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La Cartopac CPR está compuesta por un bastidor de acero que soporta el accionamiento y el tren de engranajes, la cadena de alimentación del producto, la cadena de cartones con el almacén de cartones y la plegadora de folletos. Las botellas que se van a estampar llegan desde una pestaña giratoria unida a la estuchadora. Las botellas entran en una rueda de estrella que las coloca en la cadena de productos antes de pasar por una célula fotoeléctrica. La cadena de productos está formada por dos transportadores de lamas de plástico ajustables para adaptarse a las diferentes anchuras de los productos. Las botellas que se van a estampar llegan desde una mesa giratoria conectada a la estuchadora. Las botellas entran en una rueda de estrella que las coloca en la cadena de productos antes de pasar por una célula fotoeléctrica. La cadena de productos está formada por dos transportadores de lamas de plástico ajustables para adaptarse a las diferentes anchuras de los productos. Las botellas que se van a estampar llegan desde una mesa giratoria conectada a la estuchadora. Las botellas entran en una rueda de estrella que las coloca en la cadena de productos antes de pasar por una célula fotoeléctrica. La cadena de productos está formada por dos transportadores de lamas de plástico ajustables para adaptarse a las diferentes anchuras de los productos. Las botellas que se van a estampar llegan desde una mesa giratoria conectada a la estuchadora. Las botellas entran en una rueda de estrella que las coloca en la cadena de productos antes de pasar por una célula fotoeléctrica. La cadena de productos está formada por dos transportadores de lamas de plástico ajustables para adaptarse a las diferentes anchuras de los productos. Las botellas que se van a estampar llegan desde una mesa giratoria conectada a la estuchadora. Las botellas entran en una rueda de estrella que las coloca en la cadena de productos antes de pasar por una célula fotoeléctrica. La cadena de productos consta de dos transportadores de listones de plástico ajustables para adaptarse a diferentes anchos de producto.
La máquina puede manipular cajas de cartón dentro del siguiente rango de tamaño:
Largo min: 80 mm max: 220 mm
Anchura min : 20 mm max : 105 mm
Altura min 15 mm max 70 mm
"Estuchadora para blisters Uhlmann C130
Esta estuchadora esta adecuada para estuchar blisters y introducir folletos por medio de una dobladora de folletos.
Tiene una capacidad de aprox. 120 estuches/min.
La maquina está diseñada para manejar estuches de cartón de los siguientes tamaños:
• Longitud: min. 70 mm - máx. 150 mm.
• Ancho: min. 30 mm - máx. 100 mm.
• Altura: min. 15 mm - máx. 85 mm."
Tensión nominal: 3/N/PE - AG 400 V - 50 HZ
Corriente nominal: 7A
Protección por fusible: 20A
Longitud: mín. 70 mm - máx. 150 mm.
Anchura: mín. 30 mm - máx. 100 mm.
Altura: mín. 15 mm - máx. 85 mm.
Mezclador y granulador de alta velocidad Aeromatic Fielder Gea con doble contenedor PMA 10/25
Volumen total: 10 Lt y 25 Lt.
Capacidad de trabajo: 5 Lt. y 15 Lt.
Lote de producción: máx. 4kg y 10 Kg.
Velocidad del mezclador: 243/486 RPM.
Potencia del mezclador: 4/5,5 kW.
Velocidad de batido: 1500/3000 RPM.
Potencia del batidor: 1,3/1,8 kW".
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DEL STILMAS PSG-DTS
Puesta en marcha inmediata : El vapor puro está disponible de inmediato gracias al diseño de la tecnología de la "caldera acumuladora". La unidad puede pasar de estar en espera a plena capacidad en segundos.
Alta flexibilidad: la capacidad de producción puede variar automáticamente de 0 a 100 % según la demanda
Sistema de purificación único: principio de purificación por gravedad para garantizar una mayor pureza del vapor
Vapor de alta calidad: la calidad del vapor producido es constante en términos de contenido de pirógenos, poder calorífico y fracción de secado, independientemente de la presión de producción y el caudal
Construcción mecánica sencilla y limpia: la cámara de descontaminación, sin deflectores, proporciona la mejor capacidad de inspección y minimiza el riesgo de corrosión, para una mayor vida útil prevista del equipo.
Mantenimiento extremadamente bajo. Ausencia de piezas móviles, juntas de dilatación o cierres mecánicos
Construcción compacta y baja altura. Se necesita un poco de espacio adicional para el desmontaje y la inspección.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El diseño de los generadores de vapor puro STILMAS PSG-DTS se basa en la tecnología de termosifón. El sistema consta de dos cuerpos paralelos: el intercambiador de calor y el evaporador/columna de descontaminación. El agua de alimentación se introduce en la columna de descontaminación (cuerpo principal) mientras que el vapor industrial se introduce en el lado de apoyo del intercambiador de calor. El vapor industrial calienta el agua de alimentación hasta la temperatura de evaporación, creando una fuerte circulación dentro de los dos cuerpos.
