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Vorbereitungstank Baumgartner & Co 25OL
Beschreibung: Ansatzbehälter BSP014
Manufacturer: Baumgartner & Co
Type: 250l
Baujahr: 2002
Palette: 625
Volumen Behalter: 317 L
Volumen Heizmantel: 37 L
Arbeitsdruck Behalter: -1 + 3,0 bar
Druck Behalter: -1 + 3,5 bar
Druck Heizmantel: -1 + 3,0 bar
Temp. Behalter: -0/141 °C
Temp. Heizmantel: -0/141 °C
Prufdruck Behalter: 7,0 bar
Prufdruck Heizmantel: 7,2 bar
Newman VAL 550 vollautomatisches, vielseitiges Hochgeschwindigkeits-Etikettiersystem
Etikettiersystem für das Aufbringen sowohl von Papier- als auch von transparenten Selbstklebeetiketten auf pharmazeutische Behälter mit einer Produktion von bis zu 450 Behältern pro Minute.
Geeignet für Ampullen, Fläschchen und Spritzen. Ausgestattet mit Allen Hot Foil-Codierer und komplett mit Systech-Inspektionssystem.
Komplett mit Ersatzteilen für 2 ml Fläschchen oder 5 ml Fläschchen und 10 ml Fläschchen. Produktionsjahr 2002. Hohe Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 450 Minuten
Edelstahl-Finish
GMP-Konstruktion
Gerader Etikettenarm
Genaue Positionierung der Etiketten
Verweigerungsstation, die im "positiven Annahmemodus arbeitet.
Einfacher und leichter Formatwechsel
Unvergleichliche Bauqualität und Design
Gesteuert durch PLC
Überprüfung des Schrittmotor-Etiketts
Allen Heiß-Kodierer
OCV- oder Pharmakodex-Inspektionssystem
Systematische Überprüfung des Ringcodes
Ausgestattet mit Ersatzteilen für 5 ml-Fläschchen.
FLASCHENWASCHMASCHINE MIT KONTINUIERLICHER BEWEGUNG CORIMA MOD. WRB8
Kontinuierliche Rotationswaschmaschine für Flaschen für die pharmazeutische Industrie. Sie verfügt über einen Schaltschrank mit Steuerung aus Edelstahl. Der Arzneimittelbehälter wird vollständig in einen temperaturgesteuerten Ultraschallbehälter eingetaucht. Alle Container werden individuell behandelt. Die Wasch-/Blasnadeln können ihren Hub innerhalb jedes Behälters so einstellen, dass sie die gesamte Oberfläche abdecken. Die mechanischen Bewegungen der betreffenden Waschmaschine sind gegen das Eindringen von Flüssigkeiten geschützt, da sie sich im Inneren der Maschine befinden. Die Geschwindigkeit der Maschine ist programmierbar. Die starren Teile stehen in Kontakt mit Waschflüssigkeiten aus Edelstahl, während die flexiblen Teile aus Silikonkautschuk bestehen; Anschlüsse für Flüssigkeiten vom Typ Triclamp. Schneller und einfacher Formatwechsel. Herstellungsjahr: 2002
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Indikatives Nettogewicht Kg 800
Elektrische Frequenz Hz 50
Bemessungsspannung Volt 400
Maximale Flaschen-/Stundenproduktion 12000
Die Inspektionsmaschine besteht aus einigen wenigen Grundmodulen, wie in der Abbildung unten dargestellt. Die Module werden entsprechend der angegebenen Funktionalität benannt und in den folgenden Abschnitten näher beschrieben:
-S2 - Iniet-Modul
-S3 - Karussell-Modul
-S4 - Inspektion, Kosmetik-Modul
-S5 - Ausstiegsmodul
Die Inspektionsmaschine ist mit transparenten Glas-/Polycarbonatscheiben und Türen ausgestattet, die das Bedienpersonal vor beweglichen Teilen der Anlage schützen. Die Beleuchtung wird im Inneren der Anlage positioniert, so dass das Personal den Betrieb der Anlage beobachten und kontrollieren und Wartungsarbeiten durchführen kann. Türen und Schilder werden bei laufender Maschine verriegelt. Der maximale Geräuschpegel während des Betriebs beträgt 75 dB(A), gemessen in einem Abstand von einem Meter von der Maschine in einer Höhe von 1,6 Metern über dem Boden. Die Inspektionsmaschine ist für den Betrieb mit den folgenden Fläschchen ausgelegt, die der ISO 9187 entsprechen müssen. Die Inspektionskapazität der Maschine bei einer Belastung >90% hängt von der Größe der Fläschchen ab. Die Inspektionsmaschine kann so konfiguriert werden, dass jeweils eine Produktgröße geprüft wird. Ein Wechsel zwischen den verschiedenen Fläschchen ist möglich, indem eine Reihe von Fermentationsteilen ausgetauscht und die Konfiguration der Inspektionsmaschine angepasst wird. Die Erkennungsrate der Inspektionsmaschine ist unabhängig von der Fläschchengröße.
