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La envolvedoraa automática CAM G60 es una máquina de nuevo concepto, diseñada para realizar el enfardado y la envoltura completa de productos con forma de paralelepípedo, a muy alta velocidad, utilizando film plástico termosellable y, bajo pedido, papel Kraft.
Mantiene una amplia flexibilidad de empleo, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad.
El ciclo de trabajo, completamente automático, requiere que el operador sólo realice el cambio de bobina de material de envoltura.
Esta operación es más rápida gracias al dispositivo de sustitución rápida de la película.
El segundo eje del molinete se suministra de forma estándar con la máquina. Pre-organizada para un cambio fácil y rápido, esta máquina es extremadamente versátil.
Todas las facilidades de ajuste se han dispuesto en el lado del operador, mientras que se han eliminado los elementos estructurales que limitan la accesibilidad a la manipulación del producto.
La base de la máquina permite la separación completa del área de manipulación del producto del mecanismo de accionamiento mecánico.
- todos los controles se realizan mediante movimientos mecánicos positivos.
- La parada y el arranque de la cinta de alimentación son controlados por el producto entrante.
- La velocidad se ajusta de forma continua mediante un selector en el panel de control.
- El arrastre del material de envoltura se realiza mediante una pinza mecánica que trabaja en todo el ancho de la película.
- El apilamiento de los productos se realiza mecánicamente con el recuento del número de capas.
Se puede instalar en cualquier línea de envasado y se puede conectar a cualquier máquina anterior mediante un simple cierre.
Esta máquina está equipada con “Picomat" PLC y pantalla de visualización para identificar las causas de la parada de la máquina o de la apertura de las protecciones.
Velocidad por minuto: max 60 ciclos
Potencia absorbida: max 3,5 KW
Peso bruto: 1650 Kg.
Peso neto: 1.350 Kg.
Envasadora angular Ladypac 40 Unica Pactur
Los ajustes en las máquinas automáticas UNICA se realizan de forma automática. DATOS TÉCNICOS:
Tamaño del soldador: 360×490
Velocidad de la cinta transportadora: 8-28 mt/min
Tensión de alimentación: 380 Voltios Trifásicos
Potencia instalada: Kw 10-15
Fuente de alimentación neumática: A. re 6/8
Consumo de aire comprimido: 153 NL/min
Diámetro máximo de la bobina de película: 350
Altura de la bobina: H 500
DIMENSIONES DE PRODUCTO
Max. ancho producto: 250
Max. longitud del producto: 450
Altura estándar del producto: 120
HUELLA DE MÁQUINA
Longitud total: 2.225
Anchura total: 925
Altura total: 1.610.
El molino cónico KEK es reconocido mundialmente como una de las fresadoras de reducción de tamaño más versátiles disponibles.
Nuestros Molinos de Cono molen cuidadosamente y trituran el material, a alta velocidad, para producir un tamaño uniforme y consistente.
Son ampliamente utilizados en las industrias de procesamiento de alimentos, así como en el procesamiento farmacéutico y químico. Los molinos de cono KEK tienen la capacidad de tomar una amplia gama de material de alimentación y producir una gama igualmente amplia de productos; lo que hace que esta máquina de molienda sea ideal para un dimensionamiento intermedio en la granulación tanto húmeda como seca. Para una máxima versatilidad de proceso, también incluye un control de velocidad variable.
Los molinos de cono KEK de Kemutec proporcionan una forma suave y de baja energía de reducción de tamaño y eliminan eficazmente los problemas tradicionales de molienda como el ruido, la generación de calor y el polvo - lo que reduce los costos de instalación de filtración de aire.
La acción de molienda suave es controlada, incluso dentro de los límites finos, mientras se mantiene una distribución de tamaño de partícula cercana.
El tamaño típico de las partículas molidas va desde D50 - 500μ hasta < 250μ.
Beneficios para el usuario:
Alta eficiencia - prácticamente todo el aporte de energía se utiliza en el proceso de reducción de tamaño
Acción de molienda suave - permite una distribución uniforme del tamaño, lo que resulta en un mínimo de finos
Baja generación de calor - esencial para la molienda de productos grasos, pegajosos o sensibles al calor
Bajos niveles de polvo - No hay necesidad de filtración de aire y mantiene los costos de instalación al mínimo
Bajo ruido - No se requiere una protección acústica costosa
Flexibilidad - Hay disponibles unidades móviles autónomas que pueden ser utilizadas en cualquier lugar. Los modelos estándar se pueden utilizar como parte de los sistemas de proceso, así como unidades especiales, hechas a medida, que son parte integral de otros equipos de capital.
