Linea completa composta da :
- MACCHINA BLISTER PER FIALE FARCON FC320 CON SISTEMA DI VISIONE SEA
VISIONE E DIVERSI FORMATI
- ASTUCCIATRICE A CAMME MODELLO HV2 PER FIALE
- PESATRICE IN LINEA
- MACCHINA MARCATRICE PER SCATOLE MARCHESINI MODELLO MS734 DEL 2008
- CONFEZIONATRICE PRB MARCHESINI FAR 2001 DAL 2004
- INCARTONATRICE PRB MARCHESINI MODELLO SP DAL 2004
- PALETTIZZATORE PRB MARCHESINI MINISTRATUS ANNO 2009
comprimitrice rotativa Fette P2100,
Stazioni di timbratura 29
Forza massima di pressatura 80kN,
Forza massima di precompressione 15kN,
Diametro massimo delle compresse 25 mm
Altezza massima della compressa 11 mm
Produzione massima di compresse 130.500 pezzi/h
Profondità massima di riempimento 22 mm
Diametro del cerchio del passo 410 mm, velocità del disco matrice 22-75 min-1
Forma del punzone EU1
Diametro 38,1 mm
Altezza del diametro 23,8 m
Diametro del gambo del punzone 25,35,
Lunghezza del punzone superiore e inferiore 133,6 mm
Profondità di immersione del punzone superiore 2-6 mm
Superficie proiettata 1156x1306 mm
Altezza della macchina con/senza tramoggia 2055/1920 mm
Peso totale 2.500 kg
Unità di rivestimento a letto fluido da laboratorio, unità universale per la granulazione a secco di polveri e a umido, nonché per il rivestimento di pellet/tablet con film a umido, unità mobile GMP.
Produttore Hüttlin
Tipo HKC-5-TJ
Anno 1998
Volume 5LT
Granulato 1,5 - 3 kg
Pellet 2,5 - 5 kg
Compresse 2,5 - 4 kg
Trattamento dell'aria 200-600 m3/h
Temperatura massima di processo 80 °C
Diosna Minilab: Granulazione. Essiccazione. Rivestimento. Funzione "tutto in uno".
- Letto fluido e rivestimento di compresse in un'unica macchina
- Ottimo monitoraggio del processo grazie ai componenti in vetro
- Comodo funzionamento grazie al display grafico completo
- Facile pulizia grazie allo smontaggio senza attrezzi
- Elevata flessibilità grazie all'ampia gamma di lotti
- Macchina da tavolo per un rapido sviluppo di prodotti e processi
Alloggiamento della macchina: design conforme alle norme GM con struttura saldata rivestita in lamiera d'acciaio inossidabile, 4 piedini regolabili in altezza
Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza) 1200 x950x 550 mm
Peso netto circa 130 kg
Condizioni di connessione:
Tensione di esercizio 3x400 V
Tensione di controllo 220 V
Frequenza 50 Hz
Potenza assorbita 10 kW
Alimentazione aria compressa min 6 bar
Consumo di aria compressa: circa 25 Nm3/h
Riscaldatore/riscaldamento dell'aria: Campo di regolazione della temperatura (teorico): 20-140 °C
Peso 3,4 kg
Ventilatore/soffiatore a canale laterale: velocità 2850 min/1
Peso 13 kg
Comprimitrice rotativa Fette ,
Stazioni di timbratura 29
Forza massima di pressatura 80kN,
Forza massima di precompressione 15kN,
Diametro massimo delle compresse 25 mm
Altezza massima della compressa 11 mm
Produzione massima di compresse 130.500 pezzi/h
Profondità massima di riempimento 22 mm
Diametro del cerchio del passo 410 mm, velocità del disco matrice 22-75 min-1
Forma del punzone EU1
Diametro 38,1 mm
Altezza del diametro 23,8 m
Diametro del gambo del punzone 25,35,
Lunghezza del punzone superiore e inferiore 133,6 mm
Profondità di immersione del punzone superiore 2-6 mm
Superficie proiettata 1156x1306 mm
Altezza della macchina con/senza tramoggia 2055/1920 mm
Peso totale 2.500 kg
pompa peristaltica a 5 teste
Linea blister Uhlmann 1030 Alu/Alu con astucciatore Uhlmann C130
ANNO : 2000/ 2003
composto da
1) macchina di termoformatura Uhlmann 1030 del 2000
Velocità massima: 600 blister al minuto
Dimensioni massime di formatura: 144 x 255 mm
Dotata di telecamera Visiochrom HR20 dal 2011
2) Incartonatrice Uhlmann C130 del 2003
Dimensioni massime del cartone (A x B x H): 100 x 85 x 150 mm
Produzione massima: 150 cartoni/min.
