+39 0331 1693557
inti@intisrl.it
Descarga todas las máquinas usadas disponibles
1. МОЕЧНАЯ МАШИНА МОДЕЛЬ RRU 2020 Серия моечных и сушильных машин Bosch RRU выполняет ультразвуковую очистку для быстрого и точного удаления твердых частиц и точного удаления твердых частиц. Роторная конструкция обеспечивает небольшую площадь, простоту и удобство эксплуатации, быстрое и точное удаление твердых частиц и надежную подачу небольших контейнеров. Ротационные головки Bosch RRU обеспечат вам превосходные результаты при бережном обращении с флаконами. Они могут быть сконфигурированы для широкого спектра форматов. Идеальная роторная мойка для очистки флаконов. Диапазон обработки и производительность зависят от индивидуальных контейнеров, интеграции линии от индивидуальных контейнеров, интеграции линии и т. д. Конструкция, соответствующая требованиям GMP; небольшая площадь; безопасная транспортировка контейнеров; высокий уровень ультразвуковой очистки; станции для внутренней и внешней мойки контейнеров станции для внешней и внутренней мойки контейнеров; с насосной станцией; быстрая смена формата.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вес нетто 1790 кг
Максимальный диаметр контейнера 52 мм
Максимальная высота контейнера 110 мм
Максимальная производительность 8000 / час
2. ТУННЕЛЬ ДЕПИРОГЕНАЦИИ BOSCH HQL 3240 Установки HQL идеально подходят для стерилизации флаконов. Эта модель является исключительной благодаря низкой пропускной способности туннеля, что является результатом ламинарного процесса подачи горячего воздуха с его высокой степенью эффективности. Стерилизационные туннели используются на линиях розлива в фармацевтической промышленности для стерилизации стеклянных контейнеров перед асептическим розливом. В этих туннелях используется принудительный воздух при температуре до 350°C. Сушильные и стерилизационные туннели Bosch HQL работают с однонаправленным потоком, с технологическими кривыми прогрессии температуры и значительно сокращают время стерилизации. Они гарантируют постоянную точность, необходимую для валидации, квалификации и надежного производства. Через фильтр в туннель подается подпиточный воздух. Внутри туннеля воздух, всасываемый вентиляторами, подается в секции подачи и охлаждения через фильтры предварительной очистки и фильтры твердых частиц в отдельных зонах туннеля. Используя принцип ламинарного потока, воздушный поток направляется вертикально в контейнеры. Под конвейерной лентой воздух направляется обратно через рециркуляционный канал к вентилятору. Вентиляторам необходим свежий воздух для нагревательной секции: блок ламинарного потока. Нагревательные элементы в рециркуляционном канале служат для нагрева рециркуляционного воздуха до заданной температуры. Под сажевыми фильтрами расположены нагревательные элементы с выходом на устройство контроля и регистрации температуры. Секция охлаждения работает с ламинарным потоком.
3.Машина Bosch MLF 3002 для наполнения и укупорки инъекционных флаконов с прерывистым движением. Включает в себя поворотный стол для пустых флаконов, 4 ротационные поршневые головки для наполнения (в настоящее время наполнение 100 мл), укупорочный инсертер с чашеобразным питателем и систему укупорки для ALU-крышек с чашеобразным питателем. Отклонение на 90 градусов в задней части машины и выгрузка продукта в соответствии с потоком продукта. Подходит для контейнеров диаметром до 55 мм и высотой до 185 мм (двойной индекс), вкладышей и крышек диаметром до 36 мм.
Производительность около 6 000 контейнеров в час.
Llenadora y cerradora de movimiento intermitente Bosch MLF 3002 para viales inyectables. Incluye mesa giratoria para viales vacíos, 4 cabezales de llenado de pistón giratorio (actualmente llenando 100 ml), insertador de tapones con alimentador de recipiente y sistema de cierre para tapones ALU con alimentador de recipiente. Rechazo de 90 grados hacia la parte trasera de la máquina, y descarga de producto en línea con el flujo de producto. Adecuada para envases de hasta 55 mm de diámetro y 185 mm de altura (índice doble), insertos y tapones de hasta 36 mm de diámetro.
