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Numero de estaciones: 20
Velocidad maxima del tamburo: 50 RPM
Produccion maxima: 1000 (TPM)
Produccion minima: 400 (TPM)
Diametro maximo comprimidos: 25.4 mm
Profundidad de llenado max.: 20.5 mm
Presion maxima operativa: 100 Kn
Peso de la maquina: 1.200 Kg
Capacidad de la tolva: 23 L
Altura de la maquina: 1829 mm
Ancho de la maquina: 943 mm
Largo de la maquina: 1014
Tableteadora rotativa Kilian LX21
Esta tableteadora està proyectada para trabajar tabletas con un diametro de hasta 16 mm
La maquina trabaja con punzones EURO NORM tipo B y tiene una capacida de 23.000 hasta 136.000 tabletas por hora
Datos técnicos:
Fuerza de compresión maxima: 80 kN
Fuerza de pre compresion maxima: 23 kN
Diametro de la tableta: 16 mm
Profundidad de llenado: 16 mm
Produccion: desde 23.000 hasta 136.000 tabletas por hora
Diametro de la matriz: 30,16 mm
Balanza dinamica marca Garvens modelo S2 para estuches.
Peso estuches: de hasta un máximo de 300 gramos
Descarte automatico
Corriente: 230 V 50/60 Hz
Balanza dinamica HC -A - 2000-2
Rango de pesada 750 g
Valor minimo de calibracion 0,1 g
Velocidad maxima 600 unidades por minuto
Rango de temperatura + 5 C a 40°C
Conexion electrica L1/N/PE 230 V/115 V 50/60 Hz
Aire comprimido a 6 bar
Consumo 10NL/min
Peso 220 Kg
Balanza dinamica HC -A - 2000-2
Rango de pesada 750 g
Valor minimo de calibracion 0,1 g
Velocidad maxima 600 unidades por minuto
Rango de temperatura + 5 C a 40°C
Conexion electrica L1/N/PE 230 V/115 V 50/60 Hz
Aire comprimido a 6 bar
Consumo 10NL/min
Peso 220 Kg
Balanza dinamica marca Garvens modelo S2 para estuches
Peso estuches de hasta un máximo de 300 gramos
Descarte automatico
Ano de fabricación 2006
Corriente 230 V 50/60 Hz
Revisadora automatica para viales liquidos Seidenader modelo Machine PI40
Formato incluido: Vials 2R, dia. 16mm (DIN)
Diametro maximo: max. 30 mm
Altura maxima: max. 120 mm
Viales: transparentes y ambar
Productos : Suspenciones
Velocidad : PI 40: 24000 viales /h basado en viales desde 1 - 10 ml
Transporte continuo de los viales
En concepto de monobloque
La máquina de inspección MCA 150V ha sido diseñada para inspeccionar automáticamente los viales que contienen líquidos. La máquina MCA 150V permite inspeccionar viales a una velocidad de hasta 9000 piezas / hora. Hay dos estaciones de inspección dentro de los viales y otra estación para verificar el nivel de llenado (volumen). Las máquinas MCA 150V están diseñadas para inspeccionar muchos tamaños diferentes de contenedores: Ø21 mm - Ø 25,40 mm (10 ml) - Ø 26,50 mm - 32 mm (20 ml) - 46 mm (50 ml) - 49 mm (100 ml) - 51,50 mm - 66 mm (250 ml)
Características eléctricas:
Voltaje (3 PH + N + N + PE) 400 Voltios
Frecuencia de operación 50-60 Hz
Corriente nominal 4A
Potencia nominal 1.8 kW
Aire comprimido 6 bar
Peso 900 Kg.
Longitud 2805 mm.
Ancho con puertas cerradas 1260 mm.
