Der FOA Luft-Dampf-Sterilisator von 2003 ist geeignet für:
- Sterilisation von parenteralen Lösungen, Flüssigkeiten in geschlossenen, nicht verformbaren Behältern (z. B. Glasröhrchen) und Flüssigkeiten in geschlossenen, verformbaren Behältern (z. B. Kunststoffbeutel oder -flaschen).
- Endgültige Sterilisation von vorgefüllten Spritzen.
Die Maschine ist für den Betrieb mit den neuen RTWS3-Temperatursensoren ausgelegt, die insbesondere bei den großen Modellen mit automatischer Beladung einen unvergleichlichen Bedienkomfort und eine optimale Prozesskontrolle bieten:
Sie ist mit vollautomatischen Entlade-/Beladebändern ausgestattet, die eine maximale
Produktivität mit praktisch keiner Wartung innerhalb der Sterilisationskammer.
Wenn das Produkt einer Entmischung unterliegt oder um die thermischen Übergangsphasen zu beschleunigen, kann die gesamte Ladung während des gesamten Prozesses gedreht werden.
Dampf-Luft-FOA-Verfahren:
Magnetisch angetriebene Ventilatoren sorgen für eine hohe Flüssigkeitszirkulation in der Kammer. Interne Sanitärhohlplatten sorgen für zusätzliche Heiz-/Kühlkapazität und minimieren die Bildung von Kondenswasser.
Dampf und Luft werden nach Regelalgorithmen eingeblasen, um den Prozess fein zu steuern.
Dieses System ist die übliche Wahl, wenn endsterilisierte Produkte trocken entladen werden müssen.
FOW-Verfahren mit überhitztem Wasser:
Das Wasser wird kontinuierlich durch das System zirkuliert und auf die Ladung gesprüht. Durch die Überhitzung des Wassers mit moduliertem Dampf wird eine Feinsteuerung von Heizung und Sterilisation erreicht.
Die Kühlung des Verbrauchers erfolgt durch eine nachträgliche Kühlung des umgewälzten Wassers.
Die Regelung des Gegendrucks erfolgt in Übereinstimmung mit dem Dampf-Luft-Mischprozess. Das Verfahren ist effizient und schneller als das FOA-Verfahren.
Es ist auch ein ideales Verfahren für die Verarbeitung bei <105 °C. Nasse Beladungen können durch den Einsatz einer automatisierten Trocknungserweiterung mit der Installation spezieller Trocknungslösungen hinter der Sterilisationskammer vermieden werden.
Maximal zulässiger Druck ps (bar) Innenraum -1/3 Außenraum 2,5
Maximal zulässige Temperatur ts(°C) Innenraum 143,6 Außenraum 138,9
Volumen (V) Innenkammer 13.080 l Außenkammer 48x4
Prüfdruck pt (bar) Innenkammer 4,6 Außenkammer 5,3
Uhlmann Blistermaschine UPS4 Herstellungsjahr 1999
min.-max. Formbreite 62 - 226 mm
Zyklen: 15-50 Zyklen/min
Tiefe: pvc 12 mm alu 10 mm
Blisterformat: min. 60 mm max. 140×39 mm
Stanzbereich: Länge 226 mm, Breite 284 mm
Breite der Formfolie: min. 100 mm max. 298 mm
Breite der Abdeckfolie: min. 100 max. 298
Werkzeug: pvc/alu - 6 Blister von 39×94 mm
alu-alu - 7 Blister à 38×86 mm Tablettenkontrolle
Der FOA Luft-Dampf-Sterilisator von 2003 ist geeignet für:
- Sterilisation von parenteralen Lösungen, Flüssigkeiten in geschlossenen, nicht verformbaren Behältern (z. B. Glasröhrchen) und Flüssigkeiten in geschlossenen, verformbaren Behältern (z. B. Kunststoffbeutel oder -flaschen).
- Endgültige Sterilisation von vorgefüllten Spritzen.
Die Maschine ist für den Betrieb mit den neuen RTWS3-Temperatursensoren ausgelegt, die insbesondere bei den großen Modellen mit automatischer Beladung einen unvergleichlichen Bedienkomfort und eine optimale Prozesskontrolle bieten:
Sie ist mit vollautomatischen Entlade-/Beladebändern ausgestattet, die eine maximale
Produktivität mit praktisch keiner Wartung innerhalb der Sterilisationskammer.
