Incartonatrice automatica di imballo IMA BFB del 2013 Realizzata in maniera di garantire massima affidabilità, grande versatilità, minimo ingombro, con dimensioni veramente contenute e caratteristiche produttive elevate. Una macchina di nuova concezione particolarmente idonea per l’inserimento di astucci singoli fardellati in cartoni o tray preincollati di dimensioni standardizzate..
SETTORE DI IMPIEGO
Farmaceutico, chimico, cosmetico, alimentare, dietetico, dispositivi medici.
PECULIARITA’:
Impianto elettrico, livello di rumorosità e protezioni antinfortunistiche, a norme europee. Chiusura cartone con nastro adesivo e/o applicazione di colla hot melt o vinilica.
Bracci di prelievo e di apertura forzata a ventose garantiscono la perfetta squadratura del cartone nella fase di riempimento. Il prodotto viene impilato ed introdotto nel cartone aperto.
La macchina procede alla chiusura delle alette del cartone e in funzione della configurazione alla chiusura del cartone.
SPECIFICHE TECNICHE
Frequenza Elettrica Hz 50
Tensione di esercizio Volt 380
Pressione aria bar 6
Lunghezza ca. mm 6400
Larghezza ca. mm 1735
Altezza ca. mm 1800
Peso Netto Kg 1500
macchina attualmente in utilizzo, corredata di un pick and place per i tubi crema in alluminio che li posiziona per essere astucciati.
Caratteristiche tecniche:
Dimensioni della macchina BOX 90
Larghezza 2781 mm
Profondità 1427 mm
Altezza 1970 mm
Dimensioni della scatola:
Larghezza 20 – 100 mm
Altezza 15 – 100 mm
Profondità 60-120
Velocità macchina minima 1000 pz/h
Max 5000 pz /h
Peso macchina 1000 kg
Ispezionionatrice Brevetti CEA modello A50/300 BJ2009 con pezzi di ricambio.
I dati della macchina sono i seguenti:
Formati: 1&2ml 10,75Ø Velocità massima 18000 fiale in 1h.
5ml 14,75 Ø Velocità massima 18000 fiale in 1h.
Stazioni di controllo: St. 0 teste di bolle/cosmetici
St. 1 particelle
St. 2 Particelle e livello di riempimento
St. 3 Bruciatore nero
St. 4 Particelle
Canali di uscita: 2 uscite buone
2 uscite non buone
Documentazione: Istruzioni per l'uso
Catalogo delle parti di ricambio
Peso: 2050 kg
La vasca a parete piena, priva di perforazioni, consente di lavorare prodotti di ogni dimensione e forma senza intasamenti.
forme di prodotto senza intasamenti.
La forma, unita alla levigatezza della superficie, garantisce una perfetta miscelazione delle anime e una distribuzione uniforme del materiale di rivestimento.
e una distribuzione uniforme del materiale di rivestimento.
Un sistema di essiccazione esclusivo e brevettato.
Due palette immerse nel letto d'anima garantiscono che l'aria di essiccazione sia convogliata direttamente
attraverso la massa delle pastiglie, evitando così vortici e turbolenze all'interno della vasca.
È possibile utilizzare pale di soffiaggio o di scarico, a seconda delle esigenze di processo.
processo.
L'uso di pale di diverse dimensioni garantisce un'elevata flessibilità in termini di capacità di lavoro del tegame.
capacità di lavoro della vasca.
Pistole a spruzzo: Sia le pistole per zucchero che quelle per film possono essere facilmente montate sul braccio di supporto scorrevole, che può essere rapidamente rimosso dalla porta anteriore della vasca, consentendo la loro calibrazione/regolazione e operazioni di pulizia e sanificazione rapide e sicure. Il sistema HT ad alta tecnologia è la soluzione ideale per il rivestimento in film e zucchero di compresse e micropastiglie. Le palette di scarico, immerse nel letto d'anima, garantiscono gli ottimi risultati di ventilazione richiesti durante il film coating acquoso, nonché la massima versatilità per ottenere i migliori risultati nei processi di sugar-coating.
