Linee Complete BOSCH Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009

Effettuiamo il revamping completo delle macchine.

Linee Complete BOSCH Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009

Linee Complete BOSCH Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009
23-1059/23-1060/23-1061
BOSCH
Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009
2009
BOSCH Linee Complete BOSCH Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009

Linea completa per fiale Bosch 24.000 all'ora con Isolator dal 2009 Composta da :
1) Riempitrice per fiale sotto isolatore
2) Forno di depirogenazione per fiale Bosch
3) Lavatrice a fiale con diversi cicli di lavaggio
4)Unità di trattamento aria

1-Riempitrice ampolla sotto l'isolatore
- Produttore : Bosch
- Modello : ALF 4080 Anno di fabbricazione : 2009
- Produzione : 400 ampolle al minuto campo di lavoro
- Diametro : Da 9 a 30 mm
- Altezza : Da 60 a 160 mm 
- Formati inclusi :1 - 2ml
- La macchina viene fornita con ISOLATORE e UTA DEDICATA E CIP/SIP IPC (controllo della pesatura delle fiale).
- La serie di macchine ALF soddisfa tutti i requisiti per una moderna produzione di ampolle. Il concetto di linea convincente.
- Ampia esperienza, know-how all'avanguardia, ingegneria altamente sviluppata e qualità Bosch: nuove dimensioni per l'affidabilità, l'economia e la flessibilità con un facile controllo da parte dell'operatore.
- La serie ALF è stata configurata in base a risultati conformi ai requisiti farmaceutici per fornire un design moderno ed ergonomico che offre al cliente i massimi vantaggi. Decisiva in questo design è una macchina di base che può essere equipaggiata e adattata con diverse unità di equipaggiamento.

Queste includono:
- Sistema di controllo del processo
- Ruota stellare in entrata e in uscita
- Versione isolatore

Considerazioni sul lavoro e sulla produzione:
- Facilità di controllo da parte dell'operatore grazie alla struttura snella, ordinata e ben strutturata Facile pulizia.
- Tutte le funzioni della macchina possono essere sorvegliate, controllate e azionate da un'unica posizione frontale.
- Conformità alla camera bianca.
- I segmenti di azionamento e di produzione sono nettamente separati: piano di lavoro a tutto campo.
- Le fiale vengono trasferite direttamente dal tunnel di sterilizzazione al nastro di alimentazione ALF.
- Attraverso un trasportatore a scorrimento e una ruota di trasferimento, le fiale raggiungono il sistema di trasporto che le conduce attraverso le stazioni di lavoro: lavaggio a gas, riempimento e sigillatura.
- Ogni punto di riempimento controlla individualmente la scansione senza contatto dei colli delle fiale - "nessuna fiala - nessun riempimento". I colli delle fiale vengono precentrati dalle pinze di prelievo, le punte delle fiale vengono afferrate e introdotte in un contenitore di raccolta.
- Durante la procedura di sigillatura è possibile effettuare un post-gasflushing. Le fiale riempite e sigillate vengono spinte praticamente senza carico nel magazzino di uscita.

Pompe a scorrimento rotante:
- Bosch offre un riempimento di precisione per la parente- ralia con la sua collaudata pompa a scorrimento rotante. Il riempimento senza sgocciolamenti e con la massima precisione è garantito per un'ampia gamma di proprietà diverse.
- Le pompe rotative a scorrimento Bosch, prive di guarnizioni, sono dotate di facili percorsi di pulizia verticali. Tecnica in testa:
- 3 parti: valvola a scorrimento rotante, cilindro della pompa, pistone della pompa.
- Senza guarnizioni.
- Facili percorsi di pulizia verticali. ❒
- Capacità CIP/SIP.

2) Vaschetta di depirogenazione per fiale Bosch

Produttore : Bosch
Modello : HQL 2440S
Anno : 2009
Produzione : 24.000 fiale da 1 ml all'ora

Gli impianti HQL sono ideali per la sterilizzazione delle fiale.
Questo modello è eccezionale per l'assenza di passaggi nel tunnel, che è il risultato del processo di flusso laminare di aria calda con il suo alto grado di efficienza.

I tunnel di sterilizzazione sono utilizzati nelle linee di riempimento dell'industria farmaceutica per sterilizzare i contenitori di vetro prima di riempirli in modo asettico.  
Questi tunnel utilizzano l'aria forzata a temperature fino a 350 °C.
I tunnel di essiccazione e sterilizzazione HQL di Bosch funzionano con flusso unidirezionale, con curve di processo a progressione di temperatura e tempi di sterilizzazione significativamente ridotti.
Garantiscono la precisione costante necessaria per la convalida, la qualificazione e una capacità produttiva affidabile. 
Attraverso un filtro, l'aria di reintegro viene introdotta nel tunnel.
All'interno del tunnel, l'aria, aspirata dai ventilatori, alimenta la sezione di alimentazione e raffreddamento attraverso i pre-filtri e i filtri antiparticolato nelle aree separate del tunnel. 
Utilizzando il principio del flusso laminare, il flusso d'aria è diretto verticalmente nei contenitori. 
Al di sotto del trasportatore, l'aria viene ricondotta al ventilatore attraverso un condotto di ricircolo. 
I ventilatori hanno bisogno di aria fresca per la sezione di riscaldamento: unità a flusso laminare. 
Gli elementi riscaldanti nel condotto di ricircolo servono a riscaldare l'aria di ricircolo alla temperatura prestabilita. 
Al di sotto dei filtri dell'aria particolata sono presenti elementi di riscaldamento che vengono inviati a un dispositivo di registrazione e controllo della temperatura. 
La sezione di raffreddamento funziona a flusso laminare. 
Una ventola nella sezione di raffreddamento aspira l'aria calda sotto il nastro trasportatore. 
Il volume dell'aria di scarico viene regolato automaticamente. 
Il tunnel è dotato di un controllo automatico della sovrapressione nella sezione di raffreddamento.
Sistema modulare per l'assemblaggio del tunnel adatto alla gamma di potenza richiesta con un consumo energetico ottimale. 
Costruzione conforme alle GMP. Sistemi di trasporto container compatibili per container stabili e non stabili. 
Nastri trasportatori sicuri sul pavimento e sui livelli laterali azionati simultaneamente. 
Eccellente accessibilità e facilità d'uso.

3) Macchina per il lavaggio delle fiale con diversi cicli di lavaggio 
(acqua WFI - aria sterile)
Produttore : Bosch
Modello :RRU 3084 Anno di produzione :2009
Produzione : 400 ampolle al minuto Campo di lavoro :
Diametro : 9 - 30 mm
Altezza : 60 - 145 mm
Formati inclusi : 1 -2 ml

La serie di lavatrici e asciugatrici RRU di Bosch esegue la pulizia a ultrasuoni per una rimozione rapida e accurata del particolato. Il suo design girevole consente un ingombro ridotto e una grande facilità d'uso, con una rimozione rapida e accurata del particolato e un'alimentazione affidabile di piccoli contenitori.
Le teste rotanti RRU Bosch garantiscono risultati eccellenti con una manipolazione delicata delle fiale. Possono essere configurate per un'ampia gamma di formati.
Lavatrice rotante ideale per la pulizia dei flaconi di fiale. Eccezionale per la sua accessibilità ottimale, ad esempio, ed è molto facile da usare. Le gamme e le capacità di trattamento dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea, ecc. Costruzione conforme alle GMP; dimensioni ridotte; trasporto sicuro dei contenitori; alto livello di pulizia a ultrasuoni; stazioni per il lavaggio interno ed esterno dei contenitori; con la stazione di pompaggio; cambio rapido del formato.

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