Formaten: 1, 2, 5, 20, 25 ml.
Nikka Densok HDB 7080 (HDB-IIAS3) Mikroschlitz-Kontrollmaschine für Fläschchen.
Diese Maschine arbeitet nach dem Prinzip der Hochfrequenz und ist für die Prüfung gefüllter Fläschchen auf Dichtigkeit ausgelegt.
Technische Daten: Ø Fläschchen: max 22,50 mm
Fläschchenhöhe: max. 130 mm
Maximale Kapazität: 18. 000 pro 3 ml Fläschchen 12. 000 pro 5 ml Fläschchen 9. 000 pro 30 ml Fläschchen
Das Gerät wird komplett mit Teilen in den Größen 1 - 2 und 5 ml Fläschchen geliefert.
Die Fläschchen werden der Maschine von Hand aus Trays zugeführt oder kommen von nachfolgenden Maschinen.
Sie stehen aufrecht und bewegen sich auf einem Förderband in einem Sternrad, das sie trennt und in der Schnecke indexiert.
Sie werden in eine horizontale Position gedreht und dann zur gleichmäßigen Verteilung der Substanzen in Schwingungen versetzt.
Die Fläschchen werden gedreht und durch die verschiedenen Inspektionsstationen indexiert.
Sie werden an vier verschiedenen Stationen auf Dichtheit geprüft (Hals, Körper, Boden und Lanze) und defekte Fläschchen werden von den "guten"/akzeptierten Fläschchen abgezweigt.
Nach der Prüfung werden die Fläschchen in eine vertikale Position gebracht.
Sowohl das gute als auch das weggeworfene Fläschchen können von zwei separaten Ausgangssternrädern gesammelt werden. Auslaufende Fläschchen werden in eine Auslassöffnung entleert.
Es gibt optoelektrische Sensoren, die den Ausschuss prüfen. Wenn die Fläschchen falsch bestellt werden, stoppt die Maschine.
Tablettenpresse Riva Piccola D-8-C
Technische Daten: Typ/Station D-8
Standard TSM/EU
Max. Tablettendurchmesser 24,00 mm
Max. Belastungstiefe 18,00 mm
Max. Druckkraft 60 kN Max. 000 T/H
Eindringtiefe des Oberstempels 2-8 mm
Schwerkraft der Produktzuführung/Installationsleistung 2,5 kW
Durchmesser der Matrizenöffnung 150 mm
Nettogewicht 350 kg
Kartoniermaschine fur Blister Klöckner Mediseal P1600
Länge: 65 - 150 mm Breite: 35 - 90 mm
Höhe: 15 - 95 mm
Betrieb: halbkontinuierlich (einer pro Zyklus)
Ausbeute: 150 Zyklen pro Minute (je nach Produkt)
Temperatur: 15 °C - 28 °C Relative
Luftfeuchtigkeit: 20 - 70 %
Restölgehalt: 0,01 mg/m3
Restpulver: 0,10 mg/m3 - 0,10 µm
Restwasser: 6,00 g/m3 + 3 DTP.
Die Maschinen dieser Serie sind vollautomatische Maschinen zum Füllen und Verschließen von Ampullen und Vials.
Es handelt sich um rotierende Maschinen, die bei jedem Maschinenzyklus 1 oder 2 Behälter bearbeiten.
Die Dosierstation ist mit einer oder zwei ventillosen Drehkolbenpumpen ausgestattet.
Leistung/Stunde: 3000
Ampullen Größenbereich: max. 23 mm - Max. 155 mm
Flaschengröße: max. 30 mm - max. 110 mm
Dosierbereich: 0,15 - 28 ml
Stromversorgung: 230/400 V - 50 Hz - 1,0 Kw
Gewicht: 580 Kg
Abmessungen: 1850 x 1600 mm
CP-Citopac FKS-10 CP Suppositorien Füll-. Kühl- und Verschliessanlage für vorgeformte Giessverpackungen aus Kunstoff bestehend aus
- Abfüllmaschine Typ SFD10CP mit 2 Füllstellen (Dosierbereich pro Füllstelle von 0.5 bis 3.5 ml.),
- Umluft-Kühltunnel KTE-10 CP mit einer Kühlstrecke von ca. 25 Meter
- Siegelmaschine Typ BST-10 CP zum Verschliessen der Füllöffnungen der vorgefertigten Kunstoff-Giessverpackungen, Leistung stufenlos regulierbar bis ca. 10.500 Suppositorien pro Stunde
Die Maschine ist Baujahr 1989.
