Aggiornamento della linea di riempimento al 2012
L10 ha riempito circa 700.000.000 di provette dal 2001
Ha sempre lavorato senza problemi e in modo affidabile con i formati da 20g e 30g.
Il set di parti umide per il formato 20g può essere fornito / sarebbe incluso
Macchina astucciatrice - aggiornamento al 2012;
Stampa di dati variabili solo in rilievo (fronte e retro). Buone prestazioni con i formati piccoli, utilizzati di recente soprattutto per 20 e 30 g.
Granulatore ad alto taglio Diosna Pilot, modello P1/6, S/N 355-015, nuovo 2006.
Questa unità è in condizioni eccellenti e contiene 3 vasche di taglio intercambiabili.
Ciotole di taglio da 2, 4 e 6 litri. (Due delle dimensioni delle vasche condividono una lama di miscelazione intercambiabile comune).
Controlli integrati e funzionamento a spina
(1/60/110V).
Robot di pallettizzazione
(Caricatore superiore)
Affidatevi alla nostra tecnologia di caricamento laterale. È stata comprovata con prestazioni medie fino a 20 casse/minuto presso le principali aziende di consumo in tutto il mondo. Affidatevi a questa macchina dalle prestazioni affidabili e dai bassi costi del ciclo di vita.
La gestione flessibile dei prodotti, l'ampia gamma di formati e il funzionamento intelligente e intuitivo della macchina rendono la nostra incartonatrice a caricamento laterale una soluzione di automazione economica per una produzione efficiente.
Vantaggi
Design compatto ed efficiente in termini di spazio
Prestazioni ottimali della macchina con bassi costi del ciclo di vita in funzionamento 24/7
Ampia gamma di formati per un'elevata varietà di confezioni
Gestione affidabile degli astucci con l'innovativa estrazione degli astucci a cascata
Trasporto sicuro degli astucci per mezzo di 4 cinghie dentate servoassistite con driver
Rilevamento dei pezzi in formato RFID disponibile su richiesta
Funzionamento semplice, cambio formato rapido e gestione integrata dei formati
Cambio formato facilmente riproducibile in meno di 10 minuti
PEWO-form UVP 2
Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)
Dimensioni macchina 6440 x 1670 x 2050 mm [L x P x A]
Tipo di cassa Cassa americana
Metodo di sigillatura nastro adesivo / colla a caldo
Gamma di formati min. cartone pieghevole 30 x 12 x 66 mm [a x b x h]
cassa 150 x 120 x 105 mm [L x P x A]
Max. Gamma di formati cartone pieghevole 440 x 150 x 250 mm [a x b x h]
cassa 450 x 320 x 320 mm [L x P x A]
Prestazioni fino a 20 casse/min.
Sistema di controllo Schneider Electric PacDrive 3 / Rockwell Automation (Allen-Bradley)
Lordo: volume 25 Lt.
Volume di lavoro normale: 15 litri.
Peso medio del lotto granulato: max. 10 Kg.
Velocità della girante: 243/486 giri/min.
Potenzialità del motore della girante: 4/5,5 kW.
Velocità del granulatore: 1500/3000 GIRI/MIN.
Capacità del motore del granulatore: 1,3/1,8 kW.
I mulini a martelli o turbo mulini sono adatti per la ricerca e lo sviluppo, così come per la produzione in lotti o in continuo. Sono utilizzati per la macinazione di polveri, agglomerati e granuli. I mulini a martelli sono utilizzati in particolare se l'applicazione richiede una precisa riduzione delle particelle per ingredienti attivi e altre sostanze difficili da macinare. Inoltre, i mulini a martelli vengono utilizzati per macinare nuovamente le compresse frammentate.
Le compresse già prodotte sono sottoposte a ispezione e possono non soddisfare i requisiti del cliente per vari motivi. Se la compressa non soddisfa le specifiche, il produttore può utilizzare il mulino a martelli per polverizzare nuovamente le compresse e riutilizzare i materiali. La rilavorazione delle compresse e il riciclo dei materiali nella produzione riducono il tasso di scarti e aumentano la produttività.
Mulino a martelli Bohle: Produzione fino a 1.500 kg/h
I mulini a martelli BTM (Bohle Turbo Mill) possono raggiungere velocità comprese tra 600 e 6.000 giri/min e produrre fino a 1.500 kg/h. Per ottenere questo risultato, il BTM è dotato di un dosatore automatico (alimentatore rotante).
Ciò consente all'operatore di introdurre il materiale nella camera di fresatura in modo uniforme e senza sovraccaricarlo. Inoltre, questi dispositivi di alimentazione automatica possono controllare il flusso di polvere nella camera di macinazione. Altri vantaggi: Si genera meno calore e il processo può essere ripetuto con gli stessi parametri.
Il rotore interno ha due lati con funzioni diverse che supportano applicazioni con prodotti umidi o secchi. Il lato a lama sminuzza i prodotti appiccicosi. Il lato del martello è utilizzato per la frantumazione di prodotti duri e cristallini.
Nel mulino a martelli, la dimensione delle particelle è definita dalla dimensione del setaccio selezionato per il mulino. Il BTM offre diversi inserti di setaccio che possono essere utilizzati per ridurre le dimensioni del materiale fino a 0,1 mm.