Wenn das Produkt einer Entmischung unterliegt oder um die thermischen Übergangsphasen zu beschleunigen, kann die gesamte Ladung während des gesamten Prozesses gedreht werden.
Dampf-Luft-FOA-Verfahren:
Magnetisch angetriebene Ventilatoren sorgen für eine hohe Flüssigkeitszirkulation in der Kammer. Interne Sanitärhohlplatten sorgen für zusätzliche Heiz-/Kühlkapazität und minimieren die Bildung von Kondenswasser.
Dampf und Luft werden nach Regelalgorithmen eingeblasen, um den Prozess fein zu steuern.
Dieses System ist die übliche Wahl, wenn endsterilisierte Produkte trocken entladen werden müssen.
FOW-Verfahren mit überhitztem Wasser:
Das Wasser wird kontinuierlich durch das System zirkuliert und auf die Ladung gesprüht. Durch die Überhitzung des Wassers mit moduliertem Dampf wird eine Feinsteuerung von Heizung und Sterilisation erreicht.
Die Kühlung des Verbrauchers erfolgt durch eine nachträgliche Kühlung des umgewälzten Wassers.
Die Regelung des Gegendrucks erfolgt in Übereinstimmung mit dem Dampf-Luft-Mischprozess. Das Verfahren ist effizient und schneller als das FOA-Verfahren.
Es ist auch ein ideales Verfahren für die Verarbeitung bei <105 °C. Nasse Beladungen können durch den Einsatz einer automatisierten Trocknungserweiterung mit der Installation spezieller Trocknungslösungen hinter der Sterilisationskammer vermieden werden.
Maximal zulässiger Druck ps (bar) Innenraum -1/3 Außenraum 2,5
Maximal zulässige Temperatur ts(°C) Innenraum 143,6 Außenraum 138,9
Volumen (V) Innenkammer 13.080 l Außenkammer 48x4
Prüfdruck pt (bar) Innenkammer 4,6 Außenkammer 5,3
Die F400S ist eine Verschließmaschine, die für Inline-Abfüll- und Verschließvorgänge von aseptischen Glasflaschen konzipiert ist. Die Maschine besteht aus folgenden Einheiten: Flascheneinlaufband, Schneckenförderer, Abfüllkarussell, Verschließkarussell, Flaschenauslauf- und -ausleitkarussell, Spritzeneinheit, Zerkleinerungsdüsenkopf, Übergabekarussell, Vibrationsverschlusssortierer, Flaschenausleitband, Flaschenauslaufkarussell, Übergabekarussell, Begasungstunnel nach der Abfüllung, laminare Strömung, Probenahmeband, Begasungstunnel vor der Verkorkung, Flaschenstoppkolben.
SEKTOR DER VERWENDUNG:
Pharmazeutische, chemische, kosmetische, Lebensmittel-, Diätetik- und Medizinprodukteherstellung.
PECULIARITÄT:
Die Flaschen werden durch das einlaufende Förderband zum ersten Förderstern gebracht, passieren eine Schnecke, die die Funktion hat, die Flaschen in Phase mit dem Karussell selbst zu bringen, und werden dann zum zweiten Übergabestern gebracht und an das Füllkarussell übergeben. Die gefüllte Flasche wird dann an das Verschließerkarussell übergeben. Am Ende des Vorgangs wird das fertige Produkt vom Ausgangskarussell auf das Ausgangs- oder Ausmusterungsband übergeben.
Die verschiedenen Betriebsphasen werden kurz unterteilt in:
-Beförderung der eingehenden Flaschen,
-Flaschen abfüllen,
-Zapfen von Flaschen,
-Flaschen fließen,
-Verwerfen von nicht konformen Flaschen oder Probenahmen.
Zuletzt verarbeitetes Format: 100-ml-Glasflasche, Verschlussdurchmesser 30,9 mm, Flip-off-Ringdurchmesser 37,0 mm.
Die Abfüllmaschine ist komplett mit Drehtisch, LAF-Filterhaubensystem, 100-ml-Format und modularem Messumformer der Marke Mettler Toledo Modell M700, der mit ISM-Technologie eine perfekte Integration der Sensordiagnostik ermöglicht.
Baujahr: 2006
TECHNISCHE DATEN
Länge mm 5000
Breite mm 2300
Höhe mm 2050
Gewicht Kg 3500
Leistung kW 17
Frequenz Hz 50
Spannung Volt 400
Max. Leistung Flaschen/min 400
Der Getinge-Autoklav wurde für die Sterilisation von porösen Materialien oder Labormaterialien entwickelt, die einer Naht bei hohen Temperaturen von über 100°C standhalten können.
