Sistema di macinazione e dosaggio polvere con doppio isolatore.
L'impianto di trasporto pneumatico e dosaggio polveri in isolatore è concepito per permettere d'interfacciarsi con un mulino meccanico per la macinazione di polveri solide secche in condizioni asettiche e con un adeguato grado di contenimento.
L'ambito di applicazione di questa tipologia di impianti è raccomandata quando, partendo da prodotti di dimensioni granulometriche fino a qualche millimetro, si voglia raggiungere una granulometria di finezza media nell'ordine di 300-500 micron, e dosando successivamente il prodotto in bidoni in alluminio di diverso volume.
Composto da
1. Isolatore Milling
Isolatore di contenimento con bordi raggiati r=20mm.
La tenuta delle finestre è garantita mediante guarnizioni di tipo gonfiabile. Esecuzione farmaceutica per garantire rapida ed efficace pulizia
Dotata di:
a. connessione per misura pressione differenziale filtro esausto, filtrata HEPA
b. connessione per contaparticelle
c. connessione per contatore microbiologico
d. connessione per cono alimentazione mulino meccanico
Drenaggio liquidi attraverso scarico munito di valvola automatica.
Illuminazione interna mediante faretti LED, con montaggio esterno.
2. Isolatore dispensing
Isolatore di contenimento con bordi raggiati r=20mm.
La tenuta delle finestre è garantita mediante guarnizioni di tipo gonfiabile. Esecuzione farmaceutica per garantire rapida ed efficace pulizia
Dotata di:
a. connessione per misura pressione differenziale, filtrata HEPA
b. connessione per conta particelle
c. connessione per contatore microbiologico
Drenaggio liquidi attraverso scarico munito di valvola automatica. Illuminazione interna mediante faretti LED, con montaggio esterno.
3. Trasporto pneumatico
Il trasporto pneumatico funziona in depressione. Il prodotto viene aspirato da un cono di raccolta del prodotto macinato dal mulino. Il prodotto viene trasferito attraverso un tubo di collegamento flessibile, completo di raccordi tri-clamp, all'interno di un filtro ciclone con cartuccia filtrante.
Soffiante d'aspirazione a canale laterale in lega d'alluminio per un controllo rapido e flessibile della pressione d'aspirazione.
Il ventilatore è posizionato sulla pedana dell'isolatore di dispensing.
Il controllo del motore è realizzato attraverso un inverter situato nel quadro principale.
Potenza motore l.5 kW., massima portata in caso di rimozione guanto 210 Nm3/h.
DATI TECNICI FILTRO CICLONE FC250
Dimensioni (mm) Ø250/ h 800
Valvola di Scarico Ø4"TC
Cartuccia filtrante (mm) Ø 145/ h 400
Connessione ingresso Ø2"TC
Uscita gas esausto Ø3 "TC
Peso lordo (kg) 20
Materiale AISl3 16L
4. Sistema di dosaggio
Il sistema di dosaggio della polvere macinata permette il riempimento del prodotto all'interno di bidoni di alluminio forniti dal cliente.
La procedura di dosaggio è controllata in automatico dal PLC che regola l'apertura della rotovalvola di dosaggio in base al peso letto dalla bilancia da banco (capacità 15kg , dimensione piatto 280x350mm).
Rotovalvola
Tipologia: : A quattro lobi con portata ridotta
Materiale AISI 316L
Connessioni: Tri-clamp 4”
Finiture: Lucidato a specchio internamente, satinato esternamente
Materiale: AISI 316L
Attuatore: Pneumatico a singolo effetto
5. Sistema di distribuzione e controllo pneumatico
Tutte le tubazioni sono costruite in AISI 316L con connessioni Tri-clamp. Connessioni differenti sono usate ove richiesto.
Tubazioni di servizio (pilotaggio, dreno acqua) realizzate in rilsan.
