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Tintenstrahl Codierung Drucker Linx 6800
Jahr: 2006
Modell: 6800
Flexibler End-of-Line-Packer für banded und shrink-wrapped Bündel.
Die Stretch-Banderoliermaschine wickelt Kartons in optionalen Bündelkonfigurationen und lässt sich nahtlos in die Uhlmann-Linie integrieren. Das Handling von mehrspurigen Bündeln und verschiedenen Stapelsystemen bietet maximale Flexibilität für pharmazeutische Verpackungen. Das GMP-konforme Freischwinger-Design ermöglicht dem Anwender eine gute Zugänglichkeit und erleichtert die Reinigung. Das Bediensystem SmartControl ermöglicht eine intuitive und verständliche Bedienung der Maschine. Darüber hinaus unterstützt es den Anwender bei einem Formatwechsel, der in weniger als zehn Minuten abgeschlossen werden kann, da nur wenige Formatteile beteiligt sind. All diese Faktoren tragen zum besonders hohen Wirkungsgrad der Maschine bei.
Zuverlässiger Prozess und unterbrechungsfreie Produktion
Die umfangreichen, integrierten Schutz-, Überwachungs- und Frühwarnsysteme der Maschine erhöhen die Prozesssicherheit - schließlich trifft jeder Förderstopp die OEE. Beispiele hierfür sind die Abreißfunktion, die die obere und untere Folie überprüft, und ein integriertes Sicherheitssystem, das signalisiert, wenn die Folie zu Ende geht.
Der Folienschleifer in der Stretch-Banderoliermaschine ermöglicht einen automatischen Rollenwechsel, der eine reibungslose Produktion ohne Stopps gewährleistet. Sowohl die unterbrechungsfreie Produktion als auch die integrierten Frühwarnsysteme verbessern die Wirtschaftlichkeit des Verpackungsprozesses deutlich.
Streckband-Maschine - zahlreiche Vorteile zu ihren Gunsten:
Flexibel: Eine Positioniereinrichtung sowie verschiedene Stapelsysteme ermöglichen eine individuelle Konfiguration der Kartonbündel. Der Packer kann mehrschichtige Bündel handhaben.Zuverlässig: Die Aufreissfunktion überwacht sowohl die Ober- als auch die Unterfolie und integrierte Sicherheits- und Warnsysteme sorgen für einen reibungslosen Ablauf.Ergonomisch und sicher: GMP-konformes, ergonomisches Design bietet dem Anwender eine gute Zugänglichkeit, sorgt für eine einfache Reinigung der Arbeitsstationen und bietet pharmazeutische Sicherheit auf höchstem Niveau.Integriert: Volle Integration in die Uhlmann-Linie in Bezug auf das SmartControl-Betriebssystem, Design und Software verbessert die Bedienung des Stretch-Banderoliermaschine.Benutzerfreundlich: Softwaregesteuerte Prozesse, wenige Formatteile und einfache Anpassungen sorgen für eine hohe Benutzerfreundlichkeit.
Effizient: Kurze Umrüstzeiten auf der Maschine, aufgrund der geringen Anzahl leicht handhabbarer Formatteile und der automatischen Rollenumstellung, sorgen für hohe Produktivität.
Hochflexibler End-of-Line-Packer für versandfertige Kisten
Der Case-Packer verpackt Kartons, die mit festen oder flüssigen Dosierblasen gefüllt sind, oder Bündel von Kartons, in versandbereiten Fällen. Die Schritte decken die Montage der Gehäuse-Rohlinge, Laden von der Seite, und zweiseitigen Verschluss des Gehäuses. Der Betrieb dieser Maschine ist äußerst platzsparend, und die Montage- und Wendestation sorgt für eine optimale Ausnutzung des Gehäusevolumens. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine flexible Anpassung der Konfiguration an die Kundenanforderungen. Das ergonomische Design bietet dem Anwender nicht nur optimale Zugänglichkeit, sondern erleichtert auch die Wartung und Reinigung. Ein Beispiel ist der Zugriff auf das Fallmagazin von der Bedienseite. Schnelle Formatwechsel und einfaches Handling machen die Maschine sehr effizient. Die Bedienung über das zentrale SmartControl Betriebssystem ist intuitiv und leicht verständlich. Der Case-Packer lässt sich nahtlos in eine Uhlmann-Linie integrieren. In Leistung und Betrieb ist sie die optimale Lösung hinter einem Uhlmann-Kartonierer.
