+39 0331 1693557
inti@intisrl.it
Download aller verfügbaren Gebrauchtmaschinen
IMA LIBRA A400TE (mit TAMPER EVIDENT) Gewährleistet eine genaue und präzise Etikettierung bei hoher Produktionsgeschwindigkeit, wenn der Schutz des Produkts vor Beschädigung und Manipulation erforderlich ist. Einfache Bedienung, schnelle Wartung.
Die Maschinenkonfiguration ist sehr flexibel: Ein Bildverarbeitungssystem kann eingebaut werden, um die Sicherheit und Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Produkts entlang der gesamten Lieferkette zu gewährleisten, sowie viele verschiedene Tintenstrahl- oder Laserdruckeinheiten, je nach Kundenanforderungen.
Die Kartonpositionierung ist präzise und gewährleistet so eine perfekte Etikettenanbringung.
Der Etikettenspender, die Applikationsgruppe und die Kartontransportgeschwindigkeit werden durch einen Schrittmotor synchronisiert.
Ein benutzerfreundliches Bedienfeld ermöglicht die vollständige Steuerung des Arbeitszyklus und der Daten der Maschine. SENSITIVE AP400 T
Maximale Leistung (Kartons/Minute) 500
Installierte Leistung (kW) 3,5
(je nach Maschinenkonfiguration)
Standardspannung 400 V - 50 Hz - 3 PH + PE
Gewicht - ungefährer Wert (kg) 500
Manipulationsnachweis Etikettengröße (mm) Länge 15 - 35
Höhe 15 - 35
Durchmesser der Rolle mit Manipulationsnachweis (mm) Bis zu 400
Etikettiergenauigkeit (mm) ± 1
KARTONABMESSUNGEN
A 20 bis 100 mm
B 12 bis 100 mm
C 50 bis 210 mm.
zweitürige Autoklav 1345 liter
Die Laborsysteme nutzen dieselbe hochmoderne Technologie wie die für die Produktionspalette entwickelten Systeme. Dies ermöglicht die Verarbeitung aller Arten von Produkten und bietet maximale Flexibilität und einfache Skalierbarkeit. Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht einfache Betriebs- und Wartungsverfahren.
Die Laborsysteme zeichnen sich durch geringe Gesamtabmessungen aus und können einfach und schnell an die Versorgungsleitungen angeschlossen werden.
GS Evolution Lab kann nicht nur als Laborbeschichtungsanlage, sondern auch als Maschine für kleine Produktionschargen betrachtet werden. Dank der austauschbaren Trommel ist es möglich, mit einer Vielzahl von Kapazitäten zu arbeiten: von 0,5 bis 30 Litern.
MA C90 Monoblock Blisterpacker und A91 Kartonierer.
Die Linie besteht aus zwei sich ergänzenden Maschinen mit aufeinanderfolgender Position in der Produktionslinie. Die erste ist die C90 Blisterverpackungsmaschine und die zweite ist die A91 Kartoniermaschine. Die Linie ist außerdem mit einem Leaflet GUK und einem Kameraleatus ausgestattet.
- Einspuriger Betrieb.
- Interne Kühleinheit.
- Blisterabmessungen:
• Breite: 30–85 mm.
• Länge: 60–127 mm.
• Tiefe: 3–12 mm
• Kartonabmessungen:
• Breite: 35–90 mm.
• Länge: 65–132 mm.
• Höhe: 12–90 mm.
• Maximaler Formungsbereich: 180 x 127 mm.
• Maximale Blistergeschwindigkeit: 400 Blister/Min.
• Maximale Blister pro Karton: 12,
Maximale Kartongeschwindigkeit: 270 Kartons/min.
Formmaterialien: Aluminiumlaminat, PP, PVC, PVC/PVCD, PVC/ACLAR, COC und andere
Deckmaterialien: ALU-HARD, ALU-SOFT, ALU/Papier, ALU/Polyester, PP und andere
Gewährleistet ein genaues und präzises Aufbringen der Etiketten bei hoher Produktionsgeschwindigkeit, wenn das Produkt vor Beschädigung und Manipulationen geschützt werden muss. Einfach zu bedienen, schnelle Wartung.
