+39 0331 1693557
inti@intisrl.it
Descarga todas las máquinas usadas disponibles
- Mezclador-granulador de alta velocidad Diosna P 400
- Volumen bruto 400 litros
- Volumen normal de trabajo 340 litros
- Peso medio del lote granulado 50 - 150 kg
- Velocidades del impulsor 60/120 rpm
- Potencia del motor del agitador 32 kW
- Velocidad de la granuladora 1500/3000 rpm
- Potencia del motor de la granuladora 6 kW
Rendimiento máximo: 450 botellas/minuto
Altura de la etiqueta: 10 - 60 mm
Longitud de la etiqueta: 13 - 100 mm
Diámetro máx. de la bobina: 400 mm
Gama de formatos (datos del fabricante) :
Formato actual: Ampolla de 16 mm de diámetro
Dimensiones (ancho x fondo x alto): aprox. 230 x 150 x 190 cm
+ Armario de control
Siemens Simatic Multipanel
Dimensiones (An x Pr x Al): aprox. 100 x 70 x 230 cm
Máquina de inspección
Peso: 500 kg ca.
Temperatura de trabajo +10°C / a +40°C
Humedad relativa: 5 - 95 % (sin condensación)
Nivel de ruido: 71 dB(A) (DIN 45635)
Requisitos eléctricos:
Alimentación 230 V~, 50 Hz, 1 fase
Consumo 1,0 kW (máx.)
Armario eléctrico IP 54
Requisitos de aire comprimido:
Conexión 1/4"
Presión: 6 bar (presión de trabajo)
4,5 bar (presión mínima)
Consumo: depende de la velocidad y de la tasa de rechazo
0% / Rechaza 0 l/min
100% / Rechaza 120 l/min
Materiales utilizados: Acero inoxidable
Aluminio anodizado
plástico negro POM
plásticos blancos POM
plásticos verdes LD-PE (s-grün)
revestimientos PTFE
correas de transmisión PUR
cinta transportadora PUR
cubierta PMMA (vidrio acrílico)
tubos flex., color Silicona, PUR
junta tórica, EPDM negro
ventosa Silicona
Empuñadura en estrella, tornillo moleteado PA
ruedecilla PA
Máquinas estuchadoras horizontales de movimiento continuo, de alta velocidad, PARA BOTELLAS, adecuadas para el envasado de productos en cajas de cartón con pegamento, tuck-in o cierres combinados.
Características principales:
Diseño de balcón para facilitar el acceso, la visibilidad del producto, el mantenimiento y la limpieza
Unidades de accionamiento principal en baño de aceite para reducir el mantenimiento y prolongar la vida útil de la máquina
Cambio de formato fácil y rápido desde el lado del operador
Servomotores sincronizados
Ajuste motorizado de la cuota de longitud del cartón
Control cruzado producto-cartón-hoja
Amplia gama de personalizaciones de los sistemas de alimentación e impresión
Unidad de Pick & Place robotizada
Almacén de cartón motorizado en posición baja y ergonómica
GAMA DE PRODUCTOS
Ancho del cartón:25 mm - 100 mm
Altura de la caja: 15 mm - 85 mm
Longitud de la caja: 65 mm - 150 mm
SALIDA
Velocidad de producción: 140 (cartones/min)
Características generales
- Un sistema de alimentación (automático o manual), situado antes de la estuchadora, deposita el producto en la cadena de cajones. La cadena de cajones transporta el producto con un movimiento alternativo hasta la zona donde se introduce en el estuche.
- La caja, que se extrae del almacén mediante ventosas, se forma con un movimiento positivo y se introduce en un sistema de transporte que la trasladará a las estaciones siguientes, manteniéndola en escuadra.
- En la estación de alimentación, el empujador mecánico (provisto de un desconectador de seguridad) introduce el producto en la caja mediante una tolva de canal móvil.
- La caja embalada se completa cerrando las lengüetas mientras se desplaza hacia el lado de salida.
- La lógica de funcionamiento de las estuchadoras P91 prevé la extracción del cartón sólo cuando el producto correcto está presente.
