Capacidad de producción: hasta 223.000 comprimidos/hora
- Equipada con un módulo de compresión intercambiable para facilitar los cambios y mejorar la contención de los lotes.
- Sistema multicontrol 4, tolva de polvo de nivel constante, tolva con compuerta para muestreo de comprimidos y módulo rotor WOL (Wash Off Line)
- Formato BB con 31 estaciones: juego completo de punzones + 2 punzones de repuesto para comprimidos redondos de 6,0 mm de diámetro
- Carro para retirada y transporte/conexión WOL
- Skid con sistema Wash Off Line (WOL) para el lavado fuera de línea del módulo y los accesorios
- Sistema de extracción de polvo Pharmaflex y detector de metales CEIA
- Sistema de aspiración y extracción de polvo HET-ANKE
- Sólo 128 horas de funcionamiento
Número de estaciones 31
Tipo de punzones BB
Fuerza máxima de precompresión en kN 10
Fuerza máxima de compresión en kN 80
Penetración de compresión en mm 1 a 4
Diámetro máximo de compresión en mm 13,00 (L = 14,3)
Producción máxima (comprimidos/hora) 223 000
Profundidad máxima de llenado 19
Diámetro exterior del molde en mm 24,00
Altura del molde en mm 22,22
Diámetro máximo del punzón 19
Longitud del punzón en mm Estándar: 133,60 mm EU/TSM o especial 133,35 mm TSM
Dimensiones de la máquina L 1 030 x An 1 555 x Al 2 170
Peso neto en kg +/- 2 475
Alexanderwerk WP 50 N/75- Compactador de 2002
Motor 0,55 kW, 220-240/380-420 voltios, 1410 rpm
Ancho del rodillo 75mm
Diámetro del rollo 152mm
Los rodillos se pueden calentar/enfriar
Motor 2.5kW, 400volt, 1400rpm
- Con variador de velocidad
(convertidor de frecuencia)
Velocidad de los rodillos 7-32 rpm
Ajuste de los rodillos
- Con unidad hidráulica
- Con tornillos dosificadores/compactadores
- Con motor
0,55 kW, 220-240/380-420 voltios, 1410 rpm
- Con tolva
Dimensiones de la tolva 240x230x350mm
Entrada 240x230mm
Dimensiones totales 1300x900x2000 mm
MÁQUINA UNIVERSAL DE SOBRES
precinto de seguridad Herma H400S, serialización y control de peso OCS a partir de 2016
máx. 700 gr
máquina horizontal de sobres Enflex Modello F14 del 1987
Sistema de llenado con sinfín de polvo
hasta 100 sobres/minuto
Dosificador de polvo sinfín - pesos ajustables
Construcción en acero inoxidable
tamaño mínimo del sobre 50 x 70mm - tamaño máximo del sobre 140 x 200mm
Máquina compacta de alta velocidad para diversos sectores, ideal para el envasado en el sector sanitario. Gama de formatos muy flexible, cambio de formato rápido, comodidad de manejo excepcional y accesibilidad óptima.
Ciclo de producción
La línea BP 10-11, utiliza envases de supositorios preformados en bobina.
Los envases del disco de carga colocado a la entrada de la máquina de llenado se desenrollan automáticamente y se introducen bajo la boquilla dosificadora, se llenan con masa de supositorio fundida que se mantiene a temperatura constante y se mezcla en la tolva encamisada.
A continuación, los envases llenos se rebobinan automáticamente en el disco de soporte situado a la salida de la máquina de llenado y, al mismo tiempo, se enfrían mediante la unidad de refrigeración.
A continuación, el disco con los envases llenos se sustituye por uno nuevo y el ciclo de llenado puede reiniciarse. Mientras tanto, el disco que contiene la bobina previamente llenada puede seguir enfriándose hasta que el contenido se solidifique en el cajón de la unidad de refrigeración.
Para la etapa final, la bobina enfriada se coloca en la máquina de sellado, donde los envases se sellan automáticamente, se recortan y se cortan en el número preestablecido.
Especificaciones de la máquina llenadora
Grupo de dosificación con boquilla única: rango de dosificación ajustable de 0 a 3,5 cc con incrementos micrométricos de 0,10 cc.
Tolva encamisada de 25 litros con circulación de agua para BP-10
Rango de temperatura de la tolva de 30 a 85° C. Tolerancia de temperatura dentro de la tolva +/- 0,5° C.
Agitador de doble ala con velocidad ajustable dentro de la tolva
Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable Aisi 316 L
Potencia absorbida: 450 vatios para BP 10 - 2000 vatios para BP 11
Especificaciones de sellado de la máquina
-Sellado realizado por calentamiento por impulsos
Máquina de sellado y corte
Estabilización de la temperatura de las mordazas de soldadura garantizada por dos ventiladores de alto caudal.
Temperatura de soldadura ajustable mediante un conmutador de 6 posiciones
conmutador
Recorte automático del borde superior de los envases
después de la soldadura
Corte en tiras de un número preestablecido
Potencia absorbida: 480 vatios
Estuchadora vertical semiautomática CAM AV65
Máquina semiautomática con movimientos intermitentes y transporte vertical
vertical del cartón. Estuchadora adecuada para estuches con cierre por inserción de 2 solapas o solapas alternas, el producto se inserta manualmente, la máquina inserta el prospecto, codifica el estuche, cierra el estuche y expulsa el producto a la salida.
El bastidor contiene todos los mandos mecánicos.
