Marchesini BA400 Kartonierer - einschließlich GUK RS21/760
verkauft mit den auf dem Foto beschriebenen Formaten
Kartons mit abwechselnden und/oder gegenüberliegenden Beinen, mit oder ohne Verleimung (einschließlich NORDSON-System).
Schubert-Pharma wurde beauftragt, einen effizienteren Verpackungsprozess zu entwickeln, der dem Hersteller schnellere Formatwechsel und geringere Materialkosten ermöglicht.
Der Kunde, ein renommierter Abfüller von Ampullen und Vials, wollte Kunststoffschalen direkt von der Rolle thermoformen. Die Vorteile sprechen für sich: Das Unternehmen spart Geld bei Materialkosten und Logistik und erreicht eine höhere Effizienz im Verpackungsprozess.
Der bisherige mühsame Formatteilwechsel hatte zur Folge, dass der Kunde vorgeformte Kunststoffschalen in ein Magazin legen und für den Verpackungsprozess entstapeln musste. Durch die Verwendung vorgefertigter Trays musste der Kunde einen erhöhten Materialverbrauch und Logistikaufwand in Kauf nehmen. Schubert-Pharma wurde hinzugezogen, um dieses Problem zu lösen.
Lösung
Tiefziehen, Abfüllen und Kartonieren
Die von Schubert-Pharma für den Kunden konzipierte Anlage trennt die Tiefziehmaschine vom Abfüll- und Kartonierprozess. Die Verpackungslinie ist in der Lage, sowohl Vials (stehend in Trays) als auch Ampullen (liegend in Klemmtrays) zu verpacken. Bemerkenswert ist die große Bandbreite an Formaten, die verwendet werden können. Die maßgeschneiderte Anlage verpackt Kleinpackungen, z.B. fünf Vials oder Ampullen, in einen Blister/Karton und verarbeitet zehn Blister mit je fünf Produkten pro Karton.
Schubert-Pharma hat dem Abfüller mit dieser Anlage ein System an die Hand gegeben, das auch in den nächsten Jahren für weitere Rationalisierung in der Verpackung sorgen wird.
Technische Details
Tiefziehmaschine
In der Tiefziehmaschine werden die Blister geformt und ausgestanzt. Im Rahmen des Tiefziehprozesses wird ein Formstempel verwendet. Die 400 mm breite Folienbahn läuft kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 9 Metern pro Minute. Die Ausstanzung erfolgt mittels Ultraschall; ein Verfahren, das beliebige Stanzkonturen ermöglicht und kostengünstige Werkzeuge mit schnellem Formatwechsel garantiert. Die Tiefzieh- und Stanzeinheiten passen sich automatisch an die Geschwindigkeit der Folie an. Die Programmierung der gesamten Maschine erfolgt über die Eingabe von Parametern an der Bedienoberfläche.
Abfüll- und Kartonierprozess
Die Blister werden dann für die Beladung vorbereitet. Gleichzeitig werden die Produkte (Fläschchen oder Ampullen) der Maschine zugeführt und vorgruppiert. Die beladenen Blister werden in eine vorbereitete Top-Load-Schachtel gelegt und nach Beifügung des Beipackzettels verschlossen. Nach der Kennzeichnung der einzelnen Kartons mit Tintenstrahldruckern werden sie an die Transportlogistik weitergereicht.
Gesamtleistung
- Tiefziehmaschine entkoppelt vom Abfüll- und Kartonierprozess
- Formatvielfalt für Kleinverpackungen: z.B. fünf Vials oder Ampullen in einem Blister/Karton, bis zu zehn Blister mit je fünf Produkten pro Karton verarbeitet
- Online-Tiefziehen senkt den Materialverbrauch erheblich
- Verpackungen können auch in Zukunft rationalisiert werden
Die 1200 Tablettiermaschinen der Medium-Baureihe sind die idealen Arbeitstiere für die Produktion von Mono-Tabletten, die in standardisierten Verfahren hergestellt werden. Sie verfügen über ein manuell zu bedienendes Revolverwechselsystem.
