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WSG-Serie:
Maximale Effizienz beim Trocknen und Granulieren. Das Wirbelbett gewährleistet eine unglaublich schnelle, glatte und gleichmäßige Trocknung.
Daher werden Wirbelschichttrockner häufig in Kombination mit Hochgeschwindigkeitsgranulatoren (Nass-mi-Scratchern) eingesetzt.
Durch Hinzufügen einer Zerstäuberdüse wird der Trockner zu einem Granulator. Wirbelschichtgranulate sind für ihre überlegene Homogenität bekannt. Die Eigenschaften des Granulats (Größe, Dichte, Porosität) können über einen weiten Bereich durch Einstellung verschiedener Bearbeitungsparameter gesteuert werden.
Die PRO-Ausführung für die WSG-Baureihe bietet die höchste Stufe des Explosionsschutzes.
Die Druckstossfestigkeit von 12 bar ist die letzte auf der Welt. Diese hochmoderne Konstruktion ermöglicht es, praktisch alle bekannten pharmazeutischen Produkte zu verarbeiten - ohne Druckreduzierung!
Bei der Konstruktion von Glatt werden spezielle Materialien verwendet, die dasselbe Gesamtgewicht und dieselben Handhabungseigenschaften wie herkömmliche 2-Bar-Dekompressionssysteme bieten.
Eine einzigartige Prahlerei! Exklusive Druckstoßfestigkeit von 12 bar ohne Druckentlastung Ideal für die totale Eindämmung.
Überlegene Reinigung: CIP/SC SuperClean® (vollautomatische CIP-Reinigung).
Beutelschüttelgeprüfter Filter.
Technische Daten:
Maschinenvolumen 4,2 lm3
Materialbehältervolumen 525 l
Flachkontaktprodukt 6,82 m2
Innenfläche 1,36 m2
Volumen 0,36 m3
Bosch MLF 3002 intermittierend arbeitende Füll- und Verschließmaschine für injizierbare Vials.
Enthält einen Drehtisch für leere Fläschchen, 4 Drehkolben-Füllköpfe (Füllen von derzeit 100 ml), einen Stopfeneinsetzapparat mit Schalenzuführung und ein Verschlusssystem für ALU-Kappen mit Schalenzuführung.
90-Grad-Auswurf auf der Rückseite der Maschine und Produktausgabe in Übereinstimmung mit dem Produktfluss.
Geeignet für Behälter bis zu 55 mm Durchmesser und bis zu 185 mm Höhe (doppelter Index), Einsätze und Kappen bis zu 36 mm Durchmesser.
Leistung ca. 6. 000 Behälter pro Stunde.
Marchesini MA 255 Kontinuierlich arbeitender Horizontalkartonierer MA 255
Kontinuierlich arbeitender Horizontalkartonierer, vollständig auf einem Balkon gebaut, mit drei Grundkonzepten: Vielseitigkeit, Ergonomie und maximale Effizienz bei geringem Platzbedarf. Aufgrund seiner Eigenschaften ist es eine ideale Lösung für die Verpackung sowohl pharmazeutischer als auch kosmetischer Produkte.
Allgemeine Merkmale
- freitragende Konstruktion, in voller Übereinstimmung mit den GMP-Standards.
- Alle Zuführeinheiten befinden sich in ergonomischen Positionen
- Ölbadmechanik für geringen Wartungsaufwand und niedrigen Geräuschpegel
- Schneller und einfacher Formatwechsel, der vollständig von der Vorderseite der Maschine aus durchgeführt werden kann
- Bedienerschnittstelle mit Touchscreen, über die alle Maschinenfunktionen verwaltet und variiert werden können
- Selbstdiagnosefunktion
- Hilfefunktion zur schnellen und sicheren Behebung eventueller Anomalien
- Möglichkeit der Zuführung des Prospektes (optional), entweder vorgefalzt oder mit automatischem Falzapparat an einer für den Bediener zugänglichen Stelle.
