Macchina di controllo Leak test BOSCH tipo KLD 1041 per fiale e flaconi
Anno: 2006 Macchina di prova di tenuta per contenitori in vetro.
Macchina automatica lineare per l'ispezione di fiale, cilindri/cartucce d'iniezione e bottiglie/fiale d'iniezione, che controlla ogni contenitore in quattro punti di ispezione mediante tecnologia ad alta tensione. Il principio di prova si basa sul rilevamento dell'impedenza variabile di un contenitore riempito con un liquido elettricamente conduttore. I contenitori sono esaminati per: fessure e fori di spillo; spessore delle pareti di vetro insufficiente/punte delle cupole troppo sottili; pori capillari; punti di fusione che perdono, punti di tenuta e punte del collo delle fiale; assenza di riempimento.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI:
Si raccomanda di effettuare il test di tenuta del contenitore direttamente dopo la sterilizzazione o la fusione.
L'unità è dotata di: sistema di trasporto, nastro di alimentazione, 4 stazioni di ispezione ad alta tensione (1-2 corpi di controllo e tip/seal, 3-4 controlli base e corpo), visualizzazione dei risultati, scarico a spinta trasversale per i contenitori scartati, uscita per i contenitori accettati.
L'unità tratta solo materiale d'imballaggio asciutto e pulito esternamente. Il trasportatore d'ingresso colloca i contenitori e li fa ruotare durante il loro percorso attraverso l'elica d'ingresso in posizione orizzontale.
I campi di elaborazione e di uscita dipendono dai singoli contenitori, dall'integrazione della linea ecc. Caratteristiche: progettazione della macchina conforme alle GMP. Rotazione del contenitore per l'ispezione dell'intera circonferenza.
Facilità d'uso.
Costruzione a sbalzo, senza vibrazioni, pannellatura in acciaio inossidabile. Elementi di azionamento incorporati nell'alloggiamento della macchina e protetti. Max. sicurezza di rilevamento grazie a 4 punti di prova regolabili indipendentemente l'uno dall'altro.
Sperlatrice Seidenader
Modello: V 90-AVSB/60-LP
0,8 Kw
230 V – 50 Hz
Astucciatrice orizzontale continua Marchesini MA 255
Astucciatrice orizzontale a movimento continuo, costruita interamente a balcone, concepita intorno
a tre concetti base: versatilità, ergonomia e massima efficienza in un ingombro contenuto.
Per le sue caratteristiche è una soluzione ideale per il confezionamento di prodotti sia farmaceutici
che cosmetici.
Caratteristiche generali
• Costruzione a sbalzo, nel massimo rispetto delle norme GMP.
• Tutti i gruppi di alimentazione situati in posizioni ergonomiche
• Meccanica a bagno d’olio per ridotta manutenzione e rumorosità contenuta
• Cambio di formato semplice e rapido, effettuabile interamente dal fronte macchina
• Interfaccia operatore di tipo Touch Screen, che consente di gestire e variare tutte le funzioni macchina
• Funzione di autodiagnosi
• Funzione di Help per rimediare ad eventuali anomalie in modo rapido e sicuro
• Possibilità di alimentare il prospetto (opzionale), sia prepiegato che con piegatore automatico in posizione accessibile da parte dell’operatore.
• Ampia scelta dei sistemi di marcatura: ad incisione, ink-jet, laser (opzionale)
Automatismi e sicurezze:
• Ciclo automatico di funzionamento con chiamata astuccio
• e prospetto solo in presenza del prodotto
• Controllo incrociato di presenza prodotto-astuccio-prospetto
• Controllo carico minimo prodotto-astuccio-prospetto
• Controllo corretta apertura astuccio
• Controllo presenza del prospetto prima dell’introduzione in astuccio
• Controllo meccanico di sicurezza sullo spingitore prodotto
• Sicurezza di sovraccarico sulla meccanica generale della macchina
L'introduzione del prodotto avviene in continuo, tramite due spingitori posti sul lato opposto operatore che effettuano due introduzioni alla volta.
L’azione dei due spingitori è completamente indipendente, consentendo, quando necessario, l’avanzamento di uno solo dei due.
