Macchinari usati

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Macchinari usati [756]

Bram Recipienti Bram WSCP 5500
Recipienti Bram WSCP 5500
24-1474
Bram
WSCP 5500
2002

- IMPIANTO DI PRODUZIONE DI SOLUZIONI INFUSIONALI
- Si tratta di un impianto progettato per la preparazione di soluzioni infusionali costituito da un locale contenente 4 vasche alimentate dall'acqua prodotta e dotate di sistemi per il ricircolo e la miscelazione delle soluzioni. L'impianto è completamente informatizzato e gestito da un sistema di controllo elettronico. Le soluzioni prodotte vengono introdotte nell'impianto attraverso una “linea di trasferimento delle soluzioni” per il riempimento dei sacchi.


- N.3 REATTORI da 5500 litri
- Costruttore: BRAM- COR
- Modello: DISS WSCP 5500
- Organismo di controllo: BUREAU VERITAS
- Numero di fabbrica: 1309
- Anno: 2002
- Peso: 2500 kg
- Capacità: 6116 litri
- doppio involucro 424 litri
- Pressione massima di esercizio: 3 bar (lato corpo) 1bsr (lato camicia)
- Temperatura massima di esercizio: 143 °C (lato corpo) 121 °C (lato camicia)
- Pressione di prova idraulica: 5 bar (lato corpo) 1,7 bar (lato camicia) Materiale: 1.4404 (lato corpo) 1.4301 (lato camicia)
- Pressione di taratura della valvola di sicurezza: 2,9 bar

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Lameplast Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili  Lameplast Pentafil SL
Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili Lameplast Pentafil SL
24-1675
Lameplast
Pentafil SL
2015

Macchine semiautomatiche disponibili in due modelli
Ideale per piccole produzioni, start-up o studi di laboratorio in ambiente sterile/non sterile
Caricamento manuale di contenitori monodose
Adatta per prodotti farmaceutici, cosmetici e di altro tipo, liquidi, creme e gel
Massima flessibilità e versatilità, sigilla contenitori di diversi materiali e capacità
Ampia gamma di accessori e funzioni opzionali
Compatto, adatto a piccole aree, ideale per l'uso in siti di produzione esistenti o nuovi, per laboratori, per test clinici/stabilità
Facilità di utilizzo e manutenzione

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INOXPA Miscelatori ad Alta Velocità/Miscelatori Polveri/Mulini/Granulatori/Compattatori INOXPA MBC3000
Miscelatori ad Alta Velocità/Miscelatori Polveri/Mulini/Granulatori/Compattatori INOXPA MBC3000
24-1727
INOXPA
MBC3000
2019

Questo mescolatore è specialmente disegnato per miscelazioni delicate dove esiste pericolo di rottura e per non creare polvere. Il tempo di miscelazione varia tra 5 e 20 minuti in funzione del tipo di miscelazione. Consiste in due aperture: la bocca di carico e lavaggio, e la bocca di scarico che dispone di una valvola a automatica con attuatore pneumatico. Le bocche dispongono di una chiusura ermetica per evitare la contaminazione ambientale durante la fase di miscelazione. Al suo interno include un cono montato nell’asse di rotazione in entrambi i lati. Con questo sistema si evita la formazione di spazi morti facilitando la scarico per gravità


Il miscelatore tipo biconico realiza una miscelazione omogenea dei solidi. Il processo di miscelazione è una operazione comune nella produzione destinata all’industria alimentare, cosmetica, farmaceutica, chimica, detergenti, fertilizzanti e plastiche. Alcuni esempi sono i granulati farmaceutici, semole di farine, sementi, fecole, caffè in grani, latte in polvere, pappe per infanti, preparati per elaborazione di creme e zuppe disidratate, cere foliari, detergenti granulati, saponi a scaglie, fertilizzanti artificiali, plastiche in polvere o triturate, fibre di vetro, etc.