Alcuni pezzi di ricambio disponibili con la linea
Linea blister per blister Alu/Alu Uhlmann 1030 con cartoner Uhlmann C130
ANNO 2000/ 2003
Linea blister per blister Alu/Alu composta da:
1) Confezionatrice Uhlmann 1030, anno di costruzione 2000
Uscita: max. 600 blister/ min
Area formato: indice x larghezza max.144 x 255 mm
Equipaggiato con caméra Visiochrom HR20, anno del produttore 2011
2) Cartonatrice Uhlmann C130, anno di produzione 2003
Dimensione max. cartone (A x B x H) 100 x 85 x 150 mm
Uscita: max. 150 cartoni/ min
Pochi pezzi di ricambio compreso con la linea
C102 è ideale per la produzione di blister con alimentazione automatica del prodotto, per il confezionamento di siringhe, fiale, fiale, piccoli prodotti cosmetici, forme solide ecc.
Estremamente semplice da usare anche per operatori semi-specializzati.
Dimensioni del vassoio: 30-138 mm (W) x 52-250 mm (L) x 3-25 mm (D)
Velocità di ciclo : 15-40 cicli/minuto
DIMENSIONI:
3 blister/ fase di formazione (fiale):
5 x 1ml
5 x 2ml
3 x ½ml
1 x ½ml
Descrizione :
• Lavatrice + Tunnel + Filler per R&D scale-up o piccola produzione.
• Data di costruzione: 2008
• Tempo di esecuzione : solo 231 ore.
• Tutta la documentazione disponibile ( Tecnico - FAT - SAT ecc.).
Composto da:
1. Lavatrice modello : Steriline RA-V2 - Seriale N.U109LV
2. Modello del tunnel di sterilizzazione : Sterilizza STC20 - Seriale N° U109TU
3. Riempitrice: Groninger. Modello KFVG 251. - Serie N.
4. Formati disponibili : 2R, 6R, 10R, 20R e 50H
DESCRIZIONE IWKA TF15
La TFS 15 è una macchina riempitrice di tubi progettata per una resa da 30 a 70 tubi al minuto e che permette di confezionare praticamente tutti i prodotti come dentifrici, colle, latte, paste e creme provenienti dai più diversi rami come cosmetici, farmacia, industria tecnica-chimica e alimentazione, in tubi di dimensioni indicate al punto 3.1. La macchina può lavorare tubi metallici. La velocità della macchina e quindi la resa al minuto possono essere regolate in continuo entro i limiti previsti.
Quasi tutti i movimenti della macchina sono trasmessi meccanicamente dall'albero di trasmissione attraverso camme chiuse, leve a rulli e tiranti. Un piatto rotante con regolazione centralizzata dell'altezza (2) trasporta i tubi in 10 portatubi passo-passo verso le stazioni di lavoro di costruzione modulare. La velocità di lavoro è controllata da un meccanismo di controllo passo-passo.
Il dispositivo di riempimento è progettato in base ai prodotti da inserire nel tubo e garantisce in larga misura un riempimento senza aria né bolle. I punti di chiusura dei tubi dipendono dal materiale dei tubi. I tubi metallici sono chiusi mediante piegatura (doppia, tripla o a sella), i tubi in plastica e il materiale laminato mediante saldatura ad aria calda.
Quasi tutti gli elementi di commutazione e controllo necessari per il funzionamento della macchina si trovano sul pannello di controllo principale fisso (1).
Una modifica del formato semplice e pratica assicura un utilizzo molto ampio del titolare.