Velocità meccanica: fino a 200 pezzi/min
Dati tecnici:
Velocità meccanica: max. (pz/min.) 200/180
Potenza installata: c.a. 5 kW
Peso netto indicativo: 2400 Kg
Livello acustico <75 dB
L'essiccatore statico DE LAMA DLDR-Ex è progettato per soddisfare i più elevati standard dell'industria farmaceutica, chimica e alimentare e per eseguire il trattamento di essiccazione di:
• Polveri e granuli
• Vetreria (contenitori, fiale, bottiglie)
• Vassoi
• Contenitori metallici vuoti
• Vari tipi di materiali che richiedono un basso contenuto di umidità residua finale
• Prodotti contenenti un'alta percentuale di alcool, solventi o altri materiali volatili che generano vapori classificati come infiammabili e potenzialmente esplosivi.
La macchina funziona con temperature comprese tra 30 e 80 oC.
Pareti inferiori ed esterne costruite intorno ad una struttura pesante e completamente saldata.
Parte in acciaio inox AISI 304.
Camera in acciaio inox AISI 304
Tutte le superfici inferiori saldate al 100% di continuo
Esecuzione del pavimento per una pulizia e un lavaggio rapidi e facili
Isolamento termico di alta qualità e prestazioni
Quadro elettrico sull'asciugatrice o in un armadio separato
Rampa di riscaldamento regolabile con evacuazione dell'umidità interna.
Termoresistenza fissa per regolazione e termoresistenze flessibili Ptl 00
Ohm classe A EN 60751 /IEC 751 per il monitoraggio della temperatura all'interno della camera.
Connessioni a morsetto per attività di convalida/riconvalidazione.
Le superfici interne ed esterne delle porte sono realizzate in acciaio inox AISI 304. Le operazioni di apertura/chiusura delle porte sono effettuate manualmente mediante maniglia a leva.
La perfetta tenuta della porta è assicurata da una guarnizione di tenuta, profilo speciale, in gomma siliconica, adatta a sopportare anche alte temperature.
Esclusivo sistema deflettore per la regolazione del flusso d'aria per ottimizzare la distribuzione dell'aria e l'uniformità della temperatura in qualsiasi punto della camera.
Gruppo ventilatore elettrico centrifugo, realizzato in acciaio inox AISI 316 per ricircolo aria interna e cambio flusso aria.
Riscaldamento d'aria standard mediante vapore industriale.
Alloggiamento, realizzato in acciaio inox AISI 304, interamente saldato e a tenuta d'aria con piastra frontale portante i riscaldatori e porta frontale che consente l'accesso ai riscaldatori per l'ispezione.
Trifase
Pressione max. bar/kPa 0,006 (0,6)
Temperatura massima C. (K): 90 (363)
Tensione: V 5% 400
Frequenza: Hz 50
Abs. potenza: W 2500
Opercolatrice MG2 Futura
Adatta per per polveri, pellets e micro tablets.
Velocità: 48.000 capsule/h.
Lunghezza:1200 mm
Larghezza:1200 mm
Altezza:1900 mm
Peso:1500 kg
Formati inclusi: 0L-0-1-2-3-4
Incartonatrice IMA modello CP38 abbinata a palletizzatore modello 20.
Include in linea:
- Bilancia Garvens;
- Testa di etichettatura;
- Applicatore.
Progettata specificamente per la movimentazione di cartoni sfusi o raggruppati, la CP38 è un'imballatrice per valigie ad alta velocità e carico laterale che beneficia di un design semplice da usare, garantendo completa accessibilità e facilità di pulizia.
Grazie alla tecnologia servoassistita per una movimentazione del prodotto estremamente fluida, CP38 può contenere fino a 30 casse/min e ha un ingombro ridotto.
Durante il carico, la custodia viene eretta e tenuta in posizione su 2 lati consentendo un uso efficace del cartone ondulato di qualità inferiore.
Il meccanismo di costruzione della cassa assicura ora un posizionamento estremamente basso, aumentando così l'autonomia della macchina.
L’incartonatrice a carico laterale CP38 è in grado di ottenere un'alta velocità in modalità full aggregation.