Große Bandbreite an Formaten
Die stufenlose Formatverstellung der Maschine ermöglicht die flexible Verarbeitung unterschiedlichster Gehäusegrößen. Auch der breite Formatbereich überzeugt: Kleine bis große Kartons und Kisten - alles lässt sich handhaben.
Von Kartons bis zu versandfertig verpackten Kisten.
Der Kartonverpacker gruppiert, stapelt und verpackt pharmazeutische Produkte in versandbereiten Kisten - die Kartonrohlinge werden aufgerichtet, die Kisten gefüllt und dann auf zwei Seiten verschlossen.
Zuverlässiger Prozess und unterbrechungsfreie Produktion
Integrierte Sicherheits- und Warnvorrichtungen erhöhen die Zuverlässigkeit des Case-Packers - schließlich wirkt sich jede Förderstation auf die Gesamteffizienz aus. Beispiele sind hier die Staukontrolle und die Überlastungsüberwachung. Störungen im Verpackungsprozess lösen eine Warnung aus.
Case Packer- zahlreiche Vorteile zu seinen Gunsten
Versandfertig: Die Maschine verpackt Kartons oder Bündel transportfertig mit Seitenbeschickung - die Kartonrohlinge werden aufgerichtet, die Kartons gefüllt und auf zwei Seiten verschlossen. Flexibel: Die stufenlose Formatverstellung für eine Vielzahl von Kartongrößen bietet der Maschine maximale Flexibilität bei der Verpackung.Ergonomisch: Das GMP-konforme, ergonomische Design bietet dem Benutzer eine gute Zugänglichkeit zum Gehäusemagazin und ermöglicht eine einfache Reinigung der Arbeitsstationen. Wirtschaftlich: Schnelle, einfache Formatwechsel tragen zu einer hohen Produktivität bei.Integriert: Das SmartControl-Betriebssystem, Design und die Software des Case-Packers ermöglichen die vollständige Integration in eine Uhlmann-Linie.Zuverlässig: Integrierte Sicherheits- und Warnsysteme, Z.B. Staukontrolle und Überlastungsüberwachung, sorgen für reibungslose Verarbeitung.Benutzerfreundlich: Bedienung der Maschine Das zentrale SmartControl-Betriebssystem ist intuitiv und leicht verständlich.
Maschinentyp: Automatische Etikettierer mit Außentrommel
Produzent: Pago Etikettiersysteme
Modell: 580 TE
Jahr des Baus: 2010
Spannung: 3x400 V, 50 Hz
Amplitude: 4.1 A
Automatische Etikettiermaschine für Kartons Neri Marchesini BL400
Die Maschinen der BL-Serie stehen an der Spitze der Produktion von Neri im Bereich der Linearetikettierer und stellen die Synthese aus langjähriger Erfahrung in der Applikation von Selbstklebern dar.
Hauptmerkmale, die diese Maschinenreihe auszeichnen, sind die besondere Balkonbauweise, die Reinigungs- und Inspektionsarbeiten extrem einfach macht, das positive Transportsystem der Boxen, das die Maschine komplett ausfallsicher macht, und die Ergonomie, die den Arbeitsbereich auf nur 70 cm reduziert und den Arbeitsbereich von der Mechanik und Elektrik trennt.
Die BL-Maschinen können in Reihe mit anderen Verpackungsmaschinen oder offline mit geeigneten Vorrichtungen zum Zuführen und Zurücknehmen der Kartons arbeiten.
