Machine d’emballage sous blister MARCHESINI GROUP FC420

Nous effectuons le revamping complet des machines

Machine d’emballage sous blister MARCHESINI GROUP FC420

Machine d’emballage sous blister MARCHESINI GROUP FC420
IT306
MARCHESINI GROUP
FC420
n/a
MARCHESINI GROUP Machine d’emballage sous blister MARCHESINI GROUP FC420

Macchina termoformatrice Marchesini FC420 per siringhe pre-riempite con sistema di alimentazione.
Macchina per alte produzioni, in piano, a balcone, motorizzazione brushless indipendente per ciascuna stazione, finitura acciaio inox, gestita da PC. Robustezza, modularità, semplicità di funzionamento e facilità dei cambi formato rendono la macchina affidabile, flessibile, efficiente e di semplice manutenzione.
Caratteristiche principali:
Stazioni indipendenti con motorizzazione brushless. Velocità macchina regolabile da pannello, richiamando il formato. Doppio gruppo di traino a pinze. grande precisione del passo.
Cambio formato rapido e semplice, senza l’ausilio di utensili: il passo ed i parametri a formato sono selezionati automaticamente dal pannello selezionando la ricetta a formato. Pick-and-Place prodotti
Predisposta per collegamenti in linea da/per macchine integrate. Ampia gamma di sistemi di alimentazione automatica prodotti ad alta velocità, di tipo positivo. Alta profondità di formatura (fino a 42 mm).
Disponibile anche nella versione a ZERO sprechi (FBZ) con trancia veloce (a seconda della configurazione del formato).
Stazione di Preriscaldo e Formatura:
Piani riscaldanti a contatto, antiaderenti con controllo di temperatura individuale.
Il materiale è riscaldato su passi multipli.
Apertura dei piani ad ogni arresto macchina per evitare surriscaldamento del materiale.
I termoregolatori sono integrati nel pannello operatore.
Stazione formatura meccanica, azionata da motore brushless.
Stazione preformatura meccanica.
La termoformatura è ottenuta utilizzando aria compressa in combinazione al preformatore meccanico. Lo stampo di formatura è costantemente raffreddato.
CAMBIO FORMATO
Semplice e veloce, senza l’utilizzo di utensili. Gli stampi, le guide ed il trancia scorrono nelle stazioni dal lato operatore, fino ad una posizione fissa e vengono bloccati con maniglie a ripresa.
Tutti i parametri variabili sono selezionabili da pannello operatore, sotto ricetta a formato. Un apposito carrello portaformati è incluso nella fornitura della macchina base.
PICK AND PLACE:
Il Pick and Place è stato specificatamente sviluppato per l’alimentazione e la manipolazione di prodotti delicati e fragili.
La precisione nel prelievo e nel deposito, la sincronizzazione automatica del sistema con le posizioni di presa prodotto e deposito nel nastro formato, assieme alla facilità di cambio formato rendono il sistema affidabile, efficace ed innovativo.
È sviluppato per garantire:
Massima semplicità nel cambio formato (senza utensili) e con regolazioni selezionabili sotto ricetta da pannello; Grande flessibilità nella gamma di prodotti trattabili; Efficienza e cura nel trattamento del prodotto; Ottimizzazione dei tempi di produzione grazie ad una maggiore velocità; Massima semplicità nella pulizia.
Il Pick and Place è completato di volta in volta dal sistema di ingresso prodotto più appropriato.
Le siringhe arrivano dalla macchina a monte appese su fila singola: vengono messe a passo da un sincronizzatore che le deposita in continuo nei cassetti del trasportatore plug-in, da cui vengono prelevate in positivo dal sistema di Pick and Place.
Profondità formatura max (mm): 42 mm
Velocità meccanica, Formatura/Saldatura (moto alternato): 8-50 cycles/min
Velocità meccanica trancia standard: 8-50 cycles/min
Area formatura massima (mm):
Fascia (A): max 254 mm
Passo (B): 320 mm
Area taglio massima (mm):
Fascia (A): 248 mm
Passo (B): 310 mm
Velocità: max 48.000/h
Altezza di uscita: 800-860 mm
Potenza installata: con stazione di saldatura: 36 Kw; senza stazione di saldatura: 30 Kw
Consumo aria compressa (6-8 bar): con stazione di saldatura: 1150 Nl/min; senza stazione di saldatura: 1000 Nl/min
Consumo acqua raffreddamento: con stazione di saldatura: ca. 370 L/h; senza stazione di saldatura: ca. 300 L/h
Peso netto: 7000 Kg

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