Das Verschlussschweißgerät wird eingesetzt, wenn die BFS-Maschine einen großvolumigen Parenteralbehälter herstellt.
Die Flasche wird beim Verlassen der Maschine versiegelt. Um die dichte Verbindung mit dem Spenderdorn nach der Perforation zu ermöglichen, wird eine Kappe auf den Behälter aufgeschweißt.
Die Kappe enthält eine Gummischeibe. Der Dorn dringt durch die Scheibe und den versiegelten Flaschendeckel hindurch. Es besteht kein Kontakt zwischen dem Gummi und der Lösung, so dass die Gefahr von Partikeln, die durch das Gummi entstehen, ausgeschlossen ist. Die Innenseite des Verschlusses ist nach der Sterilisation steril.
Eine Übergabeeinheit nimmt die Flaschen vom Förderband der Flaschenverpackungsmaschine ab und legt sie auf das Fördersystem der Schweißmaschine. Gleichzeitig werden die Kunststoffverschlüsse automatisch zur Verfügung gestellt.
Innerhalb der Schweißeinheit werden die Flaschen und Verschlüsse fixiert und an der Fügestelle mit der Spiegelschweißeinheit plastifiziert. Auf diese Weise werden Flasche und Verschluss homogen und ohne Zugabe von Fremdmaterial verschweißt.
Abmessungen und Gewicht:
Breite 1.570 mm, Länge 4.600 mm Höhe 2.500 mm
Gewicht 1.200 kg
Schaltschrank:
Breite 600 mm, Länge 1.200 mm, Höhe 2.100 mm
Elektrizität:
Anschlussleistung 11 kVA
Verbrauch 7,5 kVA
Pneumatisch:
Betriebsdruck 8 bar, ölfrei; Verbrauch 250 sl/min
Wärmeabgabe 8-10 kWh
Kapazität Flaschen/Stunde (manuelle Zuführung von Flaschen):
8-fach - 1.200/Stunde
10 Falten - 1.500/Stunde
12-fach - 1.800/Stunde
Automatische Spritzenfüll- und Verschließmaschine Typ Inova SV 122 V
Technische Daten
Leistung*:
Bis zu 4.500 Spritzen/h - stufenlos regelbar.
*Die Leistung ist abhängig von Spritzengröße, Dosiervolumen, Viskosität und anderen Eigenschaften des Füllgutes
Spritzengrößenbereich:
genestete 0,5 ml bis 20 ml HYPAK-Spritzen aller führenden Spritzenhersteller mit den entsprechenden Nestern und Bechern
Dosierbereich:
0,2 bis 29 ml, abhängig von der gewählten Pumpengröße; Mehrfachbefüllung möglich
Dosiergenauigkeit:
0,2 bis 0,6 ml srel = ± 1,5 %.
0,6 bis 1 ml srel = ± 1,0 %.
höher als 1 ml srel = ± 0,5 %.
Ausführung der Maschine:
Das gesamte Äußere besteht aus rostfreiem Stahl (AISI 304) für eine einfache Reinigung, die Flansche auf dem Maschinentisch sind aus eloxiertem Aluminium.
Sicherheitsbestimmungen:
In Übereinstimmung mit den geltenden Sicherheitsvorschriften für Verpackungsmaschinen und Hilfsgeräte. Erfüllt oder übertrifft die OSHA-Vorschriften
Oberflächenbehandlung:
Alle produktberührenden Maschinenteile sind aus Edelstahl 316 L. Die Teile oberhalb des Maschinentisches sind aus eloxiertem Aluminium, Kunststoff und Edelstahl AISI 304.