Diseños higiénicos - Todos los modelos pueden limpiarse con mangueras de alta presión y están diseñados para funcionar bajo condiciones totalmente sumergidas.
Se incluye una provisión para la purga de aire donde sea necesario
Molino de Cono Kemutec Molino Intermedio
Diámetro del cono : 220mm
Velocidad del molino 5000 RPM
Tamaño del motor HP: 5
Consumo de energía KW: 4
Top Drive: Directo
Tratamiento completo de agua 370 litros por hora unidad que consiste en:
Unidad de limpieza orgánica
Depósito de agua pretratada con bomba de vacío
Unidades de ablandamiento dúplex
Unidad de la línea Septron Osmosis Cristo
Medidor de intensidad de la lámpara UV
tanque de almacenamiento de agua tratada con bomba de rotor seco
Medidor de intensidad de la lámpara UV
UNIDAD DE SEPTRONO:
La elección de la línea SEPTRON® significa la manera más rápida y segura de producir agua ultrapura. Rápido, ya que está listo para su uso, y seguro, ya que se ha establecido con éxito durante años. Se trata de un producto estándar probado que encarna una gran cantidad de conocimientos y experiencia y que cumple con los requisitos más exigentes de producto y usabilidad. Perfecto en forma y función. Compacto e higiénico gracias a su tecnología de interconexión sin obstáculos y ofrece la gama completa de Tecnología EDI única
BWT es el único fabricante europeo de módulos EDI. El único y patentado módulo EDI de bobinado en espiral, SEPTRON®, industria y los más altos requisitos de calidad. - Producto estándar listo para usar
- Tiempos cortos de entrega y puesta en marcha
- Compacto , ahorro de espacio.
- Producción económica de agua altamente purificada de hasta 370 litros por hora
- Fácil de usar y de bajo mantenimiento
- Desgasificador integrado
- Alta eficiencia ( WCF ) del 70-75%.
- PLC conforme a cGAMP
- Programa estándar de desinfección y limpieza
- SEPTRON® Line VAL y HPW pre-validado con documentación completa.
-Máxima higiene gracias a la tecnología de interconexión sin obstáculos y a la exclusiva tecnología BWT SEPTRON.
- Calidad de agua purificada garantizada, conforme al Ph. Eur. y USP ( modelo VAL ).
Funcionamiento económico
Los modelos están equipados de serie con un programa para la desinfección química de la ósmosis inversa como los módulos SEPTRON®. Los dispositivos se caracterizan por su alto rendimiento con un bajo consumo de agua. Ofrecen un bajo mantenimiento, una rápida puesta en marcha y un alto nivel de seguridad operativa. Con su línea SEPTRON®, BWT es capaz de proporcionar a todas las empresas un agua perfecta para su proceso operativo y garantizar la máxima calidad, pureza y seguridad.
DETALLES TÉCNICOS:
Caudal de agua 370 Lt/h
Conductividad ( a 25C°) < 1,3 μS/cm
Recuento total de bacterias KBE/ml < 10
Agua de flujo no tratada 660 Lt/h
Presión 3-6 bar
Temperatura 5-20 C°.
Contenido de hierro < 0,1 mg/l
Contenido de sal < 500 mg/l
Contenido de CO2 < 20 mg/l
Congestión < 5%/min
Oxidante < 0,1 mg/l
Flujo de concentrado 290 l/h
Dispositivo de protección IP 54
Temperatura ambiente 5 - 35 °C
Consumo fuera de línea 1,4 kW
Consumo en línea 3,2 kW
Conexión hidráulica:
Agua potable 3/4
Diluyente TRI CLAMP 50,5 mm
Concentrado 1/2
TABLETADORA MANESTY Express
N° de estaciones: 16
Maxima presión: 6.1/2
Diametro de los punzones: 19 mm
Largo del punzón superior: 133.6 mm
Largo del punzón inferior: 133.6 mm
Velocidad mecánica: Max. 90.000
Altura de la máquina: 160 mm
Medidas: 584 mm x 851 mm
Peso: 695 Kg
Mezclador y granulador de alta velocidad Aeromatic PMA 300
• Datos técnicos:
- Volumen total: 300 Lt
- Volumen normal de trabajo: 240 Lt.