Dettagli tecnici
- Capacità minima/massima di lavoro (litri) 200÷400
- Diametro teglia 1630 mm
- Diametro bocca teglia (mm) 520
- Potenza motore pentola 4 kW
- Portata aria di processo (m3/h) 2500
- Potenza assorbita 25 kW
La vasca a parete piena, priva di perforazioni, consente di lavorare prodotti di ogni dimensione e forma senza intasamenti.
La forma, unita alla levigatezza della superficie, garantisce una perfetta miscelazione delle anime e una distribuzione uniforme del materiale di rivestimento.
e una distribuzione uniforme del materiale di rivestimento.
Un sistema di essiccazione esclusivo e brevettato.
Due palette immerse nel letto d'anima garantiscono che l'aria di essiccazione sia convogliata direttamente
attraverso la massa delle pastiglie, evitando così vortici e turbolenze all'interno della vasca.
È possibile utilizzare pale di soffiaggio o di scarico, a seconda delle esigenze di processo.
processo.
L'uso di pale di diverse dimensioni garantisce un'elevata flessibilità in termini di capacità di lavoro del tegame.
capacità di lavoro della vasca.
Pistole a spruzzo: Sia le pistole per zucchero che quelle per film possono essere facilmente montate sul braccio di supporto scorrevole, che può essere rapidamente rimosso dalla porta anteriore della vasca, consentendo la loro calibrazione/regolazione e operazioni di pulizia e sanificazione rapide e sicure. Il sistema HT ad alta tecnologia è la soluzione ideale per il rivestimento in film e zucchero di compresse e micropastiglie. Le palette di scarico, immerse nel letto d'anima, garantiscono gli ottimi risultati di ventilazione richiesti durante il film coating acquoso, nonché la massima versatilità per ottenere i migliori risultati nei processi di sugar-coating.
Dettagli tecnici
- Capacità minima/massima di lavoro (litri) 200÷400
- Diametro teglia 1630 mm
- Diametro bocca teglia (mm) 520
- Potenza motore pentola 4 kW
- Portata aria di processo (m3/h) 2500
- Potenza assorbita 25 kW
Questa Comprimitrice è adatta per la produzione di compresse fino ad un diametro massimo di 20 mm a velocità fino a 50.000 compresse all’ora velocità meccanica a seconda del prodotto .
La torretta a 20 stazioni accetta utensili Kilian.
L'area operativa è racchiusa all'interno di tre protezioni per la riduzione del rumore e per consentire l'accesso al piano del tamburo .
Il motore principale , il treno di ingranaggi ed il sistema di lubrificazione si trovano nella parte inferiore dell'armadio della macchina e sono accessibili tramite ampi pannelli rimovibili su tutti i lati.
La macchina può essere collegata a un sistema di estrazione polvere/vuoto (non incluso) tramite attacchi di collegamento sul retro per garantire un funzionamento in gran parte privo di polvere. Il prodotto da comprimere viene inserito in una tramoggia polvere in acciaio inossidabile e viene guidato tramite l'alimentatore polvere motorizzato tipo Fill-O-Matic nelle matrici degli stampi.
L'alimentatore di polvere può essere facilmente smontato per la pulizia. Le compresse finite vengono scaricate lateralmente lungo uno scivolo.
Bohle Turbo Vaglio 200 Rapida riduzione delle dimensioni delle particelle per alte capacità Il mulino a cono ad alta velocità Bohle è un'unità brevettata utilizzata per la granulometria di prodotti secchi o umidi, garantendo i migliori risultati di setacciatura. I vantaggi del Bohle Turbo Sieve 200: Design innovativo della girante Velocità 150 - 1500 giri/min Dimensione delle particelle di prodotti secchi o umidi Mobile, regolabile in altezza, flessibile Capacità di produzione di 1 - 2 tonnellate/ora Reti coniche forate di diverse maglie (una è inclusa nell'apparecchiatura) Questo vaglio conico a funzionamento rapido è caratterizzato da un'eccellente produttività e distribuzione delle dimensioni dei prodotti per materiali secchi e umidi. Grazie al nuovo design della girante, il Bohle Turbo Sieve (BTS) 200 riduce notevolmente i tempi di produzione. Se utilizzato con materiali a bassa densità, il vaglio aumenta la produttività di oltre il 50% rispetto ai mulini a barre diritte. La capacità produttiva unitaria è di 1 - 2 tonnellate/ora.