Il corpo miscelatore è composto da due coni uniti nella loro base attraverso una sezione cilindrica. L’asse di rotazione è perpendicolare all’asse dei coni e attraversa la stessa sezione cilíndrica. I due supporti situati nei laterali contengono il motore e fissano il corpo miscelatore. Il solido viene introdotto attraveso la bocca di carico. In questo tipo di miscelatore si produce una miscelazione a livello assiale, dovuto allo slittamento della polvere nelle distinte sezioni. E’ un mescolatore preciso sul quale influisce la velocità di rotazione. Lo scarico della miscela si realizza mediante una valvola a farfalla con tenuta ermetica manuale o automatica. L’apparecchiatura è dotata di una protezione perimetrale elettricamente protetta per impedire l’accesso all’operatore quando è in funzione. Per sicurezza, in caso di accesso al perimetro, il miscelatore cesserà di funzionare.

Tutte le parti a contatto con il prodotto di questa apparecchiatura sono realizzate in acciaio AISI 316 (EN 14404), mentre i basamenti e gli altri elementi in acciaio AISI 304 (EN 14301). Grazie al design igienico e all’assenza di angoli, la pulizia è semplice sia manualmente sia mediante il sistema CIP automatico. L’apparecchiatura è inoltre dotata di una protezione perimetrale con porta conforme alle norme di sicurezza CE.
Le posizioni di arresto automatico sono: carico, scarico e campionamento. Prima di fermarsi in una delle tre posizioni sopra indicate, l’apparecchiatura esegue un ciclo che rallenta il miscelatore in modo da poterlo arrestare e frenare con precisione. Questo impianto è stato progettato, a differenza del tipo a “V” , per miscelazioni di prodotti granulati o polveri con densità diverse tra loro, con capacità di carico di circa il 65% della capacità totale dell’impianto, a differenza del tipo a “V” che solo può essere caricato al 50%, per miscelazione di polveri o granulati con densità uguali o simili.

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COSTER Riempitrici e Tappatrici per Polveri COSTER 530
Riempitrici e Tappatrici per Polveri COSTER 530
24-1729
COSTER
530
n/a

SERIE 530
Macchine semiautomatiche best-seller di Coster per applicazioni tecniche e cosmetiche, adatte al riempimento di prodotti, alla crimpatura di valvole, al riempimento di propellenti
Massima velocità di produzione 10/15 CPM
Possibilità di due posizioni della testa
Conforme ad Atex
Completamente pneumatica, conforme ad Atex
Disponibile elettronica su richiesta

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GEA Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori  GEA Smart Lyo SL 150-D
Autoclavi/Forni Sterilizzatori/Liofilizzatori GEA Smart Lyo SL 150-D
24-1762
GEA
Smart Lyo SL 150-D
2013

Superficie utile dei ripiani: 8,9 m2 (8 ripiani utilizzabili di 914 mm x 1219 mm)

Distanza tra i ripiani 105 mm

Questi 2 elementi dovrebbero consentire di calcolare il numero di fiale e il tipo di fiale (>100
mm).

Capacità del condensatore: 150 kg di ghiaccio

Raffreddamento del ripiano: 1,75°c/min. con massimo raggiunto a -53°c.

Riscaldamento ripiani: 2°c/min, T°c massima ripiani 65°c

Pressione ATM a 0,1 mbar in 30 minuti

Vuoto massimo raggiunto: 0,003 mbar

Tasso di aumento della pressione: 0,005 mb x l/s

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MARCHESINI GROUP Astucciatrice Marchesini MA305
Astucciatrice Marchesini MA305
IT129b
MARCHESINI GROUP
MA305
2002

Astucciatrice per blister Marchesini Modello MA 305 del 2002 Macchina a movimento continuo.
Alimentazione automatica dei blisters Piega progetti GUK.
Lettore di codici a barre.
Alimentatore booklet.
Sistema di codifica degli astucci.
Gamma di lavoro astucci min. 25 x 15 x 65 mm max. 100 x 85 x 150 mm.
Velocità fino a 240 astucci al minuto.
Bilancia Dinamica Garvens S2 del 2000.

