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El sistema PMA consta de tres máquinas. Es lo último en versatilidad, con opciones modulares para mezclado, granulado de alto cizallamiento y granulado húmedo o fundido. El diseño maximiza el procesamiento del producto y la manipulación contenida. Los módulos de proceso estándar seleccionados por el usuario se combinan con sistemas avanzados de automatización y limpieza in situ (CIP).
Sistema de mezcla/secado Aeromatic Fielder de GEA Niro Pharma Systems compuesto por:
(1) Mezclador de alto cizallamiento GEA Niro Aeromatic Fielder, tipo PMA 1200.
Construcción de acero inoxidable pulido,
Capacidad total 42,37 pies cúbicos (1200 litros), capacidad de trabajo 31,78 pies cúbicos (900 litros).
Medidas : 4'9" (1500 mm) , x 2'36" (725 mm)
1 Picador. Encendida con contrapeso. Sobre caballete. Panel de control Siemens, año 2008. incl. integrado
Para la granulación de alto cizallamiento, se dispone de una herramienta de mezcla especial para optimizar el proceso y maximizar el rendimiento.
Granulación en húmedo: Este proceso utiliza un pulverizador atomizador rotativo para lograr una excelente dispersión del líquido aglutinante a través de la mezcla, y una cuchilla especial de rotación de alta velocidad para conseguir el máximo movimiento del producto, con el fin de lograr una granulación más eficaz. El revestimiento del contenedor con PTFE reduce al mínimo la necesidad de "rebosamiento", incluso con los productos más cohesivos. Los estudios han demostrado que el revestimiento de PTFE, exclusivo de GEA, puede aumentar la eficiencia de la producción hasta en un 40%. Como alternativa, se puede utilizar una extrusora, similar a las utilizadas para la fabricación de pellets. En una configuración típica, todos los ingredientes se mezclan previamente en un recipiente después de la dosificación. Dependiendo del diseño de la extrusora, el líquido puede añadirse en la extrusora o mezclarse por separado hasta obtener la consistencia adecuada. El material producido por la extrusora se transfiere directamente a un lecho fluido continuo donde se seca hasta alcanzar el nivel de humedad deseado.
Peletización por fusión: Se trata de un método excepcionalmente rápido para producir pellets en un solo paso. El material activo y el aglutinante se mezclan en forma de aglutinante y luego se calientan hasta que el aglutinante se funde. Un solo lote se procesa normalmente en sólo 15-20 minutos, y no necesita secado posterior.
(2) (2) Molino de conos GEA,
(3) (3) Secador de lecho fluido GEA Niro, tipo Sirocco 1200,
Capacidad de trabajo 958 litros,
Capacidad de 150 PSI (10 bar), año 2008. Incl. controles. Incluye sistema Cip , explosiones Válvulas incluidas.
Tamaños :
Caja de cartón :
Longitud: 250 mm - 450 mm
Anchura: 150 mm - 300 mm
Altura: 170 mm - 325 mm
Longitud + Anchura: 400 mm - 750 mm
Solapa: 75 mm - 150 mm
Cajas de producto :
Longitud (sentido ancho apiladora) 80 mm - 130 mm
Espesor (sentido altura apiladora) 20 mm - 60 mm
Anchura (sentido longitudinal del apilador) según la longitud de la caja
Máquina automática de envasado en blíster diseñada para el envasado en blíster de productos farmacéuticos como grageas, comprimidos, cápsulas, etc.
50 golpes / minuto
Anchura del film: 254 mm / máx.
Paso: 180 mm / máx.
Ciclo de envasado: Calentamiento - Estampado - Carga - Sellado con codificación - Corte - Precorte
230-380 v
50 h
Peso del blister: 1800kg aprox.
2 mezcladores de 1250 litros de capacidad neta, con agitadores
1 depósito de preparación de 225 litros de capacidad neta, con agitador de hélice en el fondo
1 depósito de agua de 225 litros de capacidad neta, sin agitador
1 plataforma de trabajo de acero inoxidable, aprox. 10 m2
1 sistema de control IPC con dos paneles de mando, modo receta, documentación.
La planta se utilizaba para producir geles para la fabricación de membranas filtrantes de diálisis. La planta sólo estuvo en funcionamiento unos 12 meses, tras los cuales se interrumpió la producción.