STANDARDAUSSTATTUNG:
Balkonmaschine mit satiniertem Edelstahlrahmen.
Schalttafel an Bord der Maschine.
Leichter Zugang zum elektrischen und mechanischen Teil.
Positiver Transport der Kartons über Zahnriemen.
Stabilisierungsband für den Oberkarton während der Anwendungsphase der beiden Dichtungen der Unverletzlichkeit (VET und TE).
Maschinenverwaltung mittels einer SPS, die mit einem "fehlersicheren"; positiven Logikprogramm ausgestattet ist.
Automatischer Etikettenabwickler.
Doppelte horizontale Förderbänder zur Akkumulation von Eingangsboxen.
Vorrichtung zur Abgabe von Phasen- und Stufenkartons auf Zahnförderbänder.
Etikettenverteilung mittels eines Präzisionsschrittmotors.
Automatische Synchronisation der Arbeitsgeschwindigkeiten.
6"; Farbvideo zur Selbstdiagnose, installiert auf einem rotierenden Arm.
Automatisches Lernen der Länge der zu behandelnden Etiketten.
Automatischer Etikettenwechsel mit Terminalabruf und Möglichkeit zur Speicherung verschiedener Etikettenformate.
Vorrichtung zum Steuern der minimalen Eingangslast und der maximalen Ausgangslast.
Kastenbreite (A) 20 ÷ 180 mm.
Kastenhöhe (B) 15 ÷ 120 mm.
Kastenlänge (C) 70 ÷ 200 mm.
Etikettenhöhe 20 ÷ 60 mm.
Etikettenlänge 15 ÷ 80 mm.
Maximale Produktion (Stück/Min. ) 400.
Etikettenausgabegeschwindigkeit 0 ÷ 50 m/min.
Maximaler Rollendurchmesser 400 mm.
Standard-Stromversorgung 380 - 220 V-50 Hz.
Installierte Leistung 2 kW.
Druckluftdruck 6 bar.
Druckluftverbrauch 20 Nl/min.
Automatische Etikettiermaschine für Kartons Neri Marchesini BL400
Die Maschinen der BL-Serie stehen an der Spitze der Produktion von Neri im Bereich der Linearetikettierer und stellen die Synthese aus langjähriger Erfahrung in der Applikation von Selbstklebern dar.
Hauptmerkmale, die diese Maschinenreihe auszeichnen, sind die besondere Balkonbauweise, die Reinigungs- und Inspektionsarbeiten extrem einfach macht, das positive Transportsystem der Boxen, das die Maschine komplett ausfallsicher macht, und die Ergonomie, die den Arbeitsbereich auf nur 70 cm reduziert und den Arbeitsbereich von der Mechanik und Elektrik trennt.
Die BL-Maschinen können in Reihe mit anderen Verpackungsmaschinen oder offline mit geeigneten Vorrichtungen zum Zuführen und Zurücknehmen der Kartons arbeiten.
STANDARDAUSSTATTUNG:
Balkonmaschine mit satiniertem Edelstahlrahmen.
Schalttafel an Bord der Maschine.
Leichter Zugang zum elektrischen und mechanischen Teil.
Positiver Transport der Kartons über Zahnriemen.
Stabilisierungsband für den Oberkarton während der Anwendungsphase der beiden Dichtungen der Unverletzlichkeit (VET und TE).
Maschinenverwaltung mittels einer SPS, die mit einem "fehlersicheren"; positiven Logikprogramm ausgestattet ist.
Automatischer Etikettenabwickler.
Doppelte horizontale Förderbänder zur Akkumulation von Eingangsboxen.
Vorrichtung zur Abgabe von Phasen- und Stufenkartons auf Zahnförderbänder.
Etikettenverteilung mittels eines Präzisionsschrittmotors.
Automatische Synchronisation der Arbeitsgeschwindigkeiten.
6"; Farbvideo zur Selbstdiagnose, installiert auf einem rotierenden Arm.