6. Installazione elettrica con pannello di controllo Siemens da 12” touch sopra l’isolatore.
CP18: incartonatrice estremamente compatta con opzione di pallettizzazione. Ideale per il confezionamento di prodotti come quelli farmaceutici, la macchina è adatta a diverse esigenze produttive. Dotata di un magazzino orizzontale per facilitare il caricamento, la macchina mantiene la cassa in posizione eretta durante l'inserimento del prodotto grazie alle ventose montate sui bracci di prelievo e di apertura forzata. Tutte le parti della macchina sono raggiungibili dal lato dell'operatore, senza dover camminare sul lato opposto per raggiungere l'unità di impilamento dei cartoni. La macchina può essere dotata dei seguenti gruppi e funzioni opzionali: ribaltamento dei cartoni, dispositivi di tracciamento del prodotto e di rilevamento con telecamera, etichettatrici e marcatori integrati e può anche essere completamente servoassistita.
1.
Magazzino orizzontale per facilitare il carico.
2.
Tutti i lembi della cassa sono chiusi e verificati.
3.
Cassa completamente chiusa prima del trasporto e della nastratura.
4.
Tramoggia mobile per seguire la collisione dei cartoni nella cassa.
5.
Adatto a scopi di tracciabilità e rintracciabilità.
6.
Altri gruppi opzionali come lo spintore sollevabile per una visibilità totale dello strato di cartoni, il modulo di etichettatura e il sistema di scarto.
7.
Possibilità di integrazione con tutti i pallettizzatori Flex.
Dimensioni della cassa
A B C
Min. 220 120 120
Max. 600 400 350
Produzione di casse 8 casse/min.
Produzione pallettizzatore fino a 10 cicli/min.0
L'etichettatrice ESA1025 applica etichette autoadesive in rotolo a piccoli flaconi e fiale, nonché a fiale, cartucce e altri contenitori non stabili. Questa etichettatrice a movimento continuo ha un design estremamente compatto. Tutti i componenti elettrici, elettronici e PLC sono integrati nella macchina per risparmiare spazio.
- Nuovo sistema modulare di distribuzione delle etichette
- Etichettatura precisa e delicata dei contenitori
- Rapida convertibilità in varie dimensioni di contenitori ed etichette senza l'ausilio di attrezzi
- Scelta di diversi sistemi di stampa delle etichette (intermittente/continuo)
- Qualità di stampa superiore grazie all'utilizzo di una tecnologia di servoazionamento all'avanguardia
- Moduli di stampa etichette e sistemi di visione che combinano flessibilità, sicurezza e qualità
- Processo di etichettatura basato sul principio "Zero Reject" (le etichette difettose vengono eliminate)
Produzione fino a 48.000 articoli/h
Gamma di lavorazione Diametro del contenitore: 7,5 - 42,5 mm
Altezza del contenitore: 20 - 140 mm
Uhlmann C130 (1997) Compatta, flessibile, economica
La più piccola astucciatrice Uhlmann a movimento intermittente per il confezionamento di lotti di blister di piccole e medie dimensioni - con un elevato standard di affidabilità del processo e una lunga durata.
Produzione massima 150 cartoni/min.
Modalità di funzionamento intermittente
Campo di applicazione blister
Dimensione massima del cartone [A x B x H] 100 x 85 x 150 mm
Passo 5''
Numero massimo di blister 10
Altezza massima della pila di blister 80 mm
Tipi di chiusura tuck-in e hot-melt
Impianto trattamento acqua Stilmas del 1999
composto da serbatoio acqua trattata Stilmas Tipo MEN-1546-11 capacità 500lt
Sistema osmosi composto da addolcitore Stilmas STS -A -500D /-175P più tank di accumulo 2.250 M3X°F
Pressione 6 bar
Portata 7,5 M3 / H
Etichettatrice lineare ad alta velocità NERO BL600 (anno costr.2011) per applicare etichette autoadesive avvolgenti su fiale, flaconi o contenitori cilindrici.
Produzione:
A -Il prodotto entra nella macchina
B -Un controllo averte nel caso ci sia insufficienza di prodotto (Carico Minimo)
C - Dal nastro il prodotto viene portato alle pinze, che lo catturano.
D -Il prodotto viene preso "in carico" dal sistema.
E -Un sensore determina lo stop dell'etichetta in posizione corretta.
