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CAMBIO DE FORMATO
Sencillo y rápido, sin necesidad de herramientas. Los moldes, las guías y la cortadora se deslizan en las estaciones desde el lado del operario, hasta una posición fija y se bloquean con asas.
Todos los parámetros variables son seleccionables desde el panel del operador, bajo la receta para formatear. En el suministro de la máquina básica se incluye un carro de formato especial.
PICK AND PLACE:
El sistema robotizado de alimentación del producto está integrado en la máquina básica.
El Pick and Place ha sido diseñado específicamente para manipular y alimentar con delicadeza productos frágiles.
La precisión del pick and place, su sincronización automática con la recogida del producto y la posición de la bandeja formada, junto con la facilidad de cambio, hacen que el sistema sea altamente fiable, eficiente e innovador.
Desarrollado para garantizar:
Cambio rápido y preciso sin herramientas;
seleccionable desde la HMI;
Alta flexibilidad de la gama de productos;
Eficiencia y cuidado en la manipulación del producto;
Optimización del tiempo de producción gracias a un mayor rendimiento;
Máxima facilidad de limpieza y visibilidad;
El sistema pick-and-place está equipado con los sistemas de alimentación más adecuados en función del producto a manipular.
Las jeringuillas llegan colgadas en línea única, desde una máquina conectada aguas arriba: un sistema sincrodinámico de movimiento continuo deposita las jeringuillas en paso sobre las bolsas de transporte enchufables, desde donde son recogidas positivamente por el sistema Pick and Place.
Profundidad máxima de formado (mm): 42 mm
Velocidad mecánica, formado/sellado (movimiento intermitente): 8-50 ciclos/min
Velocidad mecánica Cortador estándar 8-50 ciclos/min
Área de formado máx:
Anchura del film (A): máx. 254 mm
Índice del film (B) 320 mm
Área de troquelado máx:
Anchura del film (A): 248 mm
Índice del film (B) 310 mm
Producción: máx. 48.000/h
Altura de salida: 800-860 mm
Potencia instalada: con estación de sellado 36 Kw; sin estación de sellado: 30 Kw
Consumo de aire comprimido (6-8 bar): con estación de sellado 1150 Nl/min; sin estación de sellado: 1000 Nl/min
Consumo de agua de refrigeración: con estación de sellado: aprox. 370 L/h; sin estación de sellado: aprox. 300 L/h
Peso neto: 7000 Kg
Esta empaquetadora de blíster de funcionamiento intermitente PARTENA CAM M92 está diseñada para la producción de tiras de blíster embutidas y selladas. La máquina funciona de izquierda a derecha y está dispuesta para un funcionamiento de velocidad variable con una capacidad máxima de 40 golpes por minuto.
Después, el blíster se llena de ampollas. En la siguiente estación, la banda de ampollas pasa a una guillotina donde se cortan las ampollas. Los blísteres se colocan en una cinta transportadora y se transfieren a la máquina de caricatura.
La lámina de embutición profunda se extrae de una bobina en un portabobinas independiente situado a la izquierda y se introduce en la estación de calentamiento y embutición profunda, donde se forman las bolsas de blíster con la ayuda de aire comprimido.
En la estación de llenado, el producto se introduce en las bolsas de blíster formadas.
Esta máquina está equipada con un conjunto de alimentación automática del producto, que se extrae de los almacenes (no incluidos) y se alinea y coloca en las bolsas.
Especificaciones técnicas:
Rendimiento máximo: 40
Extracción máxima hacia delante: 204 mm
Profundidad máxima de extracción: 28 mm
Ancho de la lámina: 256
Diámetro máx. de la bobina de lámina de embutición profunda: 400 mm
Aire comprimido: 6,0 - 8,0 bar
Consumo de aire: min. 500 NL/min
Agua de refrigeración necesaria: aprox. 0,7 m3/h
Consumo de energía: 13kW
Mezcladora Bohle con columna elevadora, HMI y armario de control L x B x H (m) 3,0 x 0,75 x 0,9
Garantiza una aplicación exacta y precisa de las etiquetas a la vez que alcanza una alta velocidad de producción cuando se requiere proteger el producto de daños y manipulaciones. Fácil de usar, mantenimiento rápido.
• Producción máxima: 400 cajas/minuto
Dimensiones de las etiquetas (mm)
• Longitud: 15 - 60
• Altura: 10 - 60
Diámetro del rollo de etiquetas (mm)
• Hasta 400
Dimensiones de la etiqueta antimanipulación (mm)
• Longitud: 15-35
• Altura: 15-35
• Diámetro del rollo antimanipulación (mm): hasta 400
• Precisión de etiquetado (mm): ± 1
Dimensiones de la caja
• A: de 20 a 130 mm
• B: de 12 a 100 mm
• C: de 50 a 210 mm
DETALLES ELÉCTRICOS
• Potencia instalada (kW): 3,5
• Tensión estándar: 400 V - 50 Hz - 3PH + PE
DIMENSIONES
• Dimensiones: 2345 x 2900 x 1265 mm (aprox.)
• Peso: 1.000 kg (aprox.)
autoclave de doble puerta 1345 litros
Los sistemas de laboratorio utilizan la misma tecnología avanzada que los desarrollados para la gama de producción, lo que permite procesar todo tipo de productos, con la máxima flexibilidad y facilidad de ampliación. El alto grado de automatización permite aplicar procedimientos de funcionamiento y mantenimiento sencillos.
Caracterizados por unas dimensiones totales reducidas, los sistemas de laboratorio pueden conectarse fácil y rápidamente a los servicios públicos.
GS Evolution Lab puede considerarse no sólo una barnizadora de laboratorio, sino también una máquina para pequeños lotes de producción. Gracias a su tambor intercambiable es posible trabajar una amplia gama de capacidades: de 0,5 a 30 litros.
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