- Große Auswahl an Markierungssystemen: Gravur, Tintenstrahl, Laser (optional) Automatismen und Sicherheitsmerkmale:
- Automatischer Betriebszyklus mit Aufruf der Schachtel und des Prospekts nur in Anwesenheit des Produkts - Gegenprüfung der Produktanwesenheit
- Schachtel-Prospekt
- Kontrolle der minimalen Produktlast
- Schachtel-Prospekt
- Korrektes Öffnen der Schachtel
- Überprüfung der Anwesenheit des Prospekts vor dem Einführen in die Schachtel
- Mechanische Sicherheitskontrolle am Produktausstoßer
- Überlastsicherheit der allgemeinen Mechanik der Maschine
- Integrierter Sicherheitsschutz mit großen Türen für leichte Zugänglichkeit.
Integrierter Sicherheitsschutz mit breiten Türen für leichte Zugänglichkeit
Die Einführung des Produkts erfolgt kontinuierlich mittels zweier Drücker, die sich auf der gegenüberliegenden Seite des Bedieners befinden und jeweils zwei Einführungen gleichzeitig vornehmen. Die Aktion der beiden Drücker ist völlig unabhängig voneinander, so dass, wenn nötig, nur einer der beiden vorankommen kann.
Mechanische Geschwindigkeit: bis zu 200 Stk/min
Technische Daten:
Mechanische Geschwindigkeit: max. ( Stück/min) 200/180
Installierte Leistung: a. c. 5 kW
Angegebenes Nettogewicht: 2400 kg
Schallpegel <75 dB.
Der Exsikkator DE LAMA DLDR-Ex dient der Erfüllung höchster Standards in der pharmazeutischen, chemischen und Lebensmittelindustrie und der Behandlung des Trocknens von
• Pulver und Körner
• Glasgeräte (Behälter, Ampullen, Flaschen)
• Platten
• Leere Metallbehälter aus Metall
• Verschiedene Materialien mit geringem Restfeuchtegehalt
• Produkte mit hohem Alkoholgehalt, Lösungsmittel oder anderen flüchtigen Materialien, die als entzündlich und explosionsgefährlich eingestuft sind.
Die Maschine wird bei Temperaturen zwischen 30 oC und 80 oC betrieben.
Untere und äußere Wände rund um ein schweres, vollständig verschweißtes Gestell
Teil aus AISI 304-Edelstahl.
Edelstahlkamera AISI 304
Alle Untergründe durchgängig verschweißt
Bodenausführung für schnelle und einfache Reinigung und Reinigung
Hochwertige und leistungsstarke Wärmedämmung
Elektrischer Rahmen am Trockner oder in einem separaten Schrank
Einstellbare Heizrampe mit Feuchtigkeitstransport.
Fester Thermowiderstand für Regulierung und flexible Thermowiderstände Ptl 00
Ohm Klasse A EN 60751 /IEC 751 für die Überwachung der Raumtemperatur.
Klemmverbindungen für Validierungs-/Erneuerungstätigkeiten.
Die Innen- und Aussenflächen der Türen sind aus Edelstahl AISI 304 gefertigt. Das Öffnen/Schließen der Türen muss manuell mit einem Hebelgriff erfolgen.
Für den perfekten Halt der Tür sorgt eine Dichtung aus Silikon-Gummi, die auch hohen Temperaturen standhält.
Ausschließlich Deflektorsystem zur Regulierung des Luftstroms zur Optimierung der Luftverteilung und der Gleichförmigkeit der Temperatur an allen Stellen der Kammer.
Elektroradialventilator-Gruppe, bestehend aus AISI 316-Edelstahl zum Innen- und Luftwechsel.
Standardluftheizung mit Industriedampf.
Ein Gehäuse aus vollverschweißtem, luftdichtem Edelstahl AISI 304 mit Frontplatte, die die Heizkörper trägt, und einer Fronttür, die den Zugang zu den Prüfheizgeräten ermöglicht.
Trifase
max. bar/kPa 0,006 (0,6)
Höchsttemperatur C. (K): 90 (363)
Spannung: V 5% 400
Frequenz: Hz 50
Abs. Leistung: W 2500
Kartonpacker IMA Modell CP38 kombiniert mit Modell 20 Paletierer.
Hierzu gehören unter anderem:
- Waage Garvens
- Prüfung auf der Kennzeichnung;
- Applikator.
