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Kartoniermaschine fur Blister Klöckner Mediseal P1600
Länge: 65 - 150 mm Breite: 35 - 90 mm
Höhe: 15 - 95 mm
Betrieb: halbkontinuierlich (einer pro Zyklus)
Ausbeute: 150 Zyklen pro Minute (je nach Produkt)
Temperatur: 15 °C - 28 °C Relative
Luftfeuchtigkeit: 20 - 70 %
Restölgehalt: 0,01 mg/m3
Restpulver: 0,10 mg/m3 - 0,10 µm
Restwasser: 6,00 g/m3 + 3 DTP.
Die Maschinen dieser Serie sind vollautomatische Maschinen zum Füllen und Verschließen von Ampullen und Vials.
Es handelt sich um rotierende Maschinen, die bei jedem Maschinenzyklus 1 oder 2 Behälter bearbeiten.
Die Dosierstation ist mit einer oder zwei ventillosen Drehkolbenpumpen ausgestattet.
Leistung/Stunde: 3000
Ampullen Größenbereich: max. 23 mm - Max. 155 mm
Flaschengröße: max. 30 mm - max. 110 mm
Dosierbereich: 0,15 - 28 ml
Stromversorgung: 230/400 V - 50 Hz - 1,0 Kw
Gewicht: 580 Kg
Abmessungen: 1850 x 1600 mm
CP-Citopac FKS-10 CP Suppositorien Füll-. Kühl- und Verschliessanlage für vorgeformte Giessverpackungen aus Kunstoff bestehend aus
- Abfüllmaschine Typ SFD10CP mit 2 Füllstellen (Dosierbereich pro Füllstelle von 0.5 bis 3.5 ml.),
- Umluft-Kühltunnel KTE-10 CP mit einer Kühlstrecke von ca. 25 Meter
- Siegelmaschine Typ BST-10 CP zum Verschliessen der Füllöffnungen der vorgefertigten Kunstoff-Giessverpackungen, Leistung stufenlos regulierbar bis ca. 10.500 Suppositorien pro Stunde
Die Maschine ist Baujahr 1989.
Verschließmaschine RVB 12000 Nr. 57879
Fabrikat: Bausch + Ströbel
Baujahr: 1991
Leistung/h: Bis max. 24.000 Stück
Elektrische Werte: 230/400 V, 2,5 kW, 50 Hz, 24 V
Arbeitshöhe: 900 mm
Gewicht: Ca. 925 kg
Maschinenabmessungen: 4.500 x 1.110 x 1.950 mm (L x B x H)
Vorhandene Flaschenformate: 14,75 x 35,5 - 2ml Vial
Vorhandene Verschlußformate: 13 mm Bördelkappen
Steuerung Siemens S5
Die Maschine ist in der Lage, alle Arten von Materialien in Pulverform oder in sehr feiner Granulometrie zu dosieren, kompatibel mit dem Zuführrohr; insbesondere eignet sie sich für die Dosierung von Milchpulver, pharmazeutischen Pulvern, Gewürzen, Mehlen, Kaffee, usw...
Die Maschine kann von 2 bis 6000 cm 3 Produkte dosieren.
Der Dosierer wird direkt über die Tastatur der passenden Verpackungsmaschine gesteuert. Diese Maschine ermöglicht die Dosierung des zu verpackenden Produkts, indem eine volumetrische Messung durch die Kontrolle der Anzahl der von der Schnecke erzeugten Umdrehungsbruchteile vorgenommen wird.
Das Konstruktionsprinzip der Maschine basiert auf einer Schnecke, die bei ihrer Drehung ein Produktvolumen proportional zur Anzahl der Umdrehungen in Richtung Auslass schiebt.
Abhängig von der Geschwindigkeit der Schnecke ändert sich das Produkt, das in der Zeiteinheit dosiert wird.
Sie besteht aus: einer Metallkonstruktion, einem Drehstrommotor (Nr. 1 Abbildung 1. 2), der verhindert, dass das Produkt im Dosiertrichter (Nr. 2 Abbildung 1. 2 ) verstopft, einem bürstenlosen Motor (Nr. 3 Abbildung 2. 1) mit variabler Drehzahl, um die Schnecke in Drehung zu versetzen.
Die Fraktionen der Konkloa werden durch einen Encoder (innerhalb des bürstenlosen Motors) geregelt und direkt von der P. L. C. -Steuerung der Verpackungsmaschine gesteuert.
