Das CIP-System ist ein geschlossener Kreislauf, in dem die hygienischen Bedingungen leichter einzuhalten sind, der sichere Betrieb verbessert wird und die Wartungskosten gesenkt werden.
Eine mit einem CIP-System ausgestattete Anlage ist eine komplette Anlage, die auf Produktionseffizienz ausgerichtet ist und in der Lage ist, die Stillstandszeiten für Reinigungsaktivitäten zu minimieren.
CIP-Anlagen sind mit einem Tank ausgestattet, was die Effizienz erhöht, da die Wartezeiten zwischen den Lade-/Wasch-/Entladephasen minimiert werden.
Die CIP-Anlage kann in das Automatisierungssystem integriert werden, um kritische Reinigungsparameter wie Durchflussmengen, Temperatur, Druck, Füllstand und Leitfähigkeit einfach zu steuern.
Die CIP-Anlage wird in der Werkstatt komplett zusammengebaut und verkabelt, einschließlich eines elektrischen Schaltschranks, damit sie beim Kunden sofort betriebsbereit ist.
Vorbereitungsgefäß für Sterilgut mit Doppelmantel und Magnetrührer
Hersteller: Civinox
Volumen des Nutzbehälters: 94L
Behälter maximal zulässiger Innendruck: 3/ - 1 bar
Maximal zulässiger Druck des Mantels: 3 bar
Maximale Temperatur des Reaktorprojekts: +143 °C
Maximale Temperatur des Mantelprojekts: +143 °C
Fassungsvermögen Mantel 19 Lt
Werkstoff in Kontakt: AISI 316 L
Magnetrührsystem
Vorbereitungsgefäß für Sterilgut mit Doppelmantel und Magnetrührer
Hersteller: Civinox
Volumen des Nutzbehälters: 505L
Behälter maximal zulässiger Innendruck: 3/ 3 bar
Maximal zulässiger Druck des Mantels: 3 bar
Maximale Temperatur des Reaktorprojekts: +143 °C
Maximale Temperatur des Mantelprojekts: +143 °C
Fassungsvermögen Mantel 55 Lt
Werkstoff in Kontakt: AISI 316 L
Magnetrührsystem
Vorbereitungsgefäß für Sterilgut mit Doppelmantel und Magnetrührer
Hersteller: Civinox
Volumen des Nutzbehälters: 290L
Behälter maximal zulässiger Innendruck: -1/ 3 bar
Maximal zulässiger Manteldruck: 3 bar
Maximale Temperatur des Reaktorprojekts: +143 °C
Maximale Temperatur des Mantelprojekts: +143 °C
Fassungsvermögen Mantel 28 Lt
Werkstoff in Kontakt: AISI 316 L
Magnetrührsystem
Beschichtungsanlage Vector HI-Coater Modell MOCS-5 BJ 2002
Für Entwicklungspfannen-Beschichtungsprozesse
- Vollständig gelochte, austauschbare Pfannen
Flexible Verarbeitungsmöglichkeiten
- Film-, Zucker- und Lösungsmittelbeschichtung möglich
- Tragbares, in sich geschlossenes Tischsystem
- Schnell wechselbares Montagesystem
- Integrierter Abfluss für schnelle Reinigung
Anti-Markierungs-Beschichtungspfannen
- Abriebfeste Perforationen
- In die Schale eingeformte Anti-Rutsch-Schutzbleche
- Sanitäres, spiegelglattes Pfanneninnere
- Herausnehmbare Präzisions-Mischkammern
Anti-Bearding-Spritzpistole
- Zerstäubung und Spritzbildkontrolle für gleichmäßige Beschichtungsprozesse
- Leicht abnehmbarer Sprühbalken
Integrierte peristaltische Lösungspumpe
- Auf der Frontabdeckung positioniert für schnelle Prozessumstellung
Farbiges Touchscreen-Steuerungssystem
- Automatische (rezeptgesteuerte) und manuelle Modi
- COMPU™-Steuerungssystem (optional)
o 21 CFR Part 11 Daten-Rezeptur-Verarbeitungssystem
- Validierbare Prozesssteuerung
o Einlassluftstrom und Schalendruck
o Auslass- oder Einlasstemperatur
o Sprührate und Fördermenge
Verpackungsmaschine MULTIPACK Modell F43 aus dem Jahr 2000 zum Verpacken mit Stretchfolie oder Schrumpffolie.
