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climet CI 750t
Partikelzähler
climet CI 750t
Partikelzähler
P250 Pharmamischer im Produktionsmaßstab
Mischen. Granulieren. Produzieren im großen Maßstab.
Ihre wichtigsten Vorteile
Automatisierte Reinigung
Einfache Integration von Wirbelschichtprozessoren
Integrierter Fernservice
Kombination aus Maschinenrahmen und Hebevorrichtung
DIOSNA-Toollift zur Inspektion von Wellendichtungen (optional)
Hocheffizientes Mischwerkzeug- und Behälterdesign von DIOSNA
Optimieren Sie Ihre Produktionsanlage mit Ihrem neuen Hochleistungs-Pharmamischer. Vergessen Sie komplizierte Reinigungsprozesse und schwankende Misch- und Granulierqualität. Vereinfachen Sie Ihre Produktionsprozesse dank des idealen Zugangs zur Mischtrommel über die stabile Bedienplattform.
Die Marchesini Tonazzi Poly 900 ist eine automatische Maschine mit intermittierenden Bewegungen und vertikalem Transport der Schachtel.
Schachtelverpackungsmaschine, die sich zum Füllen und Aufrichten von Schachteln mit Steckverschluss mit drei gleichen oder abwechselnden Laschen eignet. Ein Produkt wird manuell direkt in die geöffnete Schachtel eingelegt, diese geschlossen und am Ausgang entladen.
Hauptmerkmale
Das Design der Maschine ermöglicht eine hohe Qualität, da in diesem Bereich viel Erfahrung vorhanden ist. Sie hat den Vorteil, dass sie nur wenig Platz benötigt und gleichzeitig eine angemessene Struktur sowie eine sichere Leistung bietet. Sie wurde unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften hergestellt und die Maschinen sind mit dem CE-Zeichen versehen.
Produktzufuhr
Das Produkt wird manuell direkt in die vertikal aufgestellte Schachtel mit geöffneten oberen Klappen eingefüllt. Höhe der Produktzuführung von 920 bis 1120 mm, abhängig von der Schachtellänge.
Sektion Schachtelung
• Motorisiertes Kistenmagazin, komplett mit Mindestlastsensor, in einer Höhe von ca. 750-870 und einer Länge von 880 mm. Vereinfachte Einstellung der Magazinführungen mit Millimeterskalen;
• Entladung der verpackten Kisten in einer Höhe von ca. 870 mm;
• Die Schachtel wird mit einem doppelt wirkenden System aus dem Magazin entnommen: pneumatisch mit Saugnäpfen und mechanisch mit einem Öffnungsschwert. Kontrolle, ob die Schachtel erfolgreich aus dem Magazin entnommen wurde;
• Nach dem Abrollen wird die Schachtel direkt zwischen die Transportzähne der Schachtelpackmaschine eingeführt, die die Schachtel in perfekter Form hält und zu den verschiedenen Arbeitsstationen transportiert;
• Zunächst wird die Schachtel an der Unterseite geschlossen. Oben bleibt sie offen, um das Einlegen des Produkts zu ermöglichen. Anschließend wird die Schachtel auch oben automatisch geschlossen;
• Ein Sensor erkennt die Anwesenheit der Schachtel im Lager und bei deren Fehlen stoppt die Maschine;
• Ein Kontrollsensor erkennt die Anwesenheit der Schachtel für die Zählung der produzierten Stückzahlen;
• Eine weitere Kontrolle erkennt die Anwesenheit des Produkts, und bei dessen Fehlen stoppt die Maschine, um die Verpackung leerer Schachteln zu vermeiden;
• Automatische Entladung der geschlossenen Schachteln mit Auswerfer auf eine mit einem Sensor ausgestattete Ausgabebühne, um ihre korrekte Position zu kontrollieren, wodurch Staus in der Schachteltransportkette der Maschine vermieden werden.
Technische Daten
Formatdaten
• A: Min. 15 mm - Max. 120 mm
• B: Min. 15 mm - Max. 90 mm
• H: Min. 50 mm - Max. 250 mm
Sortiment gefaltete Prospekte
• Min. 15 x 100 mm - Max. 50 x 200 mm
Maximale mechanische Geschwindigkeit
• bis zu 90 Takte/Minute
• Die Produktionsgeschwindigkeit hängt immer von der Zuführmöglichkeit und den Eigenschaften des Produkts sowie von der Produktkonfiguration und dem an der Standardmaschine angebrachten Zubehör ab.