Automatisches Lernen der Länge der zu behandelnden Etiketten.
Automatischer Etikettenwechsel mit Terminalabruf und Möglichkeit zur Speicherung verschiedener Etikettenformate.
Vorrichtung zum Steuern der minimalen Eingangslast und der maximalen Ausgangslast.
Kastenbreite (A) 20 ÷ 180 mm.
Kastenhöhe (B) 15 ÷ 120 mm.
Kastenlänge (C) 70 ÷ 200 mm.
Etikettenhöhe 20 ÷ 60 mm.
Etikettenlänge 15 ÷ 80 mm.
Maximale Produktion (Stück/Min. ) 400.
Etikettenausgabegeschwindigkeit 0 ÷ 50 m/min.
Maximaler Rollendurchmesser 400 mm.
Standard-Stromversorgung 380 - 220 V-50 Hz.
Installierte Leistung 2 kW.
Druckluftdruck 6 bar.
Druckluftverbrauch 20 Nl/min.
Sensitive AV ist eine vollautomatische Etikettiermaschine, die sich zum Aufbringen selbstklebender Etiketten auf kleine, instabile Behälter wie Ampullen, Kartuschen und Vials eignet.
Die Maschine kann ausser Linie mit Be- und Entladen von und auf Trays oder in Linie mit den notwendigen Anschlusseinheiten eingesetzt werden. Die Maschine ist komplett aus Edelstahl und alle Einheiten sind leicht über dem Boden für einfachen Zugang und Reinigung Betrieb erhöht. Die Formatänderung zur Behandlung von Behältern mit unterschiedlichen Durchmessern ist schnell und einfach. Das Bedienfeld ist mit einem Display zur Visualisierung des gesamten Maschinenstatus, des Produktionszustandsberichts und der Fehlersuche ausgestattet. Die Behälter werden vom Tray auf das zu fördernde Zuführförderband mittels eines Scrollens auf das Einstreustern-Rad verladen.
Durch das Sternrad werden die Behälter dem zentralen Etikettierkarussell zugeführt. Positioniert zwichen st.st. Lager die Behälter leicht drehen für Etiketten Wicklung. Die Etikettenanwendung erfolgt über einen Verteilerkopf, der von einem mit der Behältertransportgeschwindigkeit synchronisierten Schrittmotor gesteuert wird. Entlang des zentralen Karussells sind die Steuereinheiten und das automatische Ausschußsystem montiert. Beim Auslaufen des zentralen Karussells werden die Behälter durch das Auslauf-Sternrad geführt und auf die Auffangwanne befördert. Bei einer Maschine mit Inline-Anschluss werden die Behälter aus einer Reihe durch ein Seitenbandsystem entnommen und auf den Zuführförderer geladen, der in diesem Fall auch eine Sammelfunktion hat. Die Maschine Out-Feed kann mit einem In-Line-Anschluss an nachgeschaltete Maschine ausgestattet werden.Leistung: Bis zu 500 Stück/min.
Installierte Leistung: 5 Kw
Standardspannung: 400 V - 50 Hz - 3 PH + N + G
Länge: 1950 mm
Breite: 1950 mm
Höhe: 1850 mm
Behältergröße: Ø 8,5 bis 32 mm Ma. Höhe 120 mm
Etikettengröße: Länge: 10 bis 100 mm Höhe 10 bis 48 mm
Etikettenrolle: Max. Ø 400 mm
Etikettiergenauigkeit: 0,1 mm
Sensitive AV ist eine vollautomatische Etikettiermaschine, die sich zum Aufbringen selbstklebender Etiketten auf kleine, instabile Behälter wie Ampullen, Kartuschen und Vials eignet.
