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Línea de blister Uhlmann 1030 Alu/Alu con estuchadora Uhlmann C130
AÑO : 2000/ 2003
compuesto de
1) máquina termoformadora Uhlmann 1030 de 2000
Velocidad máxima: 600 blisters/ min
Dimensiones máximas de formado: 144 x 255 mm
Equipada con una cámara Visiochrom HR20 de 2011
2) Estuchadora Uhlmann C130 de 2003
Dimensiones máximas del cartón (A x B x H): 100 x 85 x 150 mm
Producción máx.: 150 cartones/min.
Algunas piezas de repuesto disponibles con la línea
Descripción :
• Arandela + Túnel + Relleno para la ampliación de I + D o pequeña producción.
• Fecha de construcción: 2008
• Tiempo de ejecución : 231 horas solamente.
• Toda la documentación disponible ( Técnica - FAT - SAT etc).
Compuesto por:
1. Modelo de arandela : Esterilizar RA-V2 -
2. Modelo de túnel de esterilización : Steriline STC20 -
3. Relleno : Groninger. Modelo KFVG 251. -
4. Formatos disponibles : 2R,6R,10R,20R y 50H
LÍNEA COMPLETA DE LLENADO DE JERINGAS GRUPOS OPTIMA • 2007
1. Depuradora Bausch&stroebel modelo LFO 9060 a partir de 2012
2. Cinturón bajo flujo laminar Optima Inova
3. Robot para la eliminación de Tyvek Optima Inova modelo TRR •
4. Máquina de llenado Optima Inova modelo H6-10
5. denester máquina Optima Inova modelo SH260
6. máquina de inspección Brevetti Cea modelo k15 600 •
7. Máquina Renester Optima Inova modelo SN260 •
Diámetro de las jeringas
velocidad 400 pz min
1)Relleno de ampolla bajo aislador
Fabricante : Bosch
Modelo : ALK 4080
Año de fabricación : 1997
Producción : 400 ampollas por minuto Campo de trabajo
Diámetro : De 9 a 18 mm
Altura : De 60 a 110 mm
Formatos incluidos : 1 - 2 -5 - 10 ml ( por confirmar )
La máquina viene con AISLADOR y AHU DEDICADO
2) Recipiente de despirogenación para ampollas Bosch Productor : Bosch Modelo : HQL 3420
Año : 1997
Producción : 24.000 ampollas de 1 ml por hora
Las instalaciones HQL son ideales para la esterilización de ampollas.
Este modelo es excepcional debido a la falta de paso en el túnel, resultado del proceso de flujo laminar de aire caliente con su alto grado de eficacia. Los túneles de esterilización se utilizan en las líneas de llenado de la industria farmacéutica para esterilizar los envases de vidrio antes de llenarlos asépticamente.
Estos túneles utilizan aire forzado a temperaturas de hasta 350 ° C.
Los túneles de secado y esterilización HQL de Bosch funcionan con flujo unidireccional, con curvas de proceso de progresión de temperatura y tiempos de esterilización significativamente reducidos.
Garantizan la precisión constante necesaria para la validación, cualificación y capacidad de producción fiable.
A través de un filtro, el aire de reposición se introduce en el túnel.
En el interior del túnel, el aire, aspirado por los ventiladores, alimenta la sección de suministro y refrigeración a través de los prefiltros y los filtros de partículas de aire en las zonas separadas del túnel.
Utilizando el principio de flujo laminar, el flujo de aire se dirige verticalmente en los contenedores.
Por debajo del transportador, el aire se dirige de nuevo a través de un conducto de recirculación hasta el ventilador.
Los ventiladores necesitan aire fresco para la sección de calentamiento: unidad de flujo laminar.
Los elementos calefactores del conducto de recirculación sirven para calentar el aire de recirculación a la temperatura preestablecida.
Debajo de los filtros de partículas de aire hay elementos calefactores que se emiten a un dispositivo de registro y control de la temperatura.
La sección de refrigeración funciona con flujo laminar. Un ventilador situado en la sección de refrigeración aspira el aire caliente por debajo de la cinta transportadora.
El volumen de aire de salida se ajusta automáticamente.
El túnel está equipado con un control automático de la sobrepresión en la sección de refrigeración.