F -Etichettatura, ottenuta staccando l'etichetta dal supporto con un angolo vivo e adesione per contatto. G -Un avvolgitore fa ruotare il prodotto, ribadendo l'etichetta su tutta la superficie.
H -Controllo della corretta etichettatura
I -Estrazione dalla pinza.
J -In base al controllo il prodotto può essere scartato.
K-In base al controllo il prodotto è accettato.
L -Uscita del prodotto buono.
M -Un controllo averte se c'è eccesso di prodotto in uscita ( Carico Massimo).
Dati tecnici:
Altezza etichetta 10 ÷ 60 mm;
Lunghezza etichetta 13 ÷ 100 mm;
Velocità massima 600 pz/min;
Velocità massima dell'etichetta 160 m/min;
Diametro massimo bobina 400 mm;
Standard elettrico 400 V - 50 Hz;
Alimentazione Potenza installata 5 kW;
Peso: 1000 Kg. circa
depolverizzatore Krämer hc97
Gli sterilizzatori a calore secco della serie DLST/L (Classe 100 – ISO 5) sono progettati in accordo alle Prescrizioni cGMP per soddisfare le molteplici esigenze dell’Industria Farmaceutica e per l’esecuzione dei seguenti trattamenti: La sterilizzazione a calore secco è un processo ecologicamente non inquinante, che non genera problemi di rifiuti o di inconvenienti per l’ambiente o per il personale. Nel contempo il processo adempie alle più severe esigenze di riduzione della carica batterica. Possibilità di realizzazione in esecuzione idonea al funzionamento in continuo fino a 300°C con l’utilizzo di filtri HEPA provvisti di sigillante speciale. Principali applicazioni: vetreria vuota (es. fiale, flaconi, bottiglie) accessori inox (es. vassoi, parti di macchine) materiali vari che temono l’umidità prodotti farmaceutici di base e composti chimici termostabili liquidi non acquosi (es. olii, glicerine, etc.) La camera è disponibile in esecuzione orizzontale. Per la costruzione degli sterilizzatori De Lama vengono utilizzati esclusivamente componenti di primaria qualità ed affidabilità, disponibili internazionalmente per garantire facilità di sostituzione e la massima durata dell’impianto.
L'astucciatrice orizzontale a movimento intermittente AS 120 è stata progettata in conformità agli standard GMP e alle altre normative europee vigenti in materia di sicurezza industriale. L'installazione di questa macchina richiede uno spazio minimo, grazie all'ingombro estremamente ridotto. Progettata per l'astucciamento automatico di prodotti cosmetici e farmaceutici, la AS 120 incorpora la struttura del telaio di tipo "Balcony". Questo design colloca l'azionamento principale e i movimenti ausiliari a lato del meccanismo di trasporto dei cartoni. Ciò consente una completa accessibilità per le operazioni di pulizia, manutenzione, ispezione e cambio formato. Il design a "balcone" impedisce inoltre che polvere e detriti di cartone finiscano nei componenti principali dell'azionamento. Il meccanismo di prelievo e apertura positiva dei cartoni è brevettato e utilizza un sistema a triplo braccio aspirante con ventose. Questo sistema trattiene il cartone su due pannelli, garantendo una perfetta squadratura del cartone prima dell'introduzione nel gruppo del nastro di trasporto. Non c'è contatto del cartone con le guide metalliche perché i nastri di trasporto viaggiano con il cartone. Il sistema di trasporto dei cartoni è costituito da nastri dentati in plastica bianca antigraffio che assicurano l'integrità dell'imballaggio, anche quando si lavorano cartoni con finitura lucida.
L'astucciatrice AS 120 è ideale per la gestione di prodotti fragili o delicati, compresi i cartoni con fodera interna. Come gli altri modelli di BERGAMI, la AS 120 utilizza movimenti meccanici accurati e sistemi di alimentazione del prodotto affidabili. Il cambio formato è molto rapido e semplice grazie alle regolazioni effettuate tramite indicatori digitali. Nella maggior parte dei casi, non sono necessari strumenti per la procedura di cambio formato. L'AS 120 utilizza cartoni preincollati e può accogliere chiusure inverse o diritte. La macchina può anche essere ordinata con un sistema "hot melt" per la chiusura a colla dei lembi finali. È possibile utilizzare anche una combinazione di chiusura a rimbocco e a colla. La macchina è controllata da un PLC ed è dotata di un display LCD per l'interfaccia con l'operatore, utilizzato per l'assistenza durante la produzione e il cambio formato; il cablaggio elettrico, il livello di rumorosità e le protezioni per l'operatore sono conformi agli standard europei.