La planta sigue instalada como se muestra en un edificio con calefacción y está en buen estado, mecánicamente casi nueva.
El contenedor 1 se utilizaba para la producción de cápsulas de gelatina. Equipamiento: con homogeneizador y equipamiento adicional.
El contenedor 2 se utilizaba para fundir masas para supositorios.
Tableteadora KILIAN Synthesis 500 WIP
Peso : 3950 kg
Versión : EU/TSM / IMA - D
Datos técnicos :
Número de estaciones : 39
Tipo de molde : Ronchi EU (IPT)D / Matrix E D
Diámetro máx. del comprimido 25
Cámara de llenado : 18mm
Velocidad de rotación del tambor : min 10 - max 80
Capacidad de producción : min 27.000 /hora - max 270.000 /hora
Fuerza de compresión : 120 Kn
Peso de la máquina : 2.600 kgh
Línea completa compuesta por :
- MÁQUINA BLISTER PARA AMPOLLAS FARCON FC320 CON SISTEMA DE VISIÓN SEA
VISIÓN Y DIFERENTES FORMATOS INCLUYE
- ESTUCHADORA CAM MODELO HV2 PARA AMPOLLAS
- CONTROLADORA DE PESO EN LÍNEA
- MARCADORA DE CAJAS MARCHESINI MODELO MS734 DEL 2008
- ENVOLVEDORA PRB MARCHESINI FAR 2001 DESDE 2004
- ENCAJADORA PRB MARCHESINI MODELO SP DESDE 2004
- PALETTIZADORA PRB MARCHESINI MINISTRATUS AÑO 2009
MAQUINA BLISTER PARA AMPOLLAS FARCON FC320 CON SISTEMA DE VISION MAR
VISIÓN Y DIFERENTES FORMATOS INCLUYEN
Fabricante: Farcon ( GRUPO MARCHESINI )
Modelo: FC320
Año : 2002
Para el termoformado de bandejas para ampollas, viales,
Profundidad máxima de formado : 42 mm
Velocidad : 45 ciclos/min
Área máxima de formado: Anchura del film 254 mm; Paso del film 220 mm
Área máxima de corte: Anchura del film 248 mm; Paso del film 210 mm
Producción máxima 63000 ampollas (1 ml)/h
Alimentador automático de ampollas en bandejas
Sistema pick and place para recoger las bandejas y colocarlas en un transportador
Transportador bidireccional
Red neumática :
- Presión: de 6 a 8 bar,
- Conexión: Ø 3/4".
- Consumo: 500 Nl/min
Red hidráulica :
- Presión : 1,5 a 2 bares
- Conexión : Ø 1/2" Gas
- Temperatura : 11°C a 15°C
- Consumo medio : 200 l/h
Alimentación : 400V trifásica, 50Hz, 3A
Potencia : 6Kva
ESTUCHADORA CAM MODELO HV2 PARA AMPOLLAS :
Modelo HV2
Año 2002
Carpeta de folletos GUK
Lector de código de barras Laetus Argus 4
Material de los estuches mecanizables:
Cartón compacto con un peso de 220 +/- 400 gr / m2.
Cordones y estuches preadheridos.
Cierre: Con cola caliente
Alimentador automático de bandejas de ampollas .
Trifase eléctrica alterando 220 o 380 V 50Hz
Potencia motor 3 Kw
Potencia motor bomba bovina 1,25 Kw
Potencia transformador y circuitos de servicio 0.95 Kw
Potencia total 5.20 Kw
Consumo de aire absorbido 17NL por minuto a una presión de 6 bar
CONTROLADORA DE PESO EN LINEA FABRICANTE RAMSEY TECNO EUROPA
AÑO 2000
Cinta con sistema de rechazo por aire.
Incluye cintas de agarre en la alimentación.