Sistema modular para el montaje del túnel adecuado para el rango de potencia requerido con un consumo de energía óptimo. Construcción conforme a las GMP. Sistemas de transporte de contenedores compatibles para contenedores estables y no estables. Cintas transportadoras seguras en los niveles de suelo y lateral que funcionan simultáneamente. Excelente accesibilidad y facilidad de manejo.
Lavadora de ampollas con diferentes ciclos de lavado
(agua WFI - aire estéril )
Productor : Bosch
Modelo :RRU 3082
Año de fabricación :1997
Producción : 400 ampollas por minuto
Campo de trabajo : Diámetro : 9 - 18 mm
Altura : 60 - 110 mm
Formatos incluidos : 1 -2 - 5 - 10 ml ( a verificar )
Las lavadoras y secadoras de la serie RRU de Bosch realizan una limpieza por ultrasonidos para eliminar partículas de forma rápida y precisa.
Su diseño giratorio permite un tamaño reducido y un funcionamiento sencillo con una eliminación rápida y precisa de partículas y una alimentación fiable de recipientes pequeños. Los cabezales rotativos RRU Bosch le proporcionarán excelentes resultados con una manipulación suave de los viales. Pueden configurarse para una amplia gama de formatos.
Lavadora rotativa ideal para la limpieza de frascos ampolla.
Excepcional por su óptima accesibilidad, por ejemplo, y es muy fácil de usar. Los rangos de procesamiento y las capacidades dependen de los envases individuales, la integración de la línea, etc.
Construcción según GMP; tamaño reducido; transporte seguro de los envases; alto nivel de limpieza por ultrasonidos; estaciones para el lavado interno y externo de los envases; con la estación de bombeo; cambio rápido de formato.
IMPRESORA DE ANILLOS DE COLOR BOSCH DRN 3010
Esta máquina de alta velocidad está diseñada para marcar ampollas con códigos de anillas simples o múltiples.
Es útil para identificar lotes de prueba o para añadir códigos de color a lotes estándar de ampollas con fines de identificación o para evitar la mezcla de lotes.
- Juegos de formatos incluidos 1 ml - 2 ml - 5 ml- 10 ml A verificar
Línea completa para ampolla Bosch 24.000 por hora con aislador de 2009 Compuesto de:
1) Relleno de ampollas en aislador
2) Horno de depyrogenation para ampollas Bosch
3) Lavadora de ampollas con diferentes ciclos de lavado
4) Unidad de tratamiento de aire
Relleno de 1 amperio bajo el aislador
- Productor : Bosch
- Modelo : ALF 4080 Año de fabricación : 2009
- Producción : 400 ampollas por minuto Campo de trabajo
- Diámetro : De 9 hasta 30 mm
- Altura : De 60 a 160 mm
- Formatos incluidos :1 - 2ml
- La máquina viene con AISLADOR y AHU DEDICADO Y CIP / SIP IPC ( ampollas de control de peso )
- La serie de máquinas ALF cumple todos los requisitos para la producción moderna de ampollas. El concepto de línea convence.
- Amplia experiencia, know-how de última generación, ingeniería altamente desarrollada y calidad Bosch - nuevas dimensiones para la fiabilidad, economía y flexibilidad con un fácil control por parte del operario.
- La serie ALF ha sido configurada de acuerdo con los conocimientos farmacéuticos para ofrecer un diseño moderno y ergonómico que proporciona al cliente las máximas ventajas. Decisivo en este diseño es una máquina básica que puede equiparse y reequiparse con diversas unidades de equipamiento.
Entre ellos se incluyen:
- Sistema de control en proceso
- Estrella de entrada y salida
- Versión con aislador
Consideraciones de trabajo y producción
- Fácil control por parte del operario gracias a su construcción esbelta, ordenada y claramente dispuesta Fácil limpieza.
- Todas las funciones de la máquina pueden supervisarse, controlarse y manejarse desde una posición frontal.
- Conformidad con la sala limpia.
- Los segmentos de accionamiento y producción están claramente separados: encimera hasta el fondo.
- Las ampollas se transfieren directamente del túnel de esterilización a la cinta de alimentación ALF.
- A través de un transportador de desplazamiento y una rueda de transferencia, las ampollas llegan al sistema de transporte mediante el cual son conducidas a través de las estaciones de trabajo: lavado con gas, llenado, sellado.