- Peso lote medio de trabajo 130 Kg
- Velocidad del chopper 108/216 rpm
- Capacidad del motor del chopper 15/22 kW
- Velocidad del granulador 1500/3000 rpm
- Capacidad del motor del granulador 5.5/7.5 kW.
Secador de lecho fluidizado :
Se trata de un secador de lecho fluidizado calentado por vapor que es adecuado para procesar lotes de entre 50 y 150 kg, según las características del producto. El secador consta de una sola columna de acero inoxidable con una abertura para el contenedor del producto. La base del contenedor está equipada con una malla de alambre de acero inoxidable, que permite el paso del aire pero que retiene el producto.
El producto a procesar se coloca en el contenedor de producto de 0,34 m3. Se ofrecen dos contenedores de productos con el equipo . El contenedor lleno se coloca en la abertura en la base de la columna y se empuja hacia arriba con un pistón neumático. Se cierra contra un sello en la base de la columna formando así un sistema cerrado. El aire se extrae a través de este sistema mediante un ventilador , el aire ambiente es aspirado y a través de un registro de calefacción a través de la base perforada del contenedor y dentro del producto que se seca y fluidifica dentro de la carcasa del filtro.
Se coloca un Filtro especial encima del contenedor del producto dentro de la columna y esto evita que las partículas del producto sean succionadas de la columna. Hay un conducto de salida de aire en la sección superior del filtro que se introduce en un ángulo de 90 ° en la planta. Al final del proceso, el contenedor del producto se baja a un soporte móvil y se saca de la columna.
Datos tecnicos :
Resistencia a los golpes de presión 2 bar
Precion de reaccion “ex” flap 0.1 bar
“Ex” flat area 0.83 m2
Caja de preparación de aire :
Resistencia a los golpes de precion 0.06 bar
Medio de calentamiento por vapor
aire comprimido 6 bar.
Preparador Giusti 75 litros
Año de fabricación: 1996
Capacidad: 75 litros
BARRA INTERIOR:
Max. PR: ATMOS
Min. PR: ATMOS
Presión de prueba: llenado de agua
Presión de trabajo: ATMOS
Temperatura de diseño: 150 °C
BARRA DE CHAQUETAS:
Max. PR: 3. 3
Min. PR: ATMOS
Presión de prueba: 5. 0
Presión de trabajo: 3. 0
Temperatura de diseño: 150 °C
Mezclador de Silverson BX
Capacidad
1 - 8000 galones. Workheads
Cabezales de trabajo intercambiables disponibles para todos los modelos. Materiales de construcción
Piezas en contacto con el producto en acero inoxidable 316L. Materiales no estándar como acero al carbono o
Hastelloy disponible bajo petición. Especificaciones del motor
Motores de 1 a 200 hp, TEFC, lavables, a prueba de explosiones, con aprobación ATEX y de acero inoxidable
disponible como estándar. Montaje
Todos los mezcladores pueden ser suministrados con una brida rectangular o circular para el montaje en el depósito. Los modelos más pequeños pueden ser montados en soportes de suelo hidráulicos móviles especialmente construidos. Sellado
En los casos en los que se requiera un sellado, se pueden suministrar cierres de labio y cierres mecánicos simples o dobles para el eje. Limpieza
Construcción simple y fácil de limpiar. DATOS TÉCNICOS:
Voltios: 415
Ciclos: 50
Fase: 3
HP: 1.5
RPM: 3600
A: 4 5⁄8
B: 24
TEFC B: 11
EXPF C: 12. 5
D: 9
E: 9
F: 7
G: 8
H: 4 x 3⁄8
I: 10
J: 8
K: 6 x 3⁄8
Máquina de blíster Uhlmann Pack-System UPS4 ETX
GAMA DE FORMATOS
Indice de carrera simple: min. 62 mm, máx. 272 mm. PROFUNDIDAD DE FORMACIÓN
PVC: 12 mm, 28 mm, 35 mm
FORMATO DE BLISTER
Min: 60 mm
Máximo: 140 mm x 39 mm
ÁREA DE PUNZÓN
Longitud: 272 mm
Anchura: 284 mm
PELÍCULA
Ancho de la película: min. 100 mm, máx. 298 mm
Diámetro de la bobina: máx. 400 mm (eje de desenrollado), máx. 800 mm (soporte de bobina)
Diámetro del núcleo: 76 mm
LÁMINA DE LA TAPA
Ancho de la lámina de la tapa: min. 100 mm, máx. 298 mm
Diámetro de la bobina: máx. 300 mm (eje de desenrollado), máx. 460 mm (material de cubierta de papel)
Diámetro del núcleo: 76 mm
PELÍCULAS Y HOJA
Películas formadoras procesables: PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar, PP, PS, PET
Láminas de tapa procesables: Aluminio duro, aluminio blando, Papel, Papel/AL, Poliéster/PE, Poliéster/AL, PVC.