Verschließmaschine RVB 12000 Nr. 57879
Fabrikat: Bausch + Ströbel
Baujahr: 1991
Leistung/h: Bis max. 24.000 Stück
Elektrische Werte: 230/400 V, 2,5 kW, 50 Hz, 24 V
Arbeitshöhe: 900 mm
Gewicht: Ca. 925 kg
Maschinenabmessungen: 4.500 x 1.110 x 1.950 mm (L x B x H)
Vorhandene Flaschenformate: 14,75 x 35,5 - 2ml Vial
Vorhandene Verschlußformate: 13 mm Bördelkappen
Steuerung Siemens S5
Rommelag Abfüllmaschine zum Abfüllen von sterilen pharmazeutischen Produkten in Unit-Dose Typ 305M BFS mit zugehöriger Ausrüstung:
- Maschinenförderer
- Chr. Stougaard PGT 34 Polyloader
- Jenco HD50T Trockner
- Hydraulik 32-1,31-00-3 Hydraulikaggregat
- Vakuumpumpenbaugruppe
EIGENSCHAFTEN:
- Arbeitet derzeit mit 2, 2,5 und 4 ml Dosiereinheiten bei 11000 UDV pro Stunde.
- Die Steam-In-Place-Qualifizierung und die Medienläufe wurden jedes Jahr vor der Entfernung durchgeführt.
- Die Geräte wurden vom BIL in Routineintervallen kalibriert.
- Gewicht: ca. 7000kg
- Länge: ca. 3150mm
- Breite: ca. 2825mm
- Höhe: ca. 2800mm
Emissionen:
- Lärm: 77 dB(A)
Elektrisch:
- Gehäusetyp: IP54
- Versorgungsspannung: 3 x 400 V+N, PE
- Frequenz: 50 HZ
- Strom: 120 A
- Steuerspannung: 24 V DC
- Hauptsicherung: 125 A
- Nennverbrauch: 80 kVA
Reifen:
- Luftdruck: 8 bar
- Max. Verbrauch: 350 l/min
Hydraulik:
- Druck: max. 160 bar
- Hydraulikmotor: 11 kW
- Extruder Ø: 45 mm (9 D)
- Extrudermotor: 32kW
- Verwendetes Kunststoffgranulat: LDPE
- Plastifizierleistung für Kunststoffgranulat: 65 kg/h
- Dampf: 2,5 bar; Reinheit < 1 μm
- Verbrauch für die Zubereitung: 40 kg/h
- Verbrauch für die Produktion: 15 kg/h
- Kühlwasser: 12 ºC, 4 bar; < 55 μm/12 ºdH
- Verbrauch: 2 m3/h
- Temperatur (Maschine):
- Lagertemperatur: 15-30 ºC
- Betriebstemperatur: 15-30 ºC
- Luftfeuchtigkeit: 40-80%.
Die Maschine ist in der Lage, alle Arten von Materialien in Pulverform oder in sehr feiner Granulometrie zu dosieren, kompatibel mit dem Zuführrohr; insbesondere eignet sie sich für die Dosierung von Milchpulver, pharmazeutischen Pulvern, Gewürzen, Mehlen, Kaffee, usw...
Die Maschine kann von 2 bis 6000 cm 3 Produkte dosieren.
Der Dosierer wird direkt über die Tastatur der passenden Verpackungsmaschine gesteuert. Diese Maschine ermöglicht die Dosierung des zu verpackenden Produkts, indem eine volumetrische Messung durch die Kontrolle der Anzahl der von der Schnecke erzeugten Umdrehungsbruchteile vorgenommen wird.
Das Konstruktionsprinzip der Maschine basiert auf einer Schnecke, die bei ihrer Drehung ein Produktvolumen proportional zur Anzahl der Umdrehungen in Richtung Auslass schiebt.
Abhängig von der Geschwindigkeit der Schnecke ändert sich das Produkt, das in der Zeiteinheit dosiert wird.
Sie besteht aus: einer Metallkonstruktion, einem Drehstrommotor (Nr. 1 Abbildung 1. 2), der verhindert, dass das Produkt im Dosiertrichter (Nr. 2 Abbildung 1. 2 ) verstopft, einem bürstenlosen Motor (Nr. 3 Abbildung 2. 1) mit variabler Drehzahl, um die Schnecke in Drehung zu versetzen.