El vapor se desarrolla en el evaporador donde su baja velocidad y la altura de la columna de descontaminación eliminan cualquier posible arrastre de gotas de agua impura. Un transductor de presión, instalado en el evaporador, controla la entrada de vapor industrial al intercambiador de calor, asegurando así una presión constante del vapor puro producido. Caudal de agua de alimentación
se controla mediante un transmisor de nivel instalado en el evaporador.
REDUCCIÓN DE GASES NO CONDENSABLES (GNC)
Stilmas ha desarrollado dos soluciones alternativas para cumplir los requisitos NCG de la norma EN 285.
La primera solución consiste en un depósito intermedio en el que se pulveriza agua de alimentación precalentada que separa el líquido del gas que se extrae al exterior.
Esta solución puede adaptar cualquier generador de vapor limpio para conseguir el contenido de NCG.
La segunda solución, Stilmas Gasbuster® , está integrada en el PSG. El proceso de desgasificación se produce cuando el agua de alimentación precalentada entra en la columna de descontaminación y se pulveriza separando el líquido del gas, que es extraído por una pequeña corriente de vapor limpio.
Con ambas soluciones, Stilmas PSG puede proporcionar contenidos de NCG muy inferiores a los exigidos por las normas internacionales.
CARACTERÍSTICAS TECNICAS
La instalación está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 316L. El acabado estándar de la superficie activa es liso y al ras con pasivación; a petición se puede realizar un pulido mecánico o electroquímico.
El intercambiador de calor es del tipo carcasa y tubo con ejecución de doble placa; los tubos se expanden sobre las placas, evitando cualquier soldadura para una ejecución totalmente higiénica, y una mejor resistencia a las fuerzas de expansión.
El diseño y la construcción de la cámara de descontaminación, que es una columna completamente vacía, garantiza la mejor capacidad de inspección. La ausencia de soldaduras en esta zona reduce drásticamente el riesgo de corrosión, lo que se traduce en una vida útil muy larga del equipo.
El diseño general de la construcción, junto con el proceso de descontaminación descrito, garantiza un diseño muy compacto y requiere muy poco espacio para su mantenimiento.
400V, 50 Hz, ph: 3+N+TFluid capacity 200 design pressure 6 bar design temperature 165 hydraulic test pressure 9 bar
Máquina de llenado semiautomática para líquidos y productos densos - Dosificador volumétrico con base en el suelo, ideal para el operador que tiene que trabajar de pie. Apto para alimentos / productos químicos / cosméticos
La tolva está situada a una altura de aproximadamente 2 m del suelo.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS : 40 kg - 20-700 cc
Dosificador manual con sistema eléctrico y dosificador de pedal
- Rango de dosificación de 2 a 250 ml
- 220 v - 50 hz - A2 - 70 kg
- Jarro en el interior -1/ +0
- chaqueta doble +0
Máquina de Blister para alu alu y alu pvc
15 a 210 ciclos/min; max. 1260 blister/min
tipos de lámina: alu, PVC, PVC/PVDC
anchura de la lámina: de 150 a 300 mm
velocidad de alimentación de un ciclo 160 a 280mm
velocidad de alimentación multiciclo de 30 a 120 mm
profundidad de formato máx. 10/12mm
formato de blíster en dirección de la lámina 30 a 120mm
formato de blíster en dirección de la lámina 60 a 284mm
dimensiones longitud/anchura/altura aprox. 9940/1670/1998mm
peso aprox. 13t; 230/400V 50/60Hz; 48A
ACTUALIZACIONES 2020: actualización electrónica parcial: actualización de HMI + IPC WIndows 10; nuevo sistema de parada de emergencia; renovación de los convertidores de frecuencia de los accionamientos; refrigeración descentralizada de la máquina
Fabricante: Lieder
Año de fabricación: 1991
Modelo : TA 51
Descripción : Máquina de llenado y sellado Lieder TA 51
Características técnicas: Volumen total 30 ml - 260 ml
Funciones: Llenado y sellado de tarros
Velocidad : hasta 50 tarros por minuto
La CM40 es una máquina de celofán versátil que puede suministrarse con varios sistemas de alimentación. La máquina ha sido probada por cientos de clientes satisfechos en todo el mundo. Los productos se pueden envasar como paquetes individuales o en paquetes con materiales termosellables de bobina de polipropileno revestido, celofán, PVC y otros.
Diseñada en torno a tres conceptos: versatilidad, ergonomía y máxima eficacia en un espacio reducido; gracias a su flexibilidad y facilidad de uso, la CM40 es una de las envolvedoras más populares del sector del envasado.
