- Tragende Basis
Diese Baugruppe ist, wie der Name schon sagt, die tragende Struktur der Maschine. Sie trägt die Bearbeitungsstationen der Behälter (Stickstoffspülung, Befüllung, Versiegelung), die Transfer- und Transportsysteme und die Sicherheitskabine.
- Antriebe der Maschine
Zu dieser Gruppe gehören die Elektromotoren, Getriebe und alle mechanischen Teile, die zur Übertragung der Bewegung auf die verschiedenen Maschinenkomponenten dienen.
- Behälterbeschickung
Diese Gruppe besteht aus einem Förderband und einer Förderschnecke, die direkt vom Hauptmotor der Maschine angetrieben werden.
- 6 Stickstoff-Spülstationen
Diese Einheit besteht aus 2 Verteilern für die Stickstoffzufuhr und speziellen Nadeln zum Einleiten des Gases in die Behälter. Damit wird das Befüllen und Verschließen der Behälter in einer modifizierten Atmosphäre gewährleistet.
- Abfüllstation
Diese Einheit besteht aus einer Kombination von 6 Produktverteilerspritzen und 6 Fülldüsen.
- Verschließstationen
Diese Einheit besteht aus 2 Unterbaugruppen, einer Behältervorwärmeinheit und einer Verschließeinheit. Beide Einheiten arbeiten mit Brennern, die mit Sauerstoff-Hochdruckgas gespeist werden.
- Container-Entladung
Diese Einheit besteht aus einem Containerhandling-Puffer und einer Akkuschublade.
- Schalttafel und elektronische Steuerung
Ein einziger Schaltschrank umfasst alle Steuerungskomponenten und ein Bedienfeld, von dem aus alle für den Betrieb und die Verwaltung der Maschine erforderlichen Vorgänge durchgeführt werden können.
- Abzugshaube mit laminarer Strömung
Lüftungsgerät, das einen vertikalen Luftstrom in eine Richtung erzeugt.
Leistung: Maximal erreichbare Geschwindigkeit: 12000 Behälter/Stunde
Leistung und Verbrauch :
Primär : 380 Vac - 50 Hz - 3 F + n
Hilfsstrom : 24 V
Installierte elektrische Leistung : 3 kw
Betriebsdruck : 6 bar
EINGANGSRAUM
Die Einlasskammer kann in drei Volumen unterteilt werden.
Im oberen Volumen sind der Einlassventilator, der Abluftventilator, der Vorfilter und der HEPA-Filter installiert.
Die Peripherie des Filters steht unter Vakuum, da sie mit dem Abluftbereich verbunden ist. Keine Leckage kann die Fläschchen verunreinigen.
Im Zwischenraum befindet sich das Transportsystem, die Tunneleinlauftür mit dem dazugehörigen Motor und Potentiometer.
Abnehmbare Paneele ermöglichen den Zugang zu den drei Volumen für Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
HEISSE KAMMER.
Der Aufbau der Warmkammer ist ähnlich wie der der Einlasskammer. Die Warmkammer ist jedoch thermisch isoliert und die Luft wird umgewälzt. Die Kammer besteht aus zwei ineinander liegenden Kästen. Die beiden Kästen sind durch eine Isolierschicht mit einer Mindestdicke von 120 mm und einer Höchstdicke von 150 mm getrennt.
Der innere Kasten, der auf bis zu 4OO°C erhitzt werden kann, ist an einem einzigen Punkt mit dem äußeren Kasten verschweißt, um eine Wärmeausdehnung zu ermöglichen, ohne die Struktur zu beschädigen.
Auf der rechten Seite befindet sich eine mit Isoliermaterial gefüllte Tür, die den Zugang zum Filterbereich, zum Ventilator und zu den Heizelementen ermöglicht.
Der Gebläsemotor befindet sich außerhalb der Kammer, oberhalb der Tunneldecke.
KÜHLKAMMER
Die Kühlkammer ähnelt der Ansaugkammer, jedoch wird die Luft umgewälzt.
Im oberen Teil befinden sich der Ventilator und der HEPA-Filter. Auf dem Dach befindet sich das Ausgleichsgebläse, das über einen Kanal die Kühlkammer mit dem Ansaugbereich des Zuluftgebläses in der Einlasskammer verbindet.
Im Zwischenraum, auf der Wartungsseite, ist das Kühlregister installiert. Die Wasserzufuhr zum Register wird durch ein Magnetventil geregelt. Eine von einem Motor bewegte Tür trennt den Tunnel von der Sterilkammer. Die Position der Tür wird durch ein Potentiometer erfasst.
Basis der Maschine
Diese Baugruppe ist, wie der Name schon sagt, die tragende Struktur der Maschine, d.h. sie stützt die Karussells für die Behälterverarbeitung sowie die Transfer- und Fördersysteme.