Die Maschine kann ausser Linie mit Be- und Entladen von und auf Trays oder in Linie mit den notwendigen Anschlusseinheiten eingesetzt werden. Die Maschine ist komplett aus Edelstahl und alle Einheiten sind leicht über dem Boden für einfachen Zugang und Reinigung Betrieb erhöht. Die Formatänderung zur Behandlung von Behältern mit unterschiedlichen Durchmessern ist schnell und einfach. Das Bedienfeld ist mit einem Display zur Visualisierung des gesamten Maschinenstatus, des Produktionszustandsberichts und der Fehlersuche ausgestattet. Die Behälter werden vom Tray auf das zu fördernde Zuführförderband mittels eines Scrollens auf das Einstreustern-Rad verladen.
Durch das Sternrad werden die Behälter dem zentralen Etikettierkarussell zugeführt. Positioniert zwichen st.st. Lager die Behälter leicht drehen für Etiketten Wicklung. Die Etikettenanwendung erfolgt über einen Verteilerkopf, der von einem mit der Behältertransportgeschwindigkeit synchronisierten Schrittmotor gesteuert wird. Entlang des zentralen Karussells sind die Steuereinheiten und das automatische Ausschußsystem montiert. Beim Auslaufen des zentralen Karussells werden die Behälter durch das Auslauf-Sternrad geführt und auf die Auffangwanne befördert. Bei einer Maschine mit Inline-Anschluss werden die Behälter aus einer Reihe durch ein Seitenbandsystem entnommen und auf den Zuführförderer geladen, der in diesem Fall auch eine Sammelfunktion hat. Die Maschine Out-Feed kann mit einem In-Line-Anschluss an nachgeschaltete Maschine ausgestattet werden.Leistung: Bis zu 500 Stück/min.
Installierte Leistung: 5 Kw
Standardspannung: 400 V - 50 Hz - 3 PH + N + G
Länge: 1950 mm
Breite: 1950 mm
Höhe: 1850 mm
Behältergröße: Ø 8,5 bis 32 mm Ma. Höhe 120 mm
Etikettengröße: Länge: 10 bis 100 mm Höhe 10 bis 48 mm
Etikettenrolle: Max. Ø 400 mm
Etikettiergenauigkeit: 0,1 mm
Blistering-Linie für Vials und Spritzen, bestehend aus einer Blistermaschine Cam M92 S (Jahr 2007); Romaco Promatic P 91 (Jahr 2008) mit intermittierender Bewegung mit einem Standardgewicht von 100-200 g und Dominodruck; Thermo Scientific RXM (Jahr 2011); Multipack FAO4-S.
Die Blisterpackung Cam M92 S ist für vorfüllspritzen und-Ampullen ausgelegt. Die Maschine ist entsprechend den Anforderungen der Pharmazeutischen Industrie und unter Einhaltung der GMP-Normen zu konzipieren und zu bauen.
VEREINFACHTE VERWENDUNG UND EINFACHE REINIGUNG
Der Verlauf des Bandes zwischen der Spule und dem umformwerkstoff und der Schneidstation ist so kurz und linear wie möglich, so dass der Bedienungsmann ein vollständiges Bild und eine vollständige ueberwachung aller Hauptfunktionen der Maschine erhält. Dies zusammen mit einer sorgfältigen Konstruktionsstudie, die die Bereiche, in denen sich die mechanischen Bewegungen befinden, von den Bereichen, in denen das Produkt bewegt wird, getrennt hat, ermöglichen es, die Linie und die Maschine beim Schwenken einfach und leicht zu reinigen. Ein formattransfer kann unter Verwendung von schnellabschaltvorrichtungen, auch von nichtspezialisiertem Personal, erfolgen. Die blister werden dann mit dem PVC-film versiegelt. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 50 Stück / min, das Format der 3 ml Ampulle, den Längssprung max. 180 mm; Filmbreite max. 286 mm; Tiefe max. 20 mm; Rennen / min: 20 ÷ 50; Höhe: kg 2.660; elektrische Leistung: 3 x 380 V + N + PE; Frequenz: 50 Hz; Leistung: 15 Kw; Wasserverbrauch: m3 / h 0,7;
Luftverbrauch: NL / min 500
Die Linie besteht aus einem seemannsystem, das überprüft, ob die Ampullen auf der Spritze voll sind / die Standard-Blisterpackung kontrolliert, Schneidemaschine, Transporter (um die blister manuell an Kartonmaschinen zu befestigen).)
astucatorin Romaco Promatic P 91 mit intermittierender Bewegung.