Speziell für die Handhabung von losen oder zusammengebauten Kartons ausgelegt, ist die CP38 eine Verpackung für Hochgeschwindigkeitskoffer und seitliche Lasten, die über ein benutzerfreundliches Design verfügt, das eine lückenlose Zugänglichkeit und einfache Reinigung gewährleistet.
Dank der Servoblocking-Technologie für sehr flüssiges Handling des Produktes kann CP38 bis zu 30 Kisten/Min fassen und hat ein geringes Packmass.
Während des Beladens wird die Hülle aufrecht gehalten und 2-seitig gehalten, sodass minderwertige Wellpappe effizient verwendet werden kann.
Der Mechanismus der Kassenkonstruktion sorgt nun für eine extrem niedrige Positionierung und erhöht so die Reichweite der Maschine.
Der seitlich beladene CP38-Kassierer erreicht im Vollaggregation-Modus eine hohe Geschwindigkeit.
Die Produktionsgeschwindigkeit ist einer der Schlüsselfaktoren, die die Funktionalität und erfolgreiche Umsetzung des Aggregationsprozesses beeinflussen.
Alle Hauptmodule der CP38 werden von Servomotoren angetrieben:
Kassieren, Formen und Transferieren von Kisten, Transport von Kisten zur Schließstation, heute Tram, Schieben vom Stapelbereich zum Einführungsgebiet, Rotation, Stapelung von Produkten.
Masse Kartons (min.): 200 x 90 x 110
Masse Kartons (max.): 500 x 350 x 350
Gepresste Luft: 6 bar
Installierte Leistung: 8 KW
Bruttogewicht: 2900 kg
Max. Geschwindigkeit: bis zu 30 Fälle min
UFVK 2000 BAUSCH+STRÖBEL Füller für vials zur Injektion
Gewicht: 1200 Kg
220/380 V
1,5 Kw
Frequenz: 50 Hz
Sensitive AV ist eine vollautomatische Etikettiermaschine, die sich zum Aufbringen selbstklebender Etiketten auf kleine, instabile Behälter wie Ampullen, Kartuschen und Vials eignet.
Die Maschine kann ausser Linie mit Be- und Entladen von und auf Trays oder in Linie mit den notwendigen Anschlusseinheiten eingesetzt werden. Die Maschine ist komplett aus Edelstahl und alle Einheiten sind leicht über dem Boden für einfachen Zugang und Reinigung Betrieb erhöht. Die Formatänderung zur Behandlung von Behältern mit unterschiedlichen Durchmessern ist schnell und einfach. Das Bedienfeld ist mit einem Display zur Visualisierung des gesamten Maschinenstatus, des Produktionszustandsberichts und der Fehlersuche ausgestattet. Die Behälter werden vom Tray auf das zu fördernde Zuführförderband mittels eines Scrollens auf das Einstreustern-Rad verladen.
Durch das Sternrad werden die Behälter dem zentralen Etikettierkarussell zugeführt. Positioniert zwichen st.st. Lager die Behälter leicht drehen für Etiketten Wicklung. Die Etikettenanwendung erfolgt über einen Verteilerkopf, der von einem mit der Behältertransportgeschwindigkeit synchronisierten Schrittmotor gesteuert wird. Entlang des zentralen Karussells sind die Steuereinheiten und das automatische Ausschußsystem montiert. Beim Auslaufen des zentralen Karussells werden die Behälter durch das Auslauf-Sternrad geführt und auf die Auffangwanne befördert. Bei einer Maschine mit Inline-Anschluss werden die Behälter aus einer Reihe durch ein Seitenbandsystem entnommen und auf den Zuführförderer geladen, der in diesem Fall auch eine Sammelfunktion hat. Die Maschine Out-Feed kann mit einem In-Line-Anschluss an nachgeschaltete Maschine ausgestattet werden.Leistung: Bis zu 500 Stück/min.