Der Autoklav wird mit den folgenden Prozesszyklen und Testeinrichtungen geliefert:
1. Vakuum-Zyklus
2. Lecktest
3. WarmUp und ALRT kombiniert
Mechanische Einhausung
Verkleidungspaneele
Der Sterilisator ist ein Einbaugerät mit Blenden nur an der Beladeseite.
Material: Rostfreier Stahl 1.4301 (AISI 304).
Oberflächenbeschaffenheit der Vorderseite: Tetrapoliert Ra< 1,2 Mikrometer
Dicke 1,0 mm.
Ladebereich / Werksraumbereich Schranke
Es ist keine Barriere erforderlich.
Druckgefäß
Ladehöhe: 300 mm vom Boden bis zum Kammerboden.
Kammer
Innere Abmessungen
Nutzbare Breite 700 mm
Nutzbare Höhe 1450 mm
Nutzbare Tiefe 1350 mm
Aufbau:
Querschnitt: Rechteckig
Material: AISI 316L säurebeständiger rostfreier Stahl
Auslegungsdruck: 3 bar (g) & Vollvakuum
Auslegungs-Temperatur: 143 °C
Schweißungen: Roboter- oder halbautomatisch, wann immer möglich
Innenkammer und Anschlüsse Oberfläche
Innenfläche geschliffen und auf Hochglanz poliert
Interner Ra-Wert 0,6 Mikrometer
1 Tür
Ausführung: Vollautomatisch, horizontal verschiebbar
Öffnen und Schließen: Automatisch per Knopfdruck
Bedienung der Tür: Pneumatischer Motor
Sicherheit der Tür: Stoppt und kehrt um, wenn die Tür blockiert ist. Schlüsselschalter zur Isolierung der Tür beim Schließen, um das Schließen der Tür zu verhindern, wenn der Zugang zur Kammer erforderlich ist.
Innere Türoberfläche: Rostfreier Stahl AISI 316L
Türstifte: Rostfreier Stahl AISI 316
Anforderungen an die Medien (Hilfsmittel)
Bitte beachten Sie die Installationszeichnung für Details zu den Größen und Verbrauchswerten.
Anforderungen:
Dampf
Druckluftzufuhr
Trinkwasserversorgung
Versorgung mit gekühltem Wasser
Kondenswasser
Die FOB-Tischautoklavenserie eignet sich für viele Anwendungen und ist dank der Kombination von Technologie und Konstruktions-Know-how die perfekte Wahl für die Bedürfnisse eines modernen Labors und kann in sehr unterschiedlichen Umgebungen eingesetzt werden:
- Öffentliche und private mikrobiologische Laboratorien.
- Universitäten und Hochschulen.
- Forschungsinstitute, Biotech- und Life-Science-Labors.
- Diagnostische Laboratorien.
- Veterinär- und Umweltlaboratorien.
- Laboratorien für Belastungstests von Materialien.
- Qualitätslabors in Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikunternehmen usw.
Der FOB eignet sich für den Umgang mit verschiedenen Arten von Gütern, einschließlich Laborabfällen mit pathogenem Risiko, sowie porösen Feststoffen, verpackten Instrumenten und Flüssigkeiten/Kontrastmitteln in offenen oder hermetisch verschlossenen Behältern.
Die Tischautoklaven der FOB-Serie werden in sehr spezialisierten Bereichen eingesetzt, die validierte und reproduzierbare Prozesse erfordern, bleiben aber aufgrund der großen Vielfalt an Optionen, die die Modularität unserer Autoklaven bietet, sehr flexibel.
FOB3-TS: 90 Liter, einfache Falttür;
Das Öffnungs- und Schließsystem der Tür ist einzigartig dank des patentierten hermetischen Verschlusssystems mit pneumatischer Dichtung, das perfekte Wasserdichtigkeit, maximale Zuverlässigkeit und Sicherheit für den Benutzer garantiert. Darüber hinaus sind die Autoklaven dieser Serie mit einem Sicherheitssystem ausgestattet, das das Öffnen der Türen verhindert und die Sicherheit für den Benutzer erhöht.
Die Kammern, die pneumatischen Ventile und die hydraulischen Komponenten sind aus 316L-Edelstahl mit elektropolierter Oberfläche gefertigt. Die FOB-Autoklavenserie wurde entwickelt, um einen großzügigen und bequemen Zugang zum technischen Bereich für routinemäßige und außerordentliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen.
