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Gebrauchter Bosch TLT 2600 Blisterverpackungsmaschine
PP - Folie max. 260 mm.
Max. Formbandbreite 260 mm (max. Bandlänge 120 mm).
Formungslayout in zwei aneinandergereihten Linien.
Vorschub max. 212 mm.
Formationstiefe max. 10 mm.
Filmgeschwindigkeit max. 13 m/min.
Schneidestation max. 300 Stopps/Minute (oder 600 Blister/Minute).
Umformstation max. 110 Umformzyklen/min.
Blistermaschine PLANER PHARMA Bpac
Maximale Umformbandbreite: 160 mm.
Trainingsbereich: 150 x 125 mm.
Maximale Bildtiefe: 15 mm.
Maximale mechanische Produktion: 100 Hübe pro Minute.
Maximale Blisterproduktion: 300 Blister pro Minute.
Formmaterialspule: 500 mm.
Beschichtungsmaterialspule: 300 mm.
Druckluftverbrauch: 6-8 bar.
Produktleistung: Handbuch
Trainingstyp : Leer.
Blistermaschinen IWK BP300
Maximale Umformbandbreite: 150 mm.
Maximale Bildtiefe: 12 mm.
Maximale mechanische Produktion: 65 Hübe pro Minute.
Maximale Blasenproduktion: 300 Blister pro Minute.
Formmaterialspule: 450 mm.
Abdeckung Spulendurchmesser: 250 mm.
Druckluftverbrauchsdurchmesser: ca. 10 Nm3/Stunde.
Arbeitsdruck: 6-7 bar.
Kühlwasserverbrauch: 0,12 M3/Stunde.
Verbrauchleistung: 12 kw.
Gewicht: 1600 kg.
Tablettenzufuhrsystem: füttert 3 verschiedene Tablettentypen.
Farbkamerasystem mit automatischer Abweichung.
Blistermaschine für PVC\/ALU und PVDC\/ALU mit mechanischer Übertragung des Trainingsmaterials mit intermittierender Bewegung komplett mit:
Unterstützung für die Folie des Trainingsmaterials .
Digitale Thermoregulatoren mit kontrollierten Grenzwerten.
Vorwärmstation mit einfachem Austausch der nicht stickbehandelten Platten.
Formstation mit "rotierender"; Bewegung.
Schweißstation mit "rotierender"; Bewegung.
Kühlkreisbegrenzer, wenn die Maschine steht.
Ich kann Dichtungsmaterial standhalten.
Innendurchmesser 70-76 mm.
Maximaler Außendurchmesser 300 mm.
Transfersystem vom Schnitt zum Kaiser der Blasen.
Motorisierung mit einem selbstsichernden Dreiphasenmotor mit variabler Drehzahl über Wechselrichter.
Trockenvakuumpumpe.
Luftdruck und Luftkontrolle.
Plexiglasschutz mit Sicherheitsschaltern.
Der Mindestpegel steuert Dichtungsfolien und Trainingsmaterialien mit einem Voralarmsignal auf der Platte.
Leistung: Spannung und Frequenz 50 Hz - 380 V.
Maschinenstatus anzeigen.
Fernbedienungstaste.
Maximale Breite des Trainingsmaterials: 256 mm.
Maximale Bildungstiefe : 12 mm.
Mechanische Geschwindigkeit: 25 bis 50 Zyklen/Minute.
Maximale Vorschubmenge: 156 mm
Verbrauch:
Maximale installierte Leistung: 11 KVA.
Wasser zur Kühlung: 0,7\/h bei einem Druck von 1-2 bar.
Druckluft: 500 L\/mn bei einem Druck von 6-7 bar.
Automatische Fütterung von Kapseln.
Harro Hoeflinger Modelltankhersteller PFM 1.
Baujahr 1992.
Die Maschine kommt mit Universal-Ladegerät, Kamera für Produktpräsenzkontrolle.
Enthält folgende Schnittgrößen: 70 x 115 mm/56 x 96 mm/62 x 94 mm/74 x 123 mm/123 x 60 mm/45 x 92 mm/100 x 86 mm/106 x 75 mm/56 x 110 mm/70 x 98 mm.
Blistermaschine Uhlmann UPS 2MT
Durchschnittliche Leistung: 5. 5 Kw.
Produktion: 15 – 50 Schläge Minute.
12 mm Formtiefe.
15 – 40 Schläge Minute.
28 mm Formtiefe.
Vorschuss: Max. 145 – 222 mm.
Größenbereich: Nutzfläche 220 mm Länge.
188mm breit.
Umformtiefe: 12 und 28 mm.
Umformstoffspule: in Maschine 46.
Abdeckung spulen: Max. 300 mm.
Dicke, Formatmaterial a: Min. 0,1 mm – maximal 0,5 mm.