Producción aproximada de 6.000 envases por hora.
Estuchadora Cam PMM para botella desde 2004
DESCRIPCIÓN Lo que ha permitido a la estuchadora horizontal de movimiento intermitente PMM convertirse en una referencia significativa en el sector del embalaje se debe al mantenimiento de las soluciones técnicas que han hecho de las estuchadoras CAM la elección de miles de usuarios finales en todo el mundo, por su fiabilidad y flexibilidad, sin olvidar la actualización de las exigencias de los proyectos. La formación del cartón, realizada mediante una cuchilla doble articulada que se introduce en el cartón garantizando una rotura previa positiva, permite utilizar cartón de bajo gramaje incluso cuando se manipulan formatos de sección cuadrada o cartón con imperfecciones de encolado y hendido. La perfecta introducción del producto (incluso para productos con forma/dimensiones irregulares) está garantizada por la inserción de la boquilla móvil en el interior del cartón, evitando cualquier paso incontrolado del producto de la cuchara al cartón. También se evita que los productos se salgan del cartón gracias a la acción de las guías accionadas por resorte que se cierran automáticamente durante la carrera de retorno del empujador. El uso de levas de perfil cerrado con tratamiento de endurecimiento superficial garantiza la fiabilidad de todos los movimientos de accionamiento positivo a lo largo del tiempo. Se ha prestado especial atención a la limpieza de la máquina por debajo de la zona de transporte del cartón, siempre que sea posible los residuos de producto o material de envasado se transportan a zonas de recogida de fácil acceso. La encartonadoraPMM está equipada con sistemas de alimentación de producto por tubo y codificadores, dispositivos de detección y rechazo, etc.
Secador de lecho fluido para desarrollo Vector modelo FML3 (Año de construcción 2007)
Con sus capacidades de secado estándar, pulverización superior e inferior, la serie VFC-LAB FLO-COATER® son los sistemas de lecho fluido a escala de laboratorio más versátiles disponibles. El diseño único de la combinación de contenedor de producto/inserto de procesamiento y bomba de solución integrada elimina la necesidad de costosos "complementos". El contenedor de producto combinado también permite un cambio y una limpieza rápidos entre procesos. Portátil, flexible, de limpieza eficiente y fácil de operar, la serie VFC-LAB es la solución perfecta para sus requisitos de desarrollo de procesos. El vector es una unidad de lecho fluido de laboratorio autónoma. Para ofrecer equipos de lecho fluido capaces de cumplir requisitos específicos, pero lo suficientemente versátiles como para cubrir todos los aspectos de la tecnología de lecho fluido, Vector emplea un concepto de sistema. Cada componente juega un papel integral en el desempeño general de un proceso determinado. Sistema vectorial. Los sistemas vectoriales constan de varios componentes básicos con muchas opciones para elegir. La unidad básica de lecho fluido con inserto. Contenedor de producto de 8 litros para secado/granulación. panel de control eléctrico HMI Unidad de bomba peristáltica Soplador de escape/entrada Intercambiador de calor El FL-Multi-3 proporciona un entorno controlado para que el producto se prepare con un mínimo de desperdicio, daño y contaminación en condiciones seguras
DATOS TECNICOS :
Altura 2445 mm
Ancho 1803 mm
Largo 813 mm
Voltage 460 VAC , 60 Hz , 3 PH
Potencia instalada 20 Kw
Axomatic MIX 50 turbo emulsionador desde 2011
- Mezcla cosial lenta contrarrotatoria con rascadores de teflón
- Turbina homogeneizadora (velocidad hasta 3.000 rpm).
- Panel de control con pantalla táctil en color para visualizar todas las funciones principales de la máquina.
- Elevación mecánica de la tapa.
- Basculamiento mecánico del recipiente para facilitar la descarga del producto acabado.
- Tolva de carga de esencias.