Incartonatrice e pallettizzatrice IMA-UCINA Tipo CP18+ FP: incartonatrice estremamente compatta con opzione di pallettizzazione. Ideale per il confezionamento di prodotti come quelli farmaceutici, la macchina è adatta a diverse esigenze produttive. Dotata di un magazzino orizzontale per facilitare il caricamento, la macchina mantiene la cassa in posizione eretta durante l'inserimento del prodotto grazie alle ventose montate sui bracci di prelievo e di apertura forzata. Tutte le parti della macchina sono raggiungibili dal lato dell'operatore, senza dover camminare sul lato opposto per raggiungere l'unità di impilamento dei cartoni. La macchina può essere dotata dei seguenti gruppi e funzioni opzionali: dispositivi di ribaltamento degli astucci, di tracciamento del prodotto e di rilevamento con telecamera, etichettatrici e marcatori integrati e può anche essere completamente servoassistita.
1. Magazzino orizzontale per facilitare il caricamento.
2. Tutti i lembi della cassa sono chiusi e verificati.
3. Cassa completamente chiusa prima del trasporto e della nastratura.
4. Tramoggia mobile per seguire la collisione dei cartoni all'interno dell'astuccio.
5. Adatto a scopi di tracciabilità e rintracciabilità.
6. Ulteriori gruppi opzionali come lo spintore sollevabile per una visibilità totale dello strato di cartoni, il modulo di etichettatura e il sistema di scarto.
7. Possibilità di integrazione con tutti i pallettizzatori Flex.
Dimensioni della cassa
A B C
Min. 220 120 120
Max. 600 400 350
Produzione di casse 8 casse/min.
Produzione pallettizzatore fino a 10 cicli/min.
Riempitrice e tappatrice modello FSP1 CORIMA MARCHESINI
Massa totale della macchina. 650 kg
Potenza dell'impianto elettrico in kW. 400V
Impianto elettrico
Alimentazione principale: 400V
Fasi 3F+N+T
Frequenza 50 HZ
Potenza impostata 2 kW
Pressione dell'aria 0,5%bar
Temperatura consigliata per l'ambiente di lavoro 16°÷35°.
Fluidi:
Pressione dell'azoto 6 bar 5%
Attacco azoto Ǿ 8mm attacco rapido
Prodotti attualmente disponibili
Formato di lavoro:
Siringa Ǿ 10,85 mm Velocità di produzione: 2000 und/h
NEST DE 160 DE 1 ml Diametro 8,15 mm
NEST DE 100 DE 1 - 3 ml
NEST DE 64 DE 5 ml
Sistema di codifica laser ad alte prestazioni:
Il sistema laser vettoriale D620i produce un numero illimitato di righe di testo con qualsiasi orientamento e in vari font e dimensioni. È ideale anche per creare grafici e codici a matrice di dati 2D. L'etichettatura è durevole e uniforme su un'ampia gamma di materiali, sia a bassa che ad alta velocità.
Laser CO2 chiuso, durata prevista 45.000 ore
Lunghezza d'onda laser: tipicamente 10,6 μm
Caratteristiche di etichettatura: Caratteri al secondo 2000*
(*La velocità di scrittura (caratteri al secondo) e la velocità della linea dipendono dal materiale e dal formato del codice)
Velocità della linea 600 m/min*
Numero di linee di testo: qualsiasi
Altezza dei caratteri: 0,6 mm fino alle dimensioni del campo di marcatura
Caratteri: 24 (multilingue),
Interfaccia utente Interfaccia utente grafica (GUI) basata su browser Web (TouchPanel opzionale).