- Cada punto de llenado controla individualmente el escaneado sin contacto de los cuellos de las ampollas: "sin ampolla no hay llenado". Los cuellos de ampolla se centran previamente mediante las pinzas de extracción, las puntas de ampolla se agarran y se introducen en un recipiente de recogida.
- Durante el proceso de sellado puede realizarse un lavado posterior con gas. Las ampollas llenas y selladas se introducen prácticamente sin carga en el depósito de salida.
Bombas de corredera giratoria:
- Bosch ofrece un llenado preciso para parente- ralia con su acreditada bomba de corredera giratoria. Se garantiza un llenado que conserva el producto y sin goteo con la máxima precisión de llenado para una amplia gama de diferentes propiedades.
- Las bombas de corredera giratoria sin juntas de Bosch tienen recorridos de limpieza verticales fáciles. Técnica a la cabeza:
- 3 piezas: válvula de corredera giratoria, cilindro de bomba, émbolo de bomba.
- Sin juntas.
- Caminos de limpieza verticales y sencillos. ❒
- Capacidad CIP/SIP.
2) Recipiente de despirogenación para ampollas Bosch
Productor : Bosch
Modelo : HQL 2440S
Año : 2009
Producción : 24.000 ampollas de 1 ml por hora
Las instalaciones HQL son ideales para la esterilización de ampollas.
Este modelo es excepcional debido a la falta de paso en el túnel, que es el resultado del proceso de flujo laminar de aire caliente con su alto grado de eficiencia.
Los túneles de esterilización se utilizan en las líneas de llenado de la industria farmacéutica para esterilizar los envases de vidrio antes de llenarlos asépticamente.
Estos túneles utilizan aire forzado a temperaturas de hasta 350 °C.
Los túneles de secado y esterilización HQL de Bosch funcionan con flujo unidireccional, con curvas de proceso de progresión de temperatura y tiempos de esterilización significativamente reducidos.
Garantizan la precisión constante necesaria para la validación, cualificación y capacidad de producción fiable.
A través de un filtro, el aire de reposición se introduce en el túnel.
En el interior del túnel, el aire, aspirado por los ventiladores, alimenta la sección de suministro y refrigeración a través de los prefiltros y los filtros de partículas de aire en las zonas separadas del túnel.
Utilizando el principio de flujo laminar, el flujo de aire se dirige verticalmente en los contenedores.
Por debajo del transportador, el aire se dirige de nuevo a través de un conducto de recirculación hasta el ventilador.
Los ventiladores necesitan aire fresco para la sección de calentamiento: unidad de flujo laminar.
Los elementos calefactores del conducto de recirculación sirven para calentar el aire de recirculación a la temperatura preestablecida.
Debajo de los filtros de partículas de aire hay elementos calefactores que se emiten a un dispositivo de registro y control de la temperatura.
La sección de refrigeración funciona con flujo laminar.
Un ventilador situado en la sección de refrigeración aspira el aire caliente por debajo de la cinta transportadora.
El volumen de aire de salida se ajusta automáticamente.
El túnel está equipado con un control automático de la sobrepresión en la sección de refrigeración.
Sistema modular para el montaje del túnel adecuado para el rango de potencia requerido con un consumo de energía óptimo.
Construcción conforme a las GMP. Sistemas de transporte de contenedores compatibles para contenedores estables y no estables.
Cintas transportadoras seguras en los niveles de suelo y laterales que funcionan simultáneamente.
Excelente accesibilidad y facilidad de manejo.
3) Lavadora de ampollas con diferentes ciclos de lavado
(agua WFI - aire estéril )
Productor : Bosch
Modelo :RRU 3084 Año de fabricación :2009
Producción : 400 ampollas por minuto Rango de trabajo :
Diámetro : 9 - 30 mm
Altura : 60 - 145 mm
Formatos incluidos : 1 -2 ml
Las lavadoras y secadoras de la serie RRU de Bosch realizan una limpieza por ultrasonidos para eliminar partículas de forma rápida y precisa. Su diseño giratorio permite un tamaño reducido y un funcionamiento sencillo con una eliminación rápida y precisa de partículas y una alimentación fiable de recipientes pequeños.
Los cabezales rotativos RRU Bosch le proporcionarán excelentes resultados con una manipulación suave de los viales. Pueden configurarse para una amplia gama de formatos.