Altura 1890 mm
Generador de vapor limpio Letzner de 120 Kg/h para esteriles
PLC instalado: Siemens S7 - CPU 314
Producción: 120 Kg/h de caudal a 3,5 Bar puede alcanzar hasta 200 Kg/h con una mayor entrada de vapor
Dimensiones: 1,50 x 1,20 x 2,50 M
Peso: Aproximadamente 500 Kg
Temperatura del agua de alimentación: 10 - 35 C°
DETALLES ELÉCTRICOS: 3 x 400 V, 50 Hz
Consumo: Máximo 105 kW
Consumo de agua: Max. 210 l/h ≤ 1,3 µS/cm a 2 bar
Consumo de aire: Seco sin aceite a 5-7 bar
Agua fría: 440 L/h a 6/12 °C a 3 bar
Temperatura de condensación: 97 °C
Temperatura de salida del vapor: 95 °C
Temperatura del vapor de entrada : 80/90 °C
Los generadores de vapor ultrapuros Stilmas, del tipo PSG DTS con cuerpos paralelos, están diseñados y fabricados de acuerdo con los requisitos de las farmacopeas internacionales más avanzadas y los estándares FDA y CGMP. Resuelven cualquier problema de esterilización y desinfección de equipos y líneas de proceso (autoclaves, tuberías, tanques, filtros, etc.). Utilizan como medio de calentamiento industrial vapor. La capacidad de producción se adapta fácilmente a las variables requeridas del usuario. La calidad del vapor puro es siempre excelente, incluso al variar la presión y la capacidad de producción. El volumen de agua contenida permite un buen volante térmico y una presión constante de vapor puro incluso para cambios repentinos en la carga. Durante la fase de espera, el consumo de energía y la descarga del concentrado son insignificantes. Las dimensiones globales limitadas, el acabado preciso y la tranquilidad del movimiento hacen posible insertar el sistema en los departamentos de producción. El agua de alimentación es transportada por una bomba en la cámara de evaporación y en el intercambiador del lado de la tubería conectado a ella donde alcanza el nivel establecido por el regulador. El vapor industrial, o el agua sobrecalentada, ingresa al intercambiador de calor del lado de la carcasa, llevando el agua a la temperatura de evaporación, estableciendo así una fuerte circulación natural dentro de los dos cuerpos. El vapor se desarrolla en el evaporador como gas puro. La baja velocidad de evaporación y la altura de la cámara evitan cualquier arrastre de gotas e impurezas. Capacidad 1500 Kg/h.
Mezclador de acero inoxidable
T370302
Con agitador de doble pared
Capacidad de volumen: 600 litros
Con agitador Ekato HWL 040L
Máx .: 720 rpm. - min .: 100 rpm
Registrador de datos Yokogawa Europe BV
Unidad de control
Cabezal de limpieza de alta presión
Dibo Rotojet XC 060E en equilibrador de muelles
1 bomba peristáltica Verder Jongerius
Sistema de tuberías
6x pneum. válvulas y apéndices adicionales
Desconecte en la primera brida
Incl. Bomba emulsionante
1x Unimix
Capacidad del motor: 6.9 / 9kW, 380V
DOM: 1990
Medidor de flujo
El equipo Glatt es ideal para revestir con película y azúcar, tabletas, gránulos y otros productos formados. Rendimiento eficiente para los procesos de recubrimiento a escala de producción, el modelo GC ofrece beneficios específicos para Glatt, como el flujo de aire horizontal a través del tambor completamente perforado y presenta un diseño de carcasa que se puede limpiar fácilmente. Por último, el sistema es extremadamente fácil de mantener gracias al exclusivo montaje en voladizo y la transmisión directa del tambor. El concepto modular también ofrece un alto grado de flexibilidad para adaptaciones personalizadas. Gracias a su diseño modular de bajo costo, GC se adapta perfectamente a las necesidades actuales. Bombo para revestir tabletas con tambor perforado construido en acero inoxidable AISI316. Todos los productos procesados en este bombo pueden rociarse con una solución de recubrimiento y secarse simultáneamente o intermitentemente. El aire de secado es expulsado al centro del tambor por un sistema de tratamiento de aire limpio y este flujo va en la misma dirección en que se rocía la solución de recubrimiento. El aire de secado fluye a través de la parte inferior y es extraído por un ventilador de extracción a través de canales de perforación específicamente diseñados para la descarga de aire. Una válvula de disco giratorio en el área técnica controla la canalización del aire de escape mientras mantiene una sección transversal constante de los conductos de aire de escape. La pared exterior del tambor de revestimiento está completamente cerrada. Uso efectivo de energía de secado.