1 Stopfeneinsetzstation für Kolbenstopfen, bestehend aus:
- komplette Stopfeneinsetzstation mit kurvengesteuerten synchronen Einsetzbewegungen für Einsetzrohr und Einsetzstange
- die Stopfeneinstecktiefe wird durch Höhenverstellung des Arbeitstisches eingestellt
- 1 Sortierantrieb für Sortiertopf Ø 250 mm,
Unterbau an der Maschine befestigt
- Min. Stausensor an der äußeren Stopfenzuführungsschiene - 1 Linearvibrationsantrieb für Stopfenzuführung
INKLUSIVE SPRITZE
Die automatische Zusammentragmaschine CAM, Modell ASB38, ist einfach und kompakt.
Sie sammelt und bündelt Kartons, Flaschen, Schalen und verschiedene Produkte in beliebiger Anordnung.
- Eine einzige Rolle Verpackungsmaterial für eine bessere Materialausnutzung und eine echte Reduzierung der Umrüstzeiten.
- Elektromechanisches Strecksystem zur Aufrechterhaltung einer konstanten Bahnspannung unabhängig vom Rollendurchmesser.
- 1 Siegelposition, die genau auf dem Bündel wiederholt wird, verbessert das Aussehen der Verpackung erheblich.
- Die Versiegelung durch einen Siegelbalken in Kombination mit einer Folienbremseinheit gewährleistet eine hervorragende gleichmäßige Versiegelung
Beschreibung EU-D
37 Stationen
maximale Vordruckkraft: 3 Tonnen
maximale Hauptdruckkraft: 10 Tonnen
maximaler Tablettendurchmesser: 25 mm
Maximale Tablettendicke: 8,5 mm
Maximaler Tablettenausstoß pro Stunde: 266.400
maximale Fülltiefe: 18 mm
Formgröße: D
Spezifikationen
Anzahl der Tabletten: 266400 /h
Anzahl der Stempel: 37
Maximale Kompression: 100 Kn
Maximaler Tablettendurchmesser: 25 mm
Maximale Tablettendicke: 8,5 mm
Typ des Stempels: Euro D
Bedingungen und Abmessungen
Länge: 1150 mm
Breite: 1250 mm
Höhe: 2100 mm
Gewicht: 4000 kg
Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)
Die Maschine wurde 2011 installiert und 2022 stillgelegt. Sie befindet sich in perfektem Zustand,
Ausstattung:
Innenhöhe der Kammer 450 mm
Breite der Innenkammer 450 mm
Tiefe der Innenkammer 1300 mm
Anzahl und Typ der Türen 2psv
Steuerungs- und Managementsystem Typ OLIPYA/WP-TS
Auslegungsdruck 2,5 barg /250 kPA
Auslegungstemperatur 139°C 412 K
Dampferzeuger Typ DLSG/O/E/C-24
Dampferzeugerleistung 33 kg/h
Auslegungsdruck des Dampferzeugers 4,0 bar / 500 kPA
Dampferzeuger-Auslegungstemperatur 152°C / 425 K
Stromversorgung (+/- 5%) 400 V - 50 Hz - Dreiphasig
Installierte Leistung 26 kW
Theoretisches Leergewicht 1200 kg
Theoretisches Gewicht hydraulischer Test 1463 kg
Vertikalentstauber DV500 von 2004
■ Einfache Platzierung und Anbindung an die Druckmaschine
■ Übergabe der Tabletten an weitere Peripheriegeräte (Checkmaster)
- Schwerkraftzuführung
■ Transport der Tabletten zum Verladezentrum oder zur Verpackungslinie
- Zuverlässiger, unkomplizierter Transport
■ Alternativer Einsatz von verschiedenen Geräten
- mit Metallsuchgerät (Metalcheck)
- in staubdichter Ausführung
- in WiP-Ausführung
■ Steuerbar über die Pressenbedieneinheit
- einfache, integrierte Bedienung
Modularer mechanischer Aufbau
■ Durchgehend geschweißte Spiralwendel
■ Alle Metallteile sind aus Edelstahl gefertigt
■ Alle Kunststoffteile sind aus lebensmittelverträglichem Kunststoff
■ Alle Komponenten können nass gereinigt werden
■ Einfache Demontage für Service und Reinigung durch zentrale Achse
Höhenverstellung für flexiblen Einsatz an verschiedenen Tablettenpressen
■ 4 alternative Transporthöhen
- 450 mm
- 705 mm
- 1000 mm
- 1190 mm
■ Mit Dokumentation
- für IQ
- für OQ
■ Materialzeugnis
Technische Daten DV 500
Einlaufhöhe (A) 710-810 mm (+ 25/50 mm)
Auslaufhöhe (B) 1.035 mm - 1165 mm
Bodenabmessungen (CxD) 460 mm x 460 mm
Abmessungen Einlaufschacht 120 mm x 35 mm
Auslaufrutsche 100 mm x 45 mm
Mindestgröße der Tabletten Ø 4 mm
Maximale Tablettengröße Ø 25 mm
Fördergeschwindigkeit Einstellbar
Tablettenförderzeit +/- 60 Sek.