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Groninger Linee Complete Groninger DFVN2005VI  -  KVK208B
Linee Complete Groninger DFVN2005VI - KVK208B
24-1766
Groninger
DFVN2005VI - KVK208B
n/a

Linea di riempimento e tappatura Groninger per iniettabili composta da:
1) Macchina di riempimento Groninger DFVN 2005VI
> Fornisce versatilità nel formato e nella dimensione del lotto
> Macchina sbavatrice semiautomatica MWU010
> (de)lidding completamente automatico MWF100
> Riempitrice e tappatrice di nidi completamente automatica
> DFVN 2005VI - Linea di riempimento asettico a 5 teste (max.200 pezzi/min) combinata con la tecnologia nested
> 100% IPC
> Funzionamento con isolatore Franz Ziel
> Gassificazione prima della tappatura
2) Tappatrice Groninger KVK208B
> Max 300 pezzi al minuto
> Sistema di chiusura completamente automatico
> Funzionamento sotto RABS
> Sistema di carico a vassoio di scarico a corsia singola per le fiale
> Tutte le apparecchiature utilizzano il sistema di dati di processo Groninger.
> Formati versatili grazie a componenti pronti all'uso attraverso un'unica linea operativa
> Formulazione in grado A (sotto isolatore) o classificazione C
Velocità fino a 12000 pc/h
> Supporta prodotti di vari livelli di viscosità (fino a 1.500 CPS) con tecnologia regolare e sottovuoto e pompe rotative o peristaltiche
> Possibilità di lavorare in atmosfera di azoto
> Ha ricevuto la certificazione GMP
Gamme di lavoro dell'apparecchiatura
Diametro 6,9 - 31,5 mm
Altezza 35,0 - 155,0 mm
Volume 0,2 - 50,0 ml
Formati disponibili presso Metis
Fiale 2R e 6R (0,5 - 10,0 ml)
1,0 - 3,0 ml (siringa standard)
PFS 2,25 ml (siringa PRTC)
Cartucce 3,0 ml
> La versatilità della presentazione è determinata dalle gamme di lavoro dell'apparecchiatura.
> La maggior parte dei clienti utilizza presentazioni standard per fiale, siringhe preriempite e cartucce, che sono prontamente disponibili

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Cioni Riempitrici e Tappatrici / infialatrice  per Liquidi Cioni A6 FC
Riempitrici e Tappatrici / infialatrice per Liquidi Cioni A6 FC
22F87
Cioni
A6 FC
1979

3 Riempitrice per fiale chiuse e aperte Cioni A6FC dal 1976/1978/1979
Riempitrice automatica per fiale chiuse e/o aperte con carico e scarico automatico.
scarico automatico. La macchina carica automaticamente le fiale 6 a 6, le capovolge, le apre, le capovolge e le riempie.
capovolte, le apre, le capovolge e le riempie con 6 siringhe e le sigilla,
scaricandole su un vassoio.
Tutte queste operazioni vengono effettuate con un solo operatore. La macchina funziona anche per i blister aperti.
Formati inclusi per 1-2 ml
L'apparecchiatura viene fornita con il suo flusso laminare
Dati tecnici:
Produzione oraria: 12.000 unità.
Diametro massimo della fiala: 19 +/- 19,5 mm
Dosaggio: 1 +/- 10 ml.
Alimentazione da caricare: larghezza max. 310 +/- 315 mm - larghezza min. 160 mm - lunghezza max. 500 mm
Scarico: larghezza max. 365 mm - larghezza minima del singolo cestello 160 mm - lunghezza max.
500 mm
Misure della macchina: larghezza 2300 x lunghezza 1940 x altezza 1600 mm
Peso netto: 460 kg
Peso lordo: 780KG
Potenza installata:
220-380V 50Hz Assorbimento A. 220V A. 6,5 - A. 380V A. 4,2
Pressioni:
G.P.L. min. Kg / cmq. 0,6 - max. Kg/cmq. 2 +/- 3
Ossigeno min. kg / cmq. 1 - max. kg / cmq. 3
Azoto min. kg/cmq. 0,4 - max. kg/cmq. 1.2 +/- 1.3

