HQL-Anlagen sind ideal für die Sterilisation von Vials.
Dieses Modell zeichnet sich durch den geringen Durchsatz im Tunnel aus, der durch das laminare Heißluftströmungsverfahren mit seinem hohen Wirkungsgrad entsteht.
Sterilisationstunnel werden an Abfülllinien in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, um Glasbehälter vor der aseptischen Abfüllung zu sterilisieren. Diese Tunnel arbeiten mit forcierter Luft bei Temperaturen von bis zu 350°C. Bosch HQL Trocknungs- und Sterilisationstunnel arbeiten mit unidirektionaler Strömung, mit Prozesskurven des Temperaturverlaufs und deutlich reduzierten Sterilisationszeiten. Sie garantieren die konstante Präzision, die für die Validierung, Qualifizierung und sichere Produktionsfähigkeit erforderlich ist. Über einen Filter wird die Außenluft in den Tunnel eingeleitet. Im Inneren des Tunnels wird die von Ventilatoren angesaugte Luft durch Vorfilter und Schwebstofffilter in separaten Bereichen des Tunnels der Versorgungs- und Kühlstrecke zugeführt. Nach dem Prinzip der laminaren Strömung wird der Luftstrom vertikal in die Behälter geleitet. Unterhalb des Förderbandes wird die Luft durch einen Umluftkanal zurück zu den Ventilatoren geleitet. Die Ventilatoren benötigen Frischluft für die Heizstrecke: Laminar-Flow-Einheit. Die Heizelemente im Umluftkanal dienen dazu, die Umluft auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen. Unterhalb der Schwebstofffilter befinden sich Heizelemente mit einem Ausgang zu einem Temperaturregel- und Registriergerät. Die Kühlsektion arbeitet mit laminarer Strömung. Ein Ventilator in der Kühlsektion saugt die heiße Luft unter dem Förderband ab. Die Abluftmenge wird automatisch eingestellt. Der Tunnel ist mit einer automatischen Überdruckregelung in der Kühlsektion ausgestattet. Baukastensystem zum Aufbau des Tunnels passend zum benötigten Leistungsbereich bei optimalem Energieverbrauch. GMP-konforme Konstruktion. Kompatible Behältertransportsysteme für stabile und instabile Behälter. Sichere Transportbänder auf Boden- und Seitenebene, die gleichzeitig betrieben werden. Hervorragende Zugänglichkeit und einfache Bedienung.
Technische Daten
Länge 2865 mm
Breite mm 2200
Höhe 2630 mm
Gewicht Kg 3500
Anzahl der Stanzstationen 55
Leistung Tabletten 594.000/h
Max. Tablettendurchmesser 13 mm
Max. Fülltiefe 18 mm
Max. Tablettendicke 8,5 mm
Max. Presskraft 100 kN
Max. Abmessungen der Maschine : 1490 x 1230 x 2100
Gewicht ca. 3750 Kg
Flaschenfüllmaschine mit Spray (Nasenspray)
Stromflasche 10 ml, 400V / 50Hz
Produktion 12. 000 Flaschen / h
6 Abfüllstationen mit selbstansaugenden Edelstahl-Drehkolbenpumpen
Dosiergenauigkeit +/- 0,5%
Einsetzen der Sprühpumpe, ein Rüttellader
Stk. C-BOSCH Verschließmaschine für Druckverschluss
Typ VRK 4010, max.
Produktion 12.000 Flaschen / h.
Format für Fläschchen Dm 21,5 x H 50 und 60 mm (10-14 ml)
Aluminiumkappe Durchm. 20 mm.