Tipo de máquina
estuchadora horizontal alterna
Modo de funcionamiento:
eléctrico mecánico neumático
Velocidad de la máquina: 100 ciclos/minuto
Velocidad de producción: 90 cartones/minuto
Tensión instalada: 3,5 Kw
Presión de funcionamiento: 6 bar
Caudal de aire:
70 NL/minuto
Nivel de ruido: 75 db (A)
Peso: aprox:
1500 Kg
Gama de tamaños P91
min max
1. A 15 mm 120 mm
2. B 12 mm 80 mm
3. C 55 mm 200 mm
LAVADORA MODELO RRU 2020 La serie RRU de Bosch de lavadoras y secadoras realiza una limpieza por ultrasonidos para una eliminación rápida y precisa de material particulado y una eliminación precisa de material particulado. El diseño rotativo permite una pequeña huella y facilidad de huella y facilidad de funcionamiento con una eliminación rápida y precisa de material particulado y una alimentación fiable de recipientes pequeños. Los cabezales rotativos RRU de Bosch le proporcionarán excelentes resultados con una manipulación cuidadosa de los viales. Pueden configurarse para una amplia gama de formatos. Lavadora rotativa ideal para la limpieza de frascos ampolla. Los rangos de procesamiento y las capacidades dependen de los envases individuales, de la integración en la línea de envases individuales, de la integración en la línea, etc. Construcción conforme a GMP; ocupa poco espacio; transporte seguro de los envases; alto nivel de limpieza por ultrasonidos; estaciones para el lavado interno y externo de los envases estaciones para el lavado externo e interno de los envases; con estación de bombeo; cambio rápido de formato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Peso neto Kg 1790
Diámetro máximo del contenedor 52 mm
Altura máxima del contenedor 110 mm
Producción máxima 8000 / hora
WASHING MACHINE MODEL RRU 2020 The Bosch RRU series of washers and dryers performs ultrasonic cleaning for fast and precise removal of particulate and precise removal of particulate material. The rotary design allows for a small footprint and ease of footprint and ease of operation with fast and accurate removal of particulate material and reliable feeding of small containers. Bosch RRU rotary heads will give you excellent results with gentle handling of vials. They can be configured for a wide range of formats. Ideal rotary washer for cleaning vial bottles. Processing ranges and capacities depend on individual containers, line integration on individual containers, line integration, etc. GMP-compliant construction; small footprint; safe transport of containers; high level of ultrasonic cleaning; stations for internal and external container washing external and internal container washing stations; with pumping station; quick format changeover.
TECHNICAL SPECIFICATIONS
Net weight Kg 1790
Maximum container diameter 52 mm
Maximum container height 110 mm
Maximum output 8000 / hour
TÚNEL DE DESPIROGENACIÓN BOSCH HQL 3240 Las instalaciones HQL son ideales para la esterilización de viales. Este modelo es excepcional por el bajo rendimiento del túnel, que es el resultado del proceso de flujo laminar de aire caliente con su alto grado de eficacia. Los túneles de esterilización se utilizan en las líneas de llenado de la industria farmacéutica para esterilizar los envases de vidrio antes del llenado aséptico. Estos túneles utilizan aire forzado a temperaturas de hasta 350°C. Los túneles de secado y esterilización HQL de Bosch funcionan con flujo unidireccional, con curvas de proceso de progresión de temperatura y tiempos de esterilización significativamente reducidos. Garantizan la precisión constante necesaria para la validación, cualificación y capacidad de producción fiable. A través de un filtro, se introduce aire de reposición en el túnel. Dentro del túnel, el aire, aspirado por ventiladores, alimenta la sección de suministro y refrigeración a través de prefiltros y filtros de partículas en zonas separadas del túnel. Siguiendo el principio de flujo laminar, el caudal de aire se dirige verticalmente hacia los contenedores. Por debajo de la cinta transportadora, el aire se dirige de vuelta al ventilador a través de un conducto de recirculación. Los ventiladores necesitan aire fresco para la sección de calentamiento: unidad de flujo laminar. Los elementos calefactores del conducto de recirculación sirven para calentar el aire de recirculación a la temperatura preestablecida. Debajo de los filtros de partículas de aire hay elementos calefactores con salida a un dispositivo de control y registro de la temperatura. La sección de refrigeración funciona con flujo laminar.
