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Línea automática de recuento y llenado de comprimidos y cápsulas IMA Swiftpack
Máquina adecuada para la impresión de materiales flexibles, comprada en blanco y personalizada sólo cuando se necesita y en la cantidad requerida. Es fácil de usar y económica en tintas y clichés. Extremadamente compacta y diseñada para funcionar sin la presencia continua de ningún operario.
Dedicada a los entornos farmacéutico y nutracéutico.
Producción: hasta 30 m/min
Colores de impresión
Tinta utilizada
-disolvente
- agua
- UV
dimensiones (LxAnxAl) 855x915X950 mm
diámetro máximo de la bobina 250 mm
anchura máxima de la bobina 280 mm
La máquina de inspección Seidenader tipo XS-2 de 2012 es una máquina económica y fácil de usar para la inspección de partículas en líquidos, especialmente diseñada para aplicaciones de producción pequeñas y medianas. Tanto las partículas móviles como las inmóviles se detectan con una fiabilidad extremadamente alta.
El Seidenader XS utiliza métodos de extinción de luz o de dispersión de luz, dependiendo del tipo de pro- ducto y de recipiente.
Ventajas:
- Sin componentes de inspección móviles como espejos, luces, cables o cámaras.
- Nueva generación de cámaras digitales con
Chip de 8 megapíxeles para imágenes de alta resolución
- Movimiento continuo
- Amplia gama de productos de hasta ø51,6 mm/100 ml
- Diseño de módulo doble para mayores velocidades
o futuras actualizaciones
- Paquete completo de soporte IQ/OQ
- Armario de control e interfaz de operador integrados
- Tasa mínima de falsos rechazos
Campos de aplicación:
- Viales y ampollas
- 1ml-100ml
- Líquidos claros y suspensiones
Criterios de inspección estándar:
- Partículas móviles, trozos de vidrio y fibras
- Partículas inmóviles en el fondo del recipiente
- Relleno insuficiente
2 cámaras climáticas productor ThermoTec modelo TCS 1001 a partir de 2009 / 2020
Equipamiento:
1. sensor electrónico de temperatura y humedad
2. regulador digital PID con indicación del valor nominal/real
3. protección ajustable contra sobretemperatura
4. unidad enfriadora refrigerada por aire
5. 3 estantes regulables en altura
6. Puertas con cerradura
7. llenado automático con agua desmineralizada
Rango de temperatura °C 0 a +60
Estabilidad de la temperatura K <- -/+ 2
Rango de humedad % 20 a 95
Consistencia de la humedad % -< +/- 5
Volumen útil de la cámara L aprox 1060
Superficie de almacenamiento por estante m3 0,33
Máx. Número máximo de estantes 24
Dimensión de la rejilla de altura mm 30
Peso kg 200
Conexión eléctrica 230 V/1 Ph/50 Hz
Exterior (AxPxH): 1460 x 1025 x 2105mm
Interior (AxPxH): 1220 x 585 x 1500mm
Disponemos de 4 cámaras climáticas de 2005 y 2009 para el almacenamiento de muestras de estabilidad
En general, el sistema está diseñado para los siguientes rangos de temperatura y humedad
25°C +/-2°C, 60%RH+/-5% RH
30°C +/-2°C, 65%RH+/-5% RH
40°C +/-2°C, 75%RH +/-5%RH
Cada una de las dos cámaras climáticas está alimentada por un armario eléctrico y dispone de esquemas de conexiones independientes.
Las cámaras climáticas se basan en cámaras frigoríficas Viessmann.
Todas las cámaras climáticas tienen las mismas dimensiones y están equipadas con estantes de acero inoxidable.
Los documentos de cualificación pueden facilitarse previa solicitud.
La entrega e instalación del sistema, así como el servicio técnico, fueron realizados exclusivamente por ThermoTEC.
Dimensiones de las cámaras climáticas (KK):
Exterior (AnxPrxAl): 2100 x 3000 x 2310mm
Dimensiones de la puerta (AnxAl): 800 x 2000mm
Interior (AxPxH): 1940 x 2840 x 2140mm
Envasadora horizontal IMPACK
Modelo 130
Año 2014
Velocidad 40-80 pc/min
Potencia 380 V
50 Hz
Entrada 6 Kw
Dimensiones de la máquina:
Peso 2000 Kg
Tamaño L 3250 mm / W 1050 mm / H 1700
Moldeadora D.F
Tipo MRT500
Año 2004
V380 - 50 Hz
Peso Kg 420
Trituradora Bohle Tipo PFG1000 + PFZ600EX
Año de construcción 1991/1993
Tensión380 V
Frecuencia 50Hz / 10A
Peso 75 kg
Máquina semiautomática con movimientos intermitentes y vertical
transporte vertical del cartón. Estuchadora adecuada para estuches con cierre por inserción de 2 solapas o solapas alternas, el producto se inserta manualmente, la máquina inserta el prospecto, codifica el estuche, cierra el estuche y expulsa el producto a la salida.