Technische Daten:
Luftdampf
153 L
max. zulässige Temp. 152 °
max. zulässiger Druck 4 bar
Pressversuch 6,6 bar
Die automatische Schrumpfverpackungsmaschine IMA MS500BP von 2003 ist mit einem manuellen Selbsthaltestopp ausgestattet. Das Vorhandensein eines Körpers unter der Siegelvorrichtung oder eine Überlastung der Zuführeinheit bewirkt, dass die Maschine im Notfall automatisch gestoppt wird, was auf den Mikroschalter zurückzuführen ist. Das Schweißgerät ist mit einem Teflonschutz ausgestattet und gefedert. Der Hauptantrieb besteht aus einem selbstbremsenden Motor mit ausziehbarer Riemenscheibe zur Drehzahlregulierung, einem Getriebe mit einer Riemenscheibe und festem Durchmesser mit Reibungskupplung sowie einer Kette zur Übertragung der Bewegung vom Getriebe auf die Nockenwelle. Der Einlauf des Bündels in den Siegelbereich erfolgt über die Einlaufplatte, die von einer durch einen selbstbremsenden Getriebemotor angetriebenen Kette gezogen wird.
- Flaschenzuführband
- Induktionsschweißleiste
- Fütterung angepasst an verschiedene Flaschengrößen
- Kompakte Bauweise
- Komplett mit Schrumpftunnel mit internem Umluftgebläse und Kühlgebläse
Frequenz Hz 50
Spannung Volt 380
Bündelkapazität/min 30
PE-Materialbreite mm 50-500
Max. Rollendurchmesser mm 300
Tunnelöffnung mm 230 x 560
Höhe des Beutels 12-200 mm
Gehäusebreite 15-330 mm
Bündellänge 50-300 mm
Bündelhöhe 30-200 mm
Bündelbreite 15-300 mm
Bündellänge 60-330 mm
Die Vakuum- und Schutzgasflaschenverschließmaschine wurde nach den modernsten und fortschrittlichsten Technologien entwickelt und gebaut. Alle Lösungen sind das Ergebnis von Forschung und Entwicklung mit dem Ziel, sichere und zuverlässige Maschinen zu bauen, die einen hohen Qualitäts- und Produktionsstandard garantieren.
Die Maschine wurde mit hochwertigen Komponenten gebaut, um einen geringen Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die Rohrleitungen, Armaturen, Ventile, Materialien und die installierte Instrumentierung entsprechen den F.D.A.-Richtlinien.
Alle Maschinenteile, glatten Oberflächen und abgerundeten Ecken wurden speziell entwickelt, um die Reinigung und Desinfektion zu erleichtern.
SEKTOR DER VERWENDUNG:
Pharmazeutische, chemische, kosmetische, Lebensmittel-, Diätetik- und Medizinprodukteherstellung.
PECULIARITÄT:
Der Prozess des Verschließens von Flaschen gliedert sich in die folgenden Phasen:
1. Flascheneinlauf: Die von der Linie kommenden Behälter gelangen in die Maschine, wo sie von einer Schnecke auf die Teilung der Maschine aufgesetzt werden. Die Zuführschnecke führt die Flaschen in die Einlaufsterne, wo sie nach einer Drehung von etwa 180° auf die Karussellplatten abgesetzt werden.
2. Verschließen in modifizierter Atmosphäre: Der Einlaufstern setzt die Flaschen auf die Karussellplatten ab, die die Flaschen zum Verschließkopf bewegen; der Verschließvorgang gliedert sich in folgende Phasen: Anheben von Flaschen, Entkappen von Flaschen, Vakuumieren von Flaschen, Stickstoff und Verschließen von Flaschen, Vakuumieren von Flaschen, Verschließen von Flaschen, Absenken und Ablassen von Flaschen.
3. Flaschenentladung: Der Auslaufstern nimmt die Flaschen vom Verschließkarussell auf und legt sie nach einer Drehung von ca. 180° auf dem Auslaufband in der Nähe des Auswerfers ab.