Installierte Leistung: 5 Kw
Standardspannung: 400 V - 50 Hz - 3 PH + N + G
Länge: 1950 mm
Breite: 1950 mm
Höhe: 1850 mm
Behältergröße: Ø 8,5 bis 32 mm Ma. Höhe 120 mm
Etikettengröße: Länge: 10 bis 100 mm Höhe 10 bis 48 mm
Etikettenrolle: Max. Ø 400 mm
Etikettiergenauigkeit: 0,1 mm
Blistering-Linie für Vials und Spritzen, bestehend aus einer Blistermaschine Cam M92 S (Jahr 2007); Romaco Promatic P 91 (Jahr 2008) mit intermittierender Bewegung mit einem Standardgewicht von 100-200 g und Dominodruck; Thermo Scientific RXM (Jahr 2011); Multipack FAO4-S.
Die Blisterpackung Cam M92 S ist für vorfüllspritzen und-Ampullen ausgelegt. Die Maschine ist entsprechend den Anforderungen der Pharmazeutischen Industrie und unter Einhaltung der GMP-Normen zu konzipieren und zu bauen.
VEREINFACHTE VERWENDUNG UND EINFACHE REINIGUNG
Der Verlauf des Bandes zwischen der Spule und dem umformwerkstoff und der Schneidstation ist so kurz und linear wie möglich, so dass der Bedienungsmann ein vollständiges Bild und eine vollständige ueberwachung aller Hauptfunktionen der Maschine erhält. Dies zusammen mit einer sorgfältigen Konstruktionsstudie, die die Bereiche, in denen sich die mechanischen Bewegungen befinden, von den Bereichen, in denen das Produkt bewegt wird, getrennt hat, ermöglichen es, die Linie und die Maschine beim Schwenken einfach und leicht zu reinigen. Ein formattransfer kann unter Verwendung von schnellabschaltvorrichtungen, auch von nichtspezialisiertem Personal, erfolgen. Die blister werden dann mit dem PVC-film versiegelt. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 50 Stück / min, das Format der 3 ml Ampulle, den Längssprung max. 180 mm; Filmbreite max. 286 mm; Tiefe max. 20 mm; Rennen / min: 20 ÷ 50; Höhe: kg 2.660; elektrische Leistung: 3 x 380 V + N + PE; Frequenz: 50 Hz; Leistung: 15 Kw; Wasserverbrauch: m3 / h 0,7;
Luftverbrauch: NL / min 500
Die Linie besteht aus einem seemannsystem, das überprüft, ob die Ampullen auf der Spritze voll sind / die Standard-Blisterpackung kontrolliert, Schneidemaschine, Transporter (um die blister manuell an Kartonmaschinen zu befestigen).)
astucatorin Romaco Promatic P 91 mit intermittierender Bewegung.
Die auf dem Balkon entwickelte, vollständig GMP-konforme Maschine erleichtert die hohe Zugänglichkeit, die leichte Reinigung und das geringe Risiko einer Kreuzkontamination. Technische Merkmale: Servo-kontrollierter pick-up-Karton mit positiver Öffnung System schützt die Werkstoffe; Drehmomentbegrenzer für alle Einheiten; die Modulare Konstruktion erleichtert maßgeschneiderte Systeme und die Integration zahlreicher zusätzlicher Funktionen; reproduzierbar, ohne Formatierung in weniger als 30 Minuten; Schalldämmung: Venturi-Düsen stellen ein Vakuum für die Öffnung von Faltschachteln und Broschüren dar; geringe Vibrations-und Lärmpegel durch Servomotoren und gurtbandbetätigungen; ausschließlich durch gezahnte Riemen und Riemen (Ohne Ketten) betätigt.
Mechanische Geschwindigkeit: 100; Leistungsaufnahme: Kw 3,5; Luftverbrauch: Nl / min 70; ungefähres Gewicht: kg 1.500; Länge: mm 3.180; Tiefe: 1.740; Höhe: 1.500
Größenbereich: (a) min. Höchstens 20. 120 (B) min.15 max. 80 (C) min.60 max. 200 (A + B)200.
Die Maschine umfasst auch ein Flugblatt-Versorgungssystem und eine Sea vision-Kamele (Jahr 2016).
Automatischer fao4-S-Hebel
Automatische Maschine mit intermittierendem Betrieb, die gemäß den CGMP-Vorschriften für die Verpackung von Produkten konstruiert ist.