El bastidor contiene todos los mandos mecánicos.
La estuchadora Cam AV se ha diseñado teniendo en cuenta la necesidad de realizar cambios frecuentes de formato. Las operaciones necesarias para procesar un producto y/o otro cartón se han reducido al mínimo, lo que permite cambios de formato muy rápidos.
Datos técnicos :
- Velocidad mecánica por minuto 15 / 70 unidades
- Motores 1 Kw
- Consumo eléctrico 1,5 Kw
- Consumo de aire 16,9 NI/1
- Presión del aire 5/6 bar
- Gama de tamaños min A 20 B 15 C 50 / max A 115 B 70 C 190
Cubeta de revestimiento LabCoat de OHara, modelo LC1 de 1999
Capacidad 510 m2
Potencia 380V, 50Hz
Amperaje 2.4
RPM/Velocidad 3000
AFV 2010
MÁQUINAS DE LLENADO Y CIERRE PARA AMPOLLAS Y VIALES
Las máquinas de esta serie son llenadoras y cerradoras totalmente automáticas para ampollas y viales. Son máquinas rotativas que procesan 1 ó 2 envases en cada ciclo de máquina y alcanzan una producción de hasta 3000 ó 6000 envases por hora.
Aplicaciones multifuncionales
Gracias a su diseño compacto y al poco espacio que ocupan, estas máquinas pueden utilizarse tanto en laboratorios como en situaciones de producción a mediana escala.
El cambio de formato es rápido y sencillo, por lo que estas versátiles máquinas pueden utilizarse para diferentes tipos de envases y productos.
La disposición de los puestos de trabajo y el diseño sobre la superficie de trabajo favorecen la circulación laminar del aire. Prácticamente todas las piezas están fabricadas con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable y plásticos de alta calidad.
La máquina es fácil de limpiar y mantener.
Área de trabajo clara y versátil
- Carga de envases desde bandejas o transferencia automática desde el túnel de esterilización aguas arriba
- Transferencia intermitente a la rueda de estrella
- Registro de envases mediante sensores fotoeléctricos para controlar los siguientes pasos de trabajo (sin envase - sin dosificación - sin tapón)
- Apertura de ampollas (si se procesan ampollas cerradas)
-Lavado con nitrógeno antes del llenado
- Dosificación precisa con bombas de émbolo giratorio sin válvulas
-Lavado con nitrógeno después del llenado
- Para ampollas
Manta de nitrógeno durante el sellado Cierre fundiendo el vástago y arrancando la punta de la ampolla - Para viales:
Cierre insertando tapones de goma
- Descarga en bandejas o transferencia a una máquina conectada a continuación
Bomba(s) de pistón rotativo sin válvulas - autoaspirante y precisa
La estación de dosificación está equipada con una o dos bombas de pistón rotativo sin válvulas. Estas bombas de alta calidad y precisión, compuestas por sólo dos piezas, garantizan la máxima precisión de dosificación. Estas bombas son fáciles de desmontar, instalar, limpiar y esterilizar, al igual que todas las piezas en contacto con el producto.
Dependiendo del producto a dosificar, pueden suministrarse bombas de acero inoxidable o de cerámica.
Los ajustes de dosis dentro del volumen de la bomba pueden realizarse aumentando o reduciendo la carrera de la bomba.
Tanto el ajuste central de la dosis como el ajuste fino de cada bomba se realizan mecánicamente mediante husillos de ajuste. Están equipados con indicadores digitales de posición que permiten repetir las cantidades de dosificación y reproducirlas con la misma precisión en cualquier momento.
Probadas y comprobadas
Las ampollas se cierran por fusión del vidrio y arrancando las puntas de los vástagos de las ampollas.
La mezcla de gas combustible y oxígeno produce una llama constante en el quemador. El suministro de gas puede ajustarse individualmente en el caudalímetro correspondiente a cada puesto de trabajo.
Si se apaga la llama, el suministro de gas se corta automáticamente.