Llenadora y cerradora de movimiento intermitente Bosch MLF 3002 para viales inyectables. Incluye mesa giratoria para viales vacíos, 4 cabezales de llenado de pistón giratorio (actualmente llenando 100 ml), insertador de tapones con alimentador de recipiente y sistema de cierre para tapones ALU con alimentador de recipiente. Rechazo de 90 grados hacia la parte trasera de la máquina, y descarga de producto en línea con el flujo de producto. Adecuada para envases de hasta 55 mm de diámetro y 185 mm de altura (índice doble), insertos y tapones de hasta 36 mm de diámetro.
Producción aproximada de 6.000 envases por hora.
Estuchadora horizontal de movimiento continuo Marchesini MA255
año de fabricación : 2001
con alimentador para frascos , fabricada íntegramente con construcción de balcón, diseñada en torno a tres conceptos básicos: versatilidad, ergonomía y máxima eficiencia en un espacio reducido.
Por sus características es la solución ideal para el envasado de productos cosméticos y farmacéuticos.
Inserción del producto en la MA 255
El producto se inserta en cajas de cartón de forma continua, mediante 2 empujadores situados frente al lado del operario, realizando 2 inserciones al mismo tiempo.
Los 2 empujadores son accionados independientemente, posibilitando la acción incluso de uno solo, cuando necesario. rendimiento mecánico: hasta 240 pzas/min Almacén de cartón
El almacén de cartón motorizado está situado a un nivel inferior en comparación con el transporte de productos.
Las principales ventajas son:
Ergonomía: carga de cajas muy sencilla.
Limpieza: no hay polvo de cartón sobre el producto ni en las piezas mecánicas
Alimentación constante Recogida y apertura óptimas Cambio de formato Para obtener un cambio de formato fácil y rápido, la máquina se ha diseñado para realizar regulaciones en lugar de sustituciones de piezas.
El uso de indicadores facilita y acelera el cambio de formato. -
Tensión de control de 24 V CC.
Gama de formatos A) 25-100 mm B) 15-85 mm H) 65 - 150
línea completa bosch para viales
1. LAVADORA MODELO RRU 2020 La serie de lavadoras y secadoras RRU de Bosch realiza una limpieza por ultrasonidos para la eliminación rápida y precisa de material particulado y la eliminación precisa de material particulado. El diseño rotativo permite una pequeña huella y facilidad de huella y facilidad de funcionamiento con una eliminación rápida y precisa de material particulado y una alimentación fiable de recipientes pequeños. Los cabezales rotativos RRU de Bosch le proporcionarán excelentes resultados con una manipulación cuidadosa de los viales. Pueden configurarse para una amplia gama de formatos. Lavadora rotativa ideal para la limpieza de frascos ampolla. Los rangos de procesamiento y las capacidades dependen de los envases individuales, de la integración en la línea de envases individuales, de la integración en la línea, etc. Construcción conforme a GMP; ocupa poco espacio; transporte seguro de los envases; alto nivel de limpieza por ultrasonidos; estaciones para el lavado interno y externo de los envases estaciones para el lavado externo e interno de los envases; con estación de bombeo; cambio rápido de formato.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Peso neto Kg 1790
Diámetro máximo del contenedor 52 mm
Altura máxima del contenedor 110 mm
Rendimiento máximo 8000 / hora
2. TÚNEL DE DESPIROGENACIÓN BOSCH HQL 3240 Las instalaciones HQL son ideales para la esterilización de viales. Este modelo es excepcional por el bajo rendimiento del túnel, que es el resultado del proceso de flujo laminar de aire caliente con su alto grado de eficacia. Los túneles de esterilización se utilizan en las líneas de llenado de la industria farmacéutica para esterilizar los envases de vidrio antes del llenado aséptico. Estos túneles utilizan aire forzado a temperaturas de hasta 350°C. Los túneles de secado y esterilización HQL de Bosch funcionan con flujo unidireccional, con curvas de proceso de progresión de temperatura y tiempos de esterilización significativamente reducidos. Garantizan la precisión constante necesaria para la validación, cualificación y capacidad de producción fiable. A través de un filtro, se introduce aire de reposición en el túnel. Dentro del túnel, el aire, aspirado por ventiladores, alimenta la sección de suministro y refrigeración a través de prefiltros y filtros de partículas en zonas separadas del túnel. Siguiendo el principio de flujo laminar, el caudal de aire se dirige verticalmente hacia los contenedores. Por debajo de la cinta transportadora, el aire se dirige de vuelta al ventilador a través de un conducto de recirculación. Los ventiladores necesitan aire fresco para la sección de calentamiento: unidad de flujo laminar.