Completa con panel de control
ENVOLVEDORA PRB MARCHESINI FAR 2001
envolvedora prb marchesini far 2001
desde 2004 equipo automático de sobreenvoltura Transportador de cinta de pvc de doble cara de 100 mm de ancho x 1200 mm de largo estación de empuje estación de envoltura estación de sellado estación de plegado accionado por guardas de seguridad de velocidad variable capacidad del paquete: dimensiones del paquete: longitud: mín. 60 mm - máx. 210 mm anchura min. 60 mm - max. 250 mm altura: min. 10 mm - max. 150 mm rendimiento máximo: 80 paquetes/minuto potencia: 2,5 kw
ENCAJADORA PRB MARCHESINI MODELO SP
Año 2004
Encajadora Horizontal Automática, máquina para el embalaje final en cartón, fabricada de forma que garantiza fiabilidad, versatilidad y ahorro de espacio. Un equipo de dimensiones realmente reducidas con altas prestaciones productivas.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Se trata de un equipo automático capaz de realizar de forma automática y en ciclo continuo la agrupación de productos, su introducción en cajas de cartón de expedición previamente extraídas del almacén, formadas y posicionadas de forma que permitan a la tolva móvil y al empujador realizar el llenado, que completados los dos grupos de transporte laterales, que sirven para mantener la correcta escuadra, transportan la misma a la salida haciéndola pasar por los grupos operadores que realizan el cierre por ambas caras mediante cinta de cierre .
Toda la máquina está equipada con sensores de seguridad y puertas de seguridad de plexiglás.
Esta unidad se puede cambiar fácilmente para diferentes tipos de productos, incluyendo cajas, botellas, tarrinas y contenedores, y cajas de diferentes tamaños.
Cuadro eléctrico con PLC. Control de nivel de cajas en stock, carga máxima en control de potencia, contadores (embalajes, horas de trabajo, etc.).
DATOS TÉCNICOS
Potencia absorbida Kw 3,18
Frecuencia eléctrica Hz 50
Tensión Volt 380
Presión bar 6
CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN
Producción 12 ciclos/min Gama de tamaños de cajas : min ( AxBxC ) 20x10x 75 max 550 x 130 x 290 Formatos de cajas min-max (Largo x Ancho x Alto) mm 200x120x100 mm 550x350x350 ( 600 ) mm
PALETTIZER PRB MARCHESINI MINISTRATUS
Year 2009
Model Minustratus
Max speed 10 cycles per minute
Format range A 150 - 600 mm B 100 - 400 mm C 80 - 610 mm
Dimension pallet height Standard dimension 1665
Pallet dimension 800 x 1200 / 1000 x 1200 Electrical details 380-220V 50Hz
Power installed 6 kW
Air compress 6 bar
Air consumption 0,7 NL/ per cycle
La máquina ha sido diseñada para ser insertada en todas las líneas de producción farmacéutica modernas.- Se han diseñado varias opciones del sistema de alimentación para satisfacer la mayoría de las demandas de los clientes.- La torreta principal de la máquina está equipada con 24 husillos. Cada envase se somete a una serie de inspecciones a lo largo del carrusel por medio de cámaras digitales CCD monocromáticas.- Cada estación de inspección consta de una cámara y su fuente de luz LED dedicada disponible desde la parte inferior o desde la parte trasera. - Todas las imágenes adquiridas se envían directamente al PC y se procesan mediante un sistema de visión específico. El contenedor se acepta si el PLC recibe todos los resultados de inspección como positivos. El sistema funciona con el SCADA Siemens WinCC. 11.
11. Inspección de ampollas con producción en curso en la torreta principal de la MCA 200
IMA ALU 200 Capper con codificador de etiquetas IMA Inkjet Libra
IMA ALU 200 Capper (Número de serie: F95057)
Alimentador vibratorio IMA F51
Codificador de etiquetas IMA Inkjet Libra (Número de serie: LE0005)
Mesa giratoria IMA RT-120 48" (Número de serie: LA2155)
Panel de control IMA ALU 200
Mesa giratoria IMA RT-100 40" (Número de serie: LA2156)
IMA HMI
Dimensiones : 14198.60 x 1524.00 x 2438.40 mm - 3628.80 kg
Sistema de inspección: Automático
Tipo de envase: Frascos, Ampollas, Cartuchos
La velocidad: 12.000
La máquina está diseñada para la inspección de ampollas de vidrio, tanto claras como ámbar, equi-padas con 3 cámaras y formatos para ampollas de 2ml y 3ml.
La máquina A30 ha sido diseñada para ser insertada después de las líneas de llenado y esteri-lización y de los sistemas de etiquetado y envasado. Una vez cargados en la cinta transportadora, los contenedores (ampollas, viales, cartuchos) se envían a la ruta de inspección, donde se realizan todas las inspecciones. El control del proceso es totalmente automático.