Die auf dem Balkon entwickelte, vollständig GMP-konforme Maschine erleichtert die hohe Zugänglichkeit, die leichte Reinigung und das geringe Risiko einer Kreuzkontamination. Technische Merkmale: Servo-kontrollierter pick-up-Karton mit positiver Öffnung System schützt die Werkstoffe; Drehmomentbegrenzer für alle Einheiten; die Modulare Konstruktion erleichtert maßgeschneiderte Systeme und die Integration zahlreicher zusätzlicher Funktionen; reproduzierbar, ohne Formatierung in weniger als 30 Minuten; Schalldämmung: Venturi-Düsen stellen ein Vakuum für die Öffnung von Faltschachteln und Broschüren dar; geringe Vibrations-und Lärmpegel durch Servomotoren und gurtbandbetätigungen; ausschließlich durch gezahnte Riemen und Riemen (Ohne Ketten) betätigt.
Mechanische Geschwindigkeit: 100; Leistungsaufnahme: Kw 3,5; Luftverbrauch: Nl / min 70; ungefähres Gewicht: kg 1.500; Länge: mm 3.180; Tiefe: 1.740; Höhe: 1.500
Größenbereich: (a) min. Höchstens 20. 120 (B) min.15 max. 80 (C) min.60 max. 200 (A + B)200.
Die Maschine umfasst auch ein Flugblatt-Versorgungssystem und eine Sea vision-Kamele (Jahr 2016).
Automatischer fao4-S-Hebel
Automatische Maschine mit intermittierendem Betrieb, die gemäß den CGMP-Vorschriften für die Verpackung von Produkten konstruiert ist.
Es ist hauptsächlich für Kosmetik-und arzneimittelmärkte bestimmt und zeichnet sich durch einfache Gestaltung und hohe Geschwindigkeit aus. Brushless-Motorisierung zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Synchronisierung der Bewegungen auch bei hoher Geschwindigkeit: Maschinen-und Motorsteuerung über PC. Bauart der balkonmaschine mit einer klaren Trennung zwischen den auf der Rückseite der Maschine befindlichen mechanischen Teilen und dem auf der Vorderseite der Maschine hergestellten Schiebeteil.
Ergonomische Struktur zur Erleichterung der ueberwachung und Sichtbarkeit des Arbeitsflusses. Einfachheit und konstruktive Linearität für eine bessere Reinigung. Die Geschwindigkeit, der Lauf und die Positionierung der einzelnen Gruppen können von PC mit automatischer Konfiguration der Maschine und einem sehr einfachen und schnellen Schaltgetriebe eingestellt werden.
Größenbereich: (A) = Produktbreite: 35 bis 90 mm; (B) = Produkthöhe: 15 bis 90 mm; (h) = Produktlänge: 75 bis 155 mm; (A) = Verpackungsbreite: 70 bis 180 mm; (B) = Verpackungshöhe: 15 bis 180 mm; (H) = Verpackungslänge: 75 bis 155 mm.
Spule LM PE-LD: Innendurchmesser der Spule 75 mm. Außendurchmesser der Spule 300 mm. Breite 40 bis 100 mm. Dicke 38 μ.
Motorgetriebene (sowohl Ober-als auch untere) luftfrachteinheit mit filmrücknahmesystem um die Fracht herum. Eine Spannung, die je nach dem zu behandelnden Produkt automatisch eingestellt werden kann. Die Schweißstation wurde besonders sorgfältig entwickelt, um eine hohe Qualität der Strahlen sowohl für den Super-wafer-look als auch für den Streckwiderstand zu gewährleisten. Das Lichtbündel wird beim Schweißen durch einen mechanisch betätigten Federdruck stillgelegt. Die Schweißtemperatur wird automatisch vom PC gesteuert. Die Schweißeinrichtung ist in Abhängigkeit von der strahlhöhe einzustellen und wird vom bürstenlosen Motor gesteuert, der automatisch vom PC gesteuert werden kann.