TECHNISCHE DATEN:
Länge: 1050mm
Breite: 520mm
Höhe: 1000mm
Gewicht: 150 kg
Elektrischer Verbrauch (nur in der Version mit Fußventil) 3,5 NI/' bei 6 bar
Bereifung 3,5 KW, 380 V, 50 Hz
Etikettiermaschine Neri Modell SL400 VTE
Etikettiermaschine für die Anbringung von Selbstklebeetiketten auf rechteckig geformten Objekten.
- Konstruktion aus rostfreiem Stahl und eloxiertem Aluminium;
- Transport von Objekten auf einem Band mit variabler Geschwindigkeit;
- Abstandhaltereinheit - Etikettennieteinheit - automatische Abwickeleinheit
- Etikettenausgabe mit variabler Geschwindigkeit bis zu 30 mt. /min;
- die Maschine ist mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet;
- Elektrik nach CEi-Normen;
Die Grundmaschine ist der Etikettierer SL 400 TE für das Aufbringen von 2 Sicherheitsetiketten (Tamper Evident).
Ein zusätzlicher Kopf ist auf der Maschine installiert, um ein drittes Etikett auf der Oberseite des Produkts anzubringen.
TECHNISCHE DATEN
Versorgungsspannung: 220/380 V - 50 Hz. (415 V auf Anfrage).
Installierte Leistung: 3,5 Kw.
Gesamtabmessungen: mm 1960 x 1350
Höhe vom Boden: mm 1900
Nettogewicht: Kg 500
Koffergröße: min 63 x 20 mm. max. 300 x 200 mm.
Vollautomatische Abfüllmaschine Modell "U14"
Die Maschine ist von intermittierend rotierender Art und arbeitet mit sechs Phiolen gleichzeitig in den folgenden Stationen: Zuführen, Kippen, Schneiden, Kippen, Füllen, Verschließen, Zählen und Auswerfen.
An kritischen Punkten der Maschine gibt es Sicherheitskontakte zum sofortigen Schneiden, wenn:
- die Fläschchen vor dem Füllen nicht in ihre aufrechte Position zurückgebracht werden.
- eine Glühbirne während des Füllens zerbricht.
- der Druck des Inertgases (wenn es verwendet wird) unter ein voreingestelltes Minimum fällt.
Die Maschine, die für die Verarbeitung geschlossener Zwiebeln ausgelegt ist, kann auch offene Zwiebeln verarbeiten.
Die Maschine kann auch die Gefriertrocknungsbirnen und die Schweißbirnen nach der Gefriertrocknung befüllen, da es für den Bediener sehr einfach und schnell möglich ist, die notwendigen Abschnitte zu trennen, um die Birnen während des gesamten Zyklus in einer aufrechten Position zu halten.
Produktionsrate: ab 4. 000 a 14. 000 pro Stunde je nach dem abzufüllenden Volumen und den Eigenschaften der Lösung.
Dosierungskapazität: 0,1 ml. bei 20 ml.
Füllgenauigkeit: + 0,5% des dosierten Volumens
Allgemeine Eigenschaften:
Um eine hohe Vielseitigkeit und eine einfache Anwendung zu erhalten, wurde die Maschine mit speziellen Vorrichtungen konzipiert, die sehr einfache Bedienungsvorgänge mit einem einzigen Bediener ermöglichen:
- Alle Einstellungen befinden sich außerhalb des Hauptkörpers und sind ohne Demontage leicht zugänglich.
- Eine Änderung der Glühbirnengröße kann ohne den Einsatz von Werkzeugen vorgenommen werden; die Birnenbecher können mit der Hand des Bedieners gelöst und ausgetauscht werden.
- Die Abstufungen für die korrekte Positionierung aller Abschnitte basieren auf der Höhe der geschweißten Küvetten.
Es ist daher für den Bediener sehr einfach, die notwendigen Anpassungen je nach Größe des Fläschchens vorzunehmen.
- Alle Teile, die nicht direkt zugänglich sind, sind mit technischen Lösungen ausgestattet, die eine gute Maschinenleistung ermöglichen, auch wenn es unmöglich ist, die erforderliche Wartung durchzuführen.
- Alle Teile, die mit Flüssigkeiten in Berührung kommen, werden ausschließlich aus Edelstahl AISI 316 L, 321, Teflon und Glas hergestellt.