Abdeckung Materialbreite: min. 90mm
210mm\
Innen der Spule: 70. . . . . . 76
Wasserverbrauch: ca. 0,1 m3/h.
Druckluftverbrauch: ca. 6 Nm3/h, ohne Vorwärmung;
: ca. 14Nm3/h, mit Vorwärmung.
Blistermaschine für Fläschchen, Karpulen Uhlmann UPS 1020
Maschinengewicht: ca. 3. 000 kg (je nach Ausführung der Maschine).
Leistung: 380 V, 50 Hz. \nAnschlussleistung: 13 kW.
Durchschnittlicher Energieverbrauch: 7 kW.
Luftdruckversorgung: NW 19 aus dem Stromnetz.
Druckluftverbrauch: 20 Nm3/h.
Leistungsdruck: 6 . . . 8 Bars.
Kühleingang/-ausgang: 1/2 Gewinde.
Eingangstemperatur: 10 . . . 20. C.
MASCHINENLEISTUNG:
Leistung: max. 300 Blister/min.
Zyklen: min 15 Runden/min - max 60 Treffer/min.
GAMMA-FORMATE:
Fortschrittslänge: 50 . . . . 122 mm (unendlich variabel).
Scheibenfläche: Max. 110 mm in Richtung Bandeinzug x 180 mm Breite.
Blechbreite: maximal 200 mm (Stationsabstand) min 90 mm.
Blistermaschine Uhlmann Pack-System UPS4 ETX
BEREICHSFORMAT
Einzelhubzahl: min. 62 mm, maximal. 272 mm. AUSBILDUNG VON HILFSSHERIFFS
PVC: 12 mm, 28 mm, 35 mm
BLISTERFORMAT
Min: 60 mm
Max: 140 mm x 39 mm
PUNCHBEREICH
Länge: 272 mm
Breite: 284 mm
FILM
Filmbreite: min. 100 mm, maximal 298 mm
Spulendurchmesser: max. 400 mm (Abrollwelle), max. 800 mm (Spulenhalterung)
Kerndurchmesser: 76 mm
DECKELFILTER
Breite der Abdeckung: min. 100 mm, maximal 298 mm
Spulendurchmesser: max. 300 mm (Abrollwelle), max. 460 mm (Material der Papierabdeckung)
Kerndurchmesser: 76 mm
FILM UND BLATT
Filmformverfahren: PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar, PP, PS, PET
Deckelblätter verarbeiten: Hartaluminium, Weichaluminium, Papier, Papier/AL, Polyester/PE, Polyester/AL, PVC.
Warmformmaschine Marchesini FC420 für Fertigspritzen mit Fütterungssystem.
Hochproduktions-, Balkon-, Hochproduktions-, Brushless-Motorisierung für jede Station, Edelstahl-Zurichtung, von PC gesteuert. Entwickelt für pharmazeutische Umgebungen
Herstellung unter strikter Einhaltung der GMP-Normen in Behälterform und/oder in Durchstechflaschen,
Spritzen und ähnliche Produkte unter Verwendung thermoformbarer Materialien wie PVC, PET,
Polystyrol (PS), PP, PLA, Multilaminat usw. Robustheit, Modularität, einfache Funktionsweise und einfache Formatwechsel machen die Maschine Zuverlässig, flexibel, effizient und einfach zu warten.
Hauptmerkmale: Unabhängige Stationen mit Brushless-Motorisierung. Geschwindigkeit der Maschine über Armaturenbrett, im Rahmen des Formats. Doppelte Gruppe für Zangenschlepper. hohe Genauigkeit des Schrittes.
Schneller und einfacher Formatwechsel ohne Werkzeug:
Schritt und Format-Parameter werden ausgewählt. automatisch aus dem Dateifenster wählen.
Produkte Pick-and-Place:
Entwickelt für Online-Verbindungen
da/für integrierte Maschinen
Ein breites Spektrum von Stromversorgungssystemen
automatische hochgeschwindigkeitsprodukte, positiv
Hohe umformtiefe (bis zu 42 mm))
Auch in der Null-Verschwendung-Version (FBZ) verfügbar)
mit schneller Wange (abhängig von der Konfiguration des Formats))
Vorwärm-und Umformstation:
Kontaktheizpläne, gegenläufige Heizflächen mit individueller Temperaturregelung.
Das Material wird auf mehreren Stufen erhitzt. Die Ebenen sind bei jeder maschinenabschaltung zu öffnen, um eine Überhitzung des Materials zu vermeiden. Die Thermoregler sind in das Bedienungspult eingebaut.
Station für mechanische Formgebung, angetrieben durch einen bruschless-Motor. Mechanische vorformstation. Die Thermoformung wird unter Verwendung von Druckluft in Kombination mit dem mechanischen Vorformer erreicht.
Die formformform wird ständig gekühlt.