Gewünschte Luftabsaugung +/- 200 m3/h - WS 200 mm
Ø Staubabsaugungsanschluss Ø 52 mm
Geräuschpegel (Db) Max. 72 Db
Spannungsversorgung 110 V oder 230 V
Stromzyklus 50 Hz oder 60 Hz
Kontaktteile Edelstahl 316L
Oberfläche der Kontaktteile Spiegelglanz RA < 0,5 μm
Schweißen der Kontaktteile Kontinuierliches WIG-Schweißen
Rahmenteile Rostfreier Stahl 304
Bearbeitung des Rahmens Spiegelglanz
Rahmen auf Rädern montiert Ja
IQ-OQ-Protokoll Verfügbar
Nettogewicht 90 kg
Bruttogewicht 135 kg
Beispiele für Kapazität/Geschwindigkeit
Runde Tabletten Ø 5 mm 2.000.000 Tabs/H
Runde Tabletten Ø 8 mm 500.000 Tabletten/H
Runde Tabletten Ø 13 mm 320.000 Tabletten/H
Geformte Tabletten 8 mm x 4 mm 500.000 Tabletten/H
Geformte Tabletten 19 mm x 7 mm 150.000 Tabletten/H
FUTURA Fräsmaschine
Baujahr 1998
Gewicht 1270kg
Geeignet für Pulver, Pellets und Mikrotabletten.
Geschwindigkeit: 48.000 Kapseln/h.
Vollautomatische Endverpackungsmaschine OLI 210 del 2002
(bis zu 20 cs/min) - Seitenbeladung
- Produkt wird vollautomatisch zugeführt und sortiert
- Erfüllt höchste Anforderungen: Wrap-Around-Kartons, amerikanische Kartons und Trays mit/ohne Deckel
- Integrierter Kartonaufrichter und -verschließer
- Modularer Aufbau, erweiterbar mit dem oli-pal zur vollautomatischen Endverpackungslinie
- Produktschonende Verarbeitung mit höchster Prozesssicherheit
Diese Anlage besteht aus den folgenden Modulen:
" Produktzuführung und Gruppiermodul oli 210
"Kartonaufrichter/-verschließer olimat 1
Der oli-pal oder der Kompaktpalettierer oli-pal Duplex erweitern die Anlage zu einer vollautomatischen Endverpackungslinie.
Allgemeine Informationen:
Einsetzbar in allen Branchen.