Contadora de comprimidos/capsulas Swiftpack
Modelo SP8x2 del 2003
Numero de canales de trasporte producto: 8x2 total 16 canales
Numero de estaciones de vibración:
Boca de salida del producto: 2
Esta máquina totalmente automática está diseñada para el conteo exacto de comprimidos, grageas y capsulas de gelatina dura o blanda introducirlas llenando los contenedores a alta velocidad sin cambiar de piezas de formato . La maquina está casi totalmente fabricada en acero inoxidable .
Los recipientes vacíos se alimentan a la máquina desde el lado izquierdo en un transportador.
La máquina y el transportador tienen patas de altura ajustable para permitir contenedores de diferentes alturas para ser procesados.
Los contenedores llegan debajo del conteo y llenado estación donde cilindros neumáticos de compuerta hacen que se detengan en la posición correcta debajo de la tolva de descarga .
El producto a ser contado se coloca en una tolva a granel en la parte trasera de la máquina - se alimenta entonces a una velocidad controlada sobre una placa vibratoria con 8 carriles por dos unidades .
Hay tres unidades de vibración separados conectados a las placas que permiten el control adicional del flujo de producto . El ajuste de vibración acelera el producto para formar un flujo continuo que también proporciona la necesaria separación de los artículos antes de que lleguen a las puertas de conteo. A medida que el producto pasa fuera de la final de la pista, que la caída libre a través de los canales de conteo en el que se registran electrónicamente - solapas neumáticos en cada canal se señalizan entonces para abrir / cerrar para lograr el conteo deseado en los contenedores de espera.
Una vez que los contenedores están llenos , que son liberados por el sistema de llenado y llega al siguiente contenedor vacío .
Hay sensores eléctricos para asegurar que haya un suministro de contenedores vacíos y para asegurar que la máquina se detiene si los contenedores llenos no avancen por cualquier razón.
Los controles del operador están montados en un panel programable tactil suave e incorporan controles para arrancar y parar la máquina.
El ordenador puede contener y almacenar programas por lotes para diferentes productos e incorpora una pantalla digital para la entrada de datos, contar progreso y de diagnóstico.
La maquina puede manejar los siguientes productos
Tabletas o comprimidos: min. 4 mm; max. 25 mm
Capsulas: min. size 5; max. size 00.
Soft gel capsules
Cantidad de comprimidos: 30 100 250
comprimido plano pequeno redondo 100 50 10 – frascos por min
Comprimido Redondo doble concavo: 94 40 16 – frascos por min
Comprimido largo plano redondo: 60 24 10 – frascos por min
Capleta redonda doble concavo: 80 24 10 – frascos por min
Capleta plana: 56 20 6 – frascos por min
Soft Gel Capsula: 72 30 12 – frascos por min
Hard Gel Capsula: 48 16 8 – frascos por min.
Tapadora lineal AVR
La tapadora lineal AVR está diseñada para un cambio rápido y repetible y una máxima ergonomía. El productor diseña la máquina de manera que se necesiten el menor número posible de piezas de formato. Reducimos el tiempo de cambio y aumentamos la eficiencia operativa! Nuestra máquina tapadora con rastrillo lineal tiene hasta 2 estaciones de tapado. Los tapones de rosca pueden ser utilizados en nuestra máquina. La taponadora lineal se acciona mecánicamente con un armario de control integrado bajo el bastidor. Las botellas son alimentadas en un solo carril a la máquina donde un separador de botellas las separa automáticamente a la distancia requerida. La unidad divisora no necesitará ninguna parte de cambio ya que el proceso se realiza a través de la HMI.
Los dispositivos de clasificación y alimentación alimentan los tapones a los cabezales de tapado donde se aplican los tapones en los orificios de los frascos. Estos cabezales de taponado pueden ser controlados por par de torsión usando servo o embragues.