Maschine mit mechanischem Betrieb. Schieber mit Kammbewegung, um die für die Bündelbildung zur Verfügung stehende Zeit zu verlängern. Folienabwickelsystem mit motorisierten Rollen. Einstellbefehle und Datenformat auf dem Display. Schneller und einfacher Formatwechsel.
Geschwindigkeit: mechanische Geschwindigkeit bis zu 45 Bündel pro Minute
Technische Daten:
- A = 30÷350 mm.
- B = 12÷200 mm.
- H = 50÷200 mm.
Der WILCOMAT® R MC/LFC ist ein rotierendes Dichtheitsprüfgerät für kleine und große BFS-Produkte.
Die Maschinen sind nach den neuesten GAMP-Richtlinien konstruiert und gebaut.
Die Behälter werden über ein Förderband dem Prüfgerät zugeführt. Ein speziell konstruierter Einlaufstern
Rad positioniert die Behälter kontinuierlich auf den Prüfrotor direkt unter einer der Prüfstationen. Nach der Positionierung werden die Prüfkammern durch ein mechanisch angetriebenes Nockensystem geschlossen und versiegelt.
Nach der Versiegelung erkennt eine patentierte vakuumbasierte Dichtheitsprüfung kleinste Leckagen an den Behältern, indem sie das angelegte Prüfvakuum auf zeitliche Veränderungen analysiert. Ein spezieller zweistufiger Ansatz gewährleistet die Erkennung großer Lecks im Bruchteil einer Sekunde, wodurch eine Verunreinigung der Prüfkammern vermieden wird. Nach erfolgreichem Bestehen der Großleckerkennung werden kleine Lecks aufgespürt.
Nach der Prüfung werden die Behälter aus der Prüfstation entnommen und zurück auf das Auslaufband transportiert. Nur Behälter, die beide Dichtheitsprüfungen bestanden haben, dürfen weiterfahren. Undichte Behälter werden durch einen ausfallsicheren Ausleitmechanismus ausgeschleust.
Automatischer Metallrohrfüller
Technische Details:
12 Stationen, für Aluminiumrohre
diam. 10 - 50mm,
Länge 50 - 200 mm,
Volumen 3 - 200 ml,
max. Leistung 3.300/4.800 (laminiert + PVC/Aluminium) Tuben/h.,
1 Füllstation, automatische Tubenbeschickung mit Lader, verfügbare Tubenformate, Codiereinheit, Trichtertank mit externer Heizung (Dampf/Wasser) mit Rührwerk,
Die Kartonierer der Serie BA 100 sind horizontale Maschinen mit hin- und hergehender Bewegung.
Der Kartonierzyklus ist vollautomatisch. Ein Sensor erkennt das Vorhandensein des Produkts
Ein Sensor erkennt das Vorhandensein des Produkts im Karton und steuert die Entnahme des Kartons und eventueller Beipackzettel, indem er die entsprechenden Entnahmesteuerungen aktiviert.
Der Karton wird mit dem traditionellen mechanischen Messersystem geöffnet, das einen korrekten Betrieb bei einer Vielzahl von Kartontypen und -qualitäten gewährleistet.
Der Formatwechsel erfordert einfache und schnelle Vorgänge, die durch Millimeterskalen gesteuert werden.
Mechanische Geschwindigkeit 100 Hübe/min.
Größenbereiche A20-110 mm B12-55 mm H55-170 mm
Automatische Tubenzuführung
GUK-Prospektfalzmaschine
Bedingungen: Transport nicht inbegriffen, Verpackung in PVC-Folie, überholte Maschine
automatisches Gebläse mit Absaugung für Flaschen.
