Isolator

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Isolator [1]

Schedio Isolator Schedio Pulvermahl- und -Dosiersystem
Isolator Schedio Pulvermahl- und -Dosiersystem
24-1268
Schedio
Pulvermahl- und -Dosiersystem
2021

Pulvermahl- und -dosiersystem mit Doppelisolator.
Das pneumatische Förder- und Pulverdosiersystem im Isolator ist als Schnittstelle zu einer mechanischen Mühle für die Vermahlung von trockenen Feststoffpulvern unter aseptischen Bedingungen und mit einem angemessenen Containment-Grad konzipiert.
Der Einsatzbereich dieses Anlagentyps empfiehlt sich, wenn man ausgehend von Produkten mit einer Partikelgröße von wenigen Millimetern eine mittlere Feinheit in der Größenordnung von 300-500 Mikron erreichen und das Produkt anschließend in Aluminiumbehälter mit unterschiedlichem Volumen dosieren möchte.

Bestehend aus
1. Mahlen Isolator
Containment-Isolator mit radialen Rändern r=20mm.
Die Abdichtung der Fenster wird durch aufblasbare Dichtungen gewährleistet. Pharmazeutisches Design, um eine schnelle und effektive Reinigung zu gewährleisten
Ausgestattet mit:
a. Anschluss für Abluftfilter-Differenzdruckmessung, HEPA-gefiltert
b. Anschluss für Partikelzähler
c. Anschluss für mikrobiologischen Zähler
d. Anschluss für mechanischen Mühleneinlaufkonus
Flüssigkeitsabfluss durch Abfluss mit automatischem Ventil.
Innenbeleuchtung mittels LED-Strahlern, außen angebracht.
2. Spende-Isolator
Spenderisolator mit abgerundeten Kanten r=20mm.
Die Abdichtung des Fensters wird durch aufblasbare Dichtungen gewährleistet. Pharmazeutisches Design für eine schnelle und effektive Reinigung
Ausgestattet mit:
a. Anschluss für Differenzdruckmessung, HEPA-gefiltert
b. Anschluss für Partikelzähler
c. Anschluss für mikrobiologischen Zähler
Flüssigkeitsabfluss durch Abfluss mit automatischem Ventil. Innenbeleuchtung mit LED-Strahlern, außen angebracht.

3. Pneumatischer Transport
Die pneumatische Förderung funktioniert unter Vakuum. Das Produkt wird von einem Kegel angesaugt, der das gemahlene Produkt aus der Mühle auffängt. Das Produkt wird durch ein flexibles Verbindungsrohr, komplett mit Tri-Clamp-Fittings, in einen Zyklonfilter mit Filterpatrone geleitet.
Seitenkanal-Sauggebläse aus Aluminiumlegierung zur schnellen und flexiblen Regelung des Saugdrucks.
Das Gebläse ist auf der Plattform des Abgabeisolators positioniert.
Der Motor wird von einem Inverter gesteuert, der sich in der Hauptschalttafel befindet.
Motorleistung l,5 kW, maximaler Durchsatz bei der Handschuhentnahme 210 Nm3/h.
TECHNISCHE DATEN ZYKLONFILTER FC250
Abmessungen (mm) Ø250/ h 800
Auslassventil Ø4 "TC
Filterpatrone (mm) Ø 145/ h 400
Einlassanschluss Ø2 "TC
Abgasausgang Ø3 "TC
Bruttogewicht (kg) 20
Werkstoff AISl3 16L

4. Dosiersystem
Das Dosiersystem für gemahlenes Pulver ermöglicht die Abfüllung des Produkts in vom Kunden gelieferte Aluminiumfässer.
Der Dosiervorgang wird automatisch von der SPS gesteuert, die die Öffnung des Dosierrotors entsprechend dem von der Tischwaage abgelesenen Gewicht regelt (Kapazität 15kg, Plattengröße 280x350mm).

Rotovalve
Typ: : Vierflügelig mit reduzierter Kapazität
Werkstoff: AISI 316L
Anschlüsse: Dreifach-Klemme 4"
Ausführung: Innen spiegelpoliert, außen satiniert
Werkstoff: AISI 316L
Betätigungselement: Einfachwirkend pneumatisch

5. Pneumatisches Verteilungs- und Steuersystem
Alle Rohrleitungen bestehen aus AISI 316L mit Tri-Clamp-Anschlüssen. Wo erforderlich, werden andere Anschlüsse verwendet.
Service-Rohrleitungen (Pilot, Wasserablauf) aus Rilsan.
6. Elektrische Installation mit Siemens 12" Touch Control Panel über dem Isolator.

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