Es ist hauptsächlich für Kosmetik-und arzneimittelmärkte bestimmt und zeichnet sich durch einfache Gestaltung und hohe Geschwindigkeit aus. Brushless-Motorisierung zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Synchronisierung der Bewegungen auch bei hoher Geschwindigkeit: Maschinen-und Motorsteuerung über PC. Bauart der balkonmaschine mit einer klaren Trennung zwischen den auf der Rückseite der Maschine befindlichen mechanischen Teilen und dem auf der Vorderseite der Maschine hergestellten Schiebeteil.
Ergonomische Struktur zur Erleichterung der ueberwachung und Sichtbarkeit des Arbeitsflusses. Einfachheit und konstruktive Linearität für eine bessere Reinigung. Die Geschwindigkeit, der Lauf und die Positionierung der einzelnen Gruppen können von PC mit automatischer Konfiguration der Maschine und einem sehr einfachen und schnellen Schaltgetriebe eingestellt werden.
Größenbereich: (A) = Produktbreite: 35 bis 90 mm; (B) = Produkthöhe: 15 bis 90 mm; (h) = Produktlänge: 75 bis 155 mm; (A) = Verpackungsbreite: 70 bis 180 mm; (B) = Verpackungshöhe: 15 bis 180 mm; (H) = Verpackungslänge: 75 bis 155 mm.
Spule LM PE-LD: Innendurchmesser der Spule 75 mm. Außendurchmesser der Spule 300 mm. Breite 40 bis 100 mm. Dicke 38 μ.
Motorgetriebene (sowohl Ober-als auch untere) luftfrachteinheit mit filmrücknahmesystem um die Fracht herum. Eine Spannung, die je nach dem zu behandelnden Produkt automatisch eingestellt werden kann. Die Schweißstation wurde besonders sorgfältig entwickelt, um eine hohe Qualität der Strahlen sowohl für den Super-wafer-look als auch für den Streckwiderstand zu gewährleisten. Das Lichtbündel wird beim Schweißen durch einen mechanisch betätigten Federdruck stillgelegt. Die Schweißtemperatur wird automatisch vom PC gesteuert. Die Schweißeinrichtung ist in Abhängigkeit von der strahlhöhe einzustellen und wird vom bürstenlosen Motor gesteuert, der automatisch vom PC gesteuert werden kann.
Ein Kühlsystem mit Druckluftzufuhr vervollständigt die Energieversorgung. Das netzteil in die linie umfasst: Paar seitliche riemen, angetrieben durch unabhängigen motor gesteuert durch Wechselrichter; die Geschwindigkeit kann gespeichert werden im PC-format; die Untere führungsschiene felder kann je nach dem maß b der fall; mit Variabler hublänge/stacker, angetrieben von einem Brushless-motor, für die optimierung der hub erforderlich, um die höhe in der höhe b der fall; Maximale last lichtschranke; die Überlappung führt Fälle mit schnellem Öffnen der Heckklappe ein, um die Arbeit an der Maschine zu erleichtern. Die Stapeleinheit funktioniert mit einer kammbewegung. Nach der ersten Gruppe soll ein Schub auf die Schweißstation übertragen werden. Durch die vertikale Bewegung des Kamms erhöht sich die Zeit, die zur Verfügung steht, und verhindert, dass die nächste zu bedienende Gruppierung abgewartet wird. Der Schub arbeitet mit einem Servomotor und kann von PC eingestellt werden. Dieses System ermöglicht die Arbeit mit hoher Geschwindigkeit und ermöglicht das Verpacken von 2 bis 5 Paketen in der Höhe, indem bei der Ankunft 500 Kisten aufgesaugt werden, ohne dass die Kisten umgekippt werden müssen.
Tubenfüllmaschine TGM B600
Spannung: 380/50 3 N
Maximale Leistung: kw 3.5
HAUPTMERKMALE VON STILMAS PSG-DTS
Unmittelbare Inbetriebnahme: der reine Dampf ist dank des Designs der"Akkumulator boiler" - Technologie sofort verfügbar. Die Einheit kann von standby auf volle Kapazität innerhalb von Sekunden Umsteigen.