Los vástagos de las ampollas se calientan en dos pasos y, a continuación, cuando el vidrio se funde hasta formar una cúpula, el extremo se arranca y se desecha en un contenedor. El calor generado por el proceso de sellado se extrae de la zona de trabajo mediante un sistema de extracción.
Los tapones se introducen en la estación de cierre mediante una cubeta de clasificación y un vibrador de pista.
Detalles técnicos :
Rendimiento 6000/h
Ampolla Sixe Gama : max 23mm Ø / Max 180 mm
Tamaño de la ampolla Gama : max 30 mm Ø / Max 110 mm
Gama de dosificación : 0,15 - 28 ml
Alimentación eléctrica 230/400 v - 50 hz - 1,5 kw
La IMA Libra SENSITIVE 350 es una etiquetadora lineal adecuada para aplicar etiquetas envolventes autoadhesivas a envases cilíndricos de vidrio, metal y plástico.
La máquina está equipada con un cabezal de etiquetado lateral que aplica la etiqueta con gran precisión. Esta precisión también viene dada por una separación adecuada entre los envases y un grupo de aplicación fácil de regular.
La unidad de etiquetado está instalada en el sótano de la máquina para acceder directamente a las bobinas de etiquetado.
La supervisión y el control de todo el proceso se realizan mediante un PLC con una HMI de fácil manejo.
Características principales de la SENSITIVE 350
1.Diseño compacto y ergonómico con acabado en acero inoxidable.
2.Puede suministrarse en versión autónoma o integrada en líneas completas de procesado y envasado.
3.Motor paso a paso para accionar el grupo de dispensado y aplicación de etiquetas.
4.Unidad de rechazo de envases con etiquetas faltantes y/o datos incorrectamente impresos.
5.Sistema de seguridad para botellas caídas con parada de la máquina y alarma en el panel de control.
6.Fácil acceso a todo el proceso de etiquetado, limpieza rápida.
La SENSITIVE 350 está concebida para una fácil integración de dispositivos de sobreimpresión como hot-foil, transferencia térmica, láser e inkjet. También se puede instalar una amplia gama de sistemas de control de la sobreimpresión: control de la sobreimpresión de un solo carácter mediante videocámara (OCV/OCR), control de códigos de barras o Data Matrix, etc.
Producción máxima (piezas/minuto) 350
Potencia instalada (kW) 2
Tensión estándar 400 V - 50 Hz
Altura máxima de la botella (mm) 220
Diámetro de la botella (mm) 16-78
Altura de la etiqueta (mm) 10-100
Longitud de la etiqueta (mm) 15-250
Diámetro de la bobina de la etiqueta (mm) 400
Precisión de la etiqueta (mm) ±1
Estuchadora horizontal para uso farmacéutico o cosmético con prospecto preplegado.
DATOS TÉCNICOS MINILINE
Rendimiento de hasta 50 frascos/min. o 6.000 comprimidos/min.*.
Diámetro del envase de 25 mm a 100 mm
Altura del envase de 40 mm a 200 mm
Gama de diámetros de tapón de 20 mm a 60 mm
Secador de 1,2 y 3 gramos - 1 - 10 envases por frasco
Algodón, rayón y poliéster Longitud 50 mm - 100 mm
esta información adicional es estándar para este modelo. Por favor, compruebe siempre los detalles durante una visita.
Estuchadora Marchesini Ba150 es una máquina horizontal con movimiento alterno
El ciclo de envasado es completamente automático. Un sensor detecta la presencia del producto
en el cajón y ordena la retirada del estuche y de los eventuales prospectos, activando los correctos mandos de retirada.
La apertura del estuche se realiza con el tradicional sistema mecánico de cuchillas que garantiza el correcto funcionamiento con los más amplios tipos de estuches y calidades de cartón.
El cambio de formato requiere operaciones sencillas y rápidas guiadas por escalas milimétricas.
Velocidad mecánica ca 150 golpes/ min
Alimentación automática del tubo
Plegadora de folletos GUK
Dimensiones: Estuchadora 6m x 1,6m,
peso 3500 kg.
GuK: 1,5m x 1m
peso ca. 400kg
Máquina automática de detección de fugas en ampollas o viales Bosch KLD1042 de 2002
Diámetro de ampollas mín./máx.: 10 - 32 mm
Formatos disponibles: 1, 2, 5 y 10 ml
Velocidad : 24.000 ampollas/hora hasta Ø 13 mm (ampolla de 3ml y 18.000 ampollas/hora hasta Ø 18 mm (ampolla de 5ml o vial de 4R)
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