Design brevettato della girante Il BTS 200 è dotato di un vaglio verticale conico con un design brevettato della girante. Accettando una serie di vagli intercambiabili con diversi schemi e forme di fori, il mulino risponde a una varietà di applicazioni di processo. Le due ali piatte e curve della girante generano prestazioni molto più elevate rispetto alle giranti standard. (Sono disponibili anche giranti diritte e standard per adattarsi a vagli di varie dimensioni). Un sistema di trasmissione ad albero aziona la girante per aumentare le prestazioni ad alta velocità. Il design del mulino consente l'alimentazione per gravità, in modo che il prodotto passi rapidamente attraverso i vagli conici con una tensione ridotta. Questo versatile vaglio a cono viene fornito su un montante mobile per una facile regolazione dell'altezza e un posizionamento ottimale. Progettate secondo gli standard GNP, le unità sono facilmente smontabili per la manutenzione e la pulizia in meno di un minuto senza attrezzi. I moduli di fresatura possono essere sterilizzati a 130 gradi C senza essere smontati. I sistemi sono disponibili per un'applicazione completamente priva di polvere, con conseguente minima esposizione del prodotto per gli operatori e ambienti di produzione più puliti.
Questa lucidatrice per capsule e/o compresse usata / di seconda mano è costruita in acciaio inossidabile.
Lucidatrice per capsule e compresse in acciaio inox per il settore farmaceutico. Spazzola e spazzole di lucidatura nuove. In condizioni pari al nuovo. 3 fasi 10 amp. Regolatore di velocità variabile.
Marca: Kosan
Modello No: Luminer II
Lunghezza: 1200
Larghezza: 600
Altezza: 1500
Motore: 3ph
Uso previsto 1° dosaggio automatico, confezionamento e controllo del peso delle polveri in sacchetti tubolari stampati e stampati simultaneamente in film composito. Le quantità di riempimento possibili sono 40g-100g e 500g-1000g.
Alimentazione/aria compressa: Alimentazione elettrica: 400V, max. 20A Aria compressa: 6bar, max. 500l/min.
Dimensioni delle confezioni: Sacchetti piatti con una larghezza del film di 180 mm (corrispondenti a circa 8 cm di larghezza) per un ripieno di 40g-100g. Buste stand-up con un formato base di 130x75 mm (corrispondente a una larghezza del film di 435 mm) per un riempimento di 500g-1000g Per entrambi i formati, le cuciture longitudinali e trasversali devono essere saldate per una larghezza di 5 mm per creare una busta completamente ermetica.
Velocità di uscita: Formato a: 40g-100g: >=20 sacchi/min. Formato b: 500g-1000g: >10 sacchi/min.
Materiale di imballaggio:
Film composito in rotolo PET/ALU/PE (17g/17g/70g per m2)
Film composito in rotolo PET/ALU/PET/PE (17g/17g/17g/70g per m2)
FEDEGARI XFSW7 (2016)
LAVATRICE A VAPORE ECOLOGICA
MAI USATA
completa di carrelli,
comandi e documentazione.
Le lavatrici a vapore CMP ad alte prestazioni Fedegari capitalizzano l'esperienza acquisita con la serie di lavastrumenti FOWS nel mercato farmaceutico. Queste macchine rappresentano una soluzione economica per le più alte prestazioni. Le lavatrici a vapore Fedegari, infatti, utilizzano il vapore (attraverso un generatore o una linea di utenza) per ottimizzare le prestazioni riducendo i costi operativi.
Lo stato dell'arte del sistema modulare FSW, personalizzabile
può essere facilmente adattato a ogni specifica configurazione di carico.