Produktion
• 80 Schachteln/Minute
Höhe Ausgang
• 870 mm
Inspektionsmaschine Seidenader V90-AVSB für vorgefüllte Spritzen
Vom Zuführsystem wird das Produkt auf einem kontinuierlich oder intermittierend laufenden Transportsystem, bestehend aus einem Doppelkettensystem mit weißen oder schwarzen Rollen, durch die Inspektionskabine befördert. Jede Rolle dreht sich auf zwei Präzisionsrollenlagern. Die Rollen sind zwischen zwei Förderketten gelagert.
Als Option sind verschiedene Beleuchtungssysteme erhältlich: Eine weiße Lichtquelle sorgt für eine diffuse Beleuchtung hinter den Rollen, so dass eine Inspektion vor weißem Hintergrund (Lichtquelle) und schwarzem Hintergrund (Rollen) oder umgekehrt möglich ist, um die GMP-Vorschriften zu erfüllen.
Alternativ kann auch hochkonzentriertes Halogenlicht durch den Boden oder die Schulter der Behälter geschossen werden, um den "Tyndall-Effekt" zu erreichen. Zusätzlich zu diesen Beleuchtungssystemen stehen Spiegel, eine Vergrößerungslinse und Polarisationsfilter zur Verfügung, um die Inspektion zu optimieren und den Bediener zu unterstützen.
Das Produkt durchläuft die Inspektionskabine vor dem Bediener. Diese Anordnung ermöglicht die Inspektion der gesamten Außenfläche des Produkts.
Das ausgeschleuste Produkt wird entweder von Hand oder durch ein automatisches, mit Infrarotsensoren betriebenes Ausleitsystem leicht entfernt.
Das Produkt wird aus der Inspektionskabine herausgeführt, in eine aufrechte Position gebracht und dann in verschiedene Abfuhrsysteme überführt: Stautische oder Schalen.
Bediener: einer.
Leistung: max. 150 Objekte/min/Bahn.
Konstruktion: rostfreier Stahl.
Betriebsart: kontinuierlich oder intermittierend (Schalter).
Spannung: 230 V, 0,8-1,4 kW, 50 Hz Standard (alle gewünschten Spannungen möglich).
Arbeitshöhe: 900 mm ± 50 mm.
Abmessungen: ca. 2300 x 1000 x 1700 mm.
Gewicht: ca. 550 kg netto.
Automatische Maschine zur Erkennung von undichten Fläschchen oder Ampullen Bosch KLD1042 von 2002
Durchmesser der Ampullen min./maxi.: 10 - 32 mm
mit Formteilen 3 ml / 5 ml / 10 ml /12 ml / 15 ml / 20 ml / 25 ml
Bosch AIM 296 Inspektionsmaschine für Ampullen
Automatische Maschine für die Inspektion von Ampullen.
Jahr 2003
Abfüll- und Verschließanlage Toscana, Etikettiermaschine Ticino 1T – 200 und INK-JET-Markierer und Drehtisch
Bestehend aus
1) Monoblock zum Abfüllen und Verschließen Toscana Automazioni Industriali (aus dem Jahr 2021)
Modell ARNO R8MG/T3 AUX
Installierte Leistung 8 kW
Dosierungsregelung von 100 ml bis 5.000 ml
Dosierungssystem: magnetische Durchflussmesser
Anzahl der Dosierköpfe
Anzahl der Verschließköpfe 3
Verschlusszuführung: automatisch mit automatischem Verteiler
Verschlusssystem: Pic&place mit Magnetkupplung
H. Transportband 950 mm +/- 30 mm
CE-Konstruktion + ATEX 3 G (Zone 2)
Geschwindigkeit:
Format F1 – Volumen 1000 ml – 30 / 35 Stück/min
Format F2 – Volumen 500 ml – 45 / 50 Stück/min
Format F3 – Volumen 100 ml – 45 / 50 Stück/min
2 ) Automatische Etikettiermaschine Modell Ticino 1T-200
Formate und Anwendung: HALBUMWICKELND: Formate F1+F2
VORDERSEITE: F3
Etikettendurchmesser: Min. 25 mm – Max. 200 mm
Mindestabstand zwischen Etiketten 3 mm
Mindestabstand vom Rand
Etikettenlänge Min. 20 mm – Max. 300 mm
Maschinengeschwindigkeit:
Vorderseite und/oder Rückseite: 60 Stück/Min. mit 50 mm langen Etiketten
Umwickelnd: 50 Stück/Min. mit 100 mm langen Etiketten
30 Stück/Minute bei einer Etikettenlänge von 250 mm
Vorbereitet für Industrie 4.0
Mit Flaschen-Etiketten-Formatwechsel: F1 – E 1 / F3-E3
3) Tintenstrahl-Markierer mit Kartuschentechnologie U2-PRO
1-4 Druckzeilen
4) Mit Drehtisch zum Sammeln 1,20 mm
Das Prüfgerät ist ein kleines und leichtes tragbares Gerät.
