Base de la máquina
Este conjunto como su nombre lo indica es la estructura de soporte de la máquina, por lo que soporta los carruseles de procesamiento de contenedores, sistemas de transferencia y transporte.
Alimentación de envases
Consiste en una cinta de movimiento continuo equipada con un accionamiento independiente y un tornillo de preparación de envases de paso de máquina.
Motorización de la máquina
Esta unidad incluye el motor eléctrico, los engranajes y todas las piezas mecánicas utilizadas para transmitir el movimiento a los distintos componentes de la máquina.
Circuito de alimentación del producto de lavado
Este grupo incluye el depósito, las válvulas y las tuberías que componen el circuito de alimentación del producto de lavado.
Carrusel de lavado
El carrusel de lavado está construido en acero inoxidable y contiene las pinzas de transporte de envases y las boquillas de lavado y soplado de envases.
Descarga de envases
Una estrella especial en la salida conduce los envases a un sinfín especial de descarga de envases, que los lleva a su procesamiento posterior.
Cuadro eléctrico y gestión electrónica
Un único cuadro eléctrico incluye todos los componentes de control para el funcionamiento de la máquina.
- Panel de mando
La máquina dispone de un único panel de mando desde el que se pueden realizar todas las operaciones necesarias para el funcionamiento y la gestión de la máquina.
La velocidad de producción se puede variar actuando sobre los parámetros adecuados que se pueden configurar desde el panel de control .
Velocidad máxima alcanzable : 18000 envases / hora ( Referencia viales 1 ml )
Principal : 380 v - 50 Hz - 3F + N
Auxiliar : 24 v
Total : 8 kw
Presión de trabajo 0.7 / 0.8 MPA
La sopladora rotativa IMA Mistral Y 16 de 2013 es adecuada para la limpieza en seco de botellas de vidrio o plástico que no requieren lavado con agua, sino la simple eliminación de impurezas en su interior, partículas sólidas y polvo que pueden eliminarse con chorros de aire.
La máquina consiste esencialmente en un carrusel donde las botellas son sometidas a chorros de aire y aspiración de impurezas.
Para una mayor garantía de pureza, el aire se filtra a la entrada.
Especificaciones técnicas:
Tensión nominal en voltios 400
Número de fases 3//PE
Hrz 50
Velocidad máxima de producción: máx. 200 pcs/min
Fases de funcionamiento
1 transporte: las botellas son transportadas a lo largo del canal de carga del carrusel. Un sensor controla la presencia de las botellas en el canal y detiene la máquina en espera cuando se terminan. Antes de ser introducidas en el sinfín de alimentación, un desionizador elimina las cargas electrostáticas que pudieran haberse acumulado en las botellas entrantes.
2 espaciado. La función del alimentador de rosca es acompañar a las botellas hasta la estrella de carga, manteniendo la distancia entre ellas para que puedan ser recogidas correctamente por la estrella.
3 alimentación del carrusel. La estrella de carga gira en el sentido de las agujas del reloj hasta que las botellas son presentadas a las pinzas del carrusel, desde donde son enganchadas y volcadas para las operaciones de limpieza.
4 soplado. Una vez invertidas las botellas, las agujas de soplado suben para introducirse en el interior de las botellas, mientras que los casquillos de succión presionan las botellas. El aire estéril se introduce en las botellas (a través de las agujas) y posteriormente se recupera por succión a través de los casquillos. Un aspirador aspira todas las partículas liberadas de las botellas. Dos presostatos controlan la presencia de aire y vacío. Si intervienen estos instrumentos, la máquina se para en señal de alarma. La fase de soplado y aspiración tiene lugar simultáneamente con la rotación del carrusel, que lleva la botella limpia a la estrella de descarga, después de haberla volcado de nuevo.
5 carrusel de descarga. La estrella de descarga recoge la botella y la transfiere a la cinta transportadora, hacia la salida de la máquina. A lo largo de la cinta hay un sensor de carga máxima. Este sensor está temporizado para que no intervenga durante el paso normal de las botellas por el canal, sino sólo si las botellas se acumulan en el canal porque han chocado con un obstáculo a la salida. En este caso, el carrusel se detiene en espera.
Cabina de lavado para accesorios Wima Modelo Venus a partir de 2004.
Tensión 400 V - 50 Hz 3 ph
Presión 1,5 bar
Peso 800 kg
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it