- Alle Punkte, die zum Reinigen, Waschen und Sterilisieren häufig demontiert werden müssen (Pumpenblöcke, Nadelgruppe, Graviersystem), sind vom Typ Schnellkupplung.
Spezifische Merkmale Stromversorgung:
Der Standard-Stromversorgungsfallschirm kann durch einen anderen von besonderer Größe ersetzt werden, um den besonderen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden.
Die Skulptur wird durch eine spezielle Scheibe mit 7 Drehungen hergestellt. 000 Schuss. auf einem separaten Drehstrommotor, der von einem elektronischen Frequenzumrichter gespeist wird.
Füllen:
Wenn die Lösung die Beseitigung von Sauerstoff aus dem Inneren der Ampulle erfordert, werden doppelwandige Nadeln zum Füllen verwendet.
Das in der Kammer zwischen den beiden Nadeln strömende Inertgas spült das Fläschchen, bevor die Flüssigkeit in das Fläschchen eintritt (wirkt als Vorgas) und strömt während des Füllens kontinuierlich bis zum endgültigen Auslass der Nadeln.
Ein Druckschalter schaltet die Maschine ab, wenn der Inertgasdruck unter ein voreingestelltes Minimum fällt.
Das Rücksaug-System ist einstellbar, so dass bei der Abfüllung größerer Volumen mit hochviskosen Produkten eine hohe Dosiergenauigkeit eingehalten werden kann.
Waschen der Kolben: Die Dosierkolben können bei jedem Dosierhub gewaschen werden, um einen störungsfreien Betrieb auch bei gesättigten Lösungen, organischen Basislösungen oder generell bei Lösungen, die sonst keinen störungsfreien Füllzyklus ermöglichen, zu ermöglichen.
Schweißen:
Pull-Seal-Schweißsystem, das mit einer Gas- und Sauerstoffflamme arbeitet.
Die Gas- und Sauerstoffregulierung ist getrennt, aber einzigartig für die sechs Flammen.
Auswurf: erfolgt mit einer Verlangsamungsvorrichtung, um jegliche Stöße vor der vollständigen Abkühlung zu vermeiden.
Die verschlossenen Fläschchen können nach dem Abkühlen nach dem Zufallsprinzip gesammelt oder in Metallschalen gelegt werden.
Die Abmessungen dieses Systems können, wie die der Stromversorgung, an die spezifischen Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden.
Die Maschine ist auf ihrem gesamten Umfang durch eine mit Türen ausgestattete Kabine geschützt, um einen wirksamen Schutz und gleichzeitig einen leichten Zugang zu gewährleisten.
Eine der Türen kann sich während des Betriebs versehentlich öffnen, die Maschine stoppt dann sofort.
Nur ein einziger Vorgang kann zu Wartungszwecken eine bestimmte Betriebsart aktivieren, in der die Maschine bei geöffneten Schutztüren arbeiten kann.
Abmessungen:
Nettogewicht der Maschine: kg. Etwa 800.
Bruttogewicht der für den Versand verpackten Maschine: kg. 1. Ca. 150, Verpackungsabmessungen: mt. 2. 00 x 2. 00 x 2. 10 h. ungefähr.
Groninger KVK 310 B Ausgang:
Mechanische Verstellung bis zu 36. 000 Fläschchen pro Stunde (bis zu 600 Fläschchen pro Minute) für das Rezept in Abhängigkeit von der Leistung.
Größe einschließlich Ø 16,25 x 31,00
Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Ph+N+PE
Leistungsaufnahme: ca. 8,4 KW SPS: Siemens S7
Bedienfeld: B & R-Panel (von GSK geliefert)
Verschließstation: Trichter, Rüttelsortierwanne, Kappenzuführschiene und Verschließwerkzeuge
Arbeitsbereich:
Phiolenhöhe 31 - 75 mm
Phiolendurchmesser 14 - 30 mm
Kappendurchmesser bis 23,5 mm
Arbeitshöhe: 900 ± 15 mm
Ausführung: Alle Teile oberhalb der Grundplatte (falls keine Kappen oder Kontaktkappen) sind aus 316L, 316TI oder 304, Ra ≤ 0,8 µm - jedoch nicht elektropoliert.
Die Dichtscheibe besteht aus gehärtetem Edelstahl.