• Maximale Leistung: 400 Kartons/Minute
Abmessungen der Etiketten (mm)
• Länge: 15 - 60
• Höhe: 10 - 60
Durchmesser der Etikettenrolle (mm)
• bis zu 400
Abmessungen der Anti-Manipulations-Etiketten (mm)
• Länge: 15-35
• Höhe: 15-35
• Durchmesser der manipulationssicheren Rolle (mm): Bis zu 400
• Etikettiergenauigkeit (mm): ± 1
Abmessungen des Kartons
• A: 20 bis 130 mm
• B: 12 bis 100 mm
• C: 50 bis 210 mm
ELEKTRISCHE DATEN
• Installierte Leistung (kW): 3,5
• Standardspannung: 400 V - 50 Hz - 3PH + PE
ABMESSUNGEN
• Abmessungen: 2345 x 2900 x 1265 mm (ca.)
• Gewicht: 1.000 kg (ca.)
Die Inspektionsmaschine LI-30 aus dem Jahr 2003 arbeitet vollautomatisch. Alle notwendigen Parameter, wie z.B. Transport- und Rotationsgeschwindigkeit, Kameraeinstellungen und Bildauswertungswerte, sind produktabhängig in Konfigurationen
(Datenbankprogramme) gespeichert.
Auf diese Weise kann die Maschine nur gestartet werden, wenn eine
Konfiguration.
Das System ermöglicht die Speicherung von Konfigurationen, Ladedaten und
Produkt sowie das Laden von Konfigurationen
2002 Marchesini Neri Modell RL-450 Etikettiermaschine
Geprüfte Formate: 3ml Vials - Durchmesser 16 mm
Geschwindigkeit: 400 Flaschen/min
3 Stück MCG 600 Limetec Behälter
1) Abmessungen 1,1 x 1,1 x H 1,3 mtr Gewicht 300 kg
2) Abmessungen 2,1 x 2,0 x H 1,65 mtr Gewicht 500 kg
3) Abmessungen 2,1 x 2,0 x H 1,65 mtr Gewicht 500 kg
ILPRA Thermoblocker/Blistermaschine für Infusionsbeutel, Modell: FORMPACK 6040
Maschinenreihe: TMF MED
Das Drehgebläse IMA Mistral Y 16 aus dem Jahr 2013 eignet sich für die trockene Reinigung von Glas- oder Kunststoffflaschen, die nicht mit Wasser gewaschen werden müssen, sondern lediglich Verunreinigungen in ihrem Inneren, feste Partikel und Staub, die mit Luftstrahlen entfernt werden können, entfernen.
Die Maschine besteht im Wesentlichen aus einem Karussell, in dem die Flaschen einem Luftstrahl ausgesetzt sind und Verunreinigungen abgesaugt werden.
Um eine größere Reinheit zu gewährleisten, wird die Luft am Einlass gefiltert.
Technische Daten:
Nennspannung in Volt 400
Anzahl der Phasen 3//PE
Hrz 50
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: max. 200 Stück/min
Die folgenden Betriebsphasen
1 Transport: Die Flaschen werden entlang des Karussell-Ladekanals transportiert. Ein Sensor überwacht das Vorhandensein der Flaschen im Kanal und stoppt die Maschine im Stand-by, wenn sie fertig sind. Vor der Zuführung in den Schneckenzuführer beseitigt ein Entionisierer elektrostatische Aufladungen, die sich auf den ankommenden Flaschen angesammelt haben könnten.
2 Abstände. Die Aufgabe des Schneckenzuführers besteht darin, die Flaschen zum Ladestern zu begleiten und dabei den Abstand zwischen ihnen einzuhalten, damit sie vom Stern korrekt aufgenommen werden können
3 Karussellbeschickung. Der Ladestern dreht sich im Uhrzeigersinn, bis die Flaschen an die Greifer des Karussells übergeben werden, wo sie eingehakt und für die Reinigungsarbeiten gekippt werden.
4 Ausblasen. Sobald die Flaschen umgedreht sind, fahren die Ausblasnadeln nach oben, um in die Flaschen eingeführt zu werden, während die Ansaugbuchsen auf die Flaschen drücken. Sterile Luft wird in die Flaschen eingeführt (durch die Nadeln) und anschließend durch Absaugen durch die Buchsen zurückgewonnen. Ein Absauger saugt alle aus den Flaschen freigesetzten Partikel auf. Zwei Druckschalter überwachen das Vorhandensein von Luft und Vakuum. Wenn diese Instrumente eingreifen, schaltet sich die Maschine bei Alarm ab. Die Blas- und Saugphase findet gleichzeitig mit der Drehung des Karussells statt, das die saubere Flasche nach dem erneuten Kippen zum Entladestern bringt.