8 Abfüllpumpen
Ausschleusung von nicht konformen Produkten unter laminarer Strömung, kontinuierlich kontrolliert durch ein Hitzdrahtanemometer und einen Partikelzähler, angeschlossen an das EUROTHERM-Umgebungsüberwachungssystem
Drehtisch
Abmessungen (in m): Ohne Trichter und Schaltschrank: L 4,40 x B 1,60 x H 1,90 m (1500 Kg)
Max. Geschwindigkeit : Bis zu 400 Flaschen/Minute
Nennleistung : 250 / min. C - NERI TM2 Lademaschine von 2011
Abmessungen (in m): Ohne Einlaufband: L 2,38 x B 1,25 x H 1,42 m (ohne Konsole)
Größensatz PFS 0,5ml, 1ml lang, 5ml
Arbeitsablauf: Die Behälter werden bereits auf der Einlaufrollenbahn ohne Überladung zugeführt. An der Maschine befinden sich keine Vorrichtungen zum Öffnen oder Entsorgen des Overbags. Die Spritze am Ende der Rollenbahn wird manuell auf die automatische Durchlaufbahn gehoben. Anschließend wird der Tyvek-Verschluss manuell entfernt. Die Wanne wird weiter transportiert; das Nest wird angehoben und in den x-y-Tisch gelegt. Die Spritzen sind gefüllt und mit Kappen verschlossen. Während des Füll- und/oder Versiegelungsprozesses ist die Bildung von N2-Gas möglich. Die gefüllten Tanks werden vom automatischen Förderband auf die Auslaufrollenbahn übergeben. Kapazität: Max. 9.500 Stück. Technische Daten: Spannungsversorgung: 277/480 Volt und 60Hz Stromstärke: 5 A; Absicherung: 3 x 25°. Abmessungen der Füllung: Die Füllung besteht aus 3 Teilen, die unabhängig voneinander sind: Teil 1: Aufgaberollenbahn mit Tisch zur manuellen Entnahme von Tyvek . Maße: 110 cm Länge, 80,5 cm Breite, 112 cm Tischplattenhöhe. Abnehmbare Füße. Abnehmbare Zuführschiene 150 cm lang.
Teil 2: Die Grundmaschine ist 190 cm lang und 79 cm breit. Das durchgehende Förderband ist 137+186 cm lang. Überstand der Ausstiegsseite 100 cm. Der Gürtel ist komplett vom Tisch. Der Antrieb hierfür befindet sich am Ausgangsende. Steckernetzteil. Teil 3: Die Rollenbahn ist 184 cm lang. Die Abmessungen sind: Einzelschrank 80 cm breit. Doppelschrank mit 120 cm Breite; 60 cm Tiefe; 210 cm Höhe.
Inspektionsmaschine für Flaschen für die Größen 100 - 250 - 500 und 1000 ml
Masse der behandelnden Behälter: ø 49 mm, 100 ml; ø 66 mm, 250 ml; ø 78 mm, 500 ml; ø 95 mm, 1000ml
Die Maschinengeschwindigkeit (maximal und nominal) hängt vom Format ab: 100ml (max) 83 Stück / min, 5000 Stück / Stunde; 100ml (nominal) 67 Stück / min, 4000 Stück / Stunde
250ml (max.) 83 Stück / min, 5000 Stück / Stunde; 250ml (nominal) 60 Stück / min, 3600 Stück / Stunde
500 ml (max.) 67 Stück / min, 4000 Stück / Stunde; 500ml (nominal) 50pcs / min, 3000pcs / Stunde
1000ml (max.) 33 Stück / min, 2000 Stück / Stunde; 1000ml (nominal) 20 Stück / min, 12000 Stück / Stunde
Gewicht: mechanisches Modul: 2100 kg, jeder Drehtisch: 280 kg
Masse für den Transport (BxTxH): 1700x3050x2110Hmm
Mindesthöhe vom Boden: 150 mm ± 25 mm
Geräusch <75dB (A)
Stromversorgung: 400V ± 10% 50 / 60Hz3Ph
SEPTRON® Line – Gereinigtes Wasser auf kleinstem Raum.
Alle Aufbereitungsstufen, von der Filtration bis zur elektrischen Entsalzung, sind in einer kompakten Einheit vereint.
Bis zu 300 l/h gereinigtes Wasser auf nur 0,5 m2.