4. Flaschenauswurf: Das Auswerfersystem wird durch ein System namens Soft Push realisiert, das sich durch ein mit saugfähigem Material bedecktes Kissen auszeichnet, das von einem Pneumatikzylinder angetrieben wird. Nach Erhalt des Ausleitsignals von der Steuerlogik der Maschine kommt der Stempel heraus, trifft auf die Behälter mit Verschließfehlern und befördert sie in einen unabhängigen Ausleitstapel. Umgekehrt werden geeignete Flaschen für den nächsten Prozess freigegeben.
Die Produktionsgeschwindigkeit kann durch entsprechende Parameter, die über das Bedienfeld eingestellt werden können, variiert werden. Die maximal erreichbare Geschwindigkeit beträgt 9.000 Flaschen pro Stunde bei 100ml-Flaschen.
Baujahr: 2006
Länge mm 4550
Breite mm 2310
Nettogewicht Kg 5000
Frequenz Hz 50
Spannung Volt 380
PRODUKTIONSTECHNISCHE MERKMALE
Produktion 9000 Flaschen / h (100 ml)
Größe der behandelten Flaschen 50 / 100 ml
Material der behandelten Flaschen: Glas
Dampfverbrauch 300 kg / Stunde
Wasserverbrauch 18 lt / min
Italproject Sammelpacker für Flaschenbündel
Kartoniermaschine VOLPAK Modell PAK 1300
Herstellungsjahr : 1995
Technische Daten:
380 V - 2,2 A - 50 Hz
Abmessungen der Maschine
Länge: 340 cm
Breite: 160 cm
Höhe: 160 cm
Tablettenpresse KORSCH PH 250 PHK2.03232 aus dem Jahr 1992 mit Betriebsanleitungen
Matrize und Stempel Typ: Euro B
Spezifische Details
Anzahl der Tabletten:161280 /h
Anzahl der Pressstationen:30
Maximaler Druck:2080 Kn
Maximaler Tablettendurchmesser:13 mm
Maximale Tablettendicke:8,5
Länge:ca 830 mm
Breite: ca 980 mm
Höhe: 1750 mm
Gewicht: 1650 kg
VERFAHRENSKONZEPT
Der ESS/CCA-Trockner verwendet Steuersysteme, die durch spezifische Trocknungsprogramme beeinflusst werden und die Probleme im Zusammenhang mit der Wechselwirkung von Feststoffpartikeln mit einem Gas beseitigen, die typischerweise auftreten:
- die Bildung von Luftkanälen innerhalb der granulierten Masse
- Mangelnde Gleichmäßigkeit des Trocknungsprozesses
- Örtliche Überhitzung des Granulats in einigen Teilen des Bettes Abrieb des Granulats während des Trocknens
TROCKNUNGSPROGRAMM
Der ESSICCA ist mit einer Software ausgestattet, die es ermöglicht, je nach Art des zu trocknenden Materials verschiedene Trocknungsprogramme auszuwählen.
Beispiele für mögliche Trocknungsprogramme sind:
- Konstanter Luftstrom und konstante Produkttemperatur
- Verwendung eines progressiven Luftstroms, der sich mit der Zeit verändert
- Sofortige Fluidisierung
- kontrollierte Fluidisierung, die durch einen Temperaturgradienten bestimmt wird
ESSICCA kann 7 (sieben) Parameter während des Prozesses gleichzeitig messen:
- In/ct Lufttemperatur: Ti
- Temperatur der Luft in Kontakt mit dem Granulat: Tp
- Temperatur der Abluft: Te
- Druck in der Expansionskammer: Pce
- Druck im Plenum. Pp
- Druck am Auspuff.. Pe
- Luftstrom: Q
Die Messungen werden ständig von einer SPS verarbeitet, die Informationen auf der Grundlage des gewählten Trocknungsprogramms liefert.
Rommelag Typ 305M wurde zum Abfüllen von sterilen pharmazeutischen Produkten in Unit-Dose-Fläschchen verwendet
- 2, 2,5 & 4ml Unit Dose Vials bei 11000 UDV's pro Stunde.
- Jährlich wurden eine Steam-In-Place-Qualifizierung und Medienläufe durchgeführt.