Das Gerät ermöglicht die Durchführung einer Vorwärtsströmungsprüfung, einer Blasenpunktprüfung, einer kombinierten Vorwärtsströmungs- und Blasenpunktprüfung, einer Wassereintrittsprüfung oder einer Dichtheitsprüfung. Der Filter kann an Ort und Stelle oder offline geprüft werden, wobei seine Leistungsfähigkeit bei Einhaltung geeigneter Protokolle durch die Prüfung nicht beeinträchtigt wird.
Das Gerät ermöglicht die direkte Durchflussmessung des zu prüfenden Filters. Diese Messung ist über einen weiten Bereich unabhängig vom Volumenstrom. Umfangreiche interne Selbsttestfunktionen und die Verwendung hochpräziser Komponenten schließen signifikante Messfehler praktisch aus. Das Gerät wird vor dem zu prüfenden Filter angeschlossen. Die Messungen erfolgen daher ohne Eingriff in den Filter und ohne Kontaminationsrisiko. Dies ist besonders wichtig bei Installationen, bei denen der Filter vor der Integritätsprüfung sterilisiert wurde.
Etikettiermaschine OMME Modell: Master.8T 1S.2E aus dem Jahr 1985
TOFFLON – Flüssigkeitsabfüllanlage
NEU, UNBENUTZT, 1 Jahr Garantie vom Hersteller
FLASCHENABFÜLLANLAGE TOFFLON
Beschreibung
Komplette isolierte Tofflon-Anlage zum Befüllen von Fläschchen mit steriler Flüssigkeit und zur Lyophilisierung.
• Die Anlage wurde nie benutzt und wartet auf die FAT.
• Fläschchenformat 6R inklusive.
• Liniengeschwindigkeit: 200 Fläschchen/min. (6R).
• Maximale LYO-Beladung: 43.300 (6R) Fläschchen.
• OEB5-konform.
• Ein Jahr OEM-Garantie inklusive.
Direkter Support durch den OEM für FAT, SAT, IQ, OQ und Installation/Inbetriebnahme weltweit verfügbar.
Die Anlage kann angepasst werden und andere Formate sind direkt beim OEM erhältlich.
Die Anlage besteht aus:
1. Rotationswaschmaschine – FW03060
2. Sterilisierender Entpyrogenisierungstunnel – FT01201
3. Ampullenbefüllungs- und Verschließmaschine – FF0606
4. Verschließmaschine – MFC0230
5. Rotationswaschmaschine – FE01048
6. Feste automatische Be- und Entladesysteme – ALS-Plus-12/15
7. Lyophilisator – LYO-20 (CIP/SIP) – Typ RBR
8. Pharmazeutischer Isolator – Isolator-CS
HAUPTMERKMALE DES STILMAS PSG-DTS
Sofortiger Start: Dank der „Accumulator Boiler“-Technologie steht sofort reiner Dampf zur Verfügung. Das Gerät kann innerhalb weniger Sekunden vom Standby-Modus auf volle Leistung umgeschaltet werden.
Hohe Flexibilität: Die Produktionskapazität kann je nach Bedarf automatisch von 0 bis 100 % variiert werden.