Container-Zuführung
Sie besteht aus einem kontinuierlichen Förderband mit unabhängigem Antrieb und einer maschinell gesteuerten Behältervorbereitungsschnecke.
Motorisierung der Maschine
Diese Einheit umfasst den Elektromotor, das Getriebe und alle mechanischen Teile, die zur Übertragung der Bewegung auf die verschiedenen Maschinenkomponenten dienen.
Versorgungskreislauf für das Waschprodukt
Zu dieser Gruppe gehören der Tank, die Ventile und die Rohrleitungen, die den Kreislauf der Waschmittelversorgung bilden.
Waschkarussell
Das Waschkarussell ist aus rostfreiem Stahl gefertigt und enthält die Greifer für den Containertransport und die Waschdüsen für das Ausblasen der Container.
Entladen der Container
Ein spezieller Stern am Auslauf führt die Container zu einer speziellen Container-Entladeschnecke, die die Container zur weiteren Verarbeitung führt
Schalttafel und elektronische Steuerung
Eine einzige Schalttafel enthält alle Steuerungskomponenten für den Betrieb der Maschine.
- Bedientafel
Die Maschine verfügt über ein einziges Bedienpult, von dem aus alle für den Betrieb und die Steuerung der Maschine erforderlichen Vorgänge durchgeführt werden können.
Die Produktionsgeschwindigkeit kann durch entsprechende Parameter, die über das Bedienfeld eingestellt werden können, variiert werden.
Maximal erreichbare Geschwindigkeit : 18000 Behälter / Stunde ( Referenz 1 ml Fläschchen )
Hauptstrom : 380 v - 50 Hz - 3F + N
Hilfsspannung : 24 v
Gesamt : 8 kw
Arbeitsdruck 0,7 / 0,8 MPA
1: https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/reinigungsmaschinen-fr-ampullen-und-vials-flaschengeblsenmaschinen/reinigungsmaschinen-fr-ampullen-und-vials-flaschengeblsenmaschinen-gf-gfwm6/
2: https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/autoklaven-sterilisierungstrockner-gefriertrockner/autoklaven-sterilisierungstrockner-gefriertrockner-steriline-st-0/
3: https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/steril-fll-und-verschliemaschinen/steril-fll-und-verschliemaschinen-gf-afm12000/
4: https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/steril-fll-und-verschliemaschinen/steril-fll-und-verschliemaschinen-gf-vfcsm-10000/
5. https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/verschliemaschinen/verschliemaschinen-gf-vfcsm-10000/
Beschreibung Neri BL 400
Die Maschinen der Serie BL stellen den Höhepunkt der Produktionskapazitäten von NERI im Bereich der linearen Etikettiermaschinen dar und sind die Krönung der langjährigen Erfahrung im Bereich der Selbstklebeapplikation.
Die Hauptmerkmale dieser Serie sind die besondere Balkonkonstruktion, die die Abräumarbeiten extrem vereinfacht, das positive Transportsystem des Kartons im Pitch, das die Maschine völlig ausfallsicher macht, die Ergonomie, die die Zugänglichkeit auf nur 70 cm reduziert und die Unterteilung der Maschine in drei Bereiche: operativ, mechanisch und elektrisch.
Die BL-Maschinen können in Reihe mit anderen Verpackungsmaschinen oder als freistehende Einheiten arbeiten, wenn sie mit den erforderlichen Kartonzuführungs- und -abführungsvorrichtungen ausgestattet sind.
STANDARDMERKMALE:
Etikettiermaschine Balkonkonstruktion aus rostfreiem Stahl ausgeführt.
Schaltschrank auf der Maschinentafel.
Leichter Zugang von hinten zu den elektrischen und mechanischen Teilen; große Tür mit Sicherheitsschalter versehen.
Positiver Transport der Kartons mit Zahnriemen.
Oberes Förderband, um die Kartons während der Anbringung von Originalitätssiegeln (VTE und TE) stabil zu halten.
Maschinensteuerung durch PLC mit ausfallsicherer positiver Logik.
Automatischer Abwickler Horizontales Doppelförderband für die Produktbündelung bei der Zuführung.
Mechanische Zeitsteuerung für die Ausgabe der Kartons auf den Hauptzahnriemen.
Etikettenspender mit Schrittmotorantrieb Automatische Synchronisierung der Arbeitsgeschwindigkeit der Motoren.
Selbstdiagnose auf 6“ Farb-Touch-Display an einem Schwenkarm.
Selbstlernendes System für die Etikettenlänge.
Automatisches Etikettenwechselsystem mit Einstellung über die Tastatur und Möglichkeit, verschiedene Etikettengrößen zu speichern.
Kontrolle der Mindestlast am Einlauf und der maximalen Last am Auslauf.
Breite des Kartons (A) 20 ÷ 180 mm.