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Klöckner Mediseal Blisteratrici Klöckner Mediseal CP400+P1600
Blisteratrici Klöckner Mediseal CP400+P1600
24-1747 + 24-1748
Klöckner Mediseal
CP400+P1600
n/a

Linea di blister Körber / Mediseal composta da BLISTER MACHINE CP400 e CARTONER P1600

1) La CP 400 di Körber rappresenta oggi un prodotto perfettamente maturo per l'industria farmaceutica. Tutte le aree della blisteratrice a corsia singola ad alte prestazioni sono chiaramente visibili, facilmente accessibili e veloci da pulire. Il suo concetto GMP ben congegnato garantisce la massima affidabilità di produzione, mentre la gestione centralizzata dei dati di formato tramite il terminale operativo consente di cambiare rapidamente formato. In combinazione con l'astucciatrice P1600, questa macchina può essere trasformata in una linea compatta. I vostri vantaggi Economica Bassi costi di assistenza e manutenzione Flessibile Cambi di formato rapidi in meno di 45 minuti grazie al sistema centrale di gestione dei dati di formato Precisa Posizionamento esatto dei blister prima della saldatura, della punzonatura e della perforazione, grazie agli stacchi servoassistiti
Larghezza massima del film 160 mm

Specifiche tecniche
Diametro massimo della bobina 500 mm o versione speciale
Diametro massimo dell'anima della bobina 76 o 152 mm (a seconda della versione)
Lunghezza massima della stazione di formatura 220 mm
Lunghezza massima della stazione di saldatura (solo per la saldatura in piano) 220 mm o versione speciale 260 mm
Lunghezza massima della stazione di alimentazione 110 mm o 80 mm in collegamento con un Pacliner
Profondità massima del blister 12 mm
Prestazioni max. 400 blister al minuto (a seconda del prodotto)

2) L'astucciatrice P1600 è stata progettata appositamente per il confezionamento di lotti di piccole e medie dimensioni.
lotti di medie dimensioni. Grazie al metodo di funzionamento indicizzato, le astucciatrici non solo occupano un ingombro minimo ma
non solo occupano un ingombro minimo, ma richiedono anche poche parti di formato, che possono essere sostituite in modo rapido e semplice. La regolazione dell'altezza dei cartoni avviene automaticamente tramite un attuatore.

Sia che si tratti di sistemi di trasferimento, di separazione dei cartoni, di alimentazione dei foglietti, di inserimento dei prodotti o di sistemi di chiusura, la P1600 si basa sugli stessi assemblaggi e principi collaudati.
Il P1600 è anche in grado di gestire cartoni molto grandi, con una produzione da 80 a 150 unità al minuto.
Il concetto di azionamento integrato dei servomotori garantisce una disposizione chiara di tutte le unità funzionali, facile da monitorare visivamente. I componenti che vengono spostati meccanicamente sono stati
meccanici sono stati in gran parte eliminati grazie all'applicazione della tecnologia servo. L'assistenza e la manutenzione del P1600 sono semplici e costano molto meno rispetto ai sistemi puramente meccanici. Un modem, montato di serie, consente di identificare e correggere rapidamente eventuali malfunzionamenti della macchina tramite accesso remoto.
accesso remoto.

Il P1600 è progettato di serie per l'installazione dell'ultima generazione di piegatrici GUK 2000. Le piegatrici sono azionate tramite il proprio servoalbero, quindi non è necessaria la regolazione tramite una frizione meccanica.

La costruzione conforme alle GMP e il numero minimo di parti del formato rendono possibile il cambio completo del formato in meno di 30 minuti. La regolazione dell'altezza del cartone sulla P1600
avviene automaticamente tramite il sollevamento o l'abbassamento motorizzato dell'unità di scorrimento superiore. La guida simultanea del cartone attraverso le guide superiori e inferiori garantisce un trasporto stabile durante il confezionamento, anche per rapporti altezza/larghezza < 1

Dettagli tecnici :

Passo 120 mm
Lunghezza del cartone 65 - 150 mm
Larghezza del cartone 35 - 90 mm
Altezza del cartone 15 - 95 mm

Produzione, cartoni al minuto 10 - 150
Emissione di rumore Meno di 70 dB

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IMA Blisteratrici IMA C80R
Blisteratrici IMA C80R
24-1739
IMA
C80R
2006

blisteratrice IMA C80R per alu - alu e alu - pvc
il modulo della blisteratrice stand-alone c80r consente la massima flessibilità di collegamento con astucciatrici, macchine a portafoglio e macchine flow pack, soddisfacendo qualsiasi esigenza di layout di linea.