Prestazioni di lavaggio estreme
Una tubazione ad anello chiuso ricircola l'acqua senza bisogno di un serbatoio tampone. L'iniezione di vapore durante il prelavaggio ammorbidisce la maggior parte dello sporco, riducendo così i detergenti tipicamente necessari, nonché le utenze e l'energia in generale.
Come ogni altra apparecchiatura di processo prodotta da Fedegari, le lavatrici FSW funzionano con il controllore di processo Thema4.
Un conduttivimetro controlla il processo per terminare la fase di lavaggio/risciacquo quando viene raggiunto il setpoint desiderato.
Una cartuccia filtrante sterile idrofobica da 0,22 um e un filtro HEPA (H14) consentono l'iniezione di aria sterile per una migliore asciugatura. Tutte queste soluzioni ecologiche uniche e originali rendono le lavatrici FSW le macchine più convenienti di questa categoria.
La macchina rotativa OPTIMA tipo CFR2-2 (anno di costruzione 2019), preconfigurata per capsule compatibili, può essere ordinata con il nostro nuovo Starter-Kit. Il vantaggio principale dello Starter-Kit è che la produzione può iniziare immediatamente, con conseguente riduzione del time-to-market.
Riempimento
- Processo di riempimento in gas protettivo per ridurre il contenuto di ossigeno nella confezione
- Ugelli di aspirazione o campana di aspirazione per ridurre la formazione di polvere durante il riempimento
- Sistemi di riempimento coordinati al prodotto
- Sistemi di chiusura coordinati al prodotto
Dosaggio/Pesatura
- Pesatura al 100% al lordo
- Individuazione e regolazione delle fluttuazioni del peso lordo
- Posizionamento ad alta precisione per un peso/volume di riempimento costante
- Dosaggio volumetrico con coclea di riempimento
Capsule
- Disimpegno delle capsule o alimentazione delle capsule come merce sfusa tramite smistamento completamente automatico e contenitore di stoccaggio opzionale
- Sollevamento della capsula durante il riempimento per evitare l'accumulo di polvere
- Trasporto delle capsule a ciclo continuo
- Massimizzazione delle prestazioni grazie al trasporto delle capsule a doppio binario con lo stesso numero di posizioni di riempimento
Design
- Buona visibilità e accessibilità
- Separazione integrata per il prodotto di scarto e/o gli schemi di produzione
- Design compatto con armadio di controllo integrato
- Design modulare della macchina per la massima flessibilità in caso di futuri adattamenti di prodotti, confezioni o funzioni
- Sistema meccanico sicuro e robusto
Azionamento
- Azionamento tramite servomotori non soggetti a usura
Manipolazione
- Funzionamento semplice e chiaro e visualizzazione grafica dello stato della macchina sull'HMI
Dati tecnici
- Potenza: tra 100 e 220 caps./min.
- Intervallo di dosaggio: tra 1 g e 18 g
- Campo di formato: tra 30 mm e 60 mm
- Stazioni di lavoro: max. 12
- Altezza della capsula: max. 40 mm
- Larghezza della capsula: tra 30 mm e 60 mm
- Misure di base circa (LxLxH): 2.100 mm x 2.100 mm x 2.500 mm
1. Formati disponibili: 10R
2. Velocità: max. 100 pezzi/min
Caratteristiche principali di SMART PWD
1.Sistema di riempimento polveri a vuoto.
2. Possibilità di dosare fino a 2 diverse polveri farmaceutiche nella stessa fiala.
3.IPC avanzato al 100% con velocità fino a 120 pezzi/min.
4. Sistema di tappatura Pick & Place.
5. Possibilità di integrare una stazione di tappatura.
6.Adatto alla tecnologia di isolamento con possibilità di bagnatura in loco.
7.cRABS per il contenimento delle polveri.
Sistema di trasporto: movimento intermittente
Tensione standard: 400 V, 50 Hz, 3ph + N + G
Potenza installata: 19 kW
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it