- Válvulas centrales en la parte inferior de la máquina para la incorporación al vacío de materias primas y/o la descarga del producto acabado.
- Espejo y lámpara para inspección durante la fase de mezcla.
Datos técnicos del recipiente
Presión máxima de agua 2 bar
Consumo de agua 5 litros/minuto
Capacidad máxima 67 litros
Capacidad mínima de trabajo 30% de la capacidad del recipiente
Velocidad de mezcla 35 / 70 rpm
Velocidad de la turbina Hasta 3000 rpm
Elevación e inclinación Hidráulica Temperatura máx. 90 C° Vacío - 0,7 bar
Máquina encapsuladora BOSCH GKF 720
Modelo BOSCH GKF 720
Año de construcción: 2019
Peso: 1500 kilogramos
Horas de funcionamiento: 4.130 horas
Rendimiento: 3.000-43.500 cápsulas por hora.
Barril de cápsulas: 12 segmentos con 5 orificios por segmento.
Formato de la herramienta Tamaño de la cápsula: 0 EL
Equipamiento adicional:
Transportador de cápsulas vacías Nilfisk (Modelo: 9505) (85 kg)
Sistema de extracción de polvo:
Paquete de piezas de repuesto
Herramienta de bateo adicional tamaño de cápsula 1
Equipamiento adicional:
IPK con regulación automática del peso.
ASB - Reparación automática de averías.
-Actualización completa de ELAU con TFT de 15
-Pantalla TouchControl;
-Completa revisión mecánica
-Ajuste lateral de la lámina de moldeo
-Mesa de corte y empalme
-Sellado de los empalmes -Estación de calentamiento de 3 zonas
-Cajas de alimentación Berlex con control del nivel de producto
-Flap de seguridad
-Cámara de producto
-Inspección del producto, posición de impresión y verificación del producto tras el sellado
-Soporte de desenrollado de la tapa por detrás con mesa de corte y empalme
- y mesa de empalme, detección de empalmes (interior y exterior), control de nivel bajo, inspección de hombros y cintas laterales en la parte trasera
-y cintas laterales en la parte trasera
-estación de sellado
-estación de contacto
-estación de gofrado
-estación de troquelado
-Salida de la cinta de vacío
-Suplemento del sistema neumático principal con válvula de salida de aire
Datos técnicos:
Max. Producción: 1200 blisters/min.
Anchura de la hoja: min 150 mm, max 300 mm
Índice ET: mín 130 mm, máx 280 mm
Índice MT: mín. 30 mm, máx. 120 mm
Bandas de blíster: máx. 3
Longitud del blíster: mín. 30 mm, máx. 120 mm
Anchura del blíster: mín. 60 mm, máx. 284 mm
Profundidad de conformado: máx. 10 mm (chapa de PVC) máx. 8/10 mm (chapa de aluminio)
Sistema de impresión Hapa H 230 S-1C-LR m.n. 26065 desde 2006
Área de impresión máx. HAPA 230 180 x 300 mm
Rendimiento máximo (número de ciclos de impresión) 120 pr minuto
Velocidad máxima de impresión: 21,6 m/min
Velocidad máxima de extracción: 20 m/min
Peso aprox. de la máquina montada en la parte superior Hapa 230 : 370 kg
peso aprox. de la máquina integrada Hapa 230 : 170 kg
armario eléctrico separado: 200 kg
bailarín de entrada 380 mm de banda almacenada
bailarín de salida: 980 mm de banda almacenada
Material de entrada Aluminio, PVC, papel
Ancho de banda Hapa230: máx. 370 mm
Tinta de impresión Enlaces Hapa UV en cartuchos
Secador Hapa 230: Lámpara UV 12 W/cm, sin ozono
Fuente de alimentación (red de 4 hilos) 6kVA
Tensión: 480 V y 60 Hz
Consumo máximo por fase 10A
Aire comprimido 6 bar
Caudal de aire de salida: 250 m3/h
Temperatura de salida 70°C
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