La velocità di produzione è uno dei fattori chiave che influiscono sulla funzionalità e l'implementazione di successo del processo di aggregazione.
Tutti i principali moduli funzionali della CP38 sono azionati da servomotori:
raccolta casse, formatura e trasferimento casse, trasporto casse alla stazione di chiusura, tramoggia, spostamento spintore sollevabile dall'area di impilamento all'area di introduzione, rotazione, accatastamento prodotti.
Dimensioni cartoni (min.): 200 x 90 x 110
Dimensioni cartoni (max.): 500 x 350 x 350
Aria compressa: 6 bar
Potenza installata: 8 KW
Peso lordo: 2900 Kg
Max. velocità: Fino a 30 casi min
Macchina termoformatrice Marchesini FC420 per siringhe pre-riempite con sistema di alimentazione.
Macchina per alte produzioni, in piano, a balcone, motorizzazione brushless indipendente per ciascuna stazione, finitura acciaio inox, gestita da PC. Robustezza, modularità, semplicità di funzionamento e facilità dei cambi formato rendono la macchina affidabile, flessibile, efficiente e di semplice manutenzione.
Caratteristiche principali:
Stazioni indipendenti con motorizzazione brushless. Velocità macchina regolabile da pannello, richiamando il formato. Doppio gruppo di traino a pinze. grande precisione del passo.
Cambio formato rapido e semplice, senza l’ausilio di utensili: il passo ed i parametri a formato sono selezionati automaticamente dal pannello selezionando la ricetta a formato. Pick-and-Place prodotti
Predisposta per collegamenti in linea da/per macchine integrate. Ampia gamma di sistemi di alimentazione automatica prodotti ad alta velocità, di tipo positivo. Alta profondità di formatura (fino a 42 mm).
Disponibile anche nella versione a ZERO sprechi (FBZ) con trancia veloce (a seconda della configurazione del formato).
Stazione di Preriscaldo e Formatura:
Piani riscaldanti a contatto, antiaderenti con controllo di temperatura individuale.
Il materiale è riscaldato su passi multipli.
Apertura dei piani ad ogni arresto macchina per evitare surriscaldamento del materiale.
I termoregolatori sono integrati nel pannello operatore.
Stazione formatura meccanica, azionata da motore brushless.
Stazione preformatura meccanica.
La termoformatura è ottenuta utilizzando aria compressa in combinazione al preformatore meccanico. Lo stampo di formatura è costantemente raffreddato.
CAMBIO FORMATO
Semplice e veloce, senza l’utilizzo di utensili. Gli stampi, le guide ed il trancia scorrono nelle stazioni dal lato operatore, fino ad una posizione fissa e vengono bloccati con maniglie a ripresa.
Tutti i parametri variabili sono selezionabili da pannello operatore, sotto ricetta a formato. Un apposito carrello portaformati è incluso nella fornitura della macchina base.
PICK AND PLACE:
Il Pick and Place è stato specificatamente sviluppato per l’alimentazione e la manipolazione di prodotti delicati e fragili.
La precisione nel prelievo e nel deposito, la sincronizzazione automatica del sistema con le posizioni di presa prodotto e deposito nel nastro formato, assieme alla facilità di cambio formato rendono il sistema affidabile, efficace ed innovativo.
È sviluppato per garantire:
Massima semplicità nel cambio formato (senza utensili) e con regolazioni selezionabili sotto ricetta da pannello; Grande flessibilità nella gamma di prodotti trattabili; Efficienza e cura nel trattamento del prodotto; Ottimizzazione dei tempi di produzione grazie ad una maggiore velocità; Massima semplicità nella pulizia.
Il Pick and Place è completato di volta in volta dal sistema di ingresso prodotto più appropriato.
Le siringhe arrivano dalla macchina a monte appese su fila singola: vengono messe a passo da un sincronizzatore che le deposita in continuo nei cassetti del trasportatore plug-in, da cui vengono prelevate in positivo dal sistema di Pick and Place.