Die Oberflächen für die Kappen und die mit den Kappen in Kontakt stehenden Teile bestehen aus elektropoliertem 316L oder aus geeignetem Kunststoff (FDA-konform), Ra ≤ 0,4 µm für Edelstahloberflächen.
Schweißnähte Ra 0,8 µm - 1 µm.
WSG-Serie:
Maximale Effizienz beim Trocknen und Granulieren. Das Wirbelbett gewährleistet eine unglaublich schnelle, glatte und gleichmäßige Trocknung.
Daher werden Wirbelschichttrockner häufig in Kombination mit Hochgeschwindigkeitsgranulatoren (Nass-mi-Scratchern) eingesetzt.
Durch Hinzufügen einer Zerstäuberdüse wird der Trockner zu einem Granulator. Wirbelschichtgranulate sind für ihre überlegene Homogenität bekannt. Die Eigenschaften des Granulats (Größe, Dichte, Porosität) können über einen weiten Bereich durch Einstellung verschiedener Bearbeitungsparameter gesteuert werden.
Die PRO-Ausführung für die WSG-Baureihe bietet die höchste Stufe des Explosionsschutzes.
Die Druckstossfestigkeit von 12 bar ist die letzte auf der Welt. Diese hochmoderne Konstruktion ermöglicht es, praktisch alle bekannten pharmazeutischen Produkte zu verarbeiten - ohne Druckreduzierung!
Bei der Konstruktion von Glatt werden spezielle Materialien verwendet, die dasselbe Gesamtgewicht und dieselben Handhabungseigenschaften wie herkömmliche 2-Bar-Dekompressionssysteme bieten.
Eine einzigartige Prahlerei! Exklusive Druckstoßfestigkeit von 12 bar ohne Druckentlastung Ideal für die totale Eindämmung.
Überlegene Reinigung: CIP/SC SuperClean® (vollautomatische CIP-Reinigung).
Beutelschüttelgeprüfter Filter.
Technische Daten:
Maschinenvolumen 4,2 lm3
Materialbehältervolumen 525 l
Flachkontaktprodukt 6,82 m2
Innenfläche 1,36 m2
Volumen 0,36 m3
Marchesini MA 255 Kontinuierlich arbeitender Horizontalkartonierer MA 255
Kontinuierlich arbeitender Horizontalkartonierer, vollständig auf einem Balkon gebaut, mit drei Grundkonzepten: Vielseitigkeit, Ergonomie und maximale Effizienz bei geringem Platzbedarf. Aufgrund seiner Eigenschaften ist es eine ideale Lösung für die Verpackung sowohl pharmazeutischer als auch kosmetischer Produkte.
Allgemeine Merkmale
- freitragende Konstruktion, in voller Übereinstimmung mit den GMP-Standards.
- Alle Zuführeinheiten befinden sich in ergonomischen Positionen
- Ölbadmechanik für geringen Wartungsaufwand und niedrigen Geräuschpegel
- Schneller und einfacher Formatwechsel, der vollständig von der Vorderseite der Maschine aus durchgeführt werden kann
- Bedienerschnittstelle mit Touchscreen, über die alle Maschinenfunktionen verwaltet und variiert werden können
- Selbstdiagnosefunktion
- Hilfefunktion zur schnellen und sicheren Behebung eventueller Anomalien
- Möglichkeit der Zuführung des Prospektes (optional), entweder vorgefalzt oder mit automatischem Falzapparat an einer für den Bediener zugänglichen Stelle.
- Große Auswahl an Markierungssystemen: Gravur, Tintenstrahl, Laser (optional) Automatismen und Sicherheitsmerkmale:
- Automatischer Betriebszyklus mit Aufruf der Schachtel und des Prospekts nur in Anwesenheit des Produkts - Gegenprüfung der Produktanwesenheit
- Schachtel-Prospekt
- Kontrolle der minimalen Produktlast
- Schachtel-Prospekt
- Korrektes Öffnen der Schachtel
- Überprüfung der Anwesenheit des Prospekts vor dem Einführen in die Schachtel
- Mechanische Sicherheitskontrolle am Produktausstoßer
- Überlastsicherheit der allgemeinen Mechanik der Maschine
- Integrierter Sicherheitsschutz mit großen Türen für leichte Zugänglichkeit.