Einzigartiges Reinigungssystem: Gravitationsreinigungsprinzip für eine bessere Gewährleistung der Dampfreinheit
Hohe Dampfqualität: Die Qualität des erzeugten Dampfes ist unabhängig von Druck und Produktionsmenge konstant in Bezug auf Pyrogengehalt, Heizwert und Trocknungsanteil
Einfacher und sauberer mechanischer Aufbau: Die Dekontaminationskammer ohne Abweiser oder Abtauvorrichtungen sorgt für beste Inspektionsmöglichkeiten, minimiert das Korrosionsrisiko und sorgt für eine lange Lebensdauer der Anlage.
Extrem geringer Wartungsaufwand. Keine beweglichen Teile, Dehnungsfugen oder mechanischen Dichtungen
Kompakte Bauweise und geringe Höhe. Für Demontage und Inspektion ist nur wenig zusätzlicher Kopffreiheit erforderlich.
FUNKTIONSPRINZIP
Die Konstruktion der Reindampf-Dampferzeuger STILMAS PSG-DTS basiert auf der Thermosiphontechnik. Das System besteht aus zwei parallelen Baugruppen: dem Wärmetauscher und der Verdampfer-/Dekontaminationssäule. Das Speisewasser wird in die Dekontaminationssäule (Hauptkörper) geleitet, während der Industriedampf auf die Rückseite des Wärmetauschers geleitet wird. Der Industriedampf erwärmt das Speisewasser auf Verdampfungstemperatur und erzeugt so eine starke Zirkulation innerhalb der beiden Körper.
Der Dampf entwickelt sich im Verdampfer, wo seine niedrige Geschwindigkeit und die Höhe der Dekontaminationssäule jegliches Mitreißen von unreinen Wassertropfen verhindern. Ein im Verdampfer installierter Druckwandler regelt den Eintritt des Industriedampfs in den Wärmetauscher und sorgt so für einen konstanten Druck des erzeugten Reindampfs. Der Zufluss des Speisewassers wird durch einen im Verdampfer installierten Füllstandsmesser geregelt.
REDUZIERUNG VON NICHT KONDENSIERBAREN GASEN (NCG)
Stilmas hat zwei alternative Lösungen entwickelt, um die NCG-Anforderungen der EN 285 zu erfüllen.
Die erste Lösung besteht aus einem Zwischentank, in dem das vorgewärmte Speisewasser versprüht wird, wobei die Flüssigkeit vom Gas getrennt und anschließend nach außen abgeleitet wird.
Diese Lösung kann an jeden Rein-Dampferzeuger angepasst werden, um den NCG-Gehalt zu erreichen.
Die zweite Lösung, Stilmas Gasbuster®, ist in den PSG integriert. Der Entgasungsprozess findet statt, wenn das vorgewärmte Speisewasser in die Dekontaminationssäule eintritt und versprüht wird, wobei die Flüssigkeit vom Gas getrennt wird, das dann durch einen kleinen Strom von reinem Dampf abgesaugt wird.
Mit beiden Lösungen kann Stilmas PSG NCG-Gehalte liefern, die weit unter den internationalen Standards liegen.
Die Anlage ist komplett aus Edelstahl AISI 316L gefertigt. Die Standardoberfläche ist glatt und bündig mit Passivierung; auf Wunsch kann eine mechanische oder elektrochemische Politur durchgeführt werden.
Der Wärmetauscher ist ein Rohrbündelwärmetauscher mit doppelter Blechausführung; die Rohre sind auf den Platten aufgeweitet, wodurch jegliche Schweißnähte vermieden werden, was eine absolut hygienische Ausführung und eine bessere Beständigkeit gegen Ausdehnungskräfte gewährleistet.
Die Konstruktion und der Aufbau der Dekontaminationskammer, die eine vollständig leere Säule ist, gewährleisten beste Inspektionsmöglichkeiten. Das Fehlen von Schweißnähten in diesem Bereich reduziert das Korrosionsrisiko drastisch und sorgt für eine sehr lange Lebensdauer des Geräts.
Das Gesamtkonzept der Konstruktion zusammen mit dem beschriebenen Dekontaminationsprozess sorgt für ein sehr kompaktes Design und braucht nur wenig Platz für die Wartung.
400 V, 50 Hz, ph: 3+N+T
Flüssigkeitskapazität 200
Auslegungsdruck 6 bar
Auslegungstemperatur 165
Hydraulischer Prüfdruck 9 bar
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