Profondità formatura max (mm): 42 mm
Velocità meccanica, Formatura/Saldatura (moto alternato): 8-50 cycles/min
Velocità meccanica trancia standard: 8-50 cycles/min
Area formatura massima (mm):
Fascia (A): max 254 mm
Passo (B): 320 mm
Area taglio massima (mm):
Fascia (A): 248 mm
Passo (B): 310 mm
Velocità: max 48.000/h
Altezza di uscita: 800-860 mm
Potenza installata: con stazione di saldatura: 36 Kw; senza stazione di saldatura: 30 Kw
Consumo aria compressa (6-8 bar): con stazione di saldatura: 1150 Nl/min; senza stazione di saldatura: 1000 Nl/min
Consumo acqua raffreddamento: con stazione di saldatura: ca. 370 L/h; senza stazione di saldatura: ca. 300 L/h
Peso netto: 7000 Kg
Astucciatrice orizzontale a movimenti intermittenti e continui FlexaASB per cassonetti per vials, fiale e siringhe
La macchina ha una costruzione balcone con un design pulito
I punti di forza del design a sbalzo sono:
- Ergonomia migliorata per il caricamento di cartone e foglietti per evitare sollecitazioni fisiche agli operatori
- Separazione dell'area di lavoro e manutenzione
- Il design delle protezioni consente la completa accessibilità e visibilità del processo produttivo
- Accesso posteriore segregato all'area di manutenzione
- Bassa usura e quasi esente da manutenzione
GAMMA DI CARTONERS
Larghezza (A) mm: 15-140
Altezza (B) mm: 12-65
Lunghezza (H) mm: 55-190
Riempitrice per vials iniettabili UFVK 2000 BAUSCH+STRÖBEL
Peso: 1200 Kg
220/380 V
1,5 Kw
Frequenza: 50 Hz
Astucciatrice verticale intermittente per vials IMA Vertima
Si tratta di una macchina a sbalzo verticale intermittente con struttura a sbalzo: l'intero ciclo produttivo è visibile e la macchina è accessibile all'operatore, semplificando il cambio formato e la pulizia operations.
In in termini di design, sono state sviluppate soluzioni innovative che consentono:
- una perfetta integrazione nelle linee di confezionamento grazie alla struttura
- un solo lato operatore
- una struttura modulare per una possibile futura integrazione di gruppi di alimentazione supplementari
- la produzione di imballaggi perfetti grazie ad un controllo sistematico di ogni fase del lavoro
- un trattamento speciale dell’astuccio senza attrito grazie anche al sistema di trasporto a cinghie e ad un sistema brevettato di chiusura delle alette
- un cambio di formato semplificato al massimo, veloce e senza attrezzi.
L'alimentazione del prodotto può essere effettuata a nastro, per prodotti stabili, con accumulo o anche a tazze rotanti per prodotti instabili, integrabili, sia a circuiti con funzionamento in senso orario che antiorario.
Prodotti alimentari con riciclaggio;
Prodotti alimentari accumulativi;
Alimentazione, formazione e custodia per il trasporto;
Formatura ondulata tradizionale;
Inserimento con pinzette;
Alimentazione foglio illustrativo/opuscolo;
Vasetti di alimentazione;
Chiusura astuccio;
Uscita con espulsione.
Peso macchina: kg. 2200
Consumo di aria compressa: Nl / min. 200
Pressione: 6 bar
Assorbimento totale installato: kW 3
DIMENSIONI ASTUCCI (MM):
Minuto.: A = 20; B = 24; C /H (Basso) = 40; C/ H( Alto): 50
Massimo.: .: A = 120; B = 100; C /H (Basso) = 100; C /H(Alto): 180; A + B = 200
Stampante di codifica a getto d'inchiostro Linx 6200
Anno: 2000
Modello: 6200
Stampante di codifica a getto d'inchiostro Linx 6200
Anno: 1999
Modello: 6200
Stampante di codifica a getto d'inchiostro Linx 6200
Anno: 1999
Modello: 6200
Stampante di codifica a getto d'inchiostro Linx 6200
Anno: 2001
Modello: 6200
Stampante di codifica a getto d'inchiostro Linx 6200
Anno: 2001
Modello: 6200
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
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