Cada contenedor se somete a una serie de inspecciones, incluyendo partículas, nivel de llenado, in-specciones cosméticas (opcional), realizadas por cámaras de alta velocidad. El armario eléctrico in-tegrado contiene todos los elec-tronics que controlan la máquina, incluyendo la sección de potencia.
Un panel de operación giratorio equipado con pulsadores y un PC con pantalla táctil proporciona al usuario in-terface, lo que permite al usuario seleccionar o modificar los parámetros de inspección e imprimir informes de producción; también muestra información de diagnóstico sobre el estado de las diversas partes de la máquina.
BASSINA MANESTY ACELA COTA 48
- sistema de pulverización
- sistema de tratamiento del aire
- filtro
- colector de polvo
ESTUCHADORA CAM MODELO HV2 PARA AMPOLLAS : Modelo HV2
Año 2002
Carpeta de folletos GUK Laetus Argus
4 lector de código de barras
Material de los estuches mecanizables: Cartón compacto con un peso de 220 +/- 400 gr / m2. Cordones y estuches preadheridos.
Cierre: Con hot melt Alimentador automático de bandejas de ampollas .
Trifase eléctrica alterando 220 o 380 V 50Hz
Potencia motor 3 Kw Potencia motor bomba bovina 1,25 Kw
Potencia transformador y circuitos de servicio 0,95 Kw
Potencia total 5.20 Kw
Consumo de aire absorbido 17NL por minuto a una presión de 6 bar
Descripción general:
El CEA ATM 18/18 ha sido concebido para ser introducido en la moderna línea de producción farmacéutica.
Se coloca después de la línea de llenado y esterilización, antes de la línea de etiquetado y envasado.
Las ampollas y/o viales se cargan manualmente en el plano de carga del cajero automático 18 mediante bandejas. La salida de las ampollas y/o viales rechazados y aprobados se recogen respectivamente en bandejas separadas.
La configuración de base del ATM 18/18 está constituida por:
Módulo mecánico: dedicado al transporte de ampollas y/o viales a lo largo del recorrido de control.
El cuadro eléctrico de cada módulo completo de los circuitos de potencia, circuito de control, motores, etc. está integrado en el módulo mecánico.
Lista de controles que puede ejecutar la máquina:
a) Controles de partículas mediante diversos tipos de iluminación (dos estaciones)
b) Nivel de llenado y altura del vial (una estación)
Formatos 1-2-5 ml
Descripción del proceso:
El control del proceso es totalmente automático. Las ampollas y viales se someten a una serie de inspecciones realizadas por cámaras.
El ATM18 está destinado al control automático (detección de impurezas), mediante iluminación, de productos farmacéuticos líquidos en envases de vidrio (ampollas y viales).
El operario carga manualmente las ampollas o viales en una cinta transportadora; éstas se recogen una a una y se transportan a las dos estaciones de rotación para desplazar el líquido y las posibles impurezas. Posteriormente, la ampolla se bloquea y una cámara graba una serie de imágenes a una distancia de 20 ms entre sí. Mediante un controlador, la primera imagen registrada se controla con las que le siguen. Si las imágenes son diferentes, se rechaza la ampolla. El mismo procedimiento se repite en otras dos estaciones similares a la descrita. En la tercera estación también se controla el nivel del líquido. Una vez finalizado el control, en función del resultado, las ampollas se depositan en dos bandejas diferentes y el conductor las extrae manualmente.
Características técnicas:
- Dimensión ampollas y botellas: Diámetro Ø de 9 a 18 mm altura total hasta 100 mm
- Velocidad mecánica: 18.000 viales/hora máx. para ampolla de 1 - 2 ml
- Velocidad de rotación: ajustable de forma continua de 500 a 3000 rpm
- Alimentación eléctrica 230V ± 10% 50/60 Hz 1Ph
- El cliente debe garantizar una fluctuación de tensión no superior al 10%.
- Potencia absorbida: 5 Kw
- Altura del plano de carga/descarga: 900 mm (ajustable ± 25 mm)
- Dimensiones: mm 2460 x 1720 x 1740 h
- Peso: 1200 kg
- Ruido: ≤ 75 dB (A)
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