Hohe Flexibilität: die Produktionskapazität kann je nach Bedarf automatisch von 0% auf 100% variieren
Ein einziges Reinigungssystem: gravitationsreinigungsverfahren zur besseren Gewährleistung der dampfreinheit
Hochwertiger Dampf: die Qualität des erzeugten Dampfes ist unabhängig vom Druck und Produktionsdurchsatz hinsichtlich des pyrogengehalts, des Heizwertes und der trocknungsfraktion konstant.
Einfacher und sauberer mechanischer Aufbau: die dekontaminationskammer ohne dekontaminierungsdeflektoren oder entwässerungsbälle verringert die Korrosionsgefahr für die längere erwartete Lebensdauer der Ausrüstung, indem Sie die beste inspektionskapazität gewährleistet.
Sehr begrenzte Wartung. Keine beweglichen Teile, ausdehnungskupplungen oder mechanischen Haltungen
Kompakte Konstruktion und niedrige Höhe. Für die Zerlegung und Inspektion ist nur wenig Platz im Kopf erforderlich.
ARBEITSWEISE
Das design reiner STILMAS PSG-DTS-Dampfgeneratoren basiert auf der Thermo-iphon-Technologie. Das System besteht aus zwei parallelen Körpern: dem Wärmetauscher und der Säule Verdampfer/Dekontamination. Das Speisewasser wird an die dekontaminationssäule (Hauptkörper) gespeist, während der industrielle Dampf an der Auflagefläche des Wärmetauschers gespeist wird. Der industriedampf erwärmt das Speisewasser auf die Verdampfungstemperatur und erzeugt einen starken Kreislauf innerhalb der beiden Körper.
Der Dampf entwickelt sich im Verdampfer, wo seine niedrige Geschwindigkeit und die Höhe der dekontaminationssäule jede mögliche Verschleppung von unbehandelten Wassertropfen ausschließen. Ein im Verdampfer installierter Druckaufnehmer steuert den Eintritt von industriellem Dampf in den Wärmetauscher und gewährleistet damit einen konstanten Druck des erzeugten reinen Dampfes. Wasserdurchsatz
es wird von einem Level-Transmitter gesteuert, der im Verdampfer installiert ist.
REDUKTION NICHTKONDENSIERBARER GASE (NCG))
Stilmas hat zwei alternative Lösungen entwickelt, um die NCG-Anforderungen von EN 285 zu erfüllen.
Die erste Lösung besteht aus einem Zwischenbehälter, in dem vorwärmtes zufuhrwasser versprüht wird, indem die Flüssigkeit von dem nach außen ausgeschiedenen gas abgetrennt wird.
Diese Lösung kann jeden sauberen Dampferzeuger anpassen, um den NCG-Gehalt zu erreichen.
Die zweite Lösung, Stilmas Gasbuster ® , ist Bestandteil des PSG. Der entgasungsprozess tritt ein, wenn das vorgewärmte Wasser in die dekontaminierungssäule eintritt und durch Sprühen der Flüssigkeit aus dem gas, das dann aus einem kleinen sauberen Dampfstrom gewonnen wird, gespritzt wird.
Mit beiden Lösungen kann Stilmas PSG wesentlich niedrigere NCG-Inhalte liefern als nach internationalen Standards vorgeschrieben.
KONSTRUKTIONSMERKMALE
Die Anlage wird vollständig aus inox-AISI-316L-Stahl hergestellt.
Der Wärmetauscher ist eine Hülle und ein Rohr mit doppelter blechausführung; die Rohre werden auf die Platten ausgedehnt, wobei jegliche Schweißnaht für eine völlig hygienische Ausführung und eine bessere Widerstandsfähigkeit gegenüber den Expansionsbestrebungen vermieden wird.
Die Konstruktion und der Bau der dekontaminationskammer, die eine völlig leere Säule ist, gewährleisten die beste inspektionskapazität. Das Fehlen von Schweißnähten in diesem Bereich verringert das Korrosionsrisiko für eine sehr lange Lebensdauer des Gerätes drastisch.