Nuestros dispositivos de clasificación y alimentación pueden ser diseñados para poder ejecutar diferentes tamaños de tapas en la máquina sin tener que cambiarlos. También se puede integrar en la máquina una unidad de sellado por inducción que normalmente se coloca entre una estación de taponado y una estación de retracción. El ajuste de altura de las estaciones de tapado y de retorcido se controla automáticamente mediante la receta integrada en la HMI.
Mezclador y granulador: Aeromatic PMA 600
Volumen total: 600 Lt.
Volumen normal de trabajo: 480 Lt.
Lote maximo de trabajo: 280 Kg
Velocidad del impeler: 86/172 rpm
Potencia motor impeler: 22/30 kW
Velocidad chopper: 1500/3000 rpm
Potencia motor chopper: 7.5/11 kW
Mezclador y granulador: Aeromatic PMA 600
Volumen total: 600 Lt.
Volumen normal de trabajo: 480 Lt.
Lote maximo de trabajo: 280 Kg
Velocidad del impeler: 86/172 rpm
Potencia motor impeler: 22/30 kW
Velocidad chopper: 1500/3000 rpm
Potencia motor chopper: 7.5/11 kW
Secador de lecho fluidizado:
Se trata de un secador de lecho fluidizado calentado por vapor que es adecuado para procesar lotes de entre 100 y 300 kg, según las características del producto. El secador consta de una sola columna de acero inoxidable con una abertura para el contenedor del producto. La base del contenedor está equipada con una malla de alambre de acero inoxidable, que permite el paso del aire pero que retiene el producto.
El producto a procesar se coloca en el contenedor de producto. Se ofrecen dos contenedores de productos con el equipo . El contenedor lleno se coloca en la abertura en la base de la columna y se empuja hacia arriba con un pistón neumático.
Se cierra contra un sello en la base de la columna formando así un sistema cerrado. El aire se extrae a través de este sistema mediante un ventilador , el aire ambiente es aspirado y a través de un registro de calefacción a través de la base perforada del contenedor y dentro del producto que se seca y fluidifica dentro de la carcasa del filtro.
Se coloca un Filtro especial encima del contenedor del producto dentro de la columna y esto evita que las partículas del producto sean succionadas de la columna. Hay un conducto de salida de aire en la sección superior del filtro que se introduce en un ángulo de 90° en la planta. Al final del proceso, el contenedor del producto se baja a un soporte móvil y se saca de la columna.
Datos tecnicos :
Resistencia a los golpes de presión: 2 bar
Precion de reaccion “ex” flap: 0.1 bar
“Ex” flat area: 1.08 m2
Caja de preparación de aire:
Resistencia a los golpes de precion 0.06 bar
Medio de calentamiento por vapor a 4 bar
aire comprimido 6 bar
La estuchadora C2205 pertenece a las estuchadoras continuas para el estuchado de lotes pequeños y medianos.
Los atributos convincentes incluyen el diseño en voladizo GMP y farmacéuticamente compatible con revestimiento de acero inoxidable V2A de las superficies internas, la estructura modular para la actualización posterior de estaciones separadas, así como la separación constante de los elementos de accionamiento y los conjuntos operativos.
Gracias a los alimentadores de cartón patentados TwinStar y TriStar, la estuchadora ofrece una calidad y productividad uniformes, no solo en condiciones de producción ideales, sino también cuando se procesan cajas de calidad crítica.
La estuchadora C 2205 está diseñada para una producción máxima de 250 cajas/minuto con una opción de hasta 300 cajas/minuto.
Detalles técnicos:
Salida máx. 250 estuches por minuto
Tamaño máximo del cartón (AxBXH) 100 x 90 x 150 mm
N° máx. de blisters apilados: 10
Altura máxima de los blisters apilados: 85 mm
Modo de funcionamiento: continuo
Tipo de cierre: a encaje
Estuchadora Romaco Promatic P100
Estuchadora intermitente horizontal con alimentacion para blisters.
Ano de fabricacion: 2001
Medidas del estuche
Ancho: ‘A’ 20 to 100 mm
Alto: ‘B’ 15 to 60 mm
Largo: ‘C’ 60 to 150 mm
A + B Max 160 mm
Velocidad maxima: 100 estuches por minuto
Alimentador automatico de blisters
Alimentador de estuches ajustables
Codificador de estuches
Lector de codigos de barra Leatus
Dobladora de folletos Guk
Apta para estuches de encaje
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
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