Lavadora rotativa ideal para la limpieza de frascos ampolla. Excepcional por su óptima accesibilidad, por ejemplo, y es muy fácil de usar. Los rangos de procesamiento y las capacidades dependen de los envases individuales, la integración de la línea, etc. Construcción según GMP; tamaño reducido; transporte seguro de envases; alto nivel de limpieza por ultrasonidos; estaciones para el lavado interno y externo de envases; con la estación de bombeo; cambio rápido de formato.
línea completa bosch para viales
1. LAVADORA MODELO RRU 2020 La serie de lavadoras y secadoras RRU de Bosch realiza una limpieza por ultrasonidos para la eliminación rápida y precisa de material particulado y la eliminación precisa de material particulado. El diseño rotativo permite una pequeña huella y facilidad de huella y facilidad de funcionamiento con una eliminación rápida y precisa de material particulado y una alimentación fiable de recipientes pequeños. Los cabezales rotativos RRU de Bosch le proporcionarán excelentes resultados con una manipulación cuidadosa de los viales. Pueden configurarse para una amplia gama de formatos. Lavadora rotativa ideal para la limpieza de frascos ampolla. Los rangos de procesamiento y las capacidades dependen de los envases individuales, de la integración en la línea de envases individuales, de la integración en la línea, etc. Construcción conforme a GMP; ocupa poco espacio; transporte seguro de los envases; alto nivel de limpieza por ultrasonidos; estaciones para el lavado interno y externo de los envases estaciones para el lavado externo e interno de los envases; con estación de bombeo; cambio rápido de formato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Peso neto Kg 1790
Diámetro máximo del contenedor 52 mm
Altura máxima del contenedor 110 mm
Rendimiento máximo 8000 / hora
2. TÚNEL DE DESPIROGENACIÓN BOSCH HQL 3240 Las instalaciones HQL son ideales para la esterilización de viales. Este modelo es excepcional por el bajo rendimiento del túnel, que es el resultado del proceso de flujo laminar de aire caliente con su alto grado de eficacia. Los túneles de esterilización se utilizan en las líneas de llenado de la industria farmacéutica para esterilizar los envases de vidrio antes del llenado aséptico. Estos túneles utilizan aire forzado a temperaturas de hasta 350°C. Los túneles de secado y esterilización HQL de Bosch funcionan con flujo unidireccional, con curvas de proceso de progresión de temperatura y tiempos de esterilización significativamente reducidos. Garantizan la precisión constante necesaria para la validación, cualificación y capacidad de producción fiable. A través de un filtro, se introduce aire de reposición en el túnel. Dentro del túnel, el aire, aspirado por ventiladores, alimenta la sección de suministro y refrigeración a través de prefiltros y filtros de partículas en zonas separadas del túnel. Siguiendo el principio de flujo laminar, el caudal de aire se dirige verticalmente hacia los contenedores. Por debajo de la cinta transportadora, el aire se dirige de vuelta al ventilador a través de un conducto de recirculación. Los ventiladores necesitan aire fresco para la sección de calentamiento: unidad de flujo laminar.
Un ventilador situado en la sección de refrigeración expulsa el aire caliente por debajo de la cinta transportadora. El volumen de aire de escape se ajusta automáticamente. El túnel está equipado con un control automático de la sobrepresión en la sección de refrigeración. Sistema modular para el montaje del túnel adecuado para el rango de potencia requerido con un consumo de energía óptimo. Construcción conforme a las GMP. Sistemas de transporte de contenedores compatibles para contenedores estables e inestables. Cintas transportadoras seguras a nivel del suelo y laterales que funcionan simultáneamente. Excelente accesibilidad y facilidad de manejo. Datos técnicos
Longitud 2865 mm
Anchura 2200 mm
Altura 2630 mm
Peso Kg 2500
3. Bosch MLF 3002 máquina de llenado y cierre de movimiento intermitente para viales inyectables. Incluye mesa giratoria para viales vacíos, 4 cabezales de llenado de pistón giratorio (actualmente llenando 100ml), insertador de tapones con alimentador de bol, y sistema de cierre para tapones ALU con alimentador de bol. Rechazo de 90 grados hacia la parte trasera de la máquina, y descarga de producto en línea con el flujo de producto. Adecuada para envases de hasta 55 mm de diámetro y 185 mm de altura (índice doble), insertos y tapones de hasta 36 mm de diámetro.
Producción aproximada de 6.000 envases por hora.