GAMP 4-konforme Bedienung mit Touchscreen-Display zur Prozessvisualisierung.
Integriertes Reinigungsprogramm.
Maße: Breite 640 x Höhe 930 x Tiefe 715 mm
Wirtschaftliche Reinwasserproduktion von 150 bis 300 l/h.
Betrieb mit 230V/50Hz.
Mobiles Bedienpanel zur optionalen Wandmontage.
Garantierte Reinstwasserqualität gem. zu Ph.Eur & USP (VAL-Version).
Kurze Lieferzeit und Inbetriebnahme.
Benutzerfreundlich und wartungsarm.
Niedriger Druckverlust H14 HEPA/ULPA-Filter gemäß CEN EN 1822.
Belüftung durch Energieeffizienz mit geringem Stromverbrauch EBM Papst-Motorgebläse.
Wiederherstellungspaket mit theoretischer Batterielaufzeit von 100 Minuten ab vollem Ladezustand. Die USV-Einheit ist mit einer Ladeanzeige ausgestattet (die USV muss zum Aufladen jederzeit angeschlossen werden, um den Akku immer in der Nähe des vollen Ladezustands zu halten).
Lenkrollen mit Bremsen.
Seite, Innenregale und Dach aus Edelstahl.
Frontseitige aufklappbare oder abnehmbare Edelstahlplatte mit Schließgriff.
Hauptschalter mit Hintergrundbeleuchtung.
Steril-Vorbereitungsgefäß mit 1 Kammer
Volumen 280 l
Auslegungsdruck -1/4,1 bar (g)
Prüfdruck 8,7 bar (g)
Entwurfstemp. 80°C
Berstscheibe 4,1 bar (g)
Gewicht wassergefüllt 550 kg
Leergewicht 300 kg
Zweck Brei
Fluidgruppe 2
Kategorie III
Herstellungsnummer 5903-8250
Ausstattung: Reaktor von 250 L
maximal zulässiger Druck C-I (bar) 3.5
maximal zulässiger Druck C-II (bar) n/A
maximale Temperatur zulässig (°C) 150
Temperatur min. zulässig (°C) 3
Gesamtvolumen (I.) 318
Gruppe 2
Kategorie N / A
Modul A
Vollautomatischer Tubenfüller für zylindrische Tabletten
Sie kann mit Formatteilen für unterschiedliche Tabletten, Tuben und Kappen bestückt werden. Formatwechsel ist
normalerweise innerhalb von 30 Minuten erledigt.
Format Range:
Rohrlänge: 55 - 180 mm
Rohrdurchmesser: 19-35 mm
Rohrmaterial: Kunststoff oder Aluminium
Tablettendurchmesser: 16-30 mm
Tablettendicke: 3-10 mm
Maschinendaten:
Kapazität: Nominal bis zu 60 Tuben pro Minute oder 60000 Tabletten und
Stunde, je nach Anzahl der Tabletten pro Tube
Spannung: 3 x 400 V AC, Null und Erde, 50 Hz
Leistung: Ca. 2 kW
Druckluft: 7-8 bar, ca. 500 l/Minute
Gewicht ca. 400 kg
Bohle Behältermischer Modell PM 1000 mit 900 kg Nutzlast.
Diese Mischmaschine in Edelstahlausführung ist für das schonende Mischen von trockenen und pulverförmigen Produkten konzipiert. Das System besteht aus einem Kastenträger mit Hebevorrichtung und Mischwerkzeug sowie dem Mischbehälter.
Mobile Mischbehälter sind innen gebürstet, außen industriell geschliffen, alle Schweißnähte sind geschliffen und oberflächlich eingefärbt.
Der Durchmesser beträgt ca. 1.100 mm, die Höhe des Behälters beträgt 1.290 mm, was einen Gesamtinhalt von ca. 800 Litern bei einer Nutzlast von max. 900kg.