5 Entladekarussell. Der Entladestern nimmt die Flasche auf und übergibt sie auf das Förderband in Richtung Maschinenausgang. Entlang des Bandes befindet sich ein Maximallastsensor. Dieser Sensor ist zeitlich so eingestellt, dass er nicht während des normalen Durchlaufs der Flaschen durch den Kanal eingreift, sondern nur dann, wenn sich die Flaschen im Kanal stauen, weil sie am Ausgang hängen geblieben sind. In diesem Fall bleibt das Karussell im Stand-by-Modus stehen.
Inspektionsmaschine Seidenader V90-AVSB für vorgefüllte Spritzen
Vom Zuführsystem wird das Produkt auf einem kontinuierlich oder intermittierend laufenden Transportsystem, bestehend aus einem Doppelkettensystem mit weißen oder schwarzen Rollen, durch die Inspektionskabine befördert. Jede Rolle dreht sich auf zwei Präzisionsrollenlagern. Die Rollen sind zwischen zwei Förderketten gelagert.
Als Option sind verschiedene Beleuchtungssysteme erhältlich: Eine weiße Lichtquelle sorgt für eine diffuse Beleuchtung hinter den Rollen, so dass eine Inspektion vor weißem Hintergrund (Lichtquelle) und schwarzem Hintergrund (Rollen) oder umgekehrt möglich ist, um die GMP-Vorschriften zu erfüllen.
Alternativ kann auch hochkonzentriertes Halogenlicht durch den Boden oder die Schulter der Behälter geschossen werden, um den "Tyndall-Effekt" zu erreichen. Zusätzlich zu diesen Beleuchtungssystemen stehen Spiegel, eine Vergrößerungslinse und Polarisationsfilter zur Verfügung, um die Inspektion zu optimieren und den Bediener zu unterstützen.
Das Produkt durchläuft die Inspektionskabine vor dem Bediener. Diese Anordnung ermöglicht die Inspektion der gesamten Außenfläche des Produkts.
Das ausgeschleuste Produkt wird entweder von Hand oder durch ein automatisches, mit Infrarotsensoren betriebenes Ausleitsystem leicht entfernt.
Das Produkt wird aus der Inspektionskabine herausgeführt, in eine aufrechte Position gebracht und dann in verschiedene Abfuhrsysteme überführt: Stautische oder Schalen.
Bediener: einer.
Leistung: max. 150 Objekte/min/Bahn.
Konstruktion: rostfreier Stahl.
Betriebsart: kontinuierlich oder intermittierend (Schalter).
Spannung: 230 V, 0,8-1,4 kW, 50 Hz Standard (alle gewünschten Spannungen möglich).
Arbeitshöhe: 900 mm ± 50 mm.
Abmessungen: ca. 2300 x 1000 x 1700 mm.
Gewicht: ca. 550 kg netto.
Halbautomatischer Kartonpacker BRAM
Mettler Toledo Garvens XS2 Waage von 2009
Max 600 g
Min 5 g
d 0,1 g
d 0,1 g
Pneumatischer Druck Min 500
100 -240 V / 50-60 Hz
Temperatur: ca 0° a40°
Kadenz 250 Stk./min
Vibrationssiebmaschine für Lebensmittel oder Pharma Produktion inkl. 2 mm Sieb und Deckel
Baujahr: 2022
Hersteller: MHT Machinery
Die Einlage eignet sich perfekt für das Sieben großer Mengen von Pulvern. Die Maschine verbessert die Produktqualität, steigert die Produktionsrate. Das hygienische Design ermöglicht eine einfache Demontage und Reinigung ohne Werkzeuge.
Die Maschine ist zur Siebung pharmazeutischer Pulver, pulverförmiger Lebensmittel und Pulverlacke geeignet.
Kapazität: 300-600 kg/ Stunde
Big-Bag Entleerstation für Lebensmittel oder ähnliche Produktion
Baujahr: 2022
Hersteller: Teknokonvey
Von leichtfliessenden bis kompaktierendes Pulvern bietet die Anlage eine Lösung, um Pulver aus großen Gebinden sicher in den nächsten Schritt Ihres Prozesses zu entleeren. Big Bags können mit vor Ort vorhandenen Gerätschaften wie z. B. Staplern oder Deckenkran gehoben und entleert werden. Die Anlage ist zur Abfüllung des Lebensmittels konstruiert.
Kapazität: 300-1000 kg/ Stunde
Masse: 1,40X1,40x 3,60 m
Zusätzliche Ausrüstungen:
Big Bag Traverse
Pneumatisch gesteuerte Walker: Austragsunterstützung durch Anheben des Big Bags
Förderschnecke: Einbringen und Dosieren
Trichter
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