Die Gesamtkonstruktion des Baus und der beschriebene dekontaminierungsprozess gewährleisten ein sehr kompaktes design und erfordern nur einen sehr begrenzten Raum für die Instandhaltung.
400V, 50 Hz, ph: 3 + N+T
Die Verpackungslinie besteht aus 4 Segmenten:
Blistermaschine 1/2 : Länge: 2590 mm / Höhe: 1700 mm / Tiefe: 1400mm /
Gewicht: ca. 3.800 KG
Blistermaschine 2/2: Länge: 3720 mm / Höhe: 1700 mm / Tiefe: 2500 mm /
Gewicht: ca. 4.000 KG
Zwischenstück Zuführbereich: Länge:2600 mm / Höhe: 1700 mm / Tiefe: 1400
mm / Gewicht: ca. 600 KG
Kartoniermaschine: Länge: 3300 mm / Höhe: 1700 mm / Tiefe: 1400mm /
Gewicht: 4.000 KG
Gesamtlänge: ca. 12210mm
Netzanschluss: 230 / 400 V / 3Ph
Nennstrom: in Linie 95,4 A
Anschlussleistung: in Linie 63,8 KVA / 24 V (DC)
Betriebsdruck: 7- 8 Bar (Abschaltgrenze 6,5 bar)
Technische Daten
CP 1200 (Blistermaschine)
Folien: Breite: max 306 mm
Rollendurchmesser: max 800 mm
Rollenkern-Durchmesser: 70 – 76 mm
Abzugslänge Formung: 180 – 285 mm
Siegelfläche max: 285 mm
Technische Daten
Kartonierer P3000
Formatbereich: Faltschachtellänge (Tiefe) : 65 – 150 mm
Faltschchtelbreite: 35 – 85 mm
Faltschachtelhöhe: 12 – 95 mm
gebrauchter Vector Hi Coater
Modell HCT MINI
Edelstahlkonstruktion
8 "Durchmesser x 4" tiefe perforierte Pfanne mit Leitblechen
4 "Pfannenöffnung, 40-Watt-Pfannenmotor, mit Hauptgebläse, Vorfilter und Nachfiltergehäuse
Komplette Linie für sterile Vials bestehend aus:
Waschmaschine
Hersteller INOVA
Typ VWM-C
Jahr 2007
Elektrisch 230/400 / 50Hz / 29A
Steriler Tunnel
Hersteller INOVA
Typ SHT-C
Jahr 2007
Full- und Verschlussmaschine
Hersteller INOVA
Typ VFVM231
Jahr 2007
Elektrisch 230 / 400V / 50Hz / 20A (Schutz) / 3A (Stromversorgung)
Einzelheiten: Vor- / Befüll- / Nach-Tankstelle, Sabotage- / Stopper-Station, Crimpstation
Kapazität für Vials R2 / R6 / R8 ca. 1500 V / h
Kapazität für Vials R10 ca. 1300 V / h
Kapazität für Vials R50 ca. 400 V / h
Automatische Füll- und Verschlussmaschine für starre Rohre, geeignet zum Zählen und Einbringen von Tabletten in zylindrische starre Kunststoff- oder Metallrohre.
Endgültiger Rohrverschluss mit Druckkappe und Auslass der Rohre, die bei Maschinenauslauf auf einem Eimerförderer korrekt gefüllt sind, wobei die Kappe zur Bedienerseite zeigt;
Extrem kompakte Sondenernährung;
Der Rohrtransport erfolgt durch Büsche, die mit synchrondynamischen Bewegungen ablaufen.
Das Einsetzen des Tablets erfolgt mit einem System, das sie mithilfe eines Bestückungssystems positiv bewegt.
Die Maschine wird unter strikter Einhaltung der GMP-Normen hergestellt.
Balkontyp (Ausleger);
Konzipiert, um den Arbeitsbereich klar von dem Bereich zu trennen, der mechanische Getriebe und elektrische Geräte enthält;
Hergestellt aus Stahl und Aluminium mit Edelstahlplatten AISI304. Die maschinenbetätigten Teile bestehen aus Materialien, die für den direkten Kontakt mit dem Produkt geeignet sind.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