ausgestattet:
Drehscheibe aus rostfreiem Stahl, Durchmesser 100 cm
Vertikale Scheibe, die sich um 180° dreht, mit 12 Alveolen in 3 Elementen, die die Flaschen zu den Blas- und
und Absaugstationen (derzeit kein Vakuum) mit dem Hals nach unten
Einblasen in die Flaschen durch Einspritzdüsen
Drehstation für die Flaschen in ihre Ausgangsposition
Entladung durch einen Palettenförderer
allgemeine Ausbildung durch Moto-Variator
Gestell aus rostfreiem Stahl
Schutzabdeckungen mit Sicherheit
derzeitige Ausstattung:
Fläschchen: 150 ml - 50 mm Durchmesser
Fassungsvermögen:
Fläschchen:
Durchmesser: min. 10 mm - max. 65 mm
Höhe: min. 50 mm - max. 180 mm
Maximalleistung: Leistung: 2,5 kw
Druck: 6 bar
Abmessungen : 2.10 x 2.00 x 1.65 M
Gewicht : 300 Kg
Technische Daten
Wägebereich (max)
250 g
Ablesbarkeit (d)
0,1 mg
Mindestlast (Min)
10 mg
Eichwert (e)
1 mg
Verifizierungsklasse
I
Reproduzierbarkeit
0,1 mg
Linearität
±0,3 mg
Stabilisierungszeit (typisch)
4 Sek.
±0,3 mg
4 Sek.
Minimales Stückgewicht bei der Stückzählung
> 0,5 mg
Anwärmzeit: 8 Stunden
Justiergewicht: Intern
Referenzmengen bei Stückzählung: 10, 25, 50, 100, frei wählbar
Wägeeinheiten: mg, g, ct
Elektrische Versorgung: 24 V AC, 500mA
Betriebstemperatur: +5° C ....+35° C
Luftfeuchtigkeit: max. 80% (nicht kondensierend)
Unterflurwägung : Öse Typ Clevis, Standard
Gehäuse (B x T x H) mm : 210 x 340 x 330
Abmessungen der Windschutzscheibe (B x T x H) mm : 160 x 140 x 205 (innen) 190 x 195 x 225 (außen)
Wiegeplatte : Ø 80 mm
(rostfreier Stahl)
Gewicht kg (netto) : 5,7 kg
Schnittstelle: RS 232C
Hochwertige Einzel- oder Mehrfachumhüllung für normale Produkte.
Ausgestattet mit einer Vorrichtung zum Anheben der Folienantriebsrollen während des Anhebens des Produkts, ermöglichen diese Maschinen die Verwendung extrem dünner Folien und verhindern ein Verrutschen der Folie um das Produkt, wodurch ein perfektes Umhüllungsergebnis erzielt wird.
Die Maschinen wurden zur Erleichterung der Reinigungsvorgänge entwickelt und verwenden elektrische Standardkomponenten von Siemens sowie eine SPS von Siemens. Der Stahlrahmen ist öldicht und die Schmierung erfolgt über ein Ölbad.
Die Produktion der 3711 erreicht 110 Zyklen/Min. bei der Verarbeitung etwas größerer Produkte. Die Umrüstvorgänge sind schnell und einfach, so dass unerwünschte Ausfallzeiten vermieden werden.
TECHNISCHE DATEN
Elektrische Frequenz Hz 50
Betriebsspannung Volt 380
Luftdruck bar 6
Länge ca. mm 6400
Breite ca. mm 1735
Höhe ca. mm 1800
Nettogewicht Kg 1500
Die automatische Kartonverpackungsmaschine IMA BFB aus dem Jahr 2012 garantiert maximale Zuverlässigkeit, große Vielseitigkeit, minimalen Platzbedarf, wirklich kompakte Abmessungen und hohe Produktionseigenschaften. Diese neu konzipierte Maschine eignet sich besonders für das Einlegen von einzelnen eingeschrumpften Kartons oder vorgeklebten Trays mit standardisierten Abmessungen.
ANWENDUNGSBEREICH
Pharmazie, Chemie, Kosmetik, Lebensmittel, Diätetik, medizinische Geräte.
PECULIARITÄT:
Elektrisches System, Geräuschpegel und Schutzvorrichtungen, gemäß den europäischen Normen. Kartonverschluss mit Klebeband und/oder Auftragen von Heißkleber oder Vinylkleber.
Picking-Arme und Saugnäpfe mit Zwangsöffnung gewährleisten die perfekte Quadratur des Kartons während der Füllphase. Das Produkt wird gestapelt und in den offenen Karton eingeführt.
Die Maschine verschließt die Laschen des Kartons und verschließt je nach Konfiguration den Karton.
TECHNISCHE DATEN
Elektrische Frequenz Hz 50
Betriebsspannung Volt 380
Luftdruck bar 6
Länge ca. mm 6400
Breite ca. mm 1735
Höhe ca. mm 1800
Nettogewicht Kg 1500
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
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Tel. +39 0331 1693557
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