Ein Kühlsystem mit Druckluftzufuhr vervollständigt die Energieversorgung. Das netzteil in die linie umfasst: Paar seitliche riemen, angetrieben durch unabhängigen motor gesteuert durch Wechselrichter; die Geschwindigkeit kann gespeichert werden im PC-format; die Untere führungsschiene felder kann je nach dem maß b der fall; mit Variabler hublänge/stacker, angetrieben von einem Brushless-motor, für die optimierung der hub erforderlich, um die höhe in der höhe b der fall; Maximale last lichtschranke; die Überlappung führt Fälle mit schnellem Öffnen der Heckklappe ein, um die Arbeit an der Maschine zu erleichtern. Die Stapeleinheit funktioniert mit einer kammbewegung. Nach der ersten Gruppe soll ein Schub auf die Schweißstation übertragen werden. Durch die vertikale Bewegung des Kamms erhöht sich die Zeit, die zur Verfügung steht, und verhindert, dass die nächste zu bedienende Gruppierung abgewartet wird. Der Schub arbeitet mit einem Servomotor und kann von PC eingestellt werden. Dieses System ermöglicht die Arbeit mit hoher Geschwindigkeit und ermöglicht das Verpacken von 2 bis 5 Paketen in der Höhe, indem bei der Ankunft 500 Kisten aufgesaugt werden, ohne dass die Kisten umgekippt werden müssen.
Farmo Res Hypak Tub Re-Nester RN200
(2014)
Garvens S3 Waage mit Motorantrieb und Schwerkraft
Der Förderer verlässt das Gebäude.
Automatischer horizontaler Kartonpacker. Er ist kompakt, ergonomisch, zuverlässig und robust, innovativ und vielseitig dank des Einsatzes von Roboterlösungen, die die Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit und Flexibilität deutlich verbessern. Alle Arbeitsgänge sind vollautomatisch, werden von bürstenlosen Motoren ausgeführt und von einem PC gesteuert;
Der leere Karton wird in die Ladevorrichtung eingeführt, die sich in einer ergonomischen Position an der Vorderseite der Maschine befindet;
Der leere Karton wird von einem mit Saugnäpfen ausgestatteten Arm, der ihn von oben und unten hält und so eine perfekte Ausrichtung gewährleistet, entnommen und zur Öffnungseinheit befördert;
Die vom Zuführband kommenden Produkte werden gruppiert, vertikal im Trichter gestapelt und schließlich in den Karton eingeführt.
Pick-and-Place mit Zange ist ebenfalls lieferbar; Kettenförderer befördern die Kiste in den Falt- und Klebebandbereich der Klappe;
Gleichzeitige Einstellung der Tiefe der Bandagiereinheiten. Mechanische Geschwindigkeit - 10 Schachteln/Minute
- Pick Place-Einheit bis zu 50 Zyklen/Minute
Produktgröße:
- "A" Von 20 bis zu 260mm ; "B" Von 10 bis zu 150mm ; "H" Von 50 bis zu 250mm
Packung
- a1 130 ÷ 510mm ; b1' 110 ÷ 335mm ; h1' 110 ÷ 335mm
Außenkarton:
- A1' Länge von 140 bis zu 520mm ; B1'; Breite von 120 bis zu 350mm - H1' Höhe (Tiefe) von 120 bis zu 350mm Produktzuführung 870 ± 50mm ;
Produktabgabe :von 440 bis zu 555mm.
Tubenfüllmaschine TGM B600
Spannung: 380/50 3 N
Maximale Leistung: kw 3.5
Via XXV Aprile, 8
21054 Fagnano Olona (VA)
Italia
Tel. +39 0331 1693557
email: inti@intisrl.it