DATI TECNICI
velocità 30-70 tubi/min
Alimentazione elettrica
• Tensione di esercizio (standard): 3 x 400 V (corrente trifase)
• Frequenza (standard): 50 Hz
• Variazioni di tensione consentite:+6/-10 +/-%
• Potenza assorbita (senza accessori)
• Aria compressa: 1,4 kW
• Pressione di esercizio 6 bar
Consumare
(chiusura in metallo): max 8 NL/min
(chiusura dell'aria calda) max 583 NL/min
Acqua:
Consumo.(solo chiusura dell'aria calda: max 12 ) L/min.
Peso:
Versione chiusura in metallo: max 1300 kg
Versione con chiusura ad aria calda: ND
Formato:
Diametro del tubo: da 11 a 52 D
Lunghezza del cilindro del tubo: L
Lunghezza totale del tubo (max): 280 L1
Dosaggio: da 2,0 a 400 ml
Emissioni sonore (standard) dB(A) circa 75
Tipo di macchina:
WILCOMAT: R 24 MC/LFCN/HSA 02
Tester rotativo a 24 teste progettato con 3 metodi di prova
Fiale liquide e liofilizzate
10R e 20R
Si prega di fornire i disegni dimensionai di tutti i formati da testare
La macchina sarà progettata per testare fiale di dimensioni da 2ml a 100ml
Capacità di prova:
:fiale al minuto per 1 OR e 20R
La capacità di prova è anche una funzione della sensibilità di prova. La capacità di test e la sensibilità di test per formati più grandi devono essere definite in ulteriori passaggi.
Sensibilità del test per CCIT: 1O µm e più grandi possono essere rilevati per 1 OR e 20R, soggetti a prove con prodotti originali.
La sensibilità dei test per i formati più grandi deve essere definita in ulteriori passaggi.
Qualità di aggraffatura:
La qualità della crimpatura influenzerà le prestazioni dei test, a causa della possibile aria intrappolata nella crimpatura, causando falsi scarti.
I prodotti devono essere completamente asciutti all'esterno prima di arrivare al tester.
Utilizzando la valvola a spillo e il misuratore di portata.
Dettagli tecnici:
Collegamento di corrente elettrica: 3 x 440V, 60Hz,
TN-S (Neutra! disponibile), altri collegamenti di alimentazione su richiesta
Collegamento aria compressa: :6 - 8 bar
Manipolazione del prodotto: ln-line operazione,
Movimentazione di fiale tubolari e stampate
Opzioni tabella buffer tor con operazione di caricamento vassoio
Come HMI viene utilizzato un grande schermo, un pannello touch a colori! . Il software utilizza 21 linee guida CFR part 11. Sono disponibili vari siluri di comunicazione per il trasferimento dei dati.
LINEA DI RIEMPIMENTO SIRINGA COMPLETA GRUPPI OPTIMA • 2007
1. Macchina debugger Bausch&stroebel modello LFO 9060 dal 2012
2. Nastro sotto flusso laminare Optima Inova
3. Robot per la rimozione Tyvek Optima Inova modello TRR •
4. Macchina di rifornimento Optima Inova modello H6-10
5. macchina denester Optima Inova modello SH260
6. macchina di ispezione Brevetti Cea modello K15 600 •
7. Macchina Renester Optima Inova modello SN260 •
Diametro siringhe 10.85
velocità 400 pz min
Astucciatrice orizzontale e verticale a movimento continuo e intermittente automatiche
Per produzioni medio-alte.
Movimento alternato, dotato di numerosi opional compreso l'inserzione volantino.
Fino a 5.000 unità/ora
Dimensioni cartone - 20/100 x 15/70 x 60/220
Potenza : 2 kw
Consumo : aria 50 l / min
LINEA DI RIEMPIMENTO SIRINGA COMPLETA GRUPPI OPTIMA • 2007
1. Macchina debugger Bausch&stroebel modello LFO 9060 dal 2012
2. Nastro sotto flusso laminare Optima Inova
3. Robot per la rimozione Tyvek Optima Inova modello TRR •
4. Macchina di rifornimento Optima Inova modello H6-10
5. macchina denester Optima Inova modello SH260
6. macchina di ispezione Brevetti Cea modello K15 600 •
7. Macchina Renester Optima Inova modello SN260 •
Diametro siringhe 10.85
velocità 400 pz min
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it