opzionale) inserimento dati WYSIWYG, guida per l'utente opzionale in tedesco, inglese, francese, spagnolo, olandese
Francese, tedesco, spagnolo, olandese, danese, polacco, portoghese, italiano, ungherese, coreano,
russo, svedese e cinese (semplificato)
Sistema operativo: Windows CE
Alloggiamento del controllo: costruzione in acciaio inox
Peso e dimensioni
27 kg, 430 x 371 x 309 mm (LxPxA), (IP55) 34 kg, 541 x 401 x 458 mm
4,5 m, 9 m opzionale
Insieme a un sistema di estrazione DPX per dispositivi di marcatura laser
Indicatore: indicatore ottico e acustico quando l'unità di filtraggio è piena, quando è strappata o quando il sistema di aspirazione funziona senza unità di filtraggio
Monitoraggio dell'aria: monitoraggio continuo dell'aria di scarico per verificare l'eventuale presenza di gas e particolato
Interfaccia laser: segnala al laser una condizione di allarme se si verifica nel sistema di estrazione.
Avvio/arresto automatico dell'estrazione quando il laser viene attivato/disattivato
Velocità di produzione: da 200 a 500 codici al minuto
Substrati: Tutti i substrati, inclusi carta, cartone, vetro e plastica (tranne il PVC) PVC
Portata (max) 320m3/ora (188cfm)
Vuoto (max) 1143 mm WG (45 IWG)
Tensione / potenza 120VAC 1,10 kVA, 50/60 Hz
Frequenza 230VAC 1,20 kVA, 50/60 Hz
Alimentazione principale 3 fili/1ph 5m (16,4ft)
Potenza sonora52 dBA
Dimensioni dell'involucro Altezza: 1065 mm (41,9")
Larghezza 430 mm (17")
Profondità 515 mm (20,3")
ID tubo x L: 50 mm x 6 m (2" x 20 ft)
lucidatrice di punzoni
La serie DF Pharma è dotata di un rivestimento in acciaio inossidabile e di ingranaggi con verniciatura HD ed è stata progettata in conformità con la normativa vigente, per l'industria farmaceutica e alimentare. Gli speciali supporti per pezzi, concepiti appositamente per questa macchina, contribuiscono in maniera fondamentale ai perfetti risultati di lavorazione che si possono ottenere con la serie DF e permettono non solo di fissare i pezzi in maniera ottimale, ma anche di caricarli e sostituirli rapidamente. Inoltre, il sistema di raffreddamento dell'acqua del contenitore mantiene costantemente bassa la temperatura del granulato, prolungandone notevolmente la vita utile e garantendo un'ottima lavorazione anche a velocità elevate.
• Massima affidabilità L'utilizzo costante di materiali e componenti di alta qualità garantisce la massima efficienza e una maggiore durata della macchina.
• Elevata redditività Il ridotto investimento per l'acquisto iniziale, unito al risparmio nei tempi di lavorazione, fanno della Serie DF la linea con il miglior rapporto qualità/prezzo.
• Risultati ottimali Che si tratti di sbavatura, smussatura degli angoli (anche nell'ambito dei μm) o lucidatura, i risultati ottenuti saranno sempre all'altezza delle aspettative.
• Tempi brevi di lavorazione Perfetti risultati di lavorazione in pochissimi secondi.
Rivestimento in acciaio inossidabile; ingranaggi con verniciatura HD. Progettati in conformità alle normative vigenti, per l'industria farmaceutica e alimentare. Disponibile nelle versioni della Serie DF 40 (lavorazione fino a 36 pezzi);
MODELLO BASE
o Sistema di controllo SPS con touch screen
o Profili in alluminio massiccio
o Bicchiere ottagonale in acciaio inox
o Alloggiamento del dispositivo di supporto del pezzo in acciaio inox
o Regolazione del numero di giri tramite convertitore di frequenza
o Ambiente di lavoro illuminato
o Cappuccio
Cip di lavaggio con recipiente ASESA
TIPO VCP
800 mm diametro
Capacità 500 lt
Prodotto acqua gassata 30%
pressione atmosferica
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it