima flessibilità di collegamento con astucciatrici, macchine a portafoglio e macchine flow pack, soddisfacendo qualsiasi esigenza di layout di linea.

FORMAZIONE PORTABOBINA
Il portabobina standard e quello semiautomatico, che consente di giuntare il materiale di formatura senza fermare la produzione, sono entrambi disponibili.
Sono disponibili sia il portabobine standard che quello semiautomatico, che consente di giuntare il materiale di formatura senza interrompere la produzione, con un diametro della bobina fino a 800 mm.
Con il portabobina semiautomatico, quando la bobina è vicina alla fine, il sollevatore automatico avvia il secondo portabobina.
automatico avvia il secondo portabobina senza fermare la macchina, consentendo all'operatore di installare la nuova bobina.
installare la nuova bobina

RISCALDAMENTO
Quattro sezioni di riscaldamento per riscaldare il film in modo graduale e uniforme possono essere impostate in modo
indipendentemente attraverso l'HMI. L'area di riscaldamento è completamente accessibile per
manutenzione e non presenta cavi o tubi in vista.
Quando la macchina si ferma, le piastre si aprono e non c'è contatto con il film per evitare di danneggiarlo.
evitare danni al film

FORMATURA
Possibilità di gestire tutti i tipi di materiali di formatura - ALU, PP, PVC, PVC/PVDC, Triplex,
PVC/Aclar®, PET, COC, solo per citarne alcuni - utilizzando diversi processi di formatura, ad es.
pressione d'aria, tappi riscaldati combinati con pressione d'aria o solo tappi, per ottenere un film formato perfetto.
film perfettamente formato

ALIMENTAZIONE
L'area di alimentazione è stata progettata per consentire operazioni di pulizia molto rapide e per permettere facilmente
l'installazione di diversi sistemi di alimentazione come alimentatori a scivolo, a rulli, a spazzole e personalizzati.
a rulli, alimentatori a spazzole e alimentatori personalizzati.

SIGILLATURA
La sigillatura a rullo continuo di IMA Safe garantisce le migliori prestazioni e qualità di tenuta
grazie al controllo costante di temperatura, pressione e velocità.
Il controllo della pressione di saldatura è effettuato da una cella di carico autoregolante posizionata direttamente nel meccanismo del rullo di saldatura.
meccanismo del rullo sigillante, che è molto preciso.

CAMBIO RAPIDO E FACILE:
TUTTI GLI UTENSILI, LE PARTI DIMENSIONALI, LE GUIDE, ECC. VENGONO RIMOSSI SEMPLICEMENTE TIRANDOLI O FACENDOLI SCORRERE NELL'APPOSITA FESSURA.
SEMPLICEMENTE TIRANDOLI O FACENDOLI SCORRERE NELL'APPOSITA FESSURA, SENZA BISOGNO DI ATTREZZI.

DIMENSIONI DEL BLISTER
Larghezza 30-90 mm
Lunghezza 60 - 150 mm
Profondità 3-12 mm

PRODUZIONE FINO A 400-600 blister/min.
Include rilevatore di fori di spillo HPF
Sistema di visione Scanware modello : E - 323/B132

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MARCHESINI GROUP Blisteratrici MARCHESINI GROUP FC420
Blisteratrici MARCHESINI GROUP FC420
24-1707
MARCHESINI GROUP
FC420
1991

Termoformatrice Marchesini FC420 per siringhe preriempite con sistema di alimentazione.
CAMBIO FORMATO
Semplice e veloce, senza l'uso di utensili. Gli stampi, le guide e la taglierina scorrono nelle stazioni dal lato dell'operatore, in posizione fissa e vengono bloccati con maniglie.
Tutti i parametri variabili sono selezionabili dal pannello operatore, sotto la voce ricetta da formattare. Un carrello speciale per il formato è incluso nella fornitura della macchina base.
PICK AND PLACE:
Il sistema di alimentazione robotizzata dei prodotti è integrato nella macchina base.
Il Pick and Place è stato specificamente progettato per gestire e alimentare con delicatezza prodotti fragili.
La precisione del pick-and-place, la sua sincronizzazione automatica con il prelievo del prodotto e la posizione del vassoio formato e la facilità di cambio rendono il sistema altamente affidabile, efficiente e innovativo.
Sviluppato per garantire:
Cambio rapido e preciso senza utensili;
selezionabile dall'HMI;
Elevata flessibilità della gamma di prodotti;
Efficienza e cura nella manipolazione dei prodotti;
Ottimizzazione dei tempi di produzione grazie a una maggiore produttività;
Massima facilità di pulizia e visibilità;
Il sistema pick-and-place è dotato dei sistemi di alimentazione più appropriati in base al prodotto da trattare.
Le siringhe arrivano appese in linea singola, da una macchina collegata a monte: un sistema sincrodinamico a movimento continuo depone le siringhe a passo sulle tasche del trasportatore a innesto, da cui vengono prelevate positivamente dal sistema Pick and Place.
Profondità massima di formatura (mm): 42 mm
Velocità meccanica, formatura/sigillatura (movimento intermittente): 8-50 cicli/min
Velocità meccanica Taglierina standard: 8-50 cicli/min
Area di formatura massima:
Larghezza del film (A): max 254 mm
Indice del film (B): 320 mm
Area di fustellatura massima:
Larghezza film (A): 248 mm
Indice della pellicola (B): 310 mm
Produzione: max 48.000/h
Altezza di uscita: 800-860 mm
Potenza installata: con stazione di saldatura: 36 Kw; senza stazione di saldatura: 30 Kw
Consumo di aria compressa (6-8 bar): con stazione di saldatura: 1150 Nl/min; senza stazione di saldatura: 1000 Nl/min
Consumo di acqua di raffreddamento: con stazione di saldatura: circa 370 L/h; senza stazione di saldatura: circa 300 L/h
Peso netto: 7000 Kg

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Cam Blisteratrici Cam M92
Blisteratrici Cam M92
24-1705
Cam
M92
n/a

Questa confezionatrice di blister a funzionamento intermittente PARTENA CAM M92 è progettata per la produzione di strisce di blister imbutite e sigillate. La macchina funziona da sinistra a destra ed è predisposta per il funzionamento a velocità variabile con una capacità massima di 40 colpi al minuto.
Dopo che il blister è stato riempito di fiale. Alla stazione successiva il nastro di blister passa in una ghigliottina dove i blister vengono tagliati. I blister sono collocati su un trasportatore e vengono trasferiti alla macchina di cartonaggio.
Il foglio per imbutitura viene estratto da una bobina su un portabobina separato a sinistra e viene alimentato alla stazione di riscaldamento e imbutitura dove le tasche dei blister vengono formate con l'assistenza di aria compressa.
Alla stazione di riempimento, il prodotto viene inserito nelle tasche blister formate.
Questa macchina è dotata di un gruppo di alimentazione automatica del prodotto dove il prodotto viene estratto dai magazzini (non inclusi) e viene poi allineato e posizionato nelle tasche.
Specifiche tecniche:
Produzione massima: 40
Max. tiraggio in avanti: 204 mm
Profondità massima di estrazione: 28 mm
Larghezza foglio: 256
Diametro massimo della bobina Foglio profondo: 400 mm
Aria compressa: 6,0 - 8,0 bar
Consumo d'aria: min. 500 NL/min
Acqua di raffreddamento necessaria: circa 0,7 m3/hr
Consumo energetico: 13kW

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CONTATTI

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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