Die Fraktionen der Konkloa werden durch einen Encoder (innerhalb des bürstenlosen Motors) geregelt und direkt von der P. L. C. -Steuerung der Verpackungsmaschine gesteuert.
TECHNISCHE DATEN:
Länge: 1050mm
Breite: 520mm
Höhe: 1000mm
Gewicht: 150 kg
Elektrischer Verbrauch (nur in der Version mit Fußventil) 3,5 NI/' bei 6 bar
Bereifung 3,5 KW, 380 V, 50 Hz
Etikettiermaschine Neri Modell SL400 VTE
Etikettiermaschine für die Anbringung von Selbstklebeetiketten auf rechteckig geformten Objekten.
- Konstruktion aus rostfreiem Stahl und eloxiertem Aluminium;
- Transport von Objekten auf einem Band mit variabler Geschwindigkeit;
- Abstandhaltereinheit - Etikettennieteinheit - automatische Abwickeleinheit
- Etikettenausgabe mit variabler Geschwindigkeit bis zu 30 mt. /min;
- die Maschine ist mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet;
- Elektrik nach CEi-Normen;
Die Grundmaschine ist der Etikettierer SL 400 TE für das Aufbringen von 2 Sicherheitsetiketten (Tamper Evident).
Ein zusätzlicher Kopf ist auf der Maschine installiert, um ein drittes Etikett auf der Oberseite des Produkts anzubringen.
TECHNISCHE DATEN
Versorgungsspannung: 220/380 V - 50 Hz. (415 V auf Anfrage).
Installierte Leistung: 3,5 Kw.
Gesamtabmessungen: mm 1960 x 1350
Höhe vom Boden: mm 1900
Nettogewicht: Kg 500
Koffergröße: min 63 x 20 mm. max. 300 x 200 mm.
Vollautomatische Abfüllmaschine Modell "U14"
Die Maschine ist von intermittierend rotierender Art und arbeitet mit sechs Phiolen gleichzeitig in den folgenden Stationen: Zuführen, Kippen, Schneiden, Kippen, Füllen, Verschließen, Zählen und Auswerfen.
An kritischen Punkten der Maschine gibt es Sicherheitskontakte zum sofortigen Schneiden, wenn:
- die Fläschchen vor dem Füllen nicht in ihre aufrechte Position zurückgebracht werden.
- eine Glühbirne während des Füllens zerbricht.
- der Druck des Inertgases (wenn es verwendet wird) unter ein voreingestelltes Minimum fällt.
Die Maschine, die für die Verarbeitung geschlossener Zwiebeln ausgelegt ist, kann auch offene Zwiebeln verarbeiten.
Die Maschine kann auch die Gefriertrocknungsbirnen und die Schweißbirnen nach der Gefriertrocknung befüllen, da es für den Bediener sehr einfach und schnell möglich ist, die notwendigen Abschnitte zu trennen, um die Birnen während des gesamten Zyklus in einer aufrechten Position zu halten.
Produktionsrate: ab 4. 000 a 14. 000 pro Stunde je nach dem abzufüllenden Volumen und den Eigenschaften der Lösung.
Dosierungskapazität: 0,1 ml. bei 20 ml.
Füllgenauigkeit: + 0,5% des dosierten Volumens
Allgemeine Eigenschaften:
Um eine hohe Vielseitigkeit und eine einfache Anwendung zu erhalten, wurde die Maschine mit speziellen Vorrichtungen konzipiert, die sehr einfache Bedienungsvorgänge mit einem einzigen Bediener ermöglichen:
- Alle Einstellungen befinden sich außerhalb des Hauptkörpers und sind ohne Demontage leicht zugänglich.
- Eine Änderung der Glühbirnengröße kann ohne den Einsatz von Werkzeugen vorgenommen werden; die Birnenbecher können mit der Hand des Bedieners gelöst und ausgetauscht werden.
- Die Abstufungen für die korrekte Positionierung aller Abschnitte basieren auf der Höhe der geschweißten Küvetten.
Es ist daher für den Bediener sehr einfach, die notwendigen Anpassungen je nach Größe des Fläschchens vorzunehmen.
- Alle Teile, die nicht direkt zugänglich sind, sind mit technischen Lösungen ausgestattet, die eine gute Maschinenleistung ermöglichen, auch wenn es unmöglich ist, die erforderliche Wartung durchzuführen.
- Alle Teile, die mit Flüssigkeiten in Berührung kommen, werden ausschließlich aus Edelstahl AISI 316 L, 321, Teflon und Glas hergestellt.