Integrierter Sicherheitsschutz mit breiten Türen für leichte Zugänglichkeit
Die Einführung des Produkts erfolgt kontinuierlich mittels zweier Drücker, die sich auf der gegenüberliegenden Seite des Bedieners befinden und jeweils zwei Einführungen gleichzeitig vornehmen. Die Aktion der beiden Drücker ist völlig unabhängig voneinander, so dass, wenn nötig, nur einer der beiden vorankommen kann.
Mechanische Geschwindigkeit: bis zu 200 Stk/min
Technische Daten:
Mechanische Geschwindigkeit: max. ( Stück/min) 200/180
Installierte Leistung: a. c. 5 kW
Angegebenes Nettogewicht: 2400 kg
Schallpegel <75 dB.
Der Exsikkator DE LAMA DLDR-Ex dient der Erfüllung höchster Standards in der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie und der Behandlung des Trocknens von
• Pulver und Körner
• Glasgeräte (Behälter, Ampullen, Flaschen)
• Platten
• Leere Metallbehälter aus Metall
• Verschiedene Materialien mit geringem Restfeuchtegehalt
• Produkte mit hohem Alkoholgehalt, Lösungsmittel oder anderen flüchtigen Materialien, die als entzündlich und explosionsgefährlich eingestuft sind.
Die Maschine wird bei Temperaturen zwischen 30 oC und 80 oC betrieben.
Untere und äußere Wände rund um ein schweres, vollständig verschweißtes Gestell
Teil aus AISI 304-Edelstahl.
Edelstahlkamera AISI 304
Alle Untergründe durchgängig verschweißt
Bodenausführung für schnelle und einfache Reinigung und Reinigung
Hochwertige und leistungsstarke Wärmedämmung
Elektrischer Rahmen am Trockner oder in einem separaten Schrank
Einstellbare Heizrampe mit Feuchtigkeitstransport.
Fester Thermowiderstand für Regulierung und flexible Thermowiderstände Ptl 00
Ohm Klasse A EN 60751 /IEC 751 für die Überwachung der Raumtemperatur.
Klemmverbindungen für Validierungs-/Erneuerungstätigkeiten.
Die Innen- und Aussenflächen der Türen sind aus Edelstahl AISI 304 gefertigt. Das Öffnen/Schließen der Türen muss manuell mit einem Hebelgriff erfolgen.
Für den perfekten Halt der Tür sorgt eine Dichtung aus Silikon-Gummi, die auch hohen Temperaturen standhält.
Ausschließlich Deflektorsystem zur Regulierung des Luftstroms zur Optimierung der Luftverteilung und der Gleichförmigkeit der Temperatur an allen Stellen der Kammer.
Elektroradialventilator-Gruppe, bestehend aus AISI 316-Edelstahl zum Innen- und Luftwechsel.
Standardluftheizung mit Industriedampf.
Ein Gehäuse aus vollverschweißtem, luftdichtem Edelstahl AISI 304 mit Frontplatte, die die Heizkörper trägt, und einer Fronttür, die den Zugang zu den Prüfheizgeräten ermöglicht.
Trifase
max. bar/kPa 0,006 (0,6)
Höchsttemperatur C. (K): 90 (363)
Spannung: V 5% 400
Frequenz: Hz 50
Abs. Leistung: W 2500
Kartonpacker IMA Modell CP38 kombiniert mit Modell 20 Paletierer.
Hierzu gehören unter anderem:
- Waage Garvens
- Prüfung auf der Kennzeichnung;
- Applikator.
Speziell für die Handhabung von losen oder zusammengebauten Kartons ausgelegt, ist die CP38 eine Verpackung für Hochgeschwindigkeitskoffer und seitliche Lasten, die über ein benutzerfreundliches Design verfügt, das eine lückenlose Zugänglichkeit und einfache Reinigung gewährleistet.
Dank der Servoblocking-Technologie für sehr flüssiges Handling des Produktes kann CP38 bis zu 30 Kisten/Min fassen und hat ein geringes Packmass.
Während des Beladens wird die Hülle aufrecht gehalten und 2-seitig gehalten, sodass minderwertige Wellpappe effizient verwendet werden kann.
Der Mechanismus der Kassenkonstruktion sorgt nun für eine extrem niedrige Positionierung und erhöht so die Reichweite der Maschine.
Der seitlich beladene CP38-Kassierer erreicht im Vollaggregation-Modus eine hohe Geschwindigkeit.