FORMAT-ÄNDERUNG
Einfach und schnell, ohne Werkzeug. Druckformen, Führungen und Wangen werden von der Bedienungsperson aus bis zu einer festen Position durch die Stationen geführt und mit Haltegriffen verbunden.
Alle variablen Parameter können als Bedienungspult unter Verschreibung ausgewählt werden. In der Lieferung der Grundmaschine ist ein besonderer prüfschlitten enthalten.
PICK AND PLACE:
Der Pick and Place wurde speziell für die Fütterung und Handhabung empfindlicher und zerbrechlicher Produkte entwickelt.
Die Genauigkeit der Entnahme und Lagerung, die automatische Synchronisation des Systems mit den Ein-und ausspeisungen im Format und die einfache Formatierung machen das System
zuverlässig, effizient und innovativ.
Es wurde entwickelt, um:
Maximale Einfachheit beim Getriebe (ohne Werkzeug) und bei verschreibungspflichtigen einstelleinstellungen; Große Flexibilität in der Produktpalette; Wirksamkeit und Behandlung des Produkts; Optimierung der Produktionszeiten durch höhere Geschwindigkeit; So einfach wie möglich.
Der Pick-and-Place wird von Fall zu Fall mit dem am besten geeigneten produkteingangssystem fertig gestellt. Die Spritzen kommen von der monte-apps-Maschine in einer einzigen Reihe: Sie werden durch einen Synchronisator ergänzt, der sie kontinuierlich in die Schubladen des plug-in-Förderers legt, aus dem Sie nehmen sie positiv aus dem Pick-and-Place-system.
Maximale formtiefe (mm): 42 mm
Mechanische Geschwindigkeit, Formgebung/Schweißen (Wechselstrom): 8-50 cycles/min
Mechanische Standard-wangengeschwindigkeit: 8-50 cycles/min
Größte umformfläche (mm):
Band (A): max. 254 mm
Schritt (B): 320 mm
Maximale Schnittfläche (mm):
Band (A): 248 mm
Schritt (B): 310 mm
Geschwindigkeit: max. 48.000 / h
Ausgangshöhe: 800-860 mm
Installierte Leistung: mit Schweißstation: 36 Kw; ohne Schweißstation: 30 Kw
Druckluftverbrauch (6-8 bar): mit Schweißstation: 1150 Nl / min; ohne Schweißstation: 1000 Nl / min
Kühlwasserverbrauch: mit Schweißstation: ca. 370 L/h; ohne Schweißstation: ca. 300 L/h
Nettogewicht: 7000 Kg
Dies ist eine vollautomatische Blisterpackmaschine mit intermittierender Bewegung und einer Kapazität von bis zu 50 Zyklen pro Minute. Die maximale Leistung beträgt 200 Blister pro Minute, abhängig von der Blistergröße.
Die Maschine ist in „Balkonbauweise“ ausgeführt - alle relevanten Stationen sind Einzelmodule, die aus einer großen Aluminiumplatte herausragen, die die Vorderseite des Maschinengehäuses bildet. Der Rest des Maschinenschranks besteht aus Stahl und beherbergt die Antriebseinheit, Getriebezüge, Kettenantriebe und die elektrischen Steuergeräte.
PVC-, PVC / PVDC-, PVC / Aclar-Folie wird von einer Rolle gezogen und zuerst erwärmt und erweicht und dann in der Blisterformstation tiefgezogen. Die Blasen werden in der Form mit Hilfe von Druckluft geformt - die Bahn wird dann nach vorne gezogen und über den Zuführbereich, wo die Blasen mit Produkt gefüllt sind.
Die gefüllten Blasen gelangen nun in die Versiegelungsstation, wo sie mit Aluminiumfolie bedeckt sind, die von einer darüber montierten Rolle gezogen wird. Die beheizte obere Dichtungsplatte dieser Station enthält Codierungsziffern, damit ein Code beim Versiegeln der Blasen geprägt werden kann. Luftbetriebene Greifer ziehen die Bahn dann durch eine kurze Kühlplatte nach vorne, bevor sie aus der Bahn herausgeschnitten werden.
Die Bahn gelangt nun in die Guillotinen-Schneidestation, wo die Blasen ausgeschnitten und über eine Rutsche entladen werden, wo sie in einem geeigneten Behälter gesammelt werden können.
Alle Bedienelemente befinden sich in einer Konsole auf der rechten Seite, einschließlich der Thermostate und Temperaturanzeigen. Zwei ineinandergreifende, große Plexiglasschiebetüren schützen den Bediener vor den beweglichen Teilen der Maschine. Auf der Rückseite des Maschinenschranks befinden sich Flügeltüren für einen einfachen Zugang zu Reinigungs- und Wartungszwecken.