Componentes adicionales presentes:
- Bomba peristáltica de cabezales múltiples con controles de pared
- La unidad de manejo de aire entrante y el dispositivo de filtración de escape con supresión de explosión
- Paneles eléctricos y neumáticos y estación gatillo WiP
- Filtro de colector de polvo INFASTAUB con elementos plisados para la separación de polvos secos y no adhesivos
- Sistema de pulverización con brazo de pulverización móvil y 5 boquillas, bomba de pulverización con depósito para la preparación de la solución de ventilador de alto rendimiento
Datos técnicos:
Longitud 4200 mm
Ancho 2100 mm
Altura 2750 mm
Peso neto 3000 kg
Frecuencia eléctrica 50 Hz
Voltaje de funcionamiento 400 voltios
Potencia del motor 4.5 Kw
Volumen de aire 5000m3 / h
Capacidad máxima 500 L
Diámetro del tambor 1500 mm
Carga mínima maxima 150-400 kg
Temperatura del aire de entrada 100 ° C
Ventilador de entrada-salida 30 kW / 400V / 50Hz
Propósito Aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas semiautomáticas y de baja velocidad
Rango de frascos 2-100ml de vidrio o plástico (cambio de formato requerido)
Velocidad Hasta 70 viales por minuto
Cambio formato Cambio de 15 minutos a un formato de vial diferente
Caracteristicas
Tamaño de lote típico: 1,000-8,000 viales
8 portavasos que sostienen hasta 6 viales en el cuello
Una cubierta transparente permite la verificación visual del proceso de lavado
Colectores dedicados de medios (1 para agua, 1 para aire)
Diseño GMP: todo acero inoxidable 304 / 316L
Diseñado intrínsecamente para la reducción de la endotoxina de 3 log
PLC Allen-Bradley Micrologix 1100 que funciona en conjunto con un Panel-Panel Allen-Bradley PanelView Component C400 Touch HMI
Sin boquillas penetrantes, sin rotura de vidrio, menos generación de partículas
Autodrenante después del final del lote
Las superficies internas son electro pulidas
La soldadura orbital se usa siempre que sea posible
El sistema de tuberías está diseñado para funcionar de mayor a menor para evitar el estancamiento de agua
Mesa de soplado de aire, que cumple con las regulaciones de cGMP, adecuada para el manejo de botellas o viales. Completo con sistema de alimentación de aire comprimido que cumple con los estándares de la FDA.
Principales características:
Máquina básica con revestimiento de placa en acabado satinado de acero inoxidable AISI 304 y con componentes internos que entran en contacto con el aire soplado en AISI 316 L
Tuberías sanitarias pulidas y racores Tri-Clamp
Sistema de soplado de aire interno basado en boquillas de buceo (aguja de émbolo)
Accesibilidad completa al funcionamiento interno de la máquina para operaciones de limpieza
Botellas de alimentación de mesa rotativa
Completa con la bandeja en las instalaciones y directamente conectada al eje de la rueda de soplado vertical
Máquina tapadora con movimientos alternos equipada con una correa de alimentación motorizada independiente. En la entrada de la máquina, la botella es detectada por una fotocélula y luego ingresa al carrusel de trabajo en el que las operaciones en la botella se realizan. La unidad de tapado consiste en un posicionador de carga automático que descarga las tapas en una pista lineal por un ascensor. Dependiendo del tipo de tapa ajustada al tamaño, las estaciones de tapado están habilitadas: 1) TAPÓN DE PRESIÓN: extracción de la tapa y colocación mecánica en la botella. 2) TAPA DE TORNILLO - inserción de la tapa en el cabezal de tapado a 3 protecciones, atornillado con verificación de par. 3) PFP - extracción de la tapa y colocación mecánica en la botella, sellado realizado mediante la cabeza de Beca. En caso de error en la tapa, la botella es descartada por un dispositivo especial colocado a la salida de la máquina. una la fotocélula comprueba la descarte y detiene la máquina y las cintas transportadoras si no se detecta la botella. Velocidad hasta 70 frascos por minuto
Diametro desde 18 hasta 90 mm
Altura de 35 hasta 180 mm
Potencia instalada 3.5 Kw
Consumo de aire 40/150 NL/M
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