La alimentación de la película mediante pinzas positivas permite utilizar películas difíciles y finas y, al detener la película sobre el producto, garantiza una calidad estética insuperable del envoltorio de celofán
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
dimensiones
min. 60mm - MAX. 300 mm
min. 50mm - MAX. 150 mm
min. 25mm - MAX. 90 mm
Velocidad mecánica = de 40 a 60 vueltas por minuto (según las opciones instaladas en la máquina)
Potencia instalada (máquina básica) = 2,5 KW
Consumo de aire (máquina básica) = 40 NI por minuto
Presión del aire = 5/6 bar
Peso neto aproximado = 750 KG
Nivel de ruido = <72dB
"Ensacadora horizontal Flowpack / TLM
DYNAMIC 400 con extensión de la cinta de entrada
Año de fabricación 2019
con varios accesorios: formadores fijos, ruedas retráctiles, marcador de transferencia térmica Eidos 50x90 mm
Especificaciones técnicas
Película Max mm hasta 600
Velocidad máxima 130 ppm
Mordazas máximas de hasta 280 mm
Anchura máxima del producto mm hasta 200
Altura máxima del producto mm hasta 120
Longitud máxima del paquete mm de 60 a 600
Dimensiones mm 3500 x 900 x 1600h
Sistema de soldadura rotativa
Potencia V 400"
El XL Lab 02 amplía la gama de recubridores de tambor intercambiables de Manesty a una capacidad total de 75 litros.
Esto permite utilizar la flexibilidad de la tecnología de tambores intercambiables en funciones de producción piloto o a pequeña escala.
La versatilidad de los sistemas proporcionados con el xlab2 simplifica la investigación y aumenta la confianza en el aumento de la escala de producción.
El XL Lab 02, con un acabado tan exigente como el de las demás barnizadoras Manesty, es capaz de recubrir con suspensiones acuosas u orgánicas basadas en disolventes, así como con azúcar.
Al igual que todas las barnizadoras Manesty, se utilizan juntas neumáticas para que la barnizadora sea segura cuando se recubren productos peligrosos.
para lotes de 8 a 75 litros
Dimensiones :
Peso 905 kg
An. 1550 x Pr. 1250 x Al. 2115 mm
Refrigerador modelo BE/ESRH 5104
2
Datos técnicos :
Peso : 8.700 kg
Gas refrigerante R134A
Carga de refrigerante : 40 + 3 x 35 kg
Tipo de aceite : CPI SOLEST 120
Tensión : 400 / 3 / 50 / + PE
FLI : 480 KW
FLA : 816 A
Presión máxima :
circuito de gas :
HP : 2,8 MPa
LP 2,0 MPa
Circuito de agua : 1,0 MPA
La etiquetadora System 560 PAGO está diseñada exclusivamente para el etiquetado de envases cilíndricos de vidrio y plástico.
Datos técnicos del Pagomat 6HS 4 D 75/90
Ancho de paso 90 mm
Max. Diámetro del rollo 40 mm
Velocidad de dispensación 0-75m/min
L x A x A de la máquina en mm: 3000 x 1650 x 2200 (incluido el armario de control)
Altura de la cinta transportadora en mm aprox. 810 + 170/-0
Velocidad de producción (según el producto y el tamaño de la etiqueta) 100-250 piezas/minuto
Alimentación: 400 V N/PE, 50 Hz, 3
Corriente nominal 3,1 A
Presión neumática 6 bar
La máquina STRIP S12/300, versión S6 , es una máquina adecuada para el envasado de productos farmacéuticos como comprimidos, confeti y cápsulas, pero también de productos similares pertenecientes a otros sectores industriales.
Puede procesar diferentes tipos de materiales como: Aluminio + polietileno, celofán, papel + polietileno + aluminio.
La característica principal es que puede hacer paquetes desde n.1 objetos por Tira hasta un número deseado, incluyendo la Tira con objetos intermedios intercalados.
Características técnicas:
-Ancho máximo de la película: 220 / 400 mm
-Diámetro máximo de la bobina: 300 mm.
-Diámetro interior de los núcleos de las bobinas: 70/75 mm
Consumo:
Aire: 2,5 nl/l a 6 AT
-Aceite de lubricación del aire: 1/4lt. Cada 70/80 horas de funcionamiento (aceite fluido MOBIL ALMO)
Características eléctricas:
-Tensión de alimentación: 380 V trifásico + neutro + tierra
-Frecuencia: 50 Hz
-Consumo de energía: 2,5 kW
-Ancho máximo de la película: 220 / 400 mm
-Diámetro máximo de la bobina: 300 mm.
-Diámetro interior de los núcleos de las bobinas: 70/75 mm
Consumo:
Aire: 2,5 nl/l a 6 AT
-Aceite de lubricación del aire: 1/4lt. Cada 70/80 horas de funcionamiento (aceite fluido MOBIL ALMO)
Características eléctricas:
-Tensión de alimentación: 380 V trifásico + neutro + tierra
-Frecuencia: 50 Hz
-Consumo de energía: 2,5 kW
Palletank para almacenamiento, contenedores de acero inoxidable diseñados para el almacenamiento seguro y robusto de fluidos biofarmacéuticos.
200 L - 85 KG
Palletank para almacenamiento, contenedores de acero inoxidable diseñados para el almacenamiento seguro y robusto de fluidos biofarmacéuticos.
200 L - 85 KG
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