Un ventilador situado en la sección de refrigeración expulsa el aire caliente por debajo de la cinta transportadora. El volumen de aire de escape se ajusta automáticamente. El túnel está equipado con un control automático de la sobrepresión en la sección de refrigeración. Sistema modular para el montaje del túnel adecuado para el rango de potencia requerido con un consumo de energía óptimo. Construcción conforme a las GMP. Sistemas de transporte de contenedores compatibles para contenedores estables e inestables. Cintas transportadoras seguras a nivel del suelo y laterales que funcionan simultáneamente. Excelente accesibilidad y facilidad de manejo. Datos técnicos
Longitud 2865 mm
Anchura 2200 mm
Altura 2630 mm
Peso Kg 2500
3. Bosch MLF 3002 máquina de llenado y cierre de movimiento intermitente para viales inyectables. Incluye mesa giratoria para viales vacíos, 4 cabezales de llenado de pistón giratorio (actualmente llenando 100ml), insertador de tapones con alimentador de bol, y sistema de cierre para tapones ALU con alimentador de bol. Rechazo de 90 grados hacia la parte trasera de la máquina, y descarga de producto en línea con el flujo de producto. Adecuada para envases de hasta 55 mm de diámetro y 185 mm de altura (índice doble), insertos y tapones de hasta 36 mm de diámetro.
Producción aproximada de 6.000 envases por hora.
Estuchadora Cam PMM para botella desde 2004
DESCRIPCIÓN Lo que ha permitido a la estuchadora horizontal de movimiento intermitente PMM convertirse en una referencia significativa en el sector del embalaje se debe al mantenimiento de las soluciones técnicas que han hecho de las estuchadoras CAM la elección de miles de usuarios finales en todo el mundo, por su fiabilidad y flexibilidad, sin olvidar la actualización de las exigencias de los proyectos. La formación del cartón, realizada mediante una cuchilla doble articulada que se introduce en el cartón garantizando una rotura previa positiva, permite utilizar cartón de bajo gramaje incluso cuando se manipulan formatos de sección cuadrada o cartón con imperfecciones de encolado y hendido. La perfecta introducción del producto (incluso para productos con forma/dimensiones irregulares) está garantizada por la inserción de la boquilla móvil en el interior del cartón, evitando cualquier paso incontrolado del producto de la cuchara al cartón. También se evita que los productos se salgan del cartón gracias a la acción de las guías accionadas por resorte que se cierran automáticamente durante la carrera de retorno del empujador. El uso de levas de perfil cerrado con tratamiento de endurecimiento superficial garantiza la fiabilidad de todos los movimientos de accionamiento positivo a lo largo del tiempo. Se ha prestado especial atención a la limpieza de la máquina por debajo de la zona de transporte del cartón, siempre que sea posible los residuos de producto o material de envasado se transportan a zonas de recogida de fácil acceso. La encartonadoraPMM está equipada con sistemas de alimentación de producto por tubo y codificadores, dispositivos de detección y rechazo, etc.