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN:
Maximale Kapazität: 50 Hübe / min bei 10,0 mm Zugtiefe 35 Hübe / min bei 16,0 mm Zugtiefe
30 Hübe / min mit 18,5 mm Zugtiefe
Maximale Formfläche: 110 x 150 mm
Maximale Folienbreite: 170 mm
Max. Ø PVC-Rolle: 400 mm
Max. Ø Aluminiumfolienrolle: 240 mm
Leistungsaufnahme: 5,0 kW (Durchschnitt)
Gesamtanschlussleistung: 8,0 kW (Spitzenverbrauch)
Die Maschine benötigt eine externe Druckluftversorgung und einen Anschluss einer Kühleinheit. Bei Bedarf können wir gegen Aufpreis eine geeignete Kühleinheit anbieten.
Maschine für hohe Produktionen, flach, Balkon, unabhängige bürstenlose Motorisierung für jede Station, Edelstahl-Finish, per PC betrieben.
Entwickelt, um in pharmazeutische Umgebungen zu passen, in voller Übereinstimmung mit GMP-Standards, bildet es Behälter für Fläschchen und/oder Fläschchen, Spritzen und ähnliche Produkte mit hitzebeständigen Materialien wie PVC, PET, Polystyrol (PS), PP, PLA, Blatt Multilamin usw.
Robustheit, Modularität, einfache Bedienung und einfache Formatänderungen machen die Maschine zuverlässig, flexibel, effizient und wartungsfreundlich.
Hauptmerkmale:
Unabhängige Stationen mit bürstenloser Motorisierung.
Panel einstellbare Maschinengeschwindigkeit, Aufruf des Formats.
Doppel-Abschleppgruppe mit Zange große Präzision des Spielfeldes
Schneller und einfacher Formatwechsel ohne Hilfe von Werkzeugen: Die Tonhöhe und die Parameter werden automatisch aus dem Panel ausgewählt, indem das Rezeptformat ausgewählt wird.
Integrierte Robomaster für Pick-and-Place-Produkte.
Entwickelt für Inline-Verbindungen zu/von integrierten Maschinen.
Große Auswahl an automatisierten Hochgeschwindigkeits-, positiv-typigen Stromversorgungssystemen.
Hohe Umformtiefe (bis 42 mm).
Auch in der SFRIDO ZERO (FBZ) Version mit Schnellem Schnitt (je nach Formatkonfiguration) erhältlich. Technische Daten:
Maximale Umformtiefe (mm) bis 42 mm.
Mechanische Geschwindigkeit
Umformung/Schweißen 8-50 Zyklen/min;
Mechanische Geschwindigkeit Standardscheibe 8-50 Zyklen/min;
Maximale Umformfläche (mm).
Band (A) max. 254 mm.
Schritt (B) 320 mm;
Maximale Schnittfläche (A) 248 mm;
Schritt (B) 310mm.
Höchstgeschwindigkeit von 48. 000 Spritzen/h.
Installierte Maschinenleistung mit 36 KW Schweißstation;
Druckluftverbrauch (6-8 bar) Maschine mit Schweißen 1150 Nl/min;
Verbrauch Wasserkühlmaschine mit ca Schweißstation. 370 L/h;
Elton Blistermaschine
FS 430 - 5
Chirurgische Produkte
Globale Abmessungen 6165 x 1080 x 2100
Spannung: 380 v
Leistung 15,5 kw
Pneumatischer Verbrauch 73 m³/h
Untere Breite der Folie 290 mm
Obere Ankerfolie265 mm
Formen NT1553 ( 3X1 ) Halbsteife Folie.
Filmzufuhr 255 mm
Allgemeine Abmessungen 6165 x 1080 x 2100
This intermittently operating Blister packer is designed for the production of deep-drawn and sealed blister strips. The machine operates left to right and is arranged for variable speed operation with a maximum capacity of 40 strokes per minute.
After the blister is filled with ampoules. At the next station the web of blisters passes into a guillotine where the blisters are cut out. The blisters are placed onto a conveyor and are transferred to the Cartooning Machine.
Deep-draw foil is drawn from a reel on a separate reel-holder at the left and is fed to the heating- and deep-draw station where the blister pockets are formed with the assistance of compressed air.
At the filling station, product is fed into the formed blister pockets.
This machine is fitted with an automatic product infeed assembly where product is extracted from magazines (not included) and is then aligned and placed into the pockets.
TO SEE THE COMPLETE LINE : IT484
Max. output: 40 Max. forward draw:204 mm Max. draw depth: 28 mm Foil width: 256 Max. reel diameter Deep-draw foil: 400 mm Compressed air: 6,0 - 8,0 bar Air consumption: min. 500 NL/min Cooling water required: approx. 0,7 m3/hr Power consumption: 13kW This Blisterpacker is currently fitted with the following format parts: 1-2 ml
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