FORMAZIONE PORTABOBINA
Il portabobina standard e quello semiautomatico, che consente di giuntare il materiale di formatura senza fermare la produzione, sono entrambi disponibili.
Sono disponibili sia il portabobine standard che quello semiautomatico, che consente di giuntare il materiale di formatura senza interrompere la produzione, con un diametro della bobina fino a 800 mm.
Con il portabobina semiautomatico, quando la bobina è vicina alla fine, il sollevatore automatico avvia il secondo portabobina.
automatico avvia il secondo portabobina senza fermare la macchina, consentendo all'operatore di installare la nuova bobina.
installare la nuova bobina

RISCALDAMENTO
Quattro sezioni di riscaldamento per riscaldare il film in modo graduale e uniforme possono essere impostate in modo
indipendentemente attraverso l'HMI. L'area di riscaldamento è completamente accessibile per
manutenzione e non presenta cavi o tubi in vista.
Quando la macchina si ferma, le piastre si aprono e non c'è contatto con il film per evitare di danneggiarlo.
evitare danni al film

FORMATURA
Possibilità di gestire tutti i tipi di materiali di formatura - ALU, PP, PVC, PVC/PVDC, Triplex,
PVC/Aclar®, PET, COC, solo per citarne alcuni - utilizzando diversi processi di formatura, ad es.
pressione d'aria, tappi riscaldati combinati con pressione d'aria o solo tappi, per ottenere un film formato perfetto.
film perfettamente formato

ALIMENTAZIONE
L'area di alimentazione è stata progettata per consentire operazioni di pulizia molto rapide e per permettere facilmente
l'installazione di diversi sistemi di alimentazione come alimentatori a scivolo, a rulli, a spazzole e personalizzati.
a rulli, alimentatori a spazzole e alimentatori personalizzati.

SIGILLATURA
La sigillatura a rullo continuo di IMA Safe garantisce le migliori prestazioni e qualità di tenuta
grazie al controllo costante di temperatura, pressione e velocità.
Il controllo della pressione di saldatura è effettuato da una cella di carico autoregolante posizionata direttamente nel meccanismo del rullo di saldatura.
meccanismo del rullo sigillante, che è molto preciso.

CAMBIO RAPIDO E FACILE:
TUTTI GLI UTENSILI, LE PARTI DIMENSIONALI, LE GUIDE, ECC. VENGONO RIMOSSI SEMPLICEMENTE TIRANDOLI O FACENDOLI SCORRERE NELL'APPOSITA FESSURA.
SEMPLICEMENTE TIRANDOLI O FACENDOLI SCORRERE NELL'APPOSITA FESSURA, SENZA BISOGNO DI ATTREZZI.

DIMENSIONI DEL BLISTER
Larghezza 30-90 mm
Lunghezza 60 - 150 mm
Profondità 3-12 mm

PRODUZIONE FINO A 400-600 blister/min.
Include rilevatore di fori di spillo HPF
Sistema di visione Scanware modello : E - 323/B132

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Schubert-Pharma Astucciatrici/Incartonatrici Schubert-Pharma TLM-F2
Astucciatrici/Incartonatrici Schubert-Pharma TLM-F2
24-1738
Schubert-Pharma
TLM-F2
2006

Incartonatrice di wallet e cartoni Schubert TLM-F2
con accessori
Macchina indipendente
con utensili aggiuntivi e ampio pacchetto di ricambi
Due sistemi di etichettatura laser integrati (Domino)