Die Produktionsgeschwindigkeit ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Funktionalität und erfolgreiche Umsetzung des Aggregationsprozesses beeinflussen.
Alle Hauptmodule der CP38 werden von Servomotoren angetrieben:
Kassieren, Formen und Transferieren von Kisten, Transport von Kisten zur Schließstation, heute Tram, Schieben vom Stapelbereich zum Einführungsgebiet, Rotation, Stapelung von Produkten.
Masse Kartons (min.): 200 x 90 x 110
Masse Kartons (max.): 500 x 350 x 350
Gepresste Luft: 6 bar
Installierte Leistung: 8 KW
Bruttogewicht: 2900 kg
Max. Geschwindigkeit: bis zu 30 Fälle min
UFVK 2000 BAUSCH+STRÖBEL Füller für vials zur Injektion
Gewicht: 1200 Kg
220/380 V
1,5 Kw
Frequenz: 50 Hz
Blistering-Linie für Vials und Spritzen, bestehend aus einer Blistermaschine Cam M92 S (Jahr 2007); Romaco Promatic P 91 (Jahr 2008) mit intermittierender Bewegung mit einem Standardgewicht von 100-200 g und Dominodruck; Thermo Scientific RXM (Jahr 2011); Multipack FAO4-S.
Die Blisterpackung Cam M92 S ist für vorfüllspritzen und-Ampullen ausgelegt. Die Maschine ist entsprechend den Anforderungen der Pharmazeutischen Industrie und unter Einhaltung der GMP-Normen zu konzipieren und zu bauen.
VEREINFACHTE VERWENDUNG UND EINFACHE REINIGUNG
Der Verlauf des Bandes zwischen der Spule und dem umformwerkstoff und der Schneidstation ist so kurz und linear wie möglich, so dass der Bedienungsmann ein vollständiges Bild und eine vollständige ueberwachung aller Hauptfunktionen der Maschine erhält. Dies zusammen mit einer sorgfältigen Konstruktionsstudie, die die Bereiche, in denen sich die mechanischen Bewegungen befinden, von den Bereichen, in denen das Produkt bewegt wird, getrennt hat, ermöglichen es, die Linie und die Maschine beim Schwenken einfach und leicht zu reinigen. Ein formattransfer kann unter Verwendung von schnellabschaltvorrichtungen, auch von nichtspezialisiertem Personal, erfolgen. Die blister werden dann mit dem PVC-film versiegelt. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 50 Stück / min, das Format der 3 ml Ampulle, den Längssprung max. 180 mm; Filmbreite max. 286 mm; Tiefe max. 20 mm; Rennen / min: 20 ÷ 50; Höhe: kg 2.660; elektrische Leistung: 3 x 380 V + N + PE; Frequenz: 50 Hz; Leistung: 15 Kw; Wasserverbrauch: m3 / h 0,7;
Luftverbrauch: NL / min 500
Die Linie besteht aus einem seemannsystem, das überprüft, ob die Ampullen auf der Spritze voll sind / die Standard-Blisterpackung kontrolliert, Schneidemaschine, Transporter (um die blister manuell an Kartonmaschinen zu befestigen).)
astucatorin Romaco Promatic P 91 mit intermittierender Bewegung.
Die auf dem Balkon entwickelte, vollständig GMP-konforme Maschine erleichtert die hohe Zugänglichkeit, die leichte Reinigung und das geringe Risiko einer Kreuzkontamination. Technische Merkmale: Servo-kontrollierter pick-up-Karton mit positiver Öffnung System schützt die Werkstoffe; Drehmomentbegrenzer für alle Einheiten; die Modulare Konstruktion erleichtert maßgeschneiderte Systeme und die Integration zahlreicher zusätzlicher Funktionen; reproduzierbar, ohne Formatierung in weniger als 30 Minuten; Schalldämmung: Venturi-Düsen stellen ein Vakuum für die Öffnung von Faltschachteln und Broschüren dar; geringe Vibrations-und Lärmpegel durch Servomotoren und gurtbandbetätigungen; ausschließlich durch gezahnte Riemen und Riemen (Ohne Ketten) betätigt.
Mechanische Geschwindigkeit: 100; Leistungsaufnahme: Kw 3,5; Luftverbrauch: Nl / min 70; ungefähres Gewicht: kg 1.500; Länge: mm 3.180; Tiefe: 1.740; Höhe: 1.500
Größenbereich: (a) min. Höchstens 20. 120 (B) min.15 max. 80 (C) min.60 max. 200 (A + B)200.