La estuchadora Cam AV se ha diseñado teniendo en cuenta la necesidad de realizar cambios frecuentes de formato. Las operaciones necesarias para procesar un producto y/o otro cartón se han reducido al mínimo, lo que permite cambios de formato muy rápidos.
Datos técnicos:
- Velocidad mecánica por minuto 15 / 70 unidades
- Motores 1 Kw
- Consumo eléctrico 1,5 Kw
- Consumo de aire 16,9 NI/1
- Presión del aire 5/6 bar
Llenadora de tubos de metal y plástico marca Romaco modelo Unipac Silver 65 con cabezal intercambiable
cabezal intercambiable con nueva parte eléctrica PLC y pantalla táctil.
Velocidad mecánica 3.500 tubos/h
Alimentación automática de tubos
Orientación de tubos automática con lector de fotocélula
Número de estaciones 8
Diámetro de los tubos de metal/plástico mín. 10 mm máx. 50 mm
Altura de los tubos, tapa incluida (metal/plástico) máx. 150 mm
Consumo eléctrico 2-5 kW
Consumo de aire comprimido 350 lt/min
Consumo de agua (sólo para tubos de plástico) 2-3 lt. min
Incluye diferentes formatos
La blisteadora automática BF100 de OMAR funciona automáticamente con un sistema alterno, produciendo blísteres de calidad industrial. La carga del producto puede realizarse manualmente por el operario o automáticamente mediante un cargador universal 'Full Box'. El sistema de configuración de datos y los ciclos de trabajo de control de la máquina se realizan a través de un panel de operador gestionado por LC Siemens
Características principales
1. producción con sistema alternado
2. 2 blísteres por parada si el tamaño total de los 2 blísteres no supera los 100 mm, teniendo en cuenta la separación de 6 mm entre los blísteres
3. perforación vertical y horizontal que también puede realizarse simultáneamente
4. posibilidad de instalar un sistema de formación con preperforaciones
5. ampollas de alu-alu
6. blísteres de pvc-alu
7. formato máximo del blíster mm 120x100
8. profundidad máxima de los alvéolos mm15
9. producción aprox. 600-1600 blísteres/hora (1 por parada) o aprox. 1200-3200 blísteres/hora (0°2 blísteres por parada)
10. configuración de datos y ciclos de trabajo con panel de operador gestionado por PLC Siemnes(cumplimiento CFR21)
11. sistema de control de la posición angular de rotación del árbol de levas por encoder absoluto con una precisión de 360 impulsos/revolución
12. control de la temperatura mediante 3 termorreguladores, 2 de los cuales están dedicados al control de la temperatura para el formado y 1 para el sellado
13. posibilidad de instalar carga automática
Especificaciones técnicas:
Disposición de la máquina mm 2.850x1100x1800H 1350 kg
Estación de llenado de comprimidos Bosch tipo GFK 130, unidad de dosificación para cápsulas a partir de 1998
La blisteadora universal semiautomática Sympaty F140 es una máquina diseñada para desblistear blísteres que contienen cápsulas, comprimidos multiformes, cápsulas de gelatina blanda, almendras garrapiñadas, etc., con hasta 7 filas de alvéolos y una anchura máxima de blíster de 120 mm, eliminando así los costes de cambio de formato y almacenamiento de blísteres. Equipada con soporte móvil de acero inoxidable y bandejas transparentes de PET-G o de acero inoxidable AISI 316L para recuperar el producto y el material de desecho, está dotada de un resguardo de seguridad de apertura con un sistema de carcasa de policarbonato transparente. Además, en el modelo Simpaty F140, los sistemas de seguridad están colocados en las bandejas para recuperar el producto y el material de desecho y, en cuanto al resguardo de apertura, cuando se retira la bandeja, la máquina entra en parada de emergencia. Los productos farmacéuticos se recuperan sin ningún daño ni contaminación gracias al sistema de cuchillas giratorias con el que está equipada la Sympaty F140. Antes de la expulsión, cortan el revestimiento de aluminio de cada alvéolo, facilitando la salida del producto y garantizando su integridad.
La máquina puede suministrarse con contador electrónico de piezas y guía de formato de blíster para blísteres con configuraciones especiales, como alvéolos colocados en diagonal.
Características principales:
1. La máquina se suministra sobre una base de acero inoxidable AISI 304 satinado con ruedas pivotantes
2. Máquina universal para todo tipo de blísteres
3. A petición específica del cliente es posible producir formatos para cada blíster individual
4. la máquina de blíster F140 recupera el producto de blísteres con cubierta de aluminio en bruto y no de blísteres con cubierta de alta resistencia
5. carga manual del blíster
6. tamaño máximo del blíster 120x250 mm
7. velocidad media de procesado 1 blíster /1 seg aprox.
8. máquina con estructura de balcón, práctica para una fácil limpieza
9. la máquina está equipada con sistemas de seguridad para proteger la salud del operador
10. máquina construida de conformidad con la "Directiva sobre máquinas 2006/42/CE)
11. no necesita aire comprimido
12. se puede suministrar un contador de piezas electrónico bajo pedido.
Rendimiento 50/60 bpm (blísteres por minuto)
Disposición de la máquina mm 1174 x 805 x 1.400 H KG 250
Potencia absorbida kW 0,5
2000kg
50HZ
415V
8KW
79 DB
Máquina de inspección de ampollas AIM 296 de Bosch
Máquina automática para la inspección de ampollas.
Año 2002
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it