Secador de lecho fluido para desarrollo Vector modelo FML3 (Año de construcción 2007)
Con sus capacidades de secado estándar, pulverización superior e inferior, la serie VFC-LAB FLO-COATER® son los sistemas de lecho fluido a escala de laboratorio más versátiles disponibles. El diseño único de la combinación de contenedor de producto/inserto de procesamiento y bomba de solución integrada elimina la necesidad de costosos "complementos". El contenedor de producto combinado también permite un cambio y una limpieza rápidos entre procesos. Portátil, flexible, de limpieza eficiente y fácil de operar, la serie VFC-LAB es la solución perfecta para sus requisitos de desarrollo de procesos. El vector es una unidad de lecho fluido de laboratorio autónoma. Para ofrecer equipos de lecho fluido capaces de cumplir requisitos específicos, pero lo suficientemente versátiles como para cubrir todos los aspectos de la tecnología de lecho fluido, Vector emplea un concepto de sistema. Cada componente juega un papel integral en el desempeño general de un proceso determinado. Sistema vectorial. Los sistemas vectoriales constan de varios componentes básicos con muchas opciones para elegir. La unidad básica de lecho fluido con inserto. Contenedor de producto de 8 litros para secado/granulación. panel de control eléctrico HMI Unidad de bomba peristáltica Soplador de escape/entrada Intercambiador de calor El FL-Multi-3 proporciona un entorno controlado para que el producto se prepare con un mínimo de desperdicio, daño y contaminación en condiciones seguras
DATOS TECNICOS :
Altura 2445 mm
Ancho 1803 mm
Largo 813 mm
Voltage 460 VAC , 60 Hz , 3 PH
Potencia instalada 20 Kw
Axomatic MIX 50 turbo emulsionador desde 2011
- Mezcla cosial lenta contrarrotatoria con rascadores de teflón
- Turbina homogeneizadora (velocidad hasta 3.000 rpm).
- Panel de control con pantalla táctil en color para visualizar todas las funciones principales de la máquina.
- Elevación mecánica de la tapa.
- Basculamiento mecánico del recipiente para facilitar la descarga del producto acabado.
- Tolva de carga de esencias.
- Válvulas centrales en la parte inferior de la máquina para la incorporación al vacío de materias primas y/o la descarga del producto acabado.
- Espejo y lámpara para inspección durante la fase de mezcla.
Datos técnicos del recipiente
Presión máxima de agua 2 bar
Consumo de agua 5 litros/minuto
Capacidad máxima 67 litros
Capacidad mínima de trabajo 30% de la capacidad del recipiente
Velocidad de mezcla 35 / 70 rpm
Velocidad de la turbina Hasta 3000 rpm
Elevación e inclinación Hidráulica Temperatura máx. 90 C° Vacío - 0,7 bar
-Actualización completa de ELAU con TFT de 15
-Pantalla TouchControl;
-Completa revisión mecánica
-Ajuste lateral de la lámina de moldeo
-Mesa de corte y empalme
-Sellado de los empalmes -Estación de calentamiento de 3 zonas
-Cajas de alimentación Berlex con control del nivel de producto
-Flap de seguridad
-Cámara de producto
-Inspección del producto, posición de impresión y verificación del producto tras el sellado
-Soporte de desenrollado de la tapa por detrás con mesa de corte y empalme
- y mesa de empalme, detección de empalmes (interior y exterior), control de nivel bajo, inspección de hombros y cintas laterales en la parte trasera
-y cintas laterales en la parte trasera
-estación de sellado
-estación de contacto
-estación de gofrado
-estación de troquelado
-Salida de la cinta de vacío
-Suplemento del sistema neumático principal con válvula de salida de aire
Datos técnicos:
Max. Producción: 1200 blisters/min.
Anchura de la hoja: min 150 mm, max 300 mm
Índice ET: mín 130 mm, máx 280 mm
Índice MT: mín. 30 mm, máx. 120 mm
Bandas de blíster: máx. 3
Longitud del blíster: mín. 30 mm, máx. 120 mm
Anchura del blíster: mín. 60 mm, máx. 284 mm
Profundidad de conformado: máx. 10 mm (chapa de PVC) máx. 8/10 mm (chapa de aluminio)
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