Höhe des Kartons (B) 15 ÷ 120 mm.
Länge des Kartons (C) 70 ÷ 200 mm.
Höhe der Vignette 20 ÷ 60 mm.
Länge der Vignette 15 ÷ 80 mm.
Maximaler Durchsatz (Pcs/min.) 400.
Etikettengeschwindigkeit 0 ÷ 50 m/min.
Maximaler Durchmesser der Spule 400 mm.
Stromanschluss 380 - 220 V-50 Hz.
Installierte Leistung 2 kW.
Druck der Druckluft 6 bar.
Druckluftverbrauch 20 Nl/min.
Largeur du carton (A) 20 ÷ 180 mm.
Hauteur du carton (B) 15 ÷ 120 mm.
Longueur du carton (C) 70 à 200 mm.
Hauteur de l'étiquette 20 ÷ 60 mm.
Longueur de l'étiquette de 15 à 80 mm.
Sortie maximale (Pcs/min.) 400.
Vitesse de sortie des étiquettes 0 ÷ 50 m/min.
Diamètre maximal du rouleau 400 mm.
Alimentation électrique standard 380 - 220 V-50 Hz.
Puissance 4 kW.
Pression d'air comprimé 6 bar.
Consommation d'air comprimé 20 Nl/min.
Poids : 90 kg.
Breite des Kartons (A) 20 ÷ 180 mm.
Höhe des Kartons (B) 15 ÷ 120 mm.
Länge des Kartons (C) 70 ÷ 200 mm.
Höhe der Vignette 20 ÷ 60 mm.
Länge der Vignette 15 ÷ 80 mm.
Maximaler Durchsatz (Pcs/min.) 400.
Etikettengeschwindigkeit 0 ÷ 50 m/min.
Maximaler Durchmesser der Spule 400 mm.
Stromanschluss 380 - 220 V-50 Hz.
Installierte Leistung 2 kW.
Druck der Druckluft 6 bar.
Druckluftverbrauch 20 Nl/min.
Die Maschine ist ideal für die Verpackung von Produkten wie pharmazeutischen Artikeln und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Maschine ist mit einem horizontalen Kartonmagazin für einfaches Beladen ausgestattet und hält den Karton mithilfe von Saugnäpfen an den Aufnahme- und Zwangsöffnungsarmen während des Einlegens des Produkts aufrecht. Alle Teile der Maschine sind von der Bedienerseite aus erreichbar, ohne dass man zur gegenüberliegenden Seite gehen muss, um die Kartonstapeleinheit zu erreichen. Die Maschine kann mit folgenden optionalen Gruppen und Funktionen ausgestattet werden: Kartonumkippen, Produktverfolgung und Kameraerkennung. Sie kann auch vollständig servogesteuert werden
KARTONABMESSUNGEN:
A B C
Min: 220 120 120
Max: 600 400 350
Casepacker-Leistung: 8 Kartons/min
Automatischer horizontaler Kartonpacker. Er ist kompakt, ergonomisch, zuverlässig und robust, innovativ und vielseitig dank des Einsatzes von Roboterlösungen, die die Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit und Flexibilität deutlich verbessern. Alle Arbeitsgänge sind vollautomatisch, werden von bürstenlosen Motoren ausgeführt und von einem PC gesteuert;
Der leere Karton wird in die Ladevorrichtung eingeführt, die sich in einer ergonomischen Position an der Vorderseite der Maschine befindet;
Der leere Karton wird von einem mit Saugnäpfen ausgestatteten Arm, der ihn von oben und unten hält und so eine perfekte Ausrichtung gewährleistet, entnommen und zur Öffnungseinheit befördert;
Die vom Zuführband kommenden Produkte werden gruppiert, vertikal im Trichter gestapelt und schließlich in den Karton eingeführt.
Pick-and-Place mit Zange ist ebenfalls lieferbar; Kettenförderer befördern die Kiste in den Falt- und Klebebandbereich der Klappe;
Gleichzeitige Einstellung der Tiefe der Bandagiereinheiten. Mechanische Geschwindigkeit - 10 Schachteln/Minute
- Pick Place-Einheit bis zu 50 Zyklen/Minute
Produktgröße:
- "A" Von 20 bis zu 260mm ; "B" Von 10 bis zu 150mm ; "H" Von 50 bis zu 250mm
Packung
- a1 130 ÷ 510mm ; b1' 110 ÷ 335mm ; h1' 110 ÷ 335mm
Außenkarton:
- A1' Länge von 140 bis zu 520mm ; B1'; Breite von 120 bis zu 350mm - H1' Höhe (Tiefe) von 120 bis zu 350mm Produktzuführung 870 ± 50mm ;
Produktabgabe :von 440 bis zu 555mm.
Der BA 400 ist ein Kartonierer mit kontinuierlicher Bewegung, der alle Vorteile der fortschrittlichsten Produktionstechnologie und der ständigen Forschung in diesem besonderen Bereich der automatischen Verpackung bietet.