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Groninger Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili  Groninger DFVN1000
Riempitrici e Tappatrici / infialatrici Sterili Groninger DFVN1000
24-1765
Groninger
DFVN1000
2009

Macchina per il riempimento e l'inserimento di tappi per siringhe in nidi Groninger, modello DFVN1000, del 2009, mai utilizzata dopo il SAT. La macchina può essere collegata per un breve test in caso di ispezione.
È per piccola scala o laboratorio, con una produzione massima di 4.800 ore.
Sono disponibili il manuale e l'IQ/OQ.
Dispone di 2 pompe a pistoni rotanti con 2 aghi di riempimento. Gassificazione durante il riempimento e durante la tappatura
L'apparecchiatura è progettata per il funzionamento di siringhe da 1,0 ml.
Diametro siringa: 8,15 mm con tappi corrispondenti
Siringa da 1 ml BD lunga
Tipo di nido 160 siringhe per nido
Produzione: 4800 siringhe all'ora
Dettagli tecnici:
Collegamento elettrico: 220/380 V, 50 Hz, 3 Ph+N+PE
Consumo di energia: Circa 7 KVA
PLC: Siemens S7
Pannello operatore: Siemens MP370
Stazione di riempimento: 2 pompe a pistoni rotanti, tubi e aghi di riempimento
Campo di dosaggio: 0,2 ml - 1,5 ml
Campo di lavoro siringhe: Diametro da 6,85 mm a 29,85 mm
Stazione di inserimento tappi: Vasca di smistamento vibrante con 2 piste di alimentazione e strumenti di inserimento
Altezza di lavoro macchina: 1115 mm ± 15 mm
Finitura: Acciaio inox, alluminio anodizzato e materiali plastici idonei.
Vernice: RAL 9007
2.1 Fasi principali del processo
La specifica funzionale descrive i compiti e le funzionalità delle seguenti fasi principali del processo della macchina di riempimento e inserimento tappi per siringhe in nidi:
- Una vasca con nido e siringhe vuote viene posizionata da un operatore sulla stazione di movimentazione della vasca. L'operatore stacca completamente i due fogli superiori della vaschetta per siringhe.
- L'operatore sposta il nido con le siringhe vuote dalla vasca alla stazione di manipolazione del nido e lo spinge in una posizione definita all'interno della macchina. A questo punto l'operatore può avviare il processo di riempimento e inserimento del tappo tramite un apposito pulsante situato sul pannello operatore.
- Il nido viene spostato in senso longitudinale e laterale nella posizione esatta per il processo di riempimento e inserimento del tappo per mezzo di un telaio di centraggio.
- Nella stazione di riempimento (riempimento in due posizioni), costituita da due pompe a pistoni rotanti con aghi di riempimento e tubi flessibili, le siringhe vengono riempite di prodotto.
- Gassificazione durante il riempimento.
- Una stazione di inserimento dei tappi (inserimento dei tappi in due posizioni), costituita da una vasca di selezione vibrante, due binari di alimentazione e strumenti di inserimento, viene utilizzata per alimentare i tappi e inserirli nelle siringhe.
- Controllare la presenza di stopper e l'orientamento dei tappi nella pista di alimentazione 1.
- Controllare la presenza di stopper nelle stazioni e l'orientamento dei tappi nella pista di alimentazione 2.
- Gassificazione durante l'inserimento del tappo.
- I nidi gestiti in modo errato vengono visualizzati sul pannello operatore.
- Dopo il riempimento e l'inserimento del tappo, il nido viene riportato in posizione definita.
- L'operatore estrae il nido con le siringhe riempite e chiuse dalla macchina sulla stazione di movimentazione del nido.
- A questo punto, l'operatore sposta il nido operato dalla stazione di manipolazione del nido alla stazione di manipolazione della vasca e lo inserisce all'interno della rispettiva vasca.
- Integrazione di un sistema di protocollo batch.