Maschinenspezifikationen: Referenzdaten:
- Maschinentyp: 305M
- Gebaut: 1993
- Maschinen-Nr.: 3523-145/579,92
Abmessungen und Gewicht:
- Gewicht: ca. 7000kgs
- Länge: ca. 3150mm
- Breite: ca. 2825mm
- Höhe: ca. 2800mm
Emissionen:
- Lärm: 77 dB(A)
Spezifikationen der Dienstleistungen: Elektrisch:
- Gehäusetyp: IP54
- Versorgungsspannung: 3 x 400 V+N, PE
- Frequenz: 50 HZ
- Stromstärke: 120 A
- Steuerspannung: 24 V DC
- Hauptsicherung: 125 A
- Nennleistungsaufnahme: 80 kVA
Pneumatik:
- Luftdruck: 8 bar
- Max. Verbrauch: 350 l/min
Hydraulisch:
- Druck: max. 160 bar
- Hydraulischer Motor: 11 kW
Sonstige Maschinendaten:
- Extruder Ø: 45 mm (9 D)
- Extruder-Motor: 32kW
- Verwendetes Kunststoffgranulat: LDPE
- Plastifizierleistung für Kunststoffgranulat: 65 kg/h
- Dampf: 2,5 bar; Reinheit <1 μm
- Verbrauch für Aufbereitung: 40 kg/h
- Verbrauch für die Produktion: 15 kg/h
- Kühlwasser: 12 ºC, 4 bar; <55 μm / 12 ºdH
- Verbrauch: 2 m3/h
enthalten
- Rommelag Typ 305M BFS Maschine.
- Die Formen werden mit der Maschine geliefert, jedoch ohne Produktcodierung.
- Förderer der Maschine
- Chr. Stougaard PGT 34 Polyloader.
- Jenco HD50T Trockner.
- Hydraulik 32-1,31-00-3 Hydraulikaggregat.
- Vakuumpumpengruppe.
- Betriebs- und Wartungsdokumentation
Rommelag Typ 3012 BFS war zuletzt in Betrieb und wurde zur Abfüllung steriler pharmazeutischer Produkte in Unit-Dose-Fläschchen verwendet
- 1, 2, & 4ml Unit Dose Vials bei 3300 UDV's pro Stunde.
Zusätzlich verfügt die Maschine über die Werkzeuge zur Herstellung von 2,5, 5 und 10 ml Ampullen.
Enthalten:
- Die Formen werden mit der Maschine geliefert
-Förderbänder der Maschine
-NEU Engineering Polyloader.
-Virgin Gran Vakuumpumpe.
-Hydraulik 321-1.31-00-3 Hydraulikaggregat.
Vakuumpumpen-Baugruppe.
Betriebs- und Wartungsdokumentation.
Abmessungen und Gewicht:
-Gewicht: ca. 3500kgs -Länge: ca. 2130mm -Breite: ca.
1370mm -Höhe: ca. 2700mm
Emissionen:
-Lärm: 78 dB(A)
Dienstleistungen Spezifikationen:
Elektrisch:
-Gehäusetyp: IP54
-Versorgungsspannung: 400V 3 Phase V+N, PE -Frequenz: 50 HZ
-Strom: 65A
-Steuerspannung: 24V DC
-Hauptsicherung: 80A
-Rating Stromverbrauch: 30 kWh
Pneumatik:
-Luftdruck: 8 bar
-Max. Verbrauch: 250 l/min
Hydraulisch:
-Druck: max. 100 bar
-Hydraulikmotor: 7,5 kW
Sonstige Maschinendaten:
-Extruder Ø: 35 mm (24 D)
Extruder-Motor: 27kW
-Verwendetes Kunststoffgranulat: LDPE
-Plastifizierleistung für Kunststoffgranulat: 35 kg/h
Umgebungsbedingungen:
-Temperatur (Maschine):
- Lagertemperatur: 15-30 °C
- Betriebstemperatur: 15-30 °C
Platilab Serie Gefrierschränke vertikales Modell.
Aufbau / Langlebigkeit aus phosphatiertem, epoxidpulverbeschichtetem Stahlblech; Innenräume aus hochwertigem Edelstahl.
PLATILAB: AISI 304 8/10 dick.
Wärmedämmung / PLATILAB: aus expandiertem Polyurethan (Dichte 40 kg/m3). Die Dämmstärke beträgt 140 mm
Innenthekentüren / PLATILAB: aus stoßfestem Polystyrol mit Spezialdichtungen und Magnetfalzverschluss
PLATILAB: Standardausführung STD mit Schlüssel zum Öffnen/Schließen.
Temperaturbereich -40/-85 °C
Kältemittelgas R404/R508 oder Gemisch
Fassungsvermögen 322 l
Schachtelkapazität 252 Stück.
Äußere Abmessungen mm 765 x900x1985
Innenmaße mm 450 x530x1350
Geräuschpegel dbA<52
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it