- Alle Punkte, die zum Reinigen, Waschen und Sterilisieren häufig demontiert werden müssen (Pumpenblöcke, Nadelgruppe, Graviersystem), sind vom Typ Schnellkupplung.
Spezifische Merkmale Stromversorgung:
Der Standard-Stromversorgungsfallschirm kann durch einen anderen von besonderer Größe ersetzt werden, um den besonderen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.
Die Skulptur wird durch eine spezielle Scheibe mit 7 Drehungen hergestellt. 000 Schuss. auf einem separaten Drehstrommotor, der von einem elektronischen Frequenzumrichter gespeist wird.
Füllen:
Wenn die Lösung die Beseitigung von Sauerstoff aus dem Inneren der Ampulle erfordert, werden doppelwandige Nadeln zum Füllen verwendet.
Das in der Kammer zwischen den beiden Nadeln strömende Inertgas spült das Fläschchen, bevor die Flüssigkeit in das Fläschchen eintritt (wirkt als Vorgas) und strömt während des Füllens kontinuierlich bis zum endgültigen Auslass der Nadeln.
Ein Druckschalter schaltet die Maschine ab, wenn der Inertgasdruck unter ein voreingestelltes Minimum fällt.
Das Rücksaug-System ist einstellbar, so dass bei der Abfüllung größerer Volumen mit hochviskosen Produkten eine hohe Dosiergenauigkeit eingehalten werden kann.
Waschen der Kolben: Die Dosierkolben können bei jedem Dosierhub gewaschen werden, um einen störungsfreien Betrieb auch bei gesättigten Lösungen, organischen Basislösungen oder generell bei Lösungen, die sonst keinen störungsfreien Füllzyklus ermöglichen, zu ermöglichen.
Schweißen:
Pull-Seal-Schweißsystem, das mit einer Gas- und Sauerstoffflamme arbeitet.
Die Gas- und Sauerstoffregulierung ist getrennt, aber einzigartig für die sechs Flammen.
Auswurf: erfolgt mit einer Verlangsamungsvorrichtung, um jegliche Stöße vor der vollständigen Abkühlung zu vermeiden.
Die verschlossenen Fläschchen können nach dem Abkühlen nach dem Zufallsprinzip gesammelt oder in Metallschalen gelegt werden.
Die Abmessungen dieses Systems können, wie die der Stromversorgung, an die spezifischen Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden.
Die Maschine ist auf ihrem gesamten Umfang durch eine mit Türen ausgestattete Kabine geschützt, um einen wirksamen Schutz und gleichzeitig einen leichten Zugang zu gewährleisten.
Eine der Türen kann sich während des Betriebs versehentlich öffnen, die Maschine stoppt dann sofort.
Nur ein einziger Vorgang kann zu Wartungszwecken eine bestimmte Betriebsart aktivieren, in der die Maschine bei geöffneten Schutztüren arbeiten kann.
Abmessungen:
Nettogewicht der Maschine: kg. Etwa 800.
Bruttogewicht der für den Versand verpackten Maschine: kg. 1. Ca. 150, Verpackungsabmessungen: mt. 2. 00 x 2. 00 x 2. 10 h. ungefähr.
Groninger KVK 310 B Ausgang:
Mechanische Verstellung bis zu 36. 000 Fläschchen pro Stunde (bis zu 600 Fläschchen pro Minute) für das Rezept in Abhängigkeit von der Leistung.
Größe einschließlich Ø 16,25 x 31,00
Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Ph+N+PE
Leistungsaufnahme: ca. 8,4 KW SPS: Siemens S7
Bedienfeld: B & R-Panel (von GSK geliefert)
Verschließstation: Trichter, Rüttelsortierwanne, Kappenzuführschiene und Verschließwerkzeuge
Arbeitsbereich:
Phiolenhöhe 31 - 75 mm
Phiolendurchmesser 14 - 30 mm
Kappendurchmesser bis 23,5 mm
Arbeitshöhe: 900 ± 15 mm
Ausführung: Alle Teile oberhalb der Grundplatte (falls keine Kappen oder Kontaktkappen) sind aus 316L, 316TI oder 304, Ra ≤ 0,8 µm - jedoch nicht elektropoliert.
Die Dichtscheibe besteht aus gehärtetem Edelstahl.
Die Oberflächen für die Kappen und die mit den Kappen in Kontakt stehenden Teile bestehen aus elektropoliertem 316L oder aus geeignetem Kunststoff (FDA-konform), Ra ≤ 0,4 µm für Edelstahloberflächen.
Schweißnähte Ra 0,8 µm - 1 µm.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