LÍNEA COMPLETA DE RECUENTO Y TAPADO DE BOTELLAS
1 - POSICIONADOR DE BOTELLAS UNSCRAMBLER : https://intimac.it/maquinas-usadas/reorganizadores/reorganizadores-bcm-engineering-bcm-500-120-/
2 - SOPLADOR ROMACO AIRJET 3000 : https://intimac.it/maquinas-usadas/lavadoras-para-ampollas-y-viales-limpiadoras-de-frascos/lavadoras-para-ampollas-y-viales-limpiadoras-de-frascos-romaco-airjet-3000-/
3 - CONTADOR DE TABLETAS IMA SV2 : https://intimac.it/maquinas-usadas/contadoras-de-comprimidos-y-capsulas/contadoras-de-comprimidos-y-capsulas-ima-swiftpack-automation-sv2-12-efs-twin/
4 - IMA LIBRA F550 : https://intimac.it/maquinas-usadas/contadoras-de-comprimidos-y-capsulas/contadoras-de-comprimidos-y-capsulas-ima-libra-f550/
5 - IMA SWIFTPACK INDUCCIÓN + SELLADORA : https://intimac.it/maquinas-usadas/tapadoras/tapadoras-ima-swiftpack-automation-ilsp/
1: https://intimac.it/maquinas-usadas/lavadoras-para-ampollas-y-viales-limpiadoras-de-frascos/lavadoras-para-ampollas-y-viales-limpiadoras-de-frascos-gf-gfwm6/
2: https://intimac.it/maquinas-usadas/autoclaves-liofilizadores-hornos-de-esterilizacion-o-despirogenizacion/autoclaves-liofilizadores-hornos-de-esterilizacion-o-despirogenizacion-steriline-st-0/
3: https://intimac.it/maquinas-usadas/llenadoras-y-tapadoras-para-inyectables-/llenadoras-y-tapadoras-para-inyectables-gf-afm12000/
4 : https://intimac.it/maquinas-usadas/llenadoras-y-tapadoras-para-inyectables-/llenadoras-y-tapadoras-para-inyectables-gf-vfcsm-10000/
5. https://intimac.it/maquinas-usadas/tapadoras/tapadoras-gf-vfcsm-10000/
https://intimac.it/maquinas-usadas/estuchadoras-empaquetadoras/d9b9dd-estuchadoras-empaquetadoras-marchesini-group-ba400/
https://intimac.it/maquinas-usadas/blisteradoras/blisteradoras-marchesini-group-mb421/
Línea de llenado y taponado Groninger para inyectables compuesta por:
1) Llenadora Groninger DFVN 2005VI
> Proporciona versatilidad en formato y tamaño de lote
> Máquina de desbotonado semiautomática MWU010
> (Des)tapado totalmente automático MWF100
> Máquina llenadora y taponadora de nidos totalmente automática
> DFVN 2005VI - Línea de llenado aséptico de 5 cabezales (máx.200 piezas/min) combinada con tecnología nested
> 100% IPC
> Funcionamiento bajo aislador Franz Ziel
> Gaseado antes del taponado
2) Taponadora Groninger KVK208B
> Máximo 300 piezas por minuto
> Sistema de cierre totalmente automático
> Funcionamiento bajo RABS
> Sistema de carga de bandeja de descarga de una vía para viales
> Todos los equipos utilizan el sistema de datos de proceso Groninger
> Formatos versátiles mediante componentes listos para usar a través de una única línea operativa
> Formulación en clasificación Grado A (bajo aislador) o C
Velocidad de hasta 12000 pc/h
> Admite productos de varios niveles de viscosidad (hasta 1.500 CPS) con tecnología regular y de vacío y bombas rotativas o peristálticas
> Posibilidad de procesar bajo atmósfera de nitrógeno
> Recibió la certificación GMP
Rangos de trabajo del equipo
Diámetro 6,9 - 31,5 mm
Altura 35,0 - 155,0 mm
Volumen 0,2 - 50,0 ml
Formatos disponibles en Metis
Viales 2R y 6R (0,5 - 10,0 ml)
1,0 - 3,0 ml (jeringa estándar)
PFS 2,25 ml (jeringa PRTC)
Cartuchos 3,0 ml
> La versatilidad de las presentaciones viene determinada por los rangos de trabajo del equipo
> La mayoría de los clientes utilizan presentaciones estándar para viales, jeringas precargadas y cartuchos que están fácilmente disponibles
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