Dimensioni [LxLxH]
1370 x 900 x 1990 mm
1600 x 900 x 2300 mm
Altezza di uscita
847 - 1706 mm
970 - 1960 mm
Uscita
ca. 1500 kg/h
ca. 2500 kg/h
Dimensione delle particelle [µm]
< 100 µm
Comprimitrice rotativa Manesty, modello MK2-I, tipo SRP, 39 stazioni, utensili a D, guide di punzonatura superiori con chiave, precompressione da 10 tonnellate, compressione principale da 10 tonnellate, monofacciale con alimentatore di forza e tramoggia, diametro massimo delle compresse di 1“, profondità di riempimento massima di 13/16”, capacità nominale fino a 106.560 compresse/ora
Questa moderna comprimitrice ad alta velocità è adatta per la produzione di compresse fino ad un massimo di 16 mm Ø. La macchina può lavorare contoerrette intercambiabili. La Fette 2090 può anche produrre compresse a forma di capsule.
L'area operativa di questa comprimitrice è racchiusa all'interno di quattro protezioni di sicurezza in Perspex a doppia parete che consentono un facile accesso per la pulizia o il cambio degli strumenti.
Il motore dell’azionamento ed il sistema di lubrificazione centrale si trovano nella parte inferiore della macchina e sono accessibili tramite ampi pannelli movibili su tutti i lati.
Questa macchina può essere collegata ad un sistema di aspirazione delle polveri esterne (non incluso) tramite attacchi di connessione situati nella parte superiore dell'alloggiamento della macchina.
Il prodotto da riempire viene posto in una tramoggia in acciaio inox e guidato attraverso l'alimentatore polvere motorizzato Fill-O-Matic nelle cavità dello stampo. Il distributore di polvere può essere facilmente smontato per la pulizia.
Le compresse finite vengono scaricate attraverso uno scivolo, dotato di un'aletta elettromeccanica, che devia le compresse durante l'avvio, l'impostazione della macchina e lo spegnimento della macchina.
Tutti i comandi dell'operatore si trovano su una console separata a tenuta di polvere.
Numero di stazioni 36
max. Compressione 100,0 kN Precompressione: 100.0kN
max. Tablet Ø: 16,0 mm
max. Profondità di riempimento: 18,0 mm (con camma adatta)
max. Spessore tablet: 8,5 mm
max. Produzione: 216.600 compresse/ora (con torretta installata) Diametro torretta 410 mm
Velocità di rotazione 15 - 100 giri al minuto
Peso 3500 Kg
Misure 1200 x 1200 x 2022 mm
Granulatore ad alto taglio TK Aeromatic Fielder, tipo PP1, struttura in acciaio inox, con vasca da 10“ di diametro x 7” di lato dritto, rotore in grado di raggiungere velocità da 300-1500 giri/min, trinciatore in grado di raggiungere velocità da 1000-3000 giri/min, con comandi, su rotelle
- Miscelatore granulatore ad alta velocità Aeromatic PMA 65
- Volume lordo 65 Lt.
- Velocità della girante 127/254 rpm
- Potenza motore girante 11 kW
- Velocità del granulatore 1500/3000 giri/min
- Potenza motore granulatore 7,55 kW
Riempitrice compatta Rommelag per prodotti farmaceutici sterili in flaconi di plastica ovali da 500 ml a dose unitaria
Tipo di macchina: navetta
Dimensioni: circa 3150 mm di lunghezza x 2825 mm di larghezza x 2800 mm di altezza
Peso: 7000 kg
Produzione macchina: 1800 bottiglie/ora.
Durata del ciclo: 16 sec
Numero di stampi: 2 stampi/4 cavità ciascuno
Dimensione bottiglia: 500 ml
Plastica utilizzata: LDPE 3020 D
Peso della bottiglia vuota: 27-28 gm
Il Comadis CD180 di IMA è un'insaccatrice automatica a doppio ugello con una stazione di aria calda con ganasce di saldatura e una stazione di taglio progettata per ambienti di produzione esigenti. Ha una struttura meccanica robusta e offre configurazioni di base e personalizzate, tra cui alimentatori di tubi completamente automatici. La macchina può lavorare fino a 180 tubi al minuto, con volumi di riempimento che vanno da 2 a 250 ml (espandibili a 350 ml su richiesta), diametri dei tubi da 10 a 50 mm e altezze dei tubi da 60 a 250 mm. La pompa dosatrice servoassistita consente una comoda configurazione tramite HMI, offrendo un controllo preciso della corsa, dell'accelerazione e della decelerazione per ciascun pistone di dosaggio. Inoltre, il sistema offre una rapida intercambiabilità delle teste di chiusura e un cambio formato semplificato senza l'uso di attrezzi, riducendo al minimo i tempi di fermo. Compatibile con materiali plastici resistenti, è adatto a una varietà di esigenze produttive, garantendo qualità ed efficienza costanti.
Siringhe completamente automatiche (iniettori/area sterile) - sistema di riempimento e chiusura NORDEN BIOFILL 3000,
70 siringhe/min, velocità regolabile,
Versione VA, per iniettori in plastica 7/10/20ml, precisione +/-0,5%, pompa di riempimento volumetrica,
Riempimento: liquido/viscoso/unguento,
Composto da:
pannello di controllo, armadio di comando, stazione di alimentazione siringhe, stazione di riempimento e chiusura, pompe dosatrici, tamburo di selezione, stazioni di prova, serbatoi di stoccaggio, nastri trasportatori, ascensore,
altezza di lavoro 900 mm +/- 50 mm,
380V, 50Hz, 3Ph,
alimentazione aria 5b,
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it