Sie kombinieren die Vorteile der reduzierten Gesamtabmessungen mit erhöhter Robustheit und verbesserter Zuverlässigkeit, präsentiert in einer attraktiven, modernen Linie.
Diese Kartonierer verfügen über eine vollständig geschlossene Struktur mit Sicherheitsvorrichtungen an allen zu öffnenden Teilen, um einen umfassenden Schutz und die Einhaltung aller geltenden Sicherheitsnormen zu gewährleisten.
Der Sockel aus Mehanit-Gusseisen und die Motoreinheit aus Gusseisen umschließen die Hauptantriebsmechanismen und das Getriebe in einer Ölbadstruktur, die einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Vibrationen und Lärm ermöglicht und die Wartung auf ein Minimum reduziert.
Die grundlegenden und völlig neuartigen Merkmale der BA 400-Kartoniermaschinen bestehen in ihrem System zum Beladen, Entnehmen und Aufrichten der Kartons.
Der Lader ist unterhalb der Produktförderlinie auf der Seite des Bedieners angeordnet, um das Beladen zu erleichtern.
Der Hub und die positive Bewegung der Trommel öffnen die Kartons um 180°, wodurch ein korrektes Vorbrechen der Kartons erreicht wird, die dann von der Quertrommel auf das Förderband übertragen und perfekt auf die Becher mit dem Produkt zentriert werden können.
Die Kartoniereinheit besteht aus zwei Antriebseinheiten, einer festen und einer mit automatischer Formatverstellung.
Die Schiebeeinheit auf der dem Bediener gegenüberliegenden Seite bietet Platz zum Manövrieren und einen leichten Zugang zu allen Teilen der Maschine.
Technische Daten Abmessungen 3360 x 1450 x 1500 H mm
Flascheneinlauf und -auslauf 850 mm Maschinengewicht 1720 Kg.
Geschwindigkeit (je nach Produkt) 300 Kartons pro Minute
Motorleistung 1,5 kW
Vakuumpumpe 1,5 kW
Leistungsaufnahme 3,5 kW
Druckluftverbrauch 10 NL/1'.
Hauptmerkmale Die Maschine ist in fünf Abschnitte unterteilt, die unter besonderer Berücksichtigung von Materialien und Produkten programmiert wurden.
- Coil-Abteilung mit angehängtem Formstoff und Tisch.
- Vorwärm- und Gießbereich.
- Galenikbereich mit der Ladestation, wo das Produkt auf das noch offene Hohlraumband läuft.
- Schweiß-, Stanz-, Kodier- und Scherbereich.
- Abteil mit den Motorisierungs- und Betriebsmechanismen und dem mobilen Schaltschrank. Der Blisterpacker ist eine horizontale Maschine mit abwechselnden Bewegungen des Ziehens, Codierens und Scherens. Das Laden und Versiegeln des Produkts erfolgt mit kontinuierlichen Bewegungen. Das Kunststoffmaterial wird von einer Rolle aufgenommen und mit Hilfe von Fördergreifern zu den folgenden Arbeitsstationen bewegt.
FORMDATEN Die Daten dienen nur als Referenz und können im Laufe der Entwicklung der Maschine geändert werden.
Umformbereich Teilung 156 mm - Breite 140 mm
Umformtiefe Max 12 mm
Maximale Schneidzyklen 220 pro Minute
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN : Die technischen Daten können ohne Vorankündigung oder Haftung geändert werden. Höhe des Einlaufs und des Auslaufs 920 mm +/- 50 mm
https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/kartonierer-kartonpacker/03b899-kartonierer-kartonpacker-marchesini-group-ba400/
https://intimac.it/gebrauchtmaschinen/blistermaschinen/blistermaschinen-marchesini-group-mb421/
Krimpmaschine
Aktualisierung der Abfüllanlage bis 2012
Sie hat immer reibungslos und zuverlässig mit den Formaten 20g und 30g gearbeitet.
Der Naßteilesatz für das 20g Format ist lieferbar / würde mitgeliefert werden
Kartoniermaschine - Update mit 2012;
Aufdruck der variablen Daten nur durch Prägung (vorne und oder hinten). Gute Performance bei kleinen Formatgrößen, zuletzt gefahren v.a. 20 & 30 g
Diosna Pilot High Shear Granulator, Modell P1/6, S/N 355-015, Neu 2006.
Dieses Gerät ist in ausgezeichnetem Zustand und enthält 3 austauschbare Scherschalen
Schergefäße in den Größen 2, 4 und 6 Liter. (Zwei der Schüsselgrößen teilen sich ein gemeinsames, austauschbares Mischblatt.)
Integrierte Steuerungen und Plug-in-Betrieb
(1/60/110V).
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it