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Cito Pac  Cito Pac FKS-10 CP
Cito Pac FKS-10 CP
24-1280
Cito Pac
FKS-10 CP
2023

CP-Citopac FKS-10 CP revisionata 2023
Macchina per supposte, riempimento, raffreddamento e sigillatura per confezioni preformate di plastica composta da:
- Riempitrice SFD10CP con due punti di riempimento (dosaggio per ogni punto di riempimento da 0.5 a 3.5ml)
- Tunnel di raffreddamento KTE-10 CP con un percorso di raffreddamento di 25mt ca.
- Sigillatrice BST-10 CP per chiusura delle aperture su confezioni in plastica preformate
Capacità produttiva regolabile sino a ca. 10.500 supposte/ora
Il CP-CITOPAC FKS-10CP è stato progettato per un utilizzo ininterrotto con le massime esigenze operative. È compatto e costruito con cura utilizzando una combinazione di materiali come alluminio, acciaio inox, viton e teflon.

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GEA Essiccatore/Essiccatori a Letto Fluido/Forni GEA FX1
Essiccatore/Essiccatori a Letto Fluido/Forni GEA FX1
24-1767
GEA
FX1
2011

Atomizer / Spray dryer GEA Niro FX1
Dati tecnici:
motore:
tipo Motore ad alta frequenza, 2-poli, IP55, Eexd IIC T4 con tre termostati (collegati in serie)
Rotazione: Antioraria se visto dall'alto
Tensione: Y 19-380V
Frequenza: 25-500 Hz
Corrente: 3,58 A
Potenza: 0,075 - 1,5 kW
RPM:1.500 - 30.000
Atomizzatore:
Min. RPM: 10.000 (velocità dell'atomizzatore a 167 Hz)
Max RPM: 30.000 (velocità dell'atomizzatore a 500 Hz)
Aria di raffreddamento:
Portata aria: 210 kg/h, a max. temperatura 35°C
Min. Pstat.: 65 mm WG all'ingresso dell'atomizzatore.
Rumorosità:
Il livello di pressione sonora (SPL) in prossimità dell'atomizzatore dipende da:
• velocità della turbina
• carico dell'atomizzatore
• tipo e grandezza del motore
• ambiente circostante l'atomizzatore.
In condizioni di funzionamento normale, il SPL a distanza di 1 metro dall'atomizzatore FX1 è misurato in 84 dB(A). Tale valore, tuttavia, deve essere considerato come indicativo. Una variazione fino a un massimo di 5 dB(A) o più può essere riscontrata secondo le suddette circostanze.
Nel caso l'atomizzatore sia provvisto di silenziatore, il livello di pressione sonora (SPL) è misurato in 70 dB(A) alla distanza di 1 metro.
Peso
Peso dell'atomizzatore (inclusa turbina): 19.5 kg

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MARCHESINI GROUP Astucciatrici/Incartonatrici MARCHESINI GROUP MA302
Astucciatrici/Incartonatrici MARCHESINI GROUP MA302
24-1706
MARCHESINI GROUP
MA302
2009

Astucciatrice orizzontale Marchesini MA302 a media velocità e movimento continuo, particolarmente adatta al confezionamento di vaschette profonde termoformate per fiale e siringhe.
Caratteristiche principali:
- Versatilità ed efficienza con un ingombro ridotto
- Design a balcone per un facile accesso
- Unità di azionamento principale in bagno d'olio
- Servomotori sincronizzati
- Regolazione motorizzata della lunghezza del cartone
- Apertura dei cartoni tramite tamburo rotante
- Cambio formato semplice e intuitivo
- Controllo incrociato prodotto-cartone
- Trasportatore a catena
- Sistema di codifica Wolke
- Cartella GUK
- Alimentatore di libretti Rontech
- Sistema di ispezione Sea Vision
- Hot melt Nordson
USCITA
Velocità: fino a 210 cartoni/min
GAMMA DI PRODOTTI
Larghezza del cartone: MA300: 25 - 100 mm
Altezza cartone: MA300: 15 - 85 mm
Lunghezza del cartone: MA300: 65 mm - 150 mm

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CONTATTI

INTIMAC s.r.l.

Via XXV Aprile, 8

21054 Fagnano Olona (VA)

Italia

Tel. +39 0331 1693557

email: inti@intisrl.it

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