Pharmazeutisch konforme, balkonähnliche Bauweise. Kompakt und platzsparend. Hervorragende Verarbeitungs-/Materialqualität und ausgefeilte Bedienbarkeit in allen Details:
" Praktisch alle Einstellungen von oben hängend
" Extrem hoher Leistungsbereich
" Höchste Flexibilität bei der Fallbearbeitung
" Positives Öffnen der Kartons durch Sauger
" Breite des oli 210 um 40% reduziert
" Bedienfeld mit mehrsprachiger Textanzeige
Textanzeige oder Touchscreen-Panel
" Umfangreicher Formatbereich, schneller Formatwechsel
" Servomotoren treiben alle relevanten Bewegungen an
Technische Informationen:
Leistung: bis zu 20 amerikanische Kartons oder Trays/min, mit Zusatzausrüstung bis zu 40/min
Karton/Tray-Formatbereich (L x B x H mm): 100-500 x 60-340 x 100-400 oder nach Kundenwunsch
Betriebsspannung/erforderliche Leistung: 3 x 230/400 V/N/PE, 50/60 Hz, 6 kVA
Luftdruck: 3 - 6 bar
Grundrisse: Links- oder Rechtsvarianten nach Kundenwunsch
Umschaltzeit: ca. 5 - 20 min
Etikettierer
Hersteller: Pago
Modell: System 120
Baujahr: 2006
Spannungsversorgung: 3-ph 400 V + PE / 50 Hz / 1,6 A
Pagomat 6/2 Etikettiermodul
zwei Etikettenspendeköpfe
Kennzeichnung auf Etikett Vidiojet-System
Breite des Förderbandes: 90 mm
Maximale Produktbreite: 180 mm
Etikettenrolle: 300 mm breit, 120 mm hoch
Gewicht: 600 kg
Produktionskapazität: bis zu 223.000 Tabletten/Stunde
- Ausgestattet mit einem austauschbaren Kompressionsmodul zur Erleichterung der Umstellung und zur Verbesserung des Chargenschutzes.
- Multi-Control-4-System, Pulverbehälter mit konstantem Niveau, Rutsche mit Schieber für die Tablettenentnahme und WOL-Rotormodul (Wash Off Line)
- BB-Format mit 31 Stationen: kompletter Stempelsatz + 2 Ersatzstempel für runde Tabletten mit 6,0 mm Durchmesser
- Wagen für Entnahme und Transport/Anschluss WOL
- Skid mit Wash-Off-Line (WOL)-System für die Offline-Wäsche von Modul und Zubehör
- Pharmaflex-Staubabsaugsystem und CEIA-Metalldetektor
- HET-ANKE Staubabsaugung und Absaugsystem
- Nur 128 Betriebsstunden
Anzahl der Stationen 31
Typ von Stempeln BB
Maximale Vorkompressionskraft in kN 10
Maximale Kompressionskraft in kN 80
Eindringtiefe der Verpressung in mm 1 bis 4
Maximaler Kompressionsdurchmesser in mm 13,00 (L = 14,3)
Maximaler Durchsatz (Tabletten/Stunde) 223 000
Maximale Fülltiefe 19
Außendurchmesser der Form in mm 24,00
Höhe der Form in mm 22,22
Maximaler Stempeldurchmesser 19
Stempellänge in mm Standard: 133,60 mm EU/TSM oder Spezial 133,35 mm TSM
Abmessungen der Maschine L 1 030 x B 1 555 x H 2 170
Nettogewicht in kg +/- 2 475
Alexanderwerk WP 50 N/75- Walze von 2002
Motor 0,55 kW, 220-240/380-420 Volt, 1410 U/min
Walzenbreite 75mm
Walzendurchmesser 152mm
Walzen können beheizt/gekühlt werden
Motor 2,5kW, 400Volt, 1400U/min
- Mit variablem Drehzahlantrieb
(Frequenzumrichter)
Walzengeschwindigkeit 7-32 U/min
Einstellung der Walzen
- Mit Hydraulikaggregat
- Mit Dosier-/Verdichtungsschnecken
- Mit Motor
0,55kW, 220-240/380-420 Volt, 1410U/min
- Mit Trichter
Abmessungen Trichter 240x230x350mm
Eingang 240x230mm
Gesamtabmessungen 1300x900x2000 mm
Universal-Beutelmaschine
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it