1 Behälter Bohle-Eimer ist im Set enthalten
Der Mischbehälter wird manuell unter die Behälteraufnahme gefahren und das Mischwerkzeug mit der Handsteuerung in den Behälter abgesenkt.
Der Container wird nun mit 4 Schnellverschlüssen am Kastenträger befestigt.
Das Mischelement, bestehend aus zwei leicht gewölbten Körpern, erzeugt einen Gegenstrom des Produkts. Das Produkt selbst dreht sich nicht. Bei jeder Drehung des Behälters ändert sich die Fließrichtung zweimal (siehe Ausführung).
Geschwindigkeit und Länge der Mischzeit sind vorwählbar.
Nach dem Mischvorgang wird die Drehzahl automatisch auf das Minimum eingestellt. Der Wert wird reduziert und verbleibt dann in der Grundstellung. Nach Rückkehr in die Ausgangsposition wird das Mischwerkzeug angehoben und der Behälter kann entnommen werden.
Das System wird über ein separates Bedienfeld gesteuert. Mischzeit und Mischgeschwindigkeit voreinstellbar, zusätzlich 9-stellige Batch-Input-Nr. sowie eine 2-stellige Produktnummer. sowie identifizierbare Personen. Zur Dokumentation dient ein integrierter Drucker.
Hochgeschwindigkeitsmischer von 1995 umgebaut im Jahr 2007
inklusive 500-Liter-Eimer.
Für die Daten können Sie eine maximale Belastung von 1500 kg angeben
Elektrische Daten 3N - 400V / 16A
Druck 6 bar
Druckluftverbrauch 300 Liter pro Minute
Leak Test Nikka Densok Modell HDB II AS2.
Die Geschwindigkeit für 1 ml beträgt 18.000 pro Stunde
Das System berechnet automatisch die Signalobergrenze der Leckerkennung basierend auf dem guten Signalmittelwert (Auto Sensitivity).
Halbautomatische Inspektionsmaschine zur Erkennung von Partikeln und kosmetischen Defekten
Einstellbare Hochpräzisionsrollen ermöglichen eine Hochgeschwindigkeitsrotation von Ampullen, Fläschchen und Flaschen mit einer Größe von 0,5 ml bis 1.000 ml und wirbeln Partikel in Flüssigkeiten auf. Ein blendfreies System konzentrierter Lichtstrahlen macht Feinstaub durch den Tyndall-Effekt besser sichtbar. Licht wird an den Partikeln gebrochen und lässt sie wie eine kleine Glühbirne vor einem dunklen Hintergrund leuchten.
Anwendung: Fläschchen, Infusionsflaschen
Größenbereich: 0,5 ml - 1.000 ml
Inhalt: klare Lösungen, Suspensionen, Augentropfen, Diagnostika, gefriergetrocknete Produkte, steriles Pulver
Prüfkriterien: Feinstaub, Glas- und Schönheitsfehler, Verschlussqualität
Inspektionsbereich: Gesamtglasfläche, Hals-, Boden-, Schulterbereich und Bördelung von Vials oder Ampullenspitzen können zu 100 % inspiziert werden
Bediener: einer pro Kabinenmaschine dual mit 2 Stationen
Technische Leistung: max. 9000 Objekte/h/Spur=>max. 150 Objekte/min/Bahn (tatsächliche Leistung abhängig von der Leistung des Bedieners)
Maschinenbasis: Edelstahlrahmen und -paneele
Betriebsart: kontinuierlich oder intermittierend (Schalter)
Spannung: 230 V, 0,8-1,4 kW, 50 Hz Standard
Neigung der Objekte: 60°
Tyndall Lichter: aus 5 verschiedenen Richtungen mit einstellbarer Intensität, je nach Produkt
Hintergrund: schwarz, weiß, beleuchtet, polarisiert
Ausleitsystem: kontaktlos mit elektronischer Ausleiteinheit
Arbeitshöhe: 900 mm ± 50 mm
Gewicht: ca. 550 kg netto.
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it