Die Maschine umfasst auch ein Flugblatt-Versorgungssystem und eine Sea vision-Kamele (Jahr 2016).
Automatischer fao4-S-Hebel
Automatische Maschine mit intermittierendem Betrieb, die gemäß den CGMP-Vorschriften für die Verpackung von Produkten konstruiert ist.
Es ist hauptsächlich für Kosmetik-und arzneimittelmärkte bestimmt und zeichnet sich durch einfache Gestaltung und hohe Geschwindigkeit aus. Brushless-Motorisierung zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Synchronisierung der Bewegungen auch bei hoher Geschwindigkeit: Maschinen-und Motorsteuerung über PC. Bauart der balkonmaschine mit einer klaren Trennung zwischen den auf der Rückseite der Maschine befindlichen mechanischen Teilen und dem auf der Vorderseite der Maschine hergestellten Schiebeteil.
Ergonomische Struktur zur Erleichterung der ueberwachung und Sichtbarkeit des Arbeitsflusses. Einfachheit und konstruktive Linearität für eine bessere Reinigung. Die Geschwindigkeit, der Lauf und die Positionierung der einzelnen Gruppen können von PC mit automatischer Konfiguration der Maschine und einem sehr einfachen und schnellen Schaltgetriebe eingestellt werden.
Größenbereich: (A) = Produktbreite: 35 bis 90 mm; (B) = Produkthöhe: 15 bis 90 mm; (h) = Produktlänge: 75 bis 155 mm; (A) = Verpackungsbreite: 70 bis 180 mm; (B) = Verpackungshöhe: 15 bis 180 mm; (H) = Verpackungslänge: 75 bis 155 mm.
Spule LM PE-LD: Innendurchmesser der Spule 75 mm. Außendurchmesser der Spule 300 mm. Breite 40 bis 100 mm. Dicke 38 μ.
Motorgetriebene (sowohl Ober-als auch untere) luftfrachteinheit mit filmrücknahmesystem um die Fracht herum. Eine Spannung, die je nach dem zu behandelnden Produkt automatisch eingestellt werden kann. Die Schweißstation wurde besonders sorgfältig entwickelt, um eine hohe Qualität der Strahlen sowohl für den Super-wafer-look als auch für den Streckwiderstand zu gewährleisten. Das Lichtbündel wird beim Schweißen durch einen mechanisch betätigten Federdruck stillgelegt. Die Schweißtemperatur wird automatisch vom PC gesteuert. Die Schweißeinrichtung ist in Abhängigkeit von der strahlhöhe einzustellen und wird vom bürstenlosen Motor gesteuert, der automatisch vom PC gesteuert werden kann.
Ein Kühlsystem mit Druckluftzufuhr vervollständigt die Energieversorgung. Das netzteil in die linie umfasst: Paar seitliche riemen, angetrieben durch unabhängigen motor gesteuert durch Wechselrichter; die Geschwindigkeit kann gespeichert werden im PC-format; die Untere führungsschiene felder kann je nach dem maß b der fall; mit Variabler hublänge/stacker, angetrieben von einem Brushless-motor, für die optimierung der hub erforderlich, um die höhe in der höhe b der fall; Maximale last lichtschranke; die Überlappung führt Fälle mit schnellem Öffnen der Heckklappe ein, um die Arbeit an der Maschine zu erleichtern. Die Stapeleinheit funktioniert mit einer kammbewegung. Nach der ersten Gruppe soll ein Schub auf die Schweißstation übertragen werden. Durch die vertikale Bewegung des Kamms erhöht sich die Zeit, die zur Verfügung steht, und verhindert, dass die nächste zu bedienende Gruppierung abgewartet wird. Der Schub arbeitet mit einem Servomotor und kann von PC eingestellt werden. Dieses System ermöglicht die Arbeit mit hoher Geschwindigkeit und ermöglicht das Verpacken von 2 bis 5 Paketen in der Höhe, indem bei der Ankunft 500 Kisten aufgesaugt werden, ohne dass die Kisten umgekippt werden müssen.
Tubenfüllmaschine TGM B600
Spannung: 380/50 3 N